Evaluación de precisión en máquinas de corte
Evaluación de precisión en máquinas de corte
Dos máquinas, c
en cada 20 L se le permite una discrepancia de 0.2 L. son utilizadas para c
En una gasolinera se hacen revisiones periódicas para ideal es de 200 mm
evitar infracciones y ver si se cumplen las especifi cacio- Al fi nal del turno un
nes (EI = 19.8, ES = 20.2). De acuerdo con los resultados inspecciona que la l
de 15 inspecciones para una bomba en particular, continuación se mu
la media y la desviación estándar de los 15 datos son para ambas máquin
19.9 y 0.1, respectivamente. De acuerdo con esto, ¿se
puede garantizar que la bomba cumple con la norma? 199.2
Argumente su respuesta. 200.7
200.7
Distribution Plot
200.5
Normal, Mean=19.9, StDev=0.1 200.2
19.8 20.2 202
4 200.7
198.6
3
199.7
199.6
Density
198.9
2
199
199.6
1 199.4
0.025 0.025
a) Obtenga las medi
0
19.70 19.9 20.10 base en ellas señale
X
proceso es adecuad
b) Calcule la desviac
de los límites reales
variabilidad de los d
desviacion estandar
varianza
c) Obtenga un histo
central, variabilidad
12
10
8
Frequency
0
197.25 198.00 198.
10
Frequency
6
0
197.25 198.00 198.
Como el sesgo es ne
una tendencia hacia
d) Con la evidencia
acerca de lo adecua
se cortaron en el pe
Las longitudes de la
permitido, asi que p
las especificaciones
10. Dos máquinas, cada una operada por una persona, 11. En el caso del ejercicio anterior, considere q
son utilizadas para cortar tiras de hule, cuya longitud meros 55 datos (ordenados por renglón) corres
ideal es de 200 mm, con una tolerancia de ± 3 mm. a una máquina, y los últimos 55 a otra. Ahora c
Al fi nal del turno un inspector toma una muestra e lo siguiente.
inspecciona que la longitud cumpla especifi caciones. A
continuación se muestran las últimas 110 mediciones a) Evalúe las dos máquinas en cuanto a su cent
para ambas máquinas. (tendencia central) y con respecto a la longitud
ideal (200).
199.7 201.8 202 201 201.5 200 199.8 Maquina 01:
201.4 200.4 201.7 201.4 201.4 200.8 202.1 Media: 200.08
200.9 201 201.5 201.2 201.3 200.9 200.7 Mediana: 200.2
201.2 201.7 201.2 201.2 200.5 200.1 201.4 Desviación Estándar: 1.16
201 201.4 201.4 201.1 201.2 201 200.6 Varianza: 1.36
201 201.5 201.6 200.6 200.1 201.3 200.6 Maquina 02:
201.8 200.5 200.5 200.8 200.3 200.7 199.5 Media: 199.91
200.3 198.5 198.2 199.6 198.2 198.4 199 Mediana: 200.1
199.7 199 198.4 199.1 198.8 198.3 198.9 Desviación Estándar: 1.15
199 198.7 200.5 198.4 199.2 198.8 198.5 Varianza: 1.32
198.8 198.7 199.2 199.3 199.7 197.8 199.9 La máquina 2 es más exacta que la máquina 1.
199 198.7 199.1 200.3 200.5 198.1 198.3
199 199.7 198.9 199.2 197.9 200.3 199.6 b) Analice la dispersión de ambas máquinas uti
198.7 198.5 198.7 198.6 198.5 do la desviación estándar y la regla empírica.
Maquina 01:
a) Obtenga las medidas de tendencia central y con Kurtosis: -1.43
base en ellas señale si la tendencia central del Sesgo: 0.09
proceso es adecuada. Desviación Estándar: 1.16
Varianza: 1.36
= 200 Maquina 02:
mediana = 200.1 Kurtosis: -1.20
Sesgo: -0.17
b) Calcule la desviación estándar y una aproximación Desviación Estándar: 1.15
de los límites reales, y a partir de éstos decida si la Varianza: 1.32
variabilidad de los datos es aceptable.
De acuerdo a las especificaciones ambas máqui
desviacion estandar = tolerancias permitidas. Pero la máquina 2 es la
varianza = la media ideal de 200 mm, porque su desv. Est.
de la máquina.
c) Obtenga un histograma e interprételo (tendencia
central, variabilidad, acantilados, sesgos, etcétera). c) Haga un histograma para cada máquina e in
uno de ellos.
Histogram of C1
Normal Maquina 1: Sesgo positivo, tiende hacia la izqui
12 Mean 200.0 Maquina 2: Sesgo negativo, tiende hacia la dere
StDev 1.156
N 110
10
0
197.25 198.00 198.75 199.50 200.25 201.00 201.75 202.50
N 110
10
Frequency 8
4
sus valores son inferiores a la media ideal de 20
La máquina 2 es más precisa, pero la mayoría d
2
valores son superiores e inferiores.
0
197.25 198.00 198.75 199.50 200.25 201.00 201.75 202.50
C1 e) Considere que cada máquina es operada por
una persona diferente, y determine cuáles son
Como el sesgo es negativo, nos indica que la curva tiene posibles causas de los problemas señalados en
una tendencia hacia la derecha. inciso anterior y señale qué haría para corrobor
cuáles son las verdaderas causas.
d) Con la evidencia obtenida antes, cuál es su opinión
acerca de lo adecuado o no de la longitud de las tiras que Causas:
se cortaron en el periodo que representan las mediciones Puede ser que la persona que está operando la
maquina no es revisándola constantemente, ya
Las longitudes de las tiras se encuentran en el rango la maquina puede ser muy antigua y se descont
permitido, asi que podemos decir que las tiras cumplen facilmente.
las especificaciones requeridas y el lote es aceptado. El operador no ha sido capacitado correctamen
Precauciones:
· Revisar constantemente la máquina.
· Evaluar al operario.
Histogram of C1, C2
Normal
198 199 200
C1 C2
12
10
10
8
8
Frequency
6
6
4
4
2
2
0 0
198 199 200 201 202
cicio anterior, considere que los pri-
nados por renglón) corresponden
ltimos 55 a otra. Ahora conteste
Estándar: 1.16
Estándar: 1.15
Estándar: 1.16
Estándar: 1.15
capacitado correctamente.
ente la máquina.
histograma realizado en el
nterior y vea si de alguna
lo que detectó con los análi-
Histogram of C1, C2
Normal
198 199 200 201 202
C2 C1
Mean 200.1
10
StDev 1.165
N 55
C2
8 Mean 199.9
StDev 1.150
N 55
6
0
202
o a las especificaciones ambas máquinas cumplen las tolerancias permitidas. Pero la máquina 2 es la más exacta a la media ideal de 20
ás exacta a la media ideal de 200 mm, porque su desv. Est. es menor a la de la máquina.
12. En un área de servicios dentro de una empresa de
manufactura se realiza una encuesta para evaluar la
calidad del servicio proporcionado y el nivel de satis-
facción de los clientes internos. La encuesta consiste
de 10 preguntas, y cada una de ellas evalúa diferentes
aspectos del servicio proporcionado. Las respuestas
para cada pregunta es un número entre 0 y 10. Para
hacer un primer análisis de los resultados obtenidos se
suman los puntos obtenidos de las 10 preguntas para
cada cuestionario. A continuación se muestran los
puntos obtenidos en 50 cuestionarios.
78 78 82 85 81 86 80 73 84 78
68 84 75 78 76 76 82 85 91 80
70 87 77 82 84 48 49 39 39 43
35 42 34 44 49 34 30 43 31 34
41 42 45 42 35 38 39 42 43 29
Media: 59.8
Mediana: 58.5
Moda: 78
Desviación Estándar: 21.125
Varianza de la muestra: 446.29
Curtosis: -1.8
Coeficiente de asimetría: -0.02
Rango: 62
Mínimo: 29
Máximo: 91
Suma: 2990
Cuenta: 50
· Los puntos promedio obtenidos del cuestionario es 59.
· El 50% de los puntos obtenidos tiene una igualdad o inferior de 59.
· 78 puntos, es el puntaje que con mayor frecuencia se repite.
Histogram of C1
Normal
12 Mean 59.8
StDev 21.13
N 50
10
8
Frequency
4
Histogram of C1
Normal
12 Mean 59.8
StDev 21.13
N 50
10
Frequency
6
0
18 36 54 72 90 108
C1
No, debido a que ambos grupos formados van hacia una sola
respuesta, haciendo que un análisis individual de cada grupo
formado sea algo que acabaría en redundancia.
13. En una fábrica de piezas de asbesto una característica 14. En el problema anterior, con el propósito d
importante de la calidad es el grosor de las láminas.
Para cierto tipo de lámina el grosor óptimo es de 5 la calidad que se tenía en cuanto al grosor de l
mm y se tiene una discrepancia tolerable de 0.8 mm, nas, se implementó un proyecto de mejora sig
ya que si la lámina tiene un grosor menor que 4.2
mm se considera demasiado delgada y no reunirá las la metodología Seis Sigma (ver capítulo 16). Va
condiciones de resistencia exigidas por el cliente. Si la los cambios implementados fueron relativos a
lámina tiene un grosor mayor que 5.8 mm, entonces y estandarización de los procedimientos de op
se gastará demasiado material para su elaboración y del proceso. Para verifi car si el plan tuvo éxito
elevarán los costos del fabricante. Por lo tanto, es de eligieron láminas de manera aleatoria y se mid
suma importancia fabricar las láminas con el grosor grosor. Los 120 datos obtenidos durante tres d
óptimo, y en el peor de los casos dentro de las tole- muestran a continuación:
rancias especifi cadas. De acuerdo con los registros de
las mediciones realizadas en los últimos tres meses se 4.8 4.3 4.8 5.1 4.9 4.6 4.9
aprecia un proceso con una estabilidad aceptable, el 4.7 5.7 4.5 5.3 4.4 5.1 4.6
grosor medio es μ = 4.75, la mediana 4.7, y la desvia- 4.7 4.1 5.1 5 5 4.9 4.6
ción estándar σ = 0.45. 4.9 4.8 4.7 5.1 5.1 5.3 5.1
4.7 5 5 5.3 5.1 5.1 4.5
a) De acuerdo con la media y la mediana, ¿el centra- 4.6 5 4.6 4.8 4.7 4.9 4.4
do del proceso es adecuado? Argumente. 4.2 4.5 5.3 5.1 4.8 4.4 4.7
5 5 4.9 5.2 5.6 5.1 5.2
Si solo se toma en cuenta la media y la media, 5.3 4.9 5 4.4 4.9 4.7 4.6
se puede decir que el proceso es aceptable, 4.4 5 4.5 5 5.2 4.7 5
dado que está dentro de lo tolerable
a) Calcule la media y mediana de estos datos,
b) Si considera sólo la media y la mediana, ¿puede párelas con las que se tenían antes del proyect
decidir si el proceso cumple con las especifi cacio- decida si con los cambios se mejoró el centrad
nes? Explique. del proceso.
Media: 4.8833
No, debido a que pueden ser los valores medios, Mediana: 4.9
pero no sabemos la cantidad de pruebas que se
han hecho para saber estos resultados. La media y la media aumentaron, lo que indica
mejoro el valor promedio del espesor de las pl
c) Calcule los límites reales, haga la gráfi ca de capa-
cidad y señale si el proceso cumple con especifica- b) Calcule la desviación estándar y, con ésta, o
ciones. Argumente su respuesta. ga una estimación de los nuevos límites reales
decida si la variabilidad se redujo.
Distribution Plot
Normal, Mean=4.75, StDev=0.45
Desviación estándar: 0.3153
4.2 5.8
0.9
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.025 0.025
0.0
3.868 4.75 5.632
0.8
0.7
0.6
Density
0.5
0.4
0.3
c) Construya un histograma, inserte las especifi
0.2 ciones e interprételo.
0.1
0.025 0.025
0.0
Histogram of C1
3.868 4.75 5.632 Normal
X 4.2
20
15
Frequency
El proceso cumple con los límites dados, debido a que
10
los límites tienden a estar en la parte favorable de los resultados.
5
0
4.2 4.5 4.8 5.1 5.4
C1
Histogram of C1
Normal
5.8
Mean 4.883
StDev 0.3153
N 120
resultados, reduciendo
por espesores menores a
número de piezas rechazadas
de 5.8 mm. Además, el
ayoría de las planchas tendieran
deseado de 5 mm.
15
Histogram of C1
Normal
27.5 28.5
20 Mean 27.98
b) ¿La variabilidad es poca o mucha? Ap
StDev 0.1435
N 112
estadísticos adecuados.
15
Frequency Variancia: 0.424
10
La variancia es poco, lo que hace que la
converjan la mayoría en la media.
5
Histogram of C1
Normal
Se puede apreciar que todos los valores obtenidos 19.2
12
error, además que el bajo valor del sesgo muestra
10
que los resultados apuntan a una convencería en la
Frequency
8
mayoría de las pruebas.
6
0
18.0 18.5 19.0 19.5 20.0
Sí, porque no salen del marguen de error impuesto C1
por el proceso.
Lote 1
Media: 19.35
Mediana: 19.25
Desv. Estandar: 0.555
Lote 2
Media: 19.297
Mediana: 18.35
Desv. Estandar: 0.69
Lote 3
Media: 20.04
Mediana: 20
Desv. Estandar: 0.401
compárelos.
6 7.5
4 5.0
2 2.5
Frequency
0 0.0
18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 20.5 21.0 18.0 18.5 19.0
19.2 20.8
C3
8
0
19.0 19.5 20.0 20.5 21.0
stándar: 0.651
Histogram of C1
Normal
19.2 20.8
Mean 19.56
StDev 0.6511
N 90