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Diseño de planta de extracción de cobre

Este documento presenta información sobre el procesamiento de un mineral de cobre con ley de 1.2% Cu mediante lixiviación en pila y extracción con solventes. Se pide calcular la masa diaria de mineral, las dimensiones de la pila, el flujo de solución de PLS, la concentración de cobre en la solución de raffinate, el flujo y concentración de cobre en el orgánico cargado, y el número de etapas necesarias para el proceso de SX considerando datos como la producción anual, recuperación, dens

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Este documento presenta información sobre el procesamiento de un mineral de cobre con ley de 1.2% Cu mediante lixiviación en pila y extracción con solventes. Se pide calcular la masa diaria de mineral, las dimensiones de la pila, el flujo de solución de PLS, la concentración de cobre en la solución de raffinate, el flujo y concentración de cobre en el orgánico cargado, y el número de etapas necesarias para el proceso de SX considerando datos como la producción anual, recuperación, dens

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Prob 01 (12 ptos)

Se lixivia en pilas mineral de crisocola y atacamita, de ley de cabeza 1.2% Cu


su densidad aparente es 1.5 t/m3. La altura de la pila es igual a 6 m, y la tasa de riego con solución ácida de raffinate es de 15 L/h-m 2. Extracción por Solventes
Se determinó que la recuperación óptima es de 85 %, la que es posible obtener al término de 80 días de lixiviación Volumen de cosecha 4106 m3/día
Calcular, para una producción de 125,000 t/año de cobre: Producción de cosecha 753 GPM 1 m3 264 gal
a) La masa diaria de mineral a procesar. Relación O/A 1
b) Las dimensiones de la pila de lixiviación (considere que el largo es igual a 3 veces el ancho). Flujo de Orgánico 753 GPM
c) El flujo de solución de PLS enviada a SX. Flujo total a mezcladores 1507 GPM
d) La concentración de cobre en solución acuosa enviada a SX si el raffinate contiene 0.6 g/L de Cu +2. Tiempo de retención 3 min
El flujo de Raffinate que se envía a SX se contacta en contra – corriente con un flujo de orgánico en una relación O/A = 1.0 Volumen de mezcladores de extracción 4520 gal
cuya concentración de cobre inicial es igual a 0.8 g/L, teniendo una eficiencia de extracción del 85%, calcular: Factor área de asentamiento 1.3 gal/min/pie2
e) La concentración de cobre y el flujo de orgánico cargado. Área de sedimentadores 1158.94 ft2
f) Dibuje la curva operacional en el gráfico de equilibrio adjunto y determine el número de etapas necesarias para llevar a cabo el proceso de SX. Transferencia neta 60 %
Diseño de planta sistema L-SX-EW Cu en orgánico agotado 0.80 g/L
g) Asuma el sistema 2E-1S y determinar el volumen de orgánico necesario para toda la planta (fundamente todo lo asumido) 1 litro de orgánico extrae 3.19 g/L
el peso depositado por cel y el número de cátodos Máxima carga del orgánico 5.31
Datos % V Lix 64N 21 %
Producción 125000 t/año 342 t/d x y y Cu en orgánico cargado 4.0 g/L
8.0
Ley de Cu 1.2 % 0.0 0.0 0.0 Electrolito cargado 40 g/L
Recuperación 85 % 0.6 2.1 1.6 Electrolito descargado 25 g/L
Dens aparente 1.5 t/m3 1.8 4.6 4.1 Cu re-extraído 15 g/L
Altura de pila 6m 4.0 6.6 6.2 Flujo de electrolito strip 22831050 l/dia 4189 GPM
Tiempo de lixiviación 80 dias 6.8 6.8 6.5 6.0 Dos circuitos de re-extracción (stripping) 2
Taza de riego 15 L/hm 2
Flujo stripping 2094 GPM
Cu en la solución Raff 0.60 g/L Flujo de orgánico 377 GPM
Cu en el orgánico descargado 0.80 g/L Relación O/A 0.2

Cu org g/l
Electrolito cargado 40 g/L 4.0 Flujo total a mezcladores de re-extracción 2471.09 GPM
Electrolito descargado 25 g/L Tiempo de retención en mezcladores de re 3 min
Tiempo de mezcladores (E y S) 3 min Volumen mezcladores de re-extracción 7413 gal
Factor área de asentamiento 1.0 gal/min/ft2 Factor área de asentamiento 1.0 gal/min/ft2
Volumen de orgánico del circuito 2.0 Área de sedimentadores 2471.09 ft2
Altura del orgánico (sedimentador) 5 pulgadas Volumen de orgánico del circuito
Relación O/A extracción 1.2 Altura del orgánico (sedimentador) 8 pulgadas
Relación O/A re-extracción 1.2 Continuidad en Mezcladores
Relación O/A extracción 1.4
0.0
Solución: Relación O/A re-extracción 1.2
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0
Extracción:
Cu aq g/l
a) El flujo másico de mineral diario requerido: • Mezcladores 7533 gal
𝑀𝑀𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎l 33575 𝑡𝑝𝑑 • Sedimentadores 23119 gal 1 ft3 7.48
b) Las dimensiones de la pila: Re-extracción:
Flujo volumétrico de mineral a tratar: • Mezcladores 13479 gal
𝑄𝑀𝑖n 22383 m3/dia • Sedimentadores 49293 gal 1 ft3 7.48
4106 GPM 1 m3 264 gal Total orgánico al 30% 93424 gal
Volumen de la pila:
𝑉𝑃𝑖la 1790671 m3 Electrodeposición
Área de la pila: Cobre depositado por día 342466 kg/d
𝐴𝑃𝑖𝑙a 298445 m 2
Peso promedio de un cátodo 66.9 kg
Dimensiones de la pila: Área catódica 21.59 ft2
𝐴𝑃𝑖𝑙𝑎=𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜∗𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜=𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜∗(3∗𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜) Numero de cátodos/Celda 40
𝐴𝑛𝑐ℎo 315 m Densidad de corriente 20 A/ft2
Largo 946 m Eficiencia de corriente 90 %
c) El flujo acuoso enviado a SX: Numero de celdas 6
4476.7 m3/h A x 24h x 1.186g/(A-h) x 0.9x6 = 1,814.960 g
d) La concentración de cobre en el PLS: Equivalente electroquímico de Cu 1.186 g/(A-h)
[𝐶𝑢+2]𝑃𝐿𝑆 3.79 g/L Amperaje/Celda 34544 A
Transferencia de Cu 3.19 g/L Peso/Celda 885 kg
e) El flujo de orgánico: 𝑂/𝐴=1 O= 4476.7 m3/h Voltaje celda 2 Volt
La concentración de salida del orgánico cargado se obtiene mediante el balance de masa global: Voltaje total 12 Volt 415 KW
Cu Org 3.99 g/L Área/Celda 1727 ft2
f) El número de etapas 3 Para eficiencia del 85% # cátodos 387 240
ELECTRODEPOSICIÓN DE COBRE

Prob 02 (8 ptos)
La capacidad de una planta de EW de cobre es de 150 t/d
El area sumergida del cátodo es de 1m2 (1m x 1m), la densidad
de corriente es 290 A/m2, la eficiencia de corriente es 95 %
Si se dispone de tanques para 60 cátodos calcular:
los kg Cu/cátodo/día, el No de tanques, la potencia del generador
y la resistividad del electrolito en Ohm/cm3

Tonelaje: 150 t/d PA. Cu: 63.546


Dens de Corriente: 290 Amp/m2 F= 96500
Ef. de Corriente: 95 % [Link]= 1.185 gr/(A-h)
Voltaje V 2.2 V/Tk
Dist An-Cat 3 cm

1- CALCULO DEL NUMERO DE CELDAS (TANQUES)

Cátodo
L 1 m
A 1 m
Area/Cat 2 m2
Cátodos/Tanque 60 Cat/Tk
Intensidad I 580 Amp/Tk
Peso/Tanque: 15.7 Kg/Tk
#Tanques: 159.5 Tk
#Cátodos totales 9570 Cátodos

2- CALCULO DE LA POTENCIA DEL GENERADOR (W)

W 1.3 Kw/Tk
W 204 Kw

3- CALCULO DE LA RESISTIVIDAD DEL ELECTROLITO

R 0.008 Ohm/m2 V=IR


r 25.29 Ohm/cm3

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