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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMAS ESPE –L
Departamento de Mecatrónica
Ingeniería Mecatrónica
SISTEMAS FLEXIBLE DE MANUFACTURA NRC: 3217
Deber N° 1
“MECANIZADO DE ENGRANAJES EN EL CV LEADWELL V30 CUARTO
EJE”
Estudiantes:
Miguel Torres
Docente:
Ing. Fausto Acuña
Noviembre 2020 – Abril 2021
LATACUNGA
MECANIZADO DE UNA PIEZA EN LEADWELL V30
1. Seleccionar y especificar la maquina
Utilizamos el centro de mecanizado Leadwell v30 con el que se cuenta el en laboratorio y de igual
manera el centro de mecanizado cuenta con un cuarto eje
2. Selección de herramienta de corte
En este caso se toma dos consideraciones una fresa de forma mediante placas o una fresa enteriza de
disco en este caso Gear Cutters, con una especificación neta para engranes rectos, que se guían por su
modulo y numero de dientes.
Escogimos uno de M=3.5 y Z=25 con un ángulo de presión de 20° y diámetro total de 80mm
LINK Producto: [Link]
2020/[Link]#open
3. Selección de herramienta de sujeción de cortadores
Para nuestra herramienta de corte mediante estándares de catalogo vamos a escoger una Morse Taper
Stub Milling Machine con un diámetro de árbol de 27mm
LINK Producto: [Link]
[Link]
4. Selección de herramienta de sujeción de piezas
En este caso la pieza se va a sujetar en el cuarto eje por lo cual usamos mandril de torno o lathe Chuck
de 3 mordazas
5. Cálculo de parámetro de corte
Diámetro primitivo
D p=M ∗Z
D p=3.5∗25
D p=87.5 mm
Paso
P
M=
π
P=M ∗π
P=3.5∗π
P=10.996 mm
Altura total del diente
h=2.167∗M
h=2.167∗3.5
h=7.5845 mm
Altura de la cabeza del diente
L=M
L=3.5
Radio del pie del diente
R=0.3∗M
R=0.3∗3.5
R=1.05
Espesor del diente
e=0.5∗P
e=0.5∗10.996 mm
e=5.498 mm
Espesor entre diente
c=5.498 mm
Altura del pie de diente
i=1.167∗M
i=1.167∗3.5
i=4.0845 mm
Diámetro inferior
Dt =DP −2i
Dt =DP −2i
Dt =DP −2i
En este caso usamos para un acero P1
V c =200 m/min
V c∗1000
n=
π∗D
200∗1000
n=
π∗80
n=795.77 RPM
Vf =f z∗n∗Z c
Vf =0.25∗795.77∗12
Vf =f z∗n∗Z c
Vf =2387.31 mm/min
6. Hoja de mecanizado
1. HOJA DE PROCESOS
Nombre del proceso: Fresado Revisa:
HOJA N0: 1 de 1 Autoriza:
RESPONSABLE:
Miguel Torres
DEPARTAMENTO: Sistemas Flexibles de
Manufactura
Cilindro de D94.5xL75mm
Diámetro: 85 mm
OPERACIONES
OPERACIÓN PARÁMETROS HERRAMIENTAS CROQUIS DE OPERACIÓN
890070.03504
VC=200 m/min
N=795.77 RPM
ap=7.5845 mm
REFRENTADO
Dc= 80 mm
Vf= 2387.31 mm/min
Programa Principal
O0024;
(MECANIZADO DE ENGRANE RECTO, M=3.5 Y Z=25, ATC #01 DT=80 GEAR CUTTER, REALIZADO POR MIGUEL
TORRES, 23/01/2021);
(PROGRAMA PRINCIPAL);
N10 G17 G21 G40 G49 G54 G80 G90 G94;
N20 M06 T01;
N30 G00 X0 Y-47.25 Z50;
N40 M03 S796;
N45 G01 Z0 F398;
N50 M98 P0025; (D1);
N60 A14.4; (D2);
N70 M98 P0025;
N80 A28.4; (D3);
N90 M98 P0025;
N100 A43.2; (D4);
N110 M98 P0025;
N120 A57.6; (D5);
N130 M98 P0025;
N140 A72; (D6);
N150 M98 P0025;
N160 A86.4; (D7);
N170 M98 P0025;
N180 A100.8; (D8);
N190 M98 P0025;
N200 A115.2; (D9);
N210 M98 P0025;
N220 A129.6; (D10);
N230 M98 P0025;
N240 A144; (D11);
N250 M98 P0025;
N260 A158.4; (D12);
N270 M98 P0025;
N280 A172.8; (D13);
N290 M98 P0025;
N300 A187.2; (D14);
N310 M98 P0025;
N320 A201.6; (D15);
N330 M98 P0025;
N340 A216; (D16);
N350 M98 P0025;
N360 A230.4; (D17);
N370 M98 P0025;
N380 A244.8; (D18);
N390 M98 P0025;
N400 A259.2; (D19);
N410 M98 P0025;
N420 A273.6; (D20);
N430 M98 P0025;
N440 A288; (D21);
N450 M98 P0025;
N460 A302.4; (D22);
N470 M98 P0025;
N480 A316.8; (D23);
N490 M98 P0025;
N500 A331.2; (D24);
N510 M98 P0025;
N520 A345.6; (D25);
N530 M98 P0025;
(FINALIZACION DE DIENTES);
N540 G00 Z50;
N550 M05 S0;
N560 G91 G28 Z0;
N570 G28 X0 Y0;
N580 M30;
%
Sub Programa
O0025;
(SUB PROGRAMA );
N10 G01 Y-39.66 F1193;
N15 X30 ;
N20 Y-47.25 F2387;
N30 X0;
N40 M99;