Curso:

PROCESOS INDUSTRIALES
Sesión 11:
Procesos de formación volumétrica en el
trabajo de metales

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Conformado volumétrico Laminado Otros procesos
Algunos otros procesos de deformación volumétrica usan rodillos para
formar las piezas de trabajo

Laminado de cuerdas El laminado de cuerdas se usa para formar cuerdas en piezas

cilíndricas mediante su laminación entre dos troqueles

Velocidad de
producción: 8
piezas por segundo
para pernos y
tornillos pequeños

 Mayor velocidad de producción que en maquinado

 Mejor utilización del material
 Cuerdas más fuertes debido al endurecimiento por trabajo Ventajas
 Superficies más lisas
 Mejor resistencia a la fatiga debido a los esfuerzos por compresión que se
introducen durante el laminado.
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Conformado volumétrico Laminado Otros procesos
Laminado de anillos

Se laminan las paredes gruesas de un anillo para obtener anillos de

paredes más delgadas, y diámetro mayor

 Trabajo en caliente para

Collarín para cojinete
anillos grandes
 Trabajo en frío para anillos
pequeños

Llanta de ferrocarril
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Conformado volumétrico Laminado Otros procesos
Laminado de engranes

Es un proceso especializado de trabajo en caliente

Perforado de rodillos para hacer tubos sin costura de paredes gruesas

Ángulos ~ 6 °

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Conformado volumétrico Forjado
El forjado es un proceso de deformación en el cual se comprime el material
de trabajo entre dos troqueles

Impacto Presión gradual

Martinete de Prensa de
forja forjado

Forjado sin rebaba

Troquel abierto Troquel impresor

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Conformado volumétrico Forjado Martinete

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Ing. Adriana Esguerra Arce, M. Ing.
 Conformado volumétrico Forjado Troquel abierto
El caso más simple de forjado en troquel abierto consiste en comprimir
una pieza de sección cilíndrica entre dos troqueles planos
Inicio Compresión parcial
Reduce
la altura de la pieza de
Tamaño final
trabajo e incrementa su
Ideal: diámetro.
Sin fricción

Real

Cuando se realiza un trabajo

en caliente con troqueles
fríos, el abarrilamiento es
más pronunciado

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Conformado volumétrico Forjado Troquel abierto

Deformación real bajo

condiciones ideales

Área correspondiente de
Fuerza para ejecutar la sección transversal
el recalcado

Esfuerzo de fluencia

 El área A se incrementa continuamente al reducirse la altura durante la

operación
 El esfuerzo de fluencia Yf se incrementa también como resultado del
endurecimiento por trabajo (en frío)

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Conformado volumétrico Forjado Troquel abierto

La fricción origina que la fuerza de recalcado sea más grande que la

pronosticada por 𝐹 = 𝑌 𝐴
𝑓

Se puede aplicar un factor de forma a la ecuación para

aproximar los efectos del cociente D/h y la fricción

Coeficiente de
fricción

Factor de forma del

forjado

Diámetro de la
pieza de
Altura de la pieza trabajo

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Conformado volumétrico Forjado Troquel abierto
Ejercicio de asimilación

Una pieza de trabajo cilíndrica se sujeta a una operación de forjado para recalcar en frío.
La pieza inicial tiene 75 mm de altura y 50 mm de diámetro. En la operación, su altura se
reduce a 36 mm. El material de trabajo tiene una curva de fluencia definida por K 350
MPa y n 0.17. Suponga un coeficiente de fricción de 0.1. Determine la fuerza conforme
empieza el proceso, a alturas intermedias de 62 mm, 49 mm y a la altura final de 36 mm

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Conformado volumétrico Forjado Troquel abierto

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Conformado volumétrico Forjado Troquel abierto

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Ing. Adriana Esguerra Arce, M. Ing.
Conformado volumétrico Forjado Troquel abierto

Las operaciones clasificadas en la categoría de

troquel abierto son operaciones relacionadas

Troqueles convexos Troqueles cóncavos

Por secciones
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Conformado volumétrico Forjado Troquel impresor
Se realiza con troquel que tiene la forma inversa de la requerida para la
pieza.

Antes del contacto

inicial con la pieza de Compresión Cerradura final de
trabajo parcial los troqueles

Debido a la formación de rebaba en el forjado con troquel impresor y a las formas

más complejas de las piezas hechas con estos troqueles, las fuerzas en este proceso
son considerablemente más grandes y más difíciles de analizar

Varios pasos de formado

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 Conformado volumétrico Forjado Troquel impresor
Área proyectada de la
pieza (incluida la rebaba)
Fuerza máxima en la operación
La fuerza máxima se alcanza al final de la
carrera o golpe de forjado donde el área
proyectada es más grande y la fricción es
máxima.

Factor Esfuerzo de fluencia

de forma del del material (MPa)
forjado

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Conformado volumétrico Forjado Troquel impresor
Desventajas:
El forjado con troquel impresor no tiene tolerancias estrechas de trabajo y frecuentemente
se requiere el maquinado para lograr la precisión necesaria.

Ventajas:
Las ventajas del forjado sobre el maquinado completo de la pieza son: velocidades de
producción más altas, conservación del metal, mayor resistencia y orientación más favorable
de los granos de metal

Forjado Maquinado

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Conformado volumétrico Forjado Troquel impresor

Forjado de precisión

Metales típicos:
 Aluminio
 Titanio

Forjado convencional
Se reducen las rebabas

No tiene tolerancias estrechas Forjado de precisión

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Conformado volumétrico Forjado Troquel cerrado

La pieza de trabajo original queda contenida completamente dentro de la

cavidad del troquel durante la compresión y no se forma rebaba

Piezas geométricas simples

y simétricas

Requerimientos:
El volumen de material de trabajo debe igualar al volumen de la cavidad del troquel
dentro de muy estrechas tolerancias
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Conformado volumétrico Forjado

Máquinas de forja

Martinetes Troquel fijo a pisón Prensas

Troquel abierto (cóncavo)

Por secciones

Troquel fijo a yunque

Aplican una presión
 Funcionan aplicando una descarga gradual
por impacto contra el material de
Troquel impresor
trabajo
 De caída libre y de potencia
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Conformado volumétrico Forjado
Máquinas de forja

Martinetes Prensas

Prensa hidráulica Prensa mecánica Prensa de tornillo

Mayor
fuerza al
final

Cilindro hidráulico para

accionar el pisón Aplican la fuerza por
Manivelas y juntas o articulaciones de medio de un tornillo
bisagra
Fuerza constante a través de la carrera 20
Conformado volumétrico Forjado

Troqueles

Aceros para trabajo en caliente:

 Buena resistencia y
tenacidad en caliente
 Reducida tendencia a la
adhesión
 Buena resistencia al revenido
 Alta estabilidad dimensional
 Alta resistencia al desgaste
 Resistencia a la erosión y a la
oxidación a alta temperatura

AISI H13

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Conformado volumétrico Forjado
Grado de inclinación que requiere en los lados
Troqueles de la pieza para poder retirarla del troquel
3° -- Al
Radios pequeños 5-7° -- Aceros
limitan el flujo de
metal e Permite que
incrementan la escape material en exceso y
resistencia en las evita que la carga de forjado
superficies del se eleve a valores extremos
troquel

Porción delgada Línea de rebaba

perpendicular a
la línea de
separación

Producen dificultad
Porción delgada del forjado que es
en el flujo de metal
paralela a la línea de separación
al adelgazarse.
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Conformado volumétrico Forjado

Equipos auxiliares:
 Hornos para calentar el trabajo
 Dispositivos mecánicos para cargar y descargar el material de trabajo
 Estaciones de recorte para recortar las rebabas

Forja de bridas

Reborde circular en el
extremo de los tubos de
metal que sirve para
ajustarlos unos con otros
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Conformado volumétrico Forjado Otros procesos
Recalcado y encabezamiento

Se usa ampliamente en la industria de los sujetadores

para formar cabezas de clavos, pernos y productos
similares de ferretería

En frío, en tibio o en caliente Una parte o pieza de trabajo cilíndrica

aumenta su diámetro y reduce su longitud
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Conformado volumétrico Forjado Otros procesos
Recalcado y encabezamiento

Cabeza de clavo mediante

troqueles abiertos Cabeza redonda formada
por el punzón

Cabezas formadas por el troquel Perno de carro formado

por el troquel y el
punzón
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Conformado volumétrico Forjado Otros procesos
Recalcado y encabezamiento

Se realiza como una operación de producción en masa, en frío, en tibio o en caliente, con
máquinas especiales de recalcado por forja, llamadas formadoras o cabeceadoras

La longitud máxima que se

puede recalcar en un golpe es
tres veces el diámetro de la
barra inicial

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Ing. Adriana Esguerra Arce, M. Ing.
Conformado volumétrico Forjado Otros procesos
Estampado (suajeado) con forja y forjado radial

Se usa para reducir el diámetro de un tubo o barra sólida

Troqueles rotatorios que golpean la

El trabajo es el que gira al avanzar
pieza de trabajo radialmente hacia
dentro de los troqueles martillo.
dentro para ahusarla

Estampado Forjado radial

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Ing. Adriana Esguerra Arce, M. Ing.
Conformado volumétrico Forjado Otros procesos
Estampado (suajeado) con forja y forjado radial

Se usa para reducir el diámetro de un tubo o barra sólida

Estampado para formar

Reducción de Ahusado de un tubo un canal en un tubo
material sólido

Afilado de un tubo
Estampado del cuello
en un cilindro de gas

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Conformado volumétrico Forjado Otros procesos
Forjado con rodillos

Los rodillos no giran de manera continua, sino sólo a través de una

porción de revolución que corresponde a la deformación que requiere
la pieza
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Conformado volumétrico Forjado Otros procesos
Forjado orbital Punzonado

La deformación ocurre por medio de un troquel

superior en forma de cono que presiona y gira
Se prensa una forma endurecida de acero
simultáneamente sobre la pieza de trabajo.
sobre un bloque de acero suave

Prensa hidráulica

Requiere
frecuentemente
varios pasos

Al revolver el troquel
superior, el área bajo
compresión también
gira. para hacer cavidades de moldes para moldeo de
plásticos y troqueles para fundición

Otro: Forjado isotérmico Ti

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