TÉCNICAS DE MATENIMIENTO PREVENTIVO
TEMAS CARACTERISTICAS
6.1 vibraciones mecánicas • Este tipo de análisis es la principal
técnica para supervisar y
diagnosticar la maquinaria rotativa e
implantar un plan de
mantenimiento predictivo.
• Este tipo de análisis remplazo al
método de banda ancha.
Parámetros de supervisión • Medida de vibración global o total
en banda ancha.
• Medida de vibración en banda
estrecha de frecuencia.
• Medida de parámetros vibratorios
especificados para detección de
fallas en rodamientos y engranajes
• Parámetros de la forma de onda
simétrica.
• Fase vibratoria en armónicos: 1x, 2x,
3x…rpm
• Medida de vibración síncrona en
picos: 1x, 2x, 3x…rpm
• Medida de vibración sub-síncrona
• Medida de vibración no síncrona
6.2 análisis de aceites • Es fundamental esta técnica para
determinar el deterioro del
lubricante.
• Obtener resultados inmediatos de
datos de muestra.
• Reducir el coste de análisis rápido
de muestras miden los siguientes
parámetros.
• Índice de detección química, para
evaluar el deterioro de aceite
lubricante.
• Constante dieléctrica, para evaluar
el deterioro del aceite lubricante y
su contaminación.
6.3 ultrasonido • Su aplicación industrial es:
• Detección de fugas de fluidos en
condiciones, sistemas de aire
comprimido, válvulas, etc.
• Verificadores de purgadores de
vapor.
• Detección de fallos en máquinas
alternativas como inspección de
válvulas e impactos en componentes
acoplados.
• Inspecciones eléctricas en armarios
eléctricos, transformadores,
subestaciones, aisladores, líneas de
alta tensión, etc.
6.4 termografía • Se aplica como:
• Inspección de metales eléctricos
para buscar el calentamiento
localizado por fallos en el estator.
• Calentamiento de cojinetes y
rodamientos par mala lubricación o
daños en la pista de rodadura, en lo
elementos rodantes de jaula.
• Inspección de aislamientos en
hornos, calderas, circuitos de vapor,
etc.
• Comprobación de purgadores de
vapor.
• Inspección de conductos con fluidos
calientes o fríos para localizar las
obstrucciones.
• Localización de tuberías incrustadas
en la pared.
6.5 detección de grietas con • Corriente de EDDY
electromagnetismo está basado en los principios de la inducción
electromagnetismo y se utilizada para
identificar o diferenciar entre una amplia
variedad de condiciones físicas estructurales
y metalúrgicas en partes metálicas.
Las corrientes de EDDY son creadas usando
inducción electromagnética y que no
requiere contacto eléctrico directo con la
parte que está siendo inspeccionad.
Principios de EDDY
• Conductividad
• Cambios de temperatura
• Esfuerzos en el material
• Dureza
6.6 corrientes parásitas • Se cran por perdidas de energía a
través del efecto Joule
• Las pérdidas son minimizadas
utilizando núcleos con materiales
magnéticos que tengan una baja
conductividad eléctrica o utilizando
delgadas rejas de material.
• Se acumulan cargas en los extremos
del laminado es un proceso análogo
en fallo hall, produciendo campos
eléctricos que se operan a una
mayor acumulación de cargas y a su
vez eliminando las corrientes
parasitas.