SEGURIDAD EN PLANTAS MINERAS

“IPERC”

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 Alumno(s) NOTA
Caza Huaman Briza

Puma Chinchiquiti Jennifer

Sosa Ruiz Yomira

Ticona Palacios Anghy

Vilca Ojeda Christian

Especialidad: C-19 Grupo A

Profesor: Rodolfo Yana Laura

Fecha de 04/06/2019
entrega:

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 ÍNDICE
Pág.
Introducción………………………………………………………………..3
Objetivos……………………………………………………………………..4
Desarrollo……………………………………………………………………4
Conclusiones………………………………………………………………..1
7
Anexos…………………………………………………………………………18

INTRODUCCIÓN

Se presenta un trabajo que nos brindará el conocimiento necesario para poder

trabajar con seguridad en las distintas á reas. A lo largo de los añ os a nivel

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Mundial fue ocurriendo distintos desastres ocasionados por la falta de seguridad
en distintas empresas e industrias. A continuació n, se mencionará algunos de
ellos.
La Tragedia del humo, Mayor accidente mundial en mina metalífera. Sewell,
Rancagua, Chile – 19 de junio 1945. trabajadores fallecidos por asfixia. Un
incendio se había desatado al interior de una bodega de materiales, junto al pique
"Teniente C". Las llamas se propagaron a unos tambores de petró leo que
estallaron con facilidad.
Década del 50, mina GOYLLARISQUIZGA, murieron má s de 100 trabajadores
debido a una explosió n de polvo de carbó n.
En 1971, mina CHUNGAR, murieron má s de 300 personas a raíz de un
deslizamiento de un cerro sobre una laguna que arrastro el pueblo e invadió la
mina.
En 1998, mina ANIMON, colapso la laguna NATICOCHA e inundó las minas de
Animó n y Huaró n, Muriendo 06 trabajadores en Animó n y paralizando las
operaciones 02 añ os.
En el añ o 2000, mina YANACOCHA, se produjo un derrame de mercurio que
afectó al pueblo de Choropampa y gran parte de sus habitantes.
Por estos desastres es que se puso una medida de control para aquellas
actividades que pueden resultar un accidente, definida como la Identificació n de
Peligros, Evaluació n y Control de Riesgos conocida por sus siglas IPERC es una
metodología sistemá tica y ordenada, para mitigar y evitar los riesgos. Es una de
las má s usadas por la Industria, particularmente por la minería.

“PRIMERO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS……. LUEGO SE

EVALUAN, MINIMIZAN Y CONTROLAN LOS RIESGOS”

OBJETIVOS:
 Entender los diferentes conceptos usados en Gestión de Riesgos.
 Diferenciar claramente entre peligro y riesgo.

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 Familiarizarse con el significado de los términos y palabras usadas en el
proceso IPERC.
 Saber identificar los peligros en su trabajo.
 Evaluar los riesgos asociados a su trabajo y determinar las medidas de
control.
 Entender cómo se realiza el IPERC continuo.

DESARROLLO:
1. ¿Qué es peligro?
Peligro es una situación que produce un nivel de amenaza a la vida, la
salud, la propiedad o el medio ambiente. Se caracteriza por la viabilidad
de ocurrencia de un incidente potencialmente dañino, es decir, un
suceso apto para crear daño sobre bienes jurídicos protegidos

2. ¿Qué es riesgo?
Riesgo es una medida de la magnitud de los daños frente a una
situación peligrosa. El riesgo se mide asumiendo una determinada
vulnerabilidad frente a cada tipo de peligro. Si bien no siempre se hace,

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 debe distinguirse adecuadamente entre peligrosidad y, vulnerable y
riesgo.

3. REQUISITOS LEGALES
LEY 29783

ARTÍCULO 18

Principios del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo

El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo se rige por

los siguientes principios:

Evaluar los principales riesgos que puedan ocasionar los mayores

perjuicios a la salud y seguridad de los trabajadores, al empleador y
otros.

ARTÍCULO 21.

Las medidas de prevención y protección dentro del Sistema de Gestión

de la Seguridad y Salud en el Trabajo se aplican en el siguiente orden
de prioridad:

a) Eliminación de los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los

riesgos en su origen, en el medio de transmisión y en el trabajador,
privilegiando el control colectivo al individual.

b) Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando

medidas técnicas o administrativas.

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 c) Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro
que incluyan disposiciones administrativas de control.

d) Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible, de los

procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos
por aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el
trabajador.

e) En último caso, facilitar equipos de protección personal adecuados,

asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma
correcta.

ARTÍCULO 35.

Responsabilidades del empleador dentro del Sistema de Gestión de la

Seguridad y Salud en el Trabajo

Elaborar un mapa de riesgos con la participación de la organización

sindical, representantes de los trabajadores, delegados y el comité de
seguridad y salud en el trabajo, el cual debe exhibirse en un lugar
visible.

ARTÍCULO 37

Elaboración de línea de base del Sistema de Gestión de la Seguridad y

Salud en el Trabajo

Para establecer el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo se realiza una evaluación inicial o estudio de línea de base
como diagnóstico del estado de la salud y seguridad en el trabajo. Los
resultados obtenidos son comparados con lo establecido en esta Ley y
otros dispositivos legales pertinentes, y sirven de base para planificar,
aplicar el sistema y como referencia para medir su mejora continua. La
evaluación es accesible a todos los trabajadores y a las organizaciones
sindicales.

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 ARTÍCULO 55.

Control de zonas de riesgo

El empleador controla y registra que solo los trabajadores, adecuada y

suficientemente capacitados y protegidos, accedan a los ambientes o
zonas de riesgo grave y específico.

ARTÍCULO 56.

Exposición en zonas de riesgo

El empleador prevé que la exposición a los agentes físicos, químicos,

biológicos, ergonómicos y psicosociales concurrentes en el centro de
trabajo no generen daños en la salud de los trabajadores.

ARTÍCULO 57.

Evaluación de riesgos

El empleador actualiza la evaluación de riesgos una vez al año como

mínimo o cuando cambien las condiciones de trabajo o se hayan
producido daños a la salud y seguridad en el trabajo.

Si los resultados de la evaluación de riesgos lo hacen necesarios, se

realizan:

Controles periódicos de la salud de los trabajadores y de las

condiciones de trabajo para detectar situaciones potencialmente
peligrosas.

Medidas de prevención, incluidas las relacionadas con los métodos de

trabajo y de producción, que garanticen un mayor nivel de protección
de la seguridad y salud de los trabajadores.

ARTÍCULO 65.

Evaluación de factores de riesgo para la procreación

En las evaluaciones del plan integral de prevención de riesgos, se tiene

en cuenta los factores de riesgo que puedan incidir en las funciones de
procreación de los trabajadores; en particular, por la exposición a los

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 agentes físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales, con
el fin de adoptar las medidas preventivas necesarias.

ARTÍCULO 66

Enfoque de género y protección de las trabajadoras

El empleador adopta el enfoque de género para la determinación de la

evaluación inicial y el proceso de identificación de peligros y evaluación
de riesgos anual. Asimismo, implementa las medidas necesarias para
evitar la exposición de las trabajadoras en período de embarazo o
lactancia a labores peligrosas, de conformidad a la ley de la materia.

Las trabajadoras en estado de gestación tienen derecho a ser

transferidas a otro puesto que no implique riesgo para su salud integral,
sin menoscabo de sus derechos remunerativos y de categoría.

ARTÍCULO 67

Protección de los adolescentes

El empleador no emplea adolescentes para la realización de

actividades insalubres o peligrosas que puedan afectar su normal
desarrollo físico y mental, teniendo en cuenta las disposiciones legales
sobre la materia. El empleador debe realizar una evaluación de los
puestos de trabajo que van a desempeñar los adolescentes
previamente a su incorporación laboral, a fin de determinar la
naturaleza, el grado y la duración de la exposición al riesgo, con el
objeto de adoptar las medidas preventivas necesarias.

El empleador practica exámenes médicos antes, durante y al término

de la relación laboral a los adolescentes trabajadores.

ARTÍCULO 75

Los representantes de los trabajadores en seguridad y salud en el

trabajo participan en la identificación de los peligros y en la evaluación
de los riesgos en el trabajo, solicitan al empleador los resultados de las
evaluaciones, sugieren las medidas de control y hacen seguimiento de

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 estas. En caso de no tener respuesta satisfactoria, pueden recurrir a la
autoridad administrativa de trabajo.

ARTÍCULO 78

Los trabajadores, sus representantes y sus organizaciones sindicales

tienen derecho a examinar los factores que afectan su seguridad y
salud y proponer medidas en estas materias.

Decreto Supremo 5-2012-TR

ARTÍCULO 21

Las medidas de prevención y protección del Sistema de Gestión de la

Seguridad y Salud en el Trabajo

Las medidas de prevención y protección dentro del Sistema de Gestión

de la Seguridad y Salud en el Trabajo se aplican en el siguiente orden
de prioridad:

a) Eliminación de los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los

riesgos en su origen, en el medio de transmisión y en el trabajador,
privilegiando el control colectivo al individual.

b) Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando

medidas técnicas o administrativas.

c) Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro

que incluyan disposiciones administrativas de control.

d) Programar la sustitución progresiva y en la brevedad posible, de los

procedimientos, técnicas, medios, sustancias y productos peligrosos
por aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el
trabajador.

e) En último caso, facilitar equipos de protección personal adecuados,

asegurándose que los trabajadores los utilicen y conserven en forma
correcta.

ARTÍCULO 26

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 El empleador está obligado a:

a) Disponer de una supervisión efectiva, según sea necesario, para

asegurar la protección de la seguridad y la salud de los trabajadores.

b) Adoptar disposiciones efectivas para identificar y eliminar los peligros y

los riesgos relacionados con el trabajo y promover la seguridad y salud
en el trabajo.

ARTÍCULO 32

La documentación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en

el Trabajo que debe exhibir el empleador es la siguiente:

a) La identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus medidas de

control.

b) El mapa de riesgo.

ARTÍCULO 78

El resultado de la evaluación inicial o línea de base debe:

a) Estar documentado.

b) Servir de base para adoptar decisiones sobre la aplicación del Sistema

de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

c) Servir de referencia para evaluar la mejora continua del Sistema de

Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

ARTÍCULO 81

En el marco de una Política de Seguridad y Salud en el Trabajo basada

en la evaluación inicial o las posteriores, deben señalarse objetivos
medibles en materia de seguridad y salud en el trabajo:

a) Específicos para la organización, apropiados y conformes con su

tamaño y con la naturaleza de las actividades.

b) Compatibles con las leyes y reglamentos pertinentes y aplicables, así

como con las obligaciones técnicas, administrativas y comerciales de la
organización en relación con la seguridad y salud en el trabajo.

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 c) Focalizados en la mejora continua de la protección de los trabajadores
para conseguir resultados óptimos en materia de seguridad y salud en
el trabajo.

d) Documentados, comunicados a todos los cargos y niveles pertinentes

de la organización.

e) Evaluados y actualizados periódicamente.

ARTÍCULO 82

El empleador debe identificar los peligros y evaluar los riesgos para la

seguridad y salud de los trabajadores en forma periódica, de
conformidad con lo previsto en el artículo 57° de la Ley. Las medidas de
prevención y protección deben aplicarse de conformidad con el artículo
50º de la Ley.

La identificación se realiza en consulta con los trabajadores, con la

organización sindical o el Comité o Supervisor de Seguridad y Salud en
el Trabajo, según el caso.

De la Forma de Uso de la Matriz de Evaluación de Riesgos

1. Trabajadores:

Esta matriz cuenta con 02 Variables

 Consecuencia: Se refiere al desencadenante en términos de salud

y seguridad, al que puede concluir un Riesgo.

 Frecuencia: Es la frecuencia con que podría ocurrir una

consecuencia.

Con 05 descripciones independientes para las variables.

 Consecuencia

1. Insignificante

2. Menor

3. Medio

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 4. Mayor

Catastrófico

 Frecuencia

1. Casi seguro

2. Probable

3. Podría suceder

4. Poco probable

5. Muy raro

2. Y con 03 Niveles de Incidencia:

a. Alto: No se ejecutará ninguna tarea, se establecerán más controles

hasta reducir el nivel de incidencia. Riesgo Significativo, se debe
implementar medidas de control inmediatamente a fin de
minimizarlo. Este nivel de riesgo se debe cubrir con algún tipo de
documento, pudiendo ser una política, manual, estándar,
reglamento, instructivo de trabajo y de no existir estos con un PETS.

b. Medio: Se debe implementar medidas de control en un periodo

determinado a fin de minimizarlo. Para este nivel de riesgo se
recomienda elaborar un PETS. Se ejecutará el trabajo en forma
adecuada, se tendrá mucha atención con los controles
implementados, requiere supervisión constante.

c. Bajo: Se ejecutará el trabajo de manera segura, el trabajador

deberá cumplir con las normativas establecidas, no requiere de
supervisión constante pero tampoco es limitante.

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TIPOS DE PELIGROS:

 Peligro mecánico
Es el conjunto de condiciones que pueden dar lugar a una lesión por la
manipulación de: máquinas que estén en movimiento, herramientas, piezas a
trabajar o materiales proyectados sólidos o fluidos.

 Peligro eléctrico
Se refiere a los sistemas eléctricos de las máquinas, equipos, herramientas e
instalaciones locativas en general, que conducen o generan energía y que al
entrar en contacto con las personas, pueden provocar, entre otras lesiones,
quemaduras, choque, fibrilación ventricular, según sea la intensidad de la
corriente y el tiempo de contacto.

 Peligro locativo
Las características de diseño, construcción, mantenimiento y deterioro de las
instalaciones locativas pueden ocasionar lesiones a los trabajadores o
incomodidades para desarrollar el trabajo, así como daños a los materiales de
la empresa, como:
Pisos, escaleras, barandas, plataformas y andamios defectuosos o en mal
estado.
 Muros, puertas y ventanas defectuosas o en mal estado.
 Techos defectuosos o en mal estado.
 Superficie del piso deslizante o en mal estado
 Falta de orden y aseo.
 Señalización y demarcación deficiente, inexistente o inadecuada.

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  PELIGRO BIOMECÁNICO
Involucra todos aquellos agentes o situaciones que tienen que ver con la
adecuación del trabajo, o los elementos de trabajo a la fisonomía humana.
Representa los objetos, puestos de trabajo, máquinas, equipos y herramientas
cuyo peso, tamaño, forma y diseño pueden provocar sobre-esfuerzo, así como
posturas y movimientos inadecuados que traen como consecuencia fatiga
física y lesiones osteomusculares.
 CARGA ESTATICA
 CARGA DINAMICA

 PELIGRO FÍSICO
Se refiere a todos aquellos factores ambientales que dependen de las
propiedades físicas de los cuerpos, que actúan sobre los tejidos y órganos del
cuerpo del trabajador y que pueden producir efectos nocivos, de acuerdo con
la intensidad y tiempo de exposición de los mismos.
 Iluminación
 Ruido
 Vibraciones
 Radiaciones
 Temperaturas extremas

 PELIGRO FISICO-QUIMICO
Este grupo incluye todos aquellos objetos, elementos, sustancias, fuentes de
calor, que, en ciertas circunstancias especiales de inflamabilidad,
combustibilidad o de defectos, pueden desencadenar incendios y/o
explosiones y generar lesiones personales y daños materiales. Pueden
presentarse por:
Incompatibilidad físico-química en el almacenamiento de materias primas.
 Presencia de materias y sustancias combustibles.
 Presencia de sustancias químicas reactivas.

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La matriz IPER: Identificación de Peligros y Evaluación de
Riesgos.
Una matriz de este tipo es una herramienta de gestión que permite identificar
peligros y evaluar los riesgos asociados a los procesos de cualquier
organización. Entendemos por peligro cualquier acto o situación que puede
derivar en hechos negativos en el lugar de trabajo. A su vez, el riesgo es la
combinación de la probabilidad de que se materialice un peligro y de las
consecuencias que puede implicar.
La matriz de riesgos es una herramienta esencial para la empresa, supone un
elemento en el que se encuentran todos los peligros significativos de
accidentes de trabajo y enfermedades laborales. Permite a las organizaciones
identificar, evaluar y controlar de un modo permanente los riesgos de
accidentes y enfermedades del trabajo. Además de esto, es la base del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS-18001,
permite tomar decisiones por medio de la priorización de las situaciones más
críticas.

Usos:
 Sirve para la planificación de la capacitación y entrenamiento.
 Sirve para planificar el cumplimiento de los requerimientos legales y/o
normativos.
 En la gestión de inspecciones.
 En la planificación de trabajos, para asignar recursos y actividades.
 Evaluación, control, monitoreo y comunicación de riesgos ligados a
cualquier actividad o proceso

ETAPAS DEL IPERC:

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Pasos para el desarrollo del IPERC

PASO 1: Establecer Procesos, listar actividades y tareas

Para este paso debemos tomar como base el Análisis de Proceso del área:
•Listar las actividades de cada proceso
•Listar las tareas de cada actividad.

PASO 2: Identificación de peligros y determinación de riesgos

Este paso debe desarrollarse exclusivamente durante el desarrollo de las
tareas, observando, consultando a los colaboradores en el proceso.
•Identifique los peligros en cada tarea.
•Determine los riesgos (evento y consecuencia) asociados a cada peligro
identificados

Paso 3: Estimación del Nivel del Riesgo

Este paso debe desarrollarse con el equipo de trabajo del proceso

conformado para el IPERC. Para la evaluación se debe emplear la Matriz de
Nivel del Riesgo •El grupo de trabajo debe Determinar el índice de

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probabilidad, teniendo en cuenta el índice de persona expuestas, de
procedimientos existentes, de capacitación, de exposición al riesgo.

•El grupo de trabajo debe Determinar el índice de severidad, teniendo en

cuenta la naturaleza del daño y las partes del cuerpo afectadas. Probabilidad
X Severidad = Nivel de Riesgo

PASO 4: Valoración del Riesgo

En este paso es muy importante la participación del responsable del área o

proceso, ya que el establecer que un riesgo evaluado, es significativo o no
significativo, implicará la responsabilidad que asume la organización para con
sus colaboradores. La interpretación del nivel del riesgo es decisiva para
determinación de la significancia del mismo.

PASO 5: Establecimiento de las Medidas de Control

Luego de haber determinado si el riesgo es significativo o no significativo, se
deberá establecer medidas de control eficientes que permitan reducir los
niveles de riesgos para todos aquellos valorados como significativos, hasta
lograr niveles en los cuales estos riesgos lleguen a ser valorados como no
significativos. El establecimiento de las medidas de control no debe limitarse
solo a los riesgos valorados como significativos, pudiendo establecerse
también para aquellos valorados como no significativos, buscando siempre
reducir los niveles de riesgos evaluados.

CONCLUSIONES:
 Entendimos los diferentes conceptos usados en Gestión de Riesgos.
 Logramos diferenciar claramente entre peligro y riesgo.
 Nos familiarizamos con los significados de los términos y palabras usadas
en el proceso IPERC.
 logramos identificar los peligros en su trabajo.

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 Evaluamos correctamente los riesgos asociados a su trabajo y determinar
las medidas de control.
 Entendimos como se realiza el IPERC continuo.

ANEXOS:

pág. 19
pág. 20
pág. 21
pág. 22
pág. 23