UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
AÑO ACADEMICO; 2021
PLAN CALENDARIO DE ASIGNATURA
FACULTAD / SEDE/ INSTITUTO: Facultad Tecnología de la Industria CARRERA: Ing. Industrial DEPARTAMENTO / COORDINACIÓN: Producción
NOMBRE DE LA ASIGNATURA: SEMESTRE ACADÉMICO: GRUPO: DISCIPLINA / ÁREA: GRUPO: 5N1-IND
Diseño de Sistemas Productivos I Semestre 5N1 - IND Producción DIAS/HORARIO: jueves 06:00 pm-08:00 pm
TOTAL, DE HORAS C S CP LAB T GC TC Fer HORARIO DE CONSULTAS: CRÉDITOS: NOMBRE DEL(A) PROFESOR(A):
SEMESTRALES: 64 h. 30 34 Miércoles 3 [Link]. Melvis Daviel Martinez Cano
06:00 pm – 07: 00 pm
OBJETIVOS GENERALES DE Desarrollar, a partir de los conocimientos temáticos de la asignatura, y sus prácticas respectivas, habilidades, actitudes y valores que les permitan diseñar productos y sistemas productivos de
LA ASIGNATURA bienes o servicios, optimizando los recursos a su alcance, de manera que se fortalezca la productividad en la industria, con enfoque humano, y amigable con el ambiente.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS O I UNIDAD:
POR UNIDAD DE LA Deducir la secuencia necesaria para la elaboración de un producto.
ASIGNATURA Desarrollar una propuesta de elaboración de un producto y el modelo ingenieril para su manufactura.
Elegir la elaboración de un producto pensado en su novedad, funcionalidad y valor agregado.
II UNIDAD
Identificar los diferentes tipos de distribuciones de planta que existen.
Observar el factor humano y la optimización de espacio al evaluar las diferentes opciones alternativas de distribución de planta.
Seleccionar la distribución de planta más conveniente para los diferentes tipos de procesos en función de los niveles de estandarización de los productos y su volumen de fabricación.
III UNIDAD
Comprender los métodos de balanceo de línea para los procesos industriales de las plantas orientadas al producto mediante métodos Heurísticos y analíticos de asignación.
Determinar el número de máquinas necesarias con base a la capacidad de producción de cada una de ellas y la cantidad de productos demandados.
Reflexionar sobre la cantidad de productos defectuosos, desperdicios y reproceso que se tienen en cada punto de transformación de la materia prima.
IV UNIDAD
Asociar los diferentes tipos de sistemas, equipos de transportación y servicios auxiliares que se utilizan para los diferentes tipos de materiales dentro de una empresa.
Planificar la disposición espacial para los equipos de transportación y servicios auxiliares, optimizando espacios y recursos.
Considerar la seguridad laboral y la reducción de desechos al plantea soluciones alternativas a partir de la situación actual de los sistemas, equipos y servicios de planta o para nuevos proyectos.
V UNIDAD
Conocer los elementos necesarios para poder determinar dentro de un proceso productivo los puntos críticos en los cuales se están teniendo desperdicios de materias los cuales provocan una disminución
de las utilidades de la empresa.
Retroalimenta las alternativas para reducir y/o evitar las emisiones que tiene la empresa tratando de aprovecharlas mediante reciclaje interno o externo.
Asume responsablemente lo atinente al ambiente y su conciencia social sensible a la problemática, necesidades u oportunidades en el campo del diseño de productos y procesos productivos de bienes y
servicios para la sociedad nicaragüense.
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NUMERO Y
SESION Y NOMBRE FORMA DE ORGANIZACIÓN DE LA MEDIOS / RECURSOS
SEMANA CONTENIDOS O TEMAS DE LA UNIDAD EVALUACIÓN DE LOS APRENDIZAJES
FECHA DE LA ENSEÑANZA (FOE) DIDACTICOS
UNIDAD
I. Diseño de 1.1 Diseño de Nuevos Productos (Desarrollo de Productos.)
Productos e 1.2 Análisis del ciclo de vida del producto. Pizarra, Marcadores y
CONFERENCIA Preguntas de control
Ingeniería de 1.3 Proceso de Desarrollo de Productos. Borrador
Manufactura 1.4 Confiabilidad del Producto.
09/03/2020
1 al 1.5 Estandarización en la elaboración de productos.
13/03/2020 1.6 Tecnología de Procesos de Manufactura.
I. Diseño de 1.7 Métodos para organizar los Flujos de Procesos.
Productos e 1.7.1 Organización de flujos por proyecto. Pizarra, Marcadores y
CONFERENCIA Preguntas de control
Ingeniería de 1.7.2 Organización de trabajos de Taller. Borrador
Manufactura 1.7.3 Organización de procesos por Lotes.
1.7.4 Organización por línea de Ensamble.
1.7.5 Organización por flujo Continuo.
I. Diseño de
Productos e CP #1: CASO DE DESARROLLO DE PRODUCTO BASADOS EN EL TIPO Pizarra, Marcadores y Ejercicios en la pizarra para evaluación
CLASE PRACTICA
Ingeniería de DE ORGANIZACIÓN Borrador formativa
Manufactura
16/03/2020
2 al
I. Diseño de
20/03/2020 1.8 Análisis del ciclo de Vida de la Tecnología.
Productos e Pizarra, Marcadores y
1.9 Efectos en la combinación Producto-Proceso. CONFERENCIA Preguntas de control
Ingeniería de Borrador
Manufactura
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I. Diseño de
Productos e CP #2: FLUJOS DE PROCESOS PARA LA ELABORACION DE Pizarra, Marcadores y Ejercicios en la pizarra para evaluación
CLASE PRACTICA
Ingeniería de PROTOTIPOS Borrador formativa
Manufactura
23/03/2020
3 al 2.1 Identificación de los tipos de Operación de Manufactura.
27/03/2020 2.2 Evaluación de las Operaciones Intermitentes.
II. Distribución Pizarra, Marcadores y
2.3 Evaluación de las Operaciones Continuas. CONFERENCIA Preguntas de control
de planta Borrador
2.4 Diseños Básicos de Distribución Física, sus ventajas y Desventajas.
2.5 Distribución de Planta Orientada al Proceso.
II. Distribución Pizarra, Marcadores y Ejercicios en la pizarra para evaluación
CP #3:DIAGRAMAS DE RECORRIDO CLASE PRACTICA
de planta Borrador formativa
30/03/2020
4 al
04/04/2020 2.6 Distribución de Planta Orientada al Producto.
2.7 Distribución de Planta por Componente Fijo.
II. Distribución Pizarra, Marcadores y
2.8 Distribución de Planta Combinadas. CONFERENCIA Preguntas de control
de planta Borrador
2.9 Características de los Diseños de Distribución Física.
2.10 Elaboración de la Distribución de Planta Orientada al Proceso.
13/04/2020
II. Distribución CP #4: DESIGNAR EL TIPO DE DISTRIBUCION DE PLANTA SEGÚN EL Pizarra, Marcadores y Ejercicios en la pizarra para evaluación
5 al
PROCESO Y GIRO DE NEGOCIO
CLASE PRACTICA
Borrador formativa
de planta
17/04/2020
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2.10.1 Análisis Gráfico Esquemático
2.10.2 Modelo Carga - Distancia.
2.10.3 Limitaciones del análisis gráfico-esquemático y del modelo carga-
distancia.
II. Distribución Pizarra, Marcadores y
2.11 Análisis de Modelos de Cómputo CONFERENCIA Preguntas de control
de planta Borrador
2.12 Aspectos Conductuales en la Distribución Física orientada la Proceso.
2.12.1 Comportamiento en la Distribución de Planta.
2.12.2 Comportamiento Individual e Interpersonal entre los empleados
2.12.3 Comportamiento de los Clientes.
II. Distribución CP #5: APLICACIÓN DEL MODELO CARGA DISTANCIA PARA Pizarra, Marcadores y Ejercicios en la pizarra para evaluación
CLASE PRACTICA
de planta ORDENAMIENTO DE LA DISTRIBUCION Borrador formativa
20/04/2020
6 al
2.13 Elaboración de la Distribución Física Orientada al Producto.
24/04/2020
2.14 Análisis Gráfico y Esquemático
II. Distribución 2.15 Heurística en la Distribución Física Orientada al Proceso. Pizarra, Marcadores y
CONFERENCIA Preguntas de control
de planta 2.16 Definición del Problema de Diseño. Borrador
2.17 Capacidad, Eficacia, Secuencia y Eficiencia de la distribución de
planta.
27/04/2020 II. Distribución Pizarra, Marcadores y Ejercicios en la pizarra para evaluación
CP #6: METODO SPL PARA CONFIRMACION DE DISTRIBUCION CLASE PRACTICA
de planta Borrador formativa
7 al
30/04/2020
III. Balanceo CONFERENCIA Pizarra, Marcadores y Preguntas de control
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de línea
III. Balanceo
04/05/2020 de línea 3.1 Planteamiento del Método Número Teórico Mínimo de Estaciones
8 al 3.2 Análisis del Método Gráficas de Precedencias.
Borrador
08/05/2020 III. Balanceo 3.3 Aplicación del Método Determinísticos.
de línea
III. Balanceo
11/05/2020 de línea
9 al III. Balanceo
Pizarra, Marcadores y Ejercicios en la pizarra para evaluación
15/05/2020 de línea CP #7: BALANCEO DE LINEA POR NUMERO TEORIO DE ESTACIONES CLASE PRACTICA
Borrador formativa
III. Balanceo Pizarra, Marcadores y Ejercicios en la pizarra para evaluación
CP #8: BALANCEO DE LINEA POR DIVISION DE TRABAJO CLASE PRACTICA
de línea Borrador formativa
18/05/2020
10 al
III. Balanceo Pizarra, Marcadores y Ejercicios en la pizarra para evaluación
22/05/2020 CLASE PRACTICA
de línea CP #9: BALANCEO DE LINEA POR CONCENTRACION DE TRABAJO Borrador formativa
IV. Manejo de
los servicios 4.1 Principios generales del manejo de los servicios auxiliares y de Pizarra, Marcadores y
CONFERENCIA Preguntas de control
auxiliares y de materiales. Borrador
25/05/2020
materiales
11 al
IV. Manejo de
29/05/2020 los servicios 4.2 Definición y descripción de los Servicios Auxiliares
Pizarra, Marcadores y
4.3 Descripción de los equipos para el manejo de materiales. CONFERENCIA Preguntas de control
auxiliares y de Borrador
materiales
IV. Manejo de
los servicios Pizarra, Marcadores y Ejercicios en la pizarra para evaluación
CP #10: DISEÑO DE ALMACENES CLASE PRACTICA
auxiliares y de Borrador formativa
01/06/2020
materiales
12 al
IV. Manejo de
05/06/2020
los servicios Pizarra, Marcadores y Ejercicios en la pizarra para evaluación
CP #11: CALCULOS DE VOLUMENES DE LOS ALMACENES CLASE PRACTICA
auxiliares y de Borrador formativa
materiales
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V. Aplicación
de Producción
08/06/2020 5.1 Concepto de Producción más Limpia.
más limpia Pizarra, Marcadores y
13 al 5.2 Descripción de las Etapas de reducción de la contaminación y las CONFERENCIA
Borrador
Preguntas de control
V. Aplicación
12/06/2020 emisiones de la empresa.
de Producción
más limpia
V. Aplicación
de Producción
15/06/2020 CP #12: PROCESO DE PML EN LOS PROCESOS DE FABRICACION DE
más limpia Pizarra, Marcadores y
14 al PRODUCTOS CONFERENCIA
Borrador
Preguntas de control
V. Aplicación
19/06/2020 CP #13: DISEÑO DE PML EN LA INDUSTRIA
de Producción
más limpia
NOMBRES Y APELLIDOS – FIRMA DEL DOCENTE NOMBRES Y APELLIDOS/ FIRMA DEL JEFE DE DEPARTAMENTO
[Link]. Melvis Daviel Martínez Cano Ing. Agustín Cáceres Antón
FECHA DE ELABORACION: 11 de marzo 2021 FECHA DE APROBACION
M333134
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