Universidad de Aquino Bolivia
Universidad de Aquino Bolivia
COCHABAMBA – BOLIVIA
2014
AGRADECIMIENTO
Ante todo quiero dedicarle este primer pasó en mi
vida profesional a Dios por ser quien ha estado a
mi lado en todo momento.
CAPITULO I ....................................................................................................................... 1
MARCO INTRODUCTORIO .............................................................................................................. 1
1.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 1
1.2 ANTECEDENTES ........................................................................................... 2
1.3 ÁRBOL DE PROBLEMAS .............................................................................. 4
1.4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................ 5
1.5 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA .............................................................. 6
1.6 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA ................................................................ 6
1.7 OBJETIVOS ................................................................................................... 6
1.7.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................................ 6
1.7.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ......................................................................................... 6
1.8 JUSTIFICACIÓN............................................................................................. 7
1.8.1 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA......................................................................................... 7
1.8.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA .................................................................................. 7
1.9 ALCANCE ...................................................................................................... 8
1.9.1 ALCANCE TEMÁTICO .............................................................................................. 8
1.9.2 ALCANCE GEOGRÁFICO .......................................................................................... 8
CAPÍTULO II ................................................................................................................... 10
MARCO TEÓRICO.......................................................................................................................... 10
2.1 GAS NATURAL. ........................................................................................... 10
2.1.1 COMPOSICIÓN DEL GAS NATURAL....................................................................... 11
2.1.2 PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL GAS ................................................................... 11
2.1.3 APLICACIONES DEL GAS NATURAL ....................................................................... 12
2.1.4 VENTAJAS DEL GAS NATURAL .............................................................................. 14
2.1.5 BENEFICIOS DEL GAS NATURAL............................................................................ 14
2.1.6 DENSIDAD DEL GAS NATURAL. ............................................................................. 15
2.1.7 DENSIDAD RELATIVA DEL GAS NATURAL ............................................................. 15
2.1.8 PODER CALORÍFICO .............................................................................................. 16
2.1.9 UNIDADES DE MEDIDA DEL GAS NATURAL .......................................................... 17
2.2 REDES DE GAS NATURAL ......................................................................... 18
2.2.1 DESCRIPCIÓN DE REDES CONCEPTUALES DE GAS NATURAL ............................... 18
2.2.2 RÉGIMEN DE PRESIONES ...................................................................................... 19
2.2.3 RED PRIMARIA ...................................................................................................... 20
2.2.4 RED SECUNDARIA ................................................................................................. 20
2.2.5 REDES DE DISTRIBUCIÓN...................................................................................... 20
2.2.6 CARACTERÍSTICAS DE LAS REDES ......................................................................... 21
2.2.7 SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL. ................................................... 21
2.2.8 ESQUEMAS DE TIPO DE INSTALACIONES DOMÉSTICAS Y COMERCIALES. ........... 22
2.2.9 REGULADORES DISTRITALES (EDR)....................................................................... 22
2.2.10 PROTECCIÓN POR SOBREPRESIÓN. ...................................................................... 23
2.2.11 PUESTOS DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN (PRM) ................................................... 24
2.2.12 ACOMETIDAS. ....................................................................................................... 25
[Link] PRESIÓN DE SERVICIO DE LAS ACOMETIDAS ................................................... 25
[Link] GABINETE DE REGULACIÓN Y MEDICIÓN (COFRE) ........................................... 27
2.2.13 VÁLVULA............................................................................................................... 27
[Link] VÁLVULA DE LÍNEA DE SERVICIO ...................................................................... 27
2.3 FUNDAMENTOS PARA DISEÑO ................................................................. 27
2.3.1 SECCIONAMIENTO DE LA RED. ............................................................................. 27
2.3.2 PRESIONES DE SUMINISTRO. ............................................................................... 29
2.3.3 VELOCIDADES DEL GAS DENTRO DE LA TUBERÍA. ................................................ 30
[Link] CALCULO DE PRESIONES .................................................................................. 31
[Link] RELACIÓN Y ESPESOR DEL DIÁMETRO. ............................................................ 31
[Link] METODOLOGÍA DE CÁLCULO. .......................................................................... 32
[Link].1 SIMULADOR CYPE INGENIEROS. ................................................................32
[Link].2 CYPE- GAS...................................................................................................32
[Link].3 UNIDADES EMPLEADAS POR EL PROGRAMA CYPECAD .............................33
2.4 CONSTRUCCIÓN DE REDES. ..................................................................... 34
2.4.1 REPLANTEO Y ORGANIZACIÓN DE LA OBRA......................................................... 34
2.4.2 FASES DE TRABAJO. .............................................................................................. 35
2.4.3 CONSIDERACIONES AMBIENTALES. ..................................................................... 36
2.5 OBRAS CIVILES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LA RED. ....................... 36
[Link] ROTURA DE PAVIMENTOS Y VEREDAS. ............................................................ 37
[Link] SEÑALIZACIÓN. ................................................................................................. 38
[Link] APERTURA DE ZANJEO. .................................................................................... 39
[Link] TENDIDO DE TUBERÍA HDPE............................................................................. 40
[Link].1 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN. .....................................................40
[Link].2 MÉTODOS DE UNIÓN DE TUBO DE POLIETILENO. .....................................41
[Link].3 TERMO FUSIÓN. .........................................................................................42
[Link].4 ELECTRO FUSIÓN. .......................................................................................42
[Link].5 ACOPLAMIENTO POR TRANSICIÓN ENTRE ACERO Y POLIETILENO ............43
[Link] TAPADA Y COMPACTACIÓN DE LA ZANJA. ....................................................... 44
[Link] LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA. ........................................................................... 45
[Link] PRUEBA DE FUGA O HERMETICIDAD. .............................................................. 46
[Link] REPOSICIÓN DE ACERAS DE HORMIGÓN. ........................................................ 47
[Link] PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN. ........................................................... 47
[Link] OBRAS CIVILES PARA FIJACIÓN DE VÁLVULA DE HDPE. ................................... 48
[Link].1 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN. .....................................................48
[Link] CONDICIONES Y NORMATIVA DE LAS TUBERÍAS.............................................. 49
[Link] CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DEL POLIETILENO. ........................................... 49
[Link].1 ABRASION...................................................................................................49
[Link].2 FLEXIBILIDAD. .............................................................................................50
[Link].3 LIGEREZA. ...................................................................................................50
[Link].4 CORROSIÓN. ...............................................................................................50
[Link].5 EFECTOS QUÍMICOS. ..................................................................................50
[Link].6 ESTABILIDAD TÉRMICA...............................................................................50
[Link].7 CONDUCCIÓN TÉRMICA Y ELÉCTRICA. .......................................................51
2.6 MARCO LEGAL NORMATIVO. .................................................................... 51
[Link].1 DISTRIBUCIÓN DE GAS NATURAL POR REDES. ...........................................51
2.7 REFERENCIAS NORMATIVAS. ................................................................... 52
CAPITULO IV ................................................................................................................. 74
INGENIERIA DE PROYECTO. ................................................................................ 74
4 POBLACION BENEFICIARIA ................................................................................................... 74
4.1 CALCULO DE LA POBLACIÓN BENEFICIADA CON LA
IMPLEMENTACIÓN DEL PROYECTO ................................................................... 74
4.1.1 DENSIDAD POBLACIONAL..................................................................................... 75
4.2 PROYECCIÓN DE LA POBLACIÓN EN LA COMUNIDAD DE SAN
ISIDRO. ................................................................................................................... 75
4.3 PROYECCIÓN DE CAUDAL REQUERIDO PARA EL CONSUMO
DOMESTICO PARA LA COMUNIDAD DE SAN ISIDRO. ....................................... 78
4.3.1 FÓRMULA PARA CALCULAR EL CONSUMO DEL APARATO ................................... 79
4.3.2 PORCENTAJES MÍNIMOS DE LOS COEFICIENTES A Y S ......................................... 80
4.4 PROYECCIÓN DE CAUDAL REQUERIDO PARA EL CONSUMO
COMERCIAL PARA LA COMUNIDAD DE SAN ISIDRO. ....................................... 81
4.5 PROYECCIÓN DE CAUDAL TOTAL DEMANDADO EN LA COMUNIDAD DE
SAN ISIDRO............................................................................................................ 83
4.6 DISEÑO Y CALCULO DE LA RED SECUNDARIA. ..................................... 86
4.6.1 REDES EXISTENTES MUNICIPIO DE CLIZA ............................................................. 86
4.6.2 Diseño de la red secundaria – San Isidro ............................................................. 88
4.7 CÁLCULO DE LA CAÍDA DE PRESIÓN ...................................................... 91
4.8 CALCULO DE LA VELOCIDAD DEL GAS .................................................. 95
4.8.1 PROPIEDADES DEL FLUIDO A TRANSPORTAR....................................................... 98
CAPITULO V .................................................................................................................. 99
INVERSION. ............................................................................................................ 99
5.1.1 ASPECTOS GENERALES. ........................................................................................ 99
5.1.2 INVERSION DE LA RED SECUNDARIA. ................................................................... 99
INDICE DE TABLAS
INDICE DE FIGURAS
MARCO INTRODUCTORIO
1.1 INTRODUCCIÓN
Los proyectos de distribución de gas natural son considerados estratégicos para el
desarrollo económico social de Bolivia, en virtud a que a través de ellos se cuenta
con un energético limpio, económico y seguro. Los mismos hacen parte de la
implementación de tecnologías modernas, que no causan impactos de gran
magnitud al entorno natural, ambiental y consecuentemente a la existencia
humana.
1.2 ANTECEDENTES
Un importante desarrollo y construcción de los sistemas de distribución de gas
natural por redes en Bolivia comenzó durante la década de los años 80, mediante
la construcción de líneas primarias por parte de Yacimientos Petrolíferos Fiscales
Bolivianos (YPFB). En el año 1989, firmo contratos, mediante las cuales las
empresas Emdigas Sociedad Anónima Mixta (SAM) de Sucre, Sergas SAM de
Santa Cruz y Emcogas SAM de Cochabamba, se hicieron cargo de la distribución
de gas natural por redes, por un periodo de 20 años. En el caso de las ciudades
de La Paz, El Alto, Oruro, Potosí y Camiri, YPFB continúo desarrollando esta
actividad directamente.
Fuentes
Desforestación
energéticas caras
Retraso en el
Contaminación Costo de vida
desarrollo de la
ambiental elevada
comunidad
1.7 OBJETIVOS
Diseñar una red de distribución de Gas Natural para uso doméstico y comercial en
la comunidad de San Isidro perteneciente al municipio de Cliza del departamento
de Cochabamba.
MARCO TEÓRICO
El gas natural es una mezcla combustible rica en gases de gran poder calorífico,
formado en las entrañas de la tierra en el curso de un proceso evolutivo de
centenares de miles de años. El principal componente de la mezcla que conforma
el gas natural es un hidrocarburo llamado metano. Los demás componentes, en
pequeñas cantidades, son otros gases como el etano, dióxido de carbono (CO2) y
vapor de agua, principalmente.
El Gas Natural también puede tener la condición de ―gas seco‖, por ser un gas que
no contiene líquidos, o gas húmedo, el cual requiere un proceso de separación
para obtener sus diversos productos. En el caso particular de los pozos de
Camisea en los lotes 88 y 56, el gas que se produce es gas húmedo y de él se
obtienen los siguientes productos:
La composición del gas natural, varía del campo que procede, durante la vida productiva del
campo y sobre todo varía de acuerdo al tratamiento posterior que se le ha
realizado. El gas dentro del campo es una mezcla que va desde el metano
C1pasando por C2, C3, C4, C5, C6 y algo de C7+ heptano. También incluye otros
componentes que se encuentran en menor cantidad y considerados indeseables como
son: el Nitrógeno N2, dióxido de carbono CO2, agua H2O y en algunos casos ácido
sulfhídrico (H2S), este último muy corrosivo y totalmente indeseable para la
petroquímica y felizmente no se encuentra en nuestros campos de Bolivia, lo que
supondrían tratamientos adicionales al gas para materia prima petroquímica y un
aumento en su precio.
El proceso de producción del gas natural es simple y muy parecido al del petróleo. Primero, el
gas natural se extrae por medio de perforaciones en pozos terrestres o en los
océanos, después de transporta por gasoductos (por tierra) o buques (por mar)
hasta la planta de depurado y transformación para ser conducido después hacia una red de
gas o a las zonas de almacenamiento.
Generación de vapor
Industria de alimentos
Secado
Cocción de productos cerámicos
Fundición de metales
INDUSTRIAL Tratamientos térmicos
Temple y recocido de metales
Generación eléctrica
Producción de petroquímica
Sistema de calefacción
Hornos de fusion
Calefacción central
Aire acondicionado
COMERCIO Y SERVICIOS
Cocción /preparación de
Agua caliente
ENERGIA Centrales térmicas
Cocina
Calefacción
RESIDENCIAL
Agua caliente
Aire acondicionado
Taxi
TRANSPORTE DE PASAJEROS
Buses
Fuente: Elaboración Propia
El gas natural es una energía eficaz, rentable y limpia. Tiene un precio altamente
competitivo con el que se presenta en el mercado. Cuenta con una combustión
mucho más completa que el resto de hidrocarburos, gracias a su estructura
molecular simple, por lo que se encuentra un paso adelante con respecto a las
normativas de seguridad ambiental, siendo el combustible más limpio de origen
fósil, contribuye decisivamente en la lucha contra la contaminación atmosférica. El
equipamiento necesario para trabajar con el gas natural es de un mantenimiento
fácil y económico.
La densidad constituye una propiedad física de base de los derivados del petróleo
y del crudo el cual nos da indicaciones sobre la calidad de estos por ejemplo: el
poder calorífico, propiedades de la combustión, fluidez por un conducto, etc.
Comparando las densidades de los gases licuados y el gas natural con el aire, se
puede observar que el gas natural tiene menor densidad. En caso de que existiese
una fuga, el gas natural tendera a subir y no a concentrarse, como ocurriría en
caso de gases de mayor densidad como el G.L.P. Esto representa una ventaja, ya
que disminuye los peligros de explosión a causa de concentraciones en ambientes
que no tenga muy buena aeración.
Tanto para las actividades de producción como para las de comercialización del
gas natural, es necesario utilizar un sistema de medidas que sea conocido y
aceptado por todos los involucrados en tales actividades.
Justamente por ello cabe aclarar que estamos viviendo un momento de transición
en cuanto al uso de unidades de medida que es importante esclarecer.
Ante esta nueva realidad el uso del ―Sistema Internacional de Unidades‖ (SI) está
cobrando cada día más vigencia en el ámbito mundial (Graziani, 2002).
Las redes primarias o de alta presión son conjunto de cañerías o ductos de acero
u de otro material que conforman la matriz del sistema de distribución a partir de la
estación de recepción y despacho, cuya presión de operación supera los 6,9 bar
(100 PSIG) por lo cual también se denominan Sistemas de Alta Presión.
Las redes son un conjunto de cañerías o ductos interconectados entre sí, que
conforman los sistemas de distribución destinados al suministro de gas natural se
clasifican en redes primarias y redes secundarias.
Los esquemas de la figura muestran los tipos de instalaciones para las categorías
doméstica y comercial, en Baja Presión (BP) y Media Presión A (MPA), así como
las pérdidas de carga admisibles.
R VIST A EN PLANT A
CAMARA
1m
0m
1. 5
1m
VALVULA DE BLOQUEO
MANOMETRO
(DISPOSICION SUBTERRANEA)
Opciones:
Alivio - Venteo
Monitor - Regulador
Reguladores en cascada
Shutt Off – Bloqueo automático
Una estación reguladora es la que sirve de enlace entre redes de diferente tipo. El
proceso de regulación, debe realizarse de tal manera que permita el paso de
suficiente caudal de gas, para satisfacer la demanda, pero manteniendo una
presión constante en el lado de la presión menor, sea cual sea el caudal y cual
sea la presión de la red alta, esto se consigue mediante los reguladores. Las
estaciones reguladoras pueden ser subterráneas, por lo que corrientemente
reciben el nombre de ―cámaras reguladoras‖, o bien áreas rodeadas de una cerca
metálica situada a distancia adecuada de los elementos activos.
Una acometida debe estar diseñada para funcionar a la misma presión de la red a
la que está conectada, en nuestro caso para instalaciones domésticas y
comerciales (terciarias) será la presión de la red secundaria, que para Bolivia, esta
presión de trabajo varía entre 2,5 bares (45 psi), a 4 bares (60 psi).
1 2
3 3 3 1
Re 4 6 6
d 9 1
2
de
ga M
s 1
7
REFERENCIAS
1. Válvula de Bloqueo 6. Regulador
2. Junta Dialéctrica 7. Seguridad por Bloqueo
3. Manometro 8. Seguridad por Venteo
4. Filtro 9. Medidor de flujo
5. Regulador - Monitor
Una acometida debe estar diseñada para funcionar a la misma presión de red a la
que está conectada, en nuestro caso para instalaciones domésticas y comerciales
(terciarias) será la presión de la red secundaria, que para Bolivia, esta presión de
trabajo varía entre 2,5 bar (40 psi) a 4 bar (6 psi). Tendremos una velocidad
máxima de 25 m/s.
2.2.13 VÁLVULA.
Es una válvula de retención lista para operación y accesible para cerrar el flujo de
gas hacia la línea de combustible del cliente.
T (minutos) ( Di ) L log( P0 )
di Pf
Siendo:
Po = Presión absoluta inicial (tomada en el punto de medición de la
velocidad).
Pf= Presión absoluta final, remanente en la tubería luego de la purga.
Di = Diámetro de la tubería a purgar.
di= Diámetro del orificio de purga.
a) Para evitar la alta velocidad del gas en las tuberías, lo que traería aparejado
un importante desgaste con pérdida de carga y movimiento del polvo
contenido en el gas, se limitarán a los siguientes valores, según su presión
y zona de red:
QN
V 365,36
(d ^ 2 P)
Dónde:
P: está expresado en presiones absolutas.
QN: es el caudal medido en condiciones normales expresado en m3/h
D: es el diámetro interior de la tubería en mm
V: es la velocidad del gas en m/s.
Fórmula de Renouard:
Ec.Nº 1
(unidades SI)
Dónde:
Q (caudal) Metros cúbicos por hora (m3/h) Metros cúbicos por hora (m3/h)
Pt (potencia) Kw Kw
b) Cámaras de bloqueo.
d) Trámites.
Fijar los lugares donde se instalarán los distintos tipos de protección anticorrosiva,
para las partes metálicas enterradas
En el cuadro siguiente se señala los tiempos que deberán respetarse en las fases
de ejecución de los trabajos.
Fase Plazos
Rotura de veredas No debe anticiparse más de 1 día al zanjeo
Rotura del pavimento* No debe anticiparse más de 6 días al zanjeo
Zanjeo No deben quedar zanjas abiertas más de 7 días
Contra piso de vereda Se deben realizar no antes de los 6 días ni después de
10 días de tapada la zanja
Colocación de mosaicos Se debe realizar 2 días después del contra piso
Defensa del mosaico Se debe colocar inmediatamente de asentado el
mosaico y sacarse 6 días después
Reconstrucción de Se debe realizar no antes de los 8 días ni después de
pavimentos los 12 días de rellenada la zanja
Habilitación de De acuerdo al tipo de pavimento, lo que la técnica
pavimentos aconseje
Fuente: Elaboración Propia
[Link] SEÑALIZACIÓN.
Termo fusión
Electro fusión
La electro fusión hace uso de la energía eléctrica para realizar la unión del tubo y
accesorio. El principio de funcionamiento del electro fusión se basa en la
circulación de una corriente eléctrica originada al cerrarse el circuito formado por
la unidad de control (máquina de electro fusión) y el accesorio que está provisto de
una resistencia interna.
La presión necesaria para la unión viene dada por la interferencia que se produce
al plastificarse el tubo y el accesorio.
Las técnicas aceptadas para uniones por electro fusión son:
Procedimientos:
Existe otra forma de hacer conexiones entre red externa e interna, las mismas se
denominan Gripper, se fabrican en 3/4" x 25 mm y en 1‖ x 32.
Una vez concluidos los trabajos ejecutados en una zona, el Contratista tomará
cuidado en efectuar la limpieza total de la misma y de reparar los desperfectos que
hubiere ocasionado, directa o indirectamente (árboles, postes, alambrados,
frentes, veredas, pavimentos, etc.
Presión de prueba > 150 % de la presión máxima de operación, o 3,5 bar, la que
sea mayor.
Registro continuo de P y T.
Purga de elemento utilizado.
Una vez que el terreno esté: debidamente compactado, con soladura de piedra,
limpio de tierra u otras impurezas y con el nivel de piso terminado de acuerdo a las
pendientes respectivas; se procederá a realizar el vaciado de una carpeta de 5 cm
de espesor de hormigón, el cual deberá ejecutarse de acuerdo a las indicaciones
del supervisor.
Los trabajos de obras civiles para fijación de válvula HDPE serán elaborados con
hormigón ciclópeo, capaz de soportar las torsiones y desplazamientos que se
realicen al efectuar la apertura o cierre de la válvula. La base tendrá forma
rectangular, con dos soportes en el lugar donde será realizado la fijación de la
tubería y el asentamiento de la válvula. El tamaño de la base de sujeción varía de
acuerdo al diámetro de la válvula.
La campana para la válvula deberá ser fijada a la acera con un vaciado hasta la
profundidad de 40 cm de manera que esta quede perpendicular al eje de la
válvula, estable e inamovible.
[Link].1 ABRASION.
[Link].3 LIGEREZA.
Las tuberías de polietileno tienen un bajo peso específico y son por esto fáciles de
transportar y de instalar, permitiendo notables reducciones en los costos.
[Link].4 CORROSIÓN.
El polietileno tiene una conductibilidad térmica muy baja pero es inflamable por lo
que no se debe utiliza fuego para descongelar las tuberías o para otras
operaciones especiales.
3 DIAGNOSTICO
Introducción
Ubicación
Superficie
División Política
Fuente: [Link]
3.3.1 TOPOGRAFÍA.
El 100% del suelo de la comunidad de San Isidro está conformado por llanuras sin
pendientes que generan conflictos por los anegamientos y salinización de la capa
arable que afecta la fertilidad de los suelos.
3.3.2 ALTITUDES
De A %
de
Suelo
Tipo
0 3 70/ 30
Arena/
Arcilla
3 6 100
Arcilla
6 10 60/ 40
Arcilla
Arena/
DISTRITO A
ML Tipo de Suelo
Arcilla-limoso
0-3 Arcilla
3-6 Arcilla
6-10
DISTRITO B
ML
0-3 Arcilla-limoso
3-6 Arena-arcilla
6-10 Arena-arcilla
ML
0-3 Arcilla
3-6 Arcilla
6-10 Arcilla-Arena
DISTRITO D
ML
0-3 Arcilla
3-6 Bolones-Grava
6-10 Arcilla
ML
0-3 Arena-arcilla
3-6 arcilla
6-10 Arena-arcilla
DISTRITO F
ML
Grava/
6-10
Bolones/Arcilla
Todas las características de suelo del área de estudio (comunidad de San Isidro),
serán parámetros importantes a considerar para direccionar y tomar en cuenta
aspecto técnicos para el tendido de las correspondientes tuberías que permitirán
transportar Gas Natural hasta la comunidad. Así mismo también los datos
obtenidos permitirán un cálculo más preciso de los costos que demandará la
implementación del presente proyecto.
Según censo realizado por el Municipio de Cliza en coordinación con los dirigentes
de la comunidad de San Isidro, se pudo obtener el dato de que a la fecha presente
habitan 581 familias que corresponden a 1801 habitantes.
Así mismo, los técnicos del Municipio de Cliza y los dirigentes de la comunidad de
San Isidro, pudieron proporcionar la siguiente información referente al número de
familias que utilizan gas natural y leña para cocinar sus alimentos, además de las
familias que ya disponen de electricidad en sus domicilios.
G.L.P.
Con los datos de los párrafos anteriores se podrá calcular el consumo actual de
energía utilizando como combustibles el GLP y la leña de los alrededores a la
comunidad de San Isidro.
Tabla 11 CONSUMO MENSUAL DE ENERGÍA (GLP Y LEÑA)
Los datos de consumo de energía obtenidos en la tabla Nº 11, son factibles de ser
remplazados en su totalidad por el gas natural.
El gas natural que sustituirá los componentes energéticos anteriores, proporciona
las siguientes características a tener muy en cuenta para poder realizar la
conversión respectiva.
Quemador de horno
Para los cálculos de caudal de gas natural requerido por los usuarios de la
comunidad de San Isidro, se considerará los siguientes parámetros:
Cocinas Kcal/h kW
Definidos los artefactos a ser instalados se deberá hacer el análisis de los factores
de simultaneidad para cada aparato seleccionado.
Cocina………………………………………... 30%
Calentador de agua ………………………… 30%
En el caso del coeficiente de uso se utiliza para transferir a consumo continuo los
consumos intermitentes, indica también la probabilidad de que un artefacto esté
funcionando con toda su capacidad, es decir, por ejemplo, en el caso de la cocina
que funcione todos sus quemadores y el horno al mismo tiempo.
INGENIERIA DE PROYECTO.
4 POBLACION BENEFICIARIA
r= (Puc/Pci) ^ 1/(Tuc-Tci) - 1
Dónde:
Puc: Ultimo año censado.
Tci: Año correspondiente al censo inicial.
Tuc: Año correspondiente al último censo
Pci: Correspondiente al censo inicial
POBLACION A FUTURO
2500
Habitantes
2000
1500
1000
500
0
2010 2015 2020 2025 2030 2035 2040
Años
• QS = QDOM + QCOM
• QDOM = (A1 · C1 · S1 + A2 · C2 · S2) · N
Dónde:
Dónde:
C = Consumo (m3/h)
P = Potencia del equipo (kW/h)
PCS = Poder calorífico superior (kw/m3)
Qdom
300,00
250,00
Caudal de gas natural m3/h
200,00
150,00
100,00
50,00
0,00
2010 2015 2020 2025 2030 2035 2040
Años
Dónde:
Qcom
30,00
25,00
Caudal de gas natural m3/h
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
0 5 10 15 20 25 30
Años
𝑄𝑡=𝑄d+𝑄𝑐
La tabla Nº19, muestra el caudal total demandado por la comunidad de San Isidro
que alcanza a 300,30 (m3/h). Este valor final incluye el consumo de los sectores
domiciliario y comercial.
Qtotal
350,00
300,00 300,30
Caudal de gas natural m3/h
250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
0,00
2010 2015 2020 2025 2030 2035 2040
Años
300,00 300,30
273,00
250,00
200,00
150,00
100,00
50,00
27,30
0,00
2010 2015 2020 2025 2030 2035 2040
Años
El municipio de Cliza a la fecha presenta varias redes de gas natural, las mismas
se expanden hacia diferentes comunidades y alrededores poblados.
En la siguiente figura se puede apreciar las redes de gas natural que se expanden
desde el centro del municipio. En Cliza existe un EDR que permite regular la
presión para la distribución de gas.
N
53
LOTE
52
50
51
49 47
58
47
95 46
57 45
87
44
39
40
59 VACIO 41
60
61
42
84
83
43
VACIO 38
82 72
37
76
35
34
77 32
31
86
62
LOTE
75 36 LOTE 28
74
33
63 LOTE
LOTE
LOTE
85 30
LOTE 73
29
81 72
LOTE
90
80
80 LOTE
LOTE LOTE
LOTE 64
65
VACIO
87
68 69
121 71 70
91
LOTE VACIO
S/N
66
AS
11 67
8 120 VACIO
FIEST
VACIO 69
LOTE
116 119
132
VACIO
N DE
LOTE
113
112
131
SALO
110 130
CANC
HA DE
118 122
FUTB 115 129
OL
LOTE
123
114 124
111
125
126
128
109
123
133
108
92 135
93
136
94 100
138
LOTE
95
101
107 140
PLAZA
96 134
102
104
137
97
VACIO 106 139
99 141
103
142
105
98
172 IGLESIA
171
TANQUE
ELEVADO 146
143
169 144
LOTE
170 147
168
164
165 145
LOTE
167
148
149
159 157
161
LOTE 150
156
161 LOTE
155 LOTE
PUEN 154
TE
ACEQ UIA
152
153
LIM
ITE
DE
L SIN
DIC
ATO
3 .9 0 m.
Fuente: Elaboración Propia
• Donde:
CAIDA DE PRESION
3,66
PRESION (bar)
3,64
3,62
3,6
3,58
3,56
0 20 40 60 80 100
N° DE NODOS
Dónde:
v = Velocidad del gas, (m/s)
Q = Caudal en condiciones estándar, (m3s/h)
Pm = Presión promedio absoluta (presión relativa o manométrica más presión
atmosférica del lugar de la instalación) al inicio y al final de un tramo de
instalación, (bar)
D = Diámetro interno de la tubería, (mm).
PORCENTAJE MOLAR %
N 1,850 0,583 2,546 0,310 1,540 1,790 1,310 0,910 2,210 1,450
2
CO 0,941 0,079 0,623 5,790 0,010 0,060 0,110 1,300 0,06 0,997
2
C 92,316 87,047 85,380 86,110 86,150 88,010 86,550 86,490 86,920 87,219
1
C 4,502 7,134 6,343 7,230 7,330 9,140 6,970 7,200 6,580 6,937
2
C 0,349 3,088 3,103 0,510 3,200 0,930 3,240 2,850 2,86 2,237
3
i-C 0,002 0,431 0,372 0,020 0,400 0,030 0,980 0,310 0,350 0,322
4
n-C 0,010 0,842 0,919 0,010 0,830 0,030 0,440 0,490 0,660 0,470
4
i-C 0,005 0,262 0,215 0,010 0,190 0,010 0,150 0,190 0,150 0,131
5
n-C 0,007 0,233 0,252 0,010 0,180 0,000 0,170 0,140 0,130 0,125
5
C 0,003 0,184 0,141 0,000 0,100 0,000 0,060 0,090 0,060 0,071
6
C 0,015 0,117 0,106 0,000 0,070 0,000 0,020 0,030 0,020 0,042
7+
TOTAL 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Peso Molecular 17,2835 19,042 19,2756 18,8805 19,0103 17,8479 18,9532 18,9351 18,6907 18,6581
GravedadEspec. 0,5967 0,6575 0,6655 0,6519 0,6564 0,6162 0,65438 0,65375 0,6453 0,6442
+
GPM, Propano 0,11224 1,5637 1,5398 0,1572 1,4791 0,2786 1,499 1,2095 1,2437 1,0094
Valor C. Bruto 1022,6 1159,6 1125,9 1012,26 1143,8 1076,4 1142,0 1117,8 1114,37 1101,69
H2S NO EXISTE H2S EN NINGUNO DE LOS CAMPOS
Fuente: Ing. Marco Antonio Calle Introducción a la Ingeniería del Gas Natural
INVERSION.
La siguiente tabla presenta de manera integral los ítems a desarrollar con sus
correspondientes unidades, cantidades y precios unitarios, siendo el total general
de 561.904,19 Bs.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Una de las etapas más importantes para el diseño de red secundaria de
distribución de gas natural, fue el diagnóstico realizado en la comunidad de San
Isidro. Esto permitió obtener información de la ubicación de los manzanos, del
número exacto de viviendas, lotes, chicherías y panaderías. Se analizó el
consumo de materias energéticas en la comunidad, concluyendo que el mayor
consumo está relacionado con el GLP y la leña.
Se determinó el crecimiento poblacional hasta el año 2038, de tal manera que los
diámetros de las tuberías seleccionadas puedan transportar el G.N. los caudales,
presiones y velocidades optimas, satisfaciendo sin dificultades las necesidades
energéticas de la población beneficiaria.
[Link]
SPECIFICACIONES%20TECNICAS%20%20-
%20INSTALACION%20DE%[Link]
[Link]
archivado/multimedia-01-07-2010-01-01-2011/33255-multimedia-mapa-
[Link]
N° DE N° DE LONG. Q total P1 D P2 Pm
TRAMO NUDOS TOTAL nodo LE (entrada) Diámetro (salida) promedio Velocidad
(m) (m3/h) (m) (Bar) mm (Bar) (bar) (m/s)
1--2 1 251,87 15,36407 302,244 3,65 73,6 3,64981921 1,82518077 1,8910639
2--3 2 7,27 24,2048 8,724 3,64981921 51,4 3,64975187 1,82497695 6,10776496
3--4 3 82,01 5,44608 98,412 3,64975187 51,4 3,64970156 1,82492624 1,37420893
4--5 4 127,41 17,09586 152,892 3,64970156 32,6 3,6440702 1,83046263 10,7563839
5--6 5 64,82 11,72603 77,784 3,6440702 32,6 3,64262632 1,8234777 7,34963769
6--7 6 124,69 11,56011 149,628 3,64262632 32,6 3,63991837 1,82401658 7,24778363
4--8 7 70,84 7,60609 85,008 3,63991837 51,4 3,63983834 1,82003921 1,91410447
8--10 8 142,87 13,03631 171,444 3,63983834 51,4 3,63940801 1,82034939 3,28120123
10--11 9 63,89 8,71751 76,668 3,63940801 51,4 3,63931549 1,81979653 2,19350546
10--9 10 4,93 12,91309 5,916 3,63931549 32,6 3,63918446 1,81978877 8,07728915
9--12 11 67,38 3,89729 80,856 3,63918446 51,4 3,63916191 1,81961477 0,98054067
9--13 12 70,6 13,66583 84,72 3,63916191 32,6 3,63708099 1,8216592 8,55692287
13--15 13 88,12 9,68192 105,744 3,63708099 32,6 3,6356932 1,8199271 6,0566148
15--14 14 3,68 10,5591 4,416 3,6356932 32,6 3,63562532 1,81791447 6,59803815
15--16 15 73,76 10,09916 88,512 3,63562532 32,6 3,63437048 1,81906652 6,31463577
14--17 16 84,31 4,49936 101,172 3,63437048 32,6 3,63404112 1,81751454 2,8108852
14--18 17 85,11 10,99342 102,132 3,63404112 32,6 3,63235059 1,81870933 6,87243414
17--19 18 95,91 5,19171 115,092 3,63235059 32,6 3,63186413 1,8166616 3,24189492
12--20 19 74,76 5,85051 89,712 3,63186413 32,6 3,6313928 1,81640327 3,6527544
20--21 20 50,81 7,65977 60,972 3,6313928 32,6 3,63086962 1,81621941 4,78187824
21--22 21 27,48 4,77569 32,976 3,63086962 32,6 3,63074985 1,81555457 2,98029947
22--23 22 72,94 10,30595 87,528 3,63074985 32,6 3,6294606 1,81666315 6,4354202
23--24 23 70,94 8,77668 85,128 3,6294606 32,6 3,62852426 1,81566611 5,47747902
22--25 24 68,53 4,32734 82,236 3,62852426 32,6 3,62827448 1,81451187 2,6989529
TRAZADO Y REPLANTEO ML
Unid. Rend. P. Unit. Sub. Total
1. MATERIALES
Madera de construccion p2 0,05 8 0,40
Alambre de amarre kg 0,01 12,5 0,13
Clavos kg 0,01 12,5 0,13
Estuco kg 0,1 0,68 0,07
Total materiales
2. MANO DE OBRA
Operador Retroexcavadora hr 0,1 22 2,2
Peon hr 0,1 14 1,4
TENDIDO TUBERIA D = 90 MM ML
Unid. Rend. P. Unit. Sub. Total
1. MATERIALES
Tubo de 40 mm m 1,02 46,6 47,53
Accesorios pza 0,02 201,3 4,03
RELLENO Y COMPACTADO M3
Unid. Rend. P. Unit. Sub. Total
1. MATERIALES
Arena fina m3 1 75 75
Total materiales 75
2. MANO DE OBRA
Especialista hr 0,5 20 10,00
Ayudante hr 1,5 14 21,00
RELLENO Y COMPACTADO M3
Unid. Rend. P. Unit. Sub. Total
1. MATERIALES
Total materiales
2. MANO DE OBRA
Especialista hr 0,4 20 8,00
Ayudante hr 1,5 14 21,00
Total materiales
2. MANO DE OBRA
Albañil hr 16 16 256,00
Peon 1 hr 16 14 224,00
Peon 2 hr 16 14
Chofer volqueta hr 16 20
Total mano de obra 480,00
3. HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Volqueta glb 1 1200 1200,00
Otros % 0,06 28,80
Total herramientas y equipo 1228,80
4. Gastos generales (10 % de 1+2+3) 170,88
5. Utilidad (30% de 1+2+3+4) 563,90
6. IT (3% de 1+2+3+4+5) 73,31
7. IVA (13% de 1+2+3+4+5) 317,67
CAIDA DE PRESION
3,652
3,65
PRESION (bar)
3,648
3,646
3,644
3,642
3,64
3,638
0 1 2 3 4 5 6 7
N° DE NODOS
CAIDA DE PRESION
3,638
3,636
PRESION (bar)
3,634
3,632
3,63
3,628
3,626
3,624
3,622
0 5 10 15 20 25 30 35
N° DE NODOS
PRESION (bar)
3,6175
3,617
3,6165
3,616
3,6155
3,615
3,6145
32 33 34 35 36 37 38 39
N° DE NODOS
CAIDA DE PRESION
3,6155
3,615
PRESION (bar)
3,6145
3,614
3,6135
3,613
3,6125
3,612
3,6115
3,611
3,6105
0 2 4 6 8 10
N° DE NODOS
CAIDA DE PRESION
3,611
3,61
PRESION (bar)
3,609
3,608
3,607
3,606
3,605
3,604
3,603
0 10 20 30 40 50 60 70
N° DE NODOS
PRESION (bar)
3,598
3,597
3,596
3,595
3,594
3,593
3,592
62 64 66 68 70 72
N° DE NODOS
CAIDA DE PRESION
3,581
3,58
PRESION (bar)
3,579
3,578
3,577
3,576
3,575
3,574
3,573
72,5 73 73,5 74 74,5 75 75,5
N° DE NODOS
DN63 52.2
DN90 73.8
Fuente: CYPECAD
3. FORMULACIÓN
Para la fórmula de Renouard cuadrática (presión de servicio mayor a 0.10 bar):
2 2 1.82 -4.82
P1 - P2 = CRc·dr·Le·Q ·D
354·Q
v = ——— ·Z
Ps·D²
——
donde:
Q es el caudal en Nm3/h
Z es el coeficiente de compresibilidad
4. COMBINACIONES
A continuación, se detallan las hipótesis utilizadas en los consumos, y las
combinaciones que se han realizado ponderando los valores consignados para
cada hipótesis.
Combinación Hipótesis
casina
Combinación 1 1.00
5. RESULTADOS
Combinación: Combinación 1
Nudo Caudal inst. Caudal dem. Presión Caída pres. Coment.
m³/h m³/h bar %
NC1 8.74 2.62 3.6340 626.7962 Pres. máx.
NC2 5.45 1.63 3.6318 626.3575
NC3 17.10 5.13 3.6216 624.3215
NC4 11.73 3.52 3.6203 624.0590
NC5 11.56 3.47 3.6200 624.0030
NC6 7.61 2.28 3.6199 623.9829
NC7 13.04 3.91 3.6146 622.9261
NC8 8.72 2.62 3.6011 620.2103
NC9 12.91 3.87 3.6015 620.2932
NC10 3.90 1.17 3.6015 620.2902
Fuente:CYPECAD
Combinación: Combinación 1
Inicio Final Longitud Diámetros Caudal Velocidad Pérdid. Coment.
m mm m³/h m/s bar/100m
NC1 NC2 17.27 DN63 121.37 10.42 0.0127
NC1 NC47 137.66 DN90 83.84 3.60 0.0012
NC1 RED1 251.87 DN90 -207.83 -8.93 0.0064
NC2 NC3 82.01 DN63 119.73 10.28 0.0124
NC3 NC4 127.41 DN40 9.27 1.96 0.0010
NC3 NC7 70.84 DN63 105.34 9.04 0.0098
NC4 NC5 64.82 DN40 5.75 1.21 0.0004
NC5 NC6 124.69 DN40 2.28 0.48 0.0001
NC7 NC9 142.87 DN63 101.43 8.71 0.0092
NC8 NC9 4.93 DN63 -96.38 -8.28 0.0084
NC8 NC11 67.38 DN63 76.70 6.59 0.0056
NC8 NC12 70.60 DN40 17.06 3.60 0.0031
6. ENVOLVENTE
Se indican los máximos de los valores absolutos.
Envolvente de máximos
Inicio Final Longitud Diámetros Caudal Pérdid. Velocidad
m mm m³/h bar/100m m/s
NC1 NC2 17.27 DN63 121.37 0.01 10.42
NC1 NC47 137.66 DN90 83.84 0.00 3.60
NC1 RED1 251.87 DN90 207.83 0.01 8.93
NC2 NC3 82.01 DN63 119.73 0.01 10.28
NC3 NC4 127.41 DN40 9.27 0.00 1.96
NC3 NC7 70.84 DN63 105.34 0.01 9.04
NC4 NC5 64.82 DN40 5.75 0.00 1.21
NC5 NC6 124.69 DN40 2.28 0.00 0.48
NC7 NC9 142.87 DN63 101.43 0.01 8.71
NC8 NC9 4.93 DN63 96.38 0.01 8.28
NC8 NC11 67.38 DN63 76.70 0.01 6.59
NC8 NC12 70.60 DN40 17.06 0.00 3.60
NC9 NC10 63.89 DN40 1.17 0.00 0.25
NC11 NC19 74.76 DN40 26.98 0.01 5.69
NC11 NC32 81.89 DN63 45.62 0.00 3.92
NC12 NC14 66.12 DN40 14.16 0.00 2.99
NC13 NC14 3.68 DN40 9.78 0.00 2.06
Fuente:CYPECAD
Envolvente de mínimos
Inicio Final Longitud Diámetros Caudal Pérdid. Velocidad
m mm m³/h bar/100m m/s
NC1 NC2 17.27 DN63 121.37 0.01 10.42
NC1 NC47 137.66 DN90 83.84 0.00 3.60
NC1 RED1 251.87 DN90 207.83 0.01 8.93
NC2 NC3 82.01 DN63 119.73 0.01 10.28
NC3 NC4 127.41 DN40 9.27 0.00 1.96
NC3 NC7 70.84 DN63 105.34 0.01 9.04
NC4 NC5 64.82 DN40 5.75 0.00 1.21
NC5 NC6 124.69 DN40 2.28 0.00 0.48
NC7 NC9 142.87 DN63 101.43 0.01 8.71
NC8 NC9 4.93 DN63 96.38 0.01 8.28
NC8 NC11 67.38 DN63 76.70 0.01 6.59
NC8 NC12 70.60 DN40 17.06 0.00 3.60
NC9 NC10 63.89 DN40 1.17 0.00 0.25
NC11 NC19 74.76 DN40 26.98 0.01 5.69
NC11 NC32 81.89 DN63 45.62 0.00 3.92
NC12 NC14 66.12 DN40 14.16 0.00 2.99
NC13 NC14 3.68 DN40 9.78 0.00 2.06
NC13 NC16 84.31 DN40 5.05 0.00 1.07
NC13 NC17 85.11 DN40 1.56 0.00 0.33
NC14 NC15 73.76 DN40 1.35 0.00 0.28
NC16 NC18 95.91 DN40 1.76 0.00 0.37
NC19 NC20 50.81 DN40 24.68 0.01 5.21
NC20 NC21 27.48 DN40 23.25 0.01 4.91
7. MEDICIÓN
A continuación, se detallan las longitudes totales de los materiales utilizados en la
instalación.