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Evaluación de precisión en máquinas de corte

La bomba no cumple con la norma porque el proceso es inadecuado, ya que la media de 19.9 L está por debajo del límite inferior permitido de 19.8 L, lo que indica un sesgo hacia abajo. Aunque la desviación estándar de 0.1 L es baja, el sesgo muestra que el proceso no es adecuado.

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Evaluación de precisión en máquinas de corte

La bomba no cumple con la norma porque el proceso es inadecuado, ya que la media de 19.9 L está por debajo del límite inferior permitido de 19.8 L, lo que indica un sesgo hacia abajo. Aunque la desviación estándar de 0.1 L es baja, el sesgo muestra que el proceso no es adecuado.

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8. De acuerdo con cierta norma, a una bomba de gasolina 10.

Dos máquinas, c
en cada 20 L se le permite una discrepancia de 0.2 L. son utilizadas para c
En una gasolinera se hacen revisiones periódicas para ideal es de 200 mm
evitar infracciones y ver si se cumplen las especifi cacio- Al fi nal del turno un
nes (EI = 19.8, ES = 20.2). De acuerdo con los resultados inspecciona que la l
de 15 inspecciones para una bomba en particular, continuación se mu
la media y la desviación estándar de los 15 datos son para ambas máquin
19.9 y 0.1, respectivamente. De acuerdo con esto, ¿se
puede garantizar que la bomba cumple con la norma? 199.2
Argumente su respuesta. 200.7
200.7
Distribution Plot
200.5
Normal, Mean=19.9, StDev=0.1 200.2
19.8 20.2 202
4 200.7
198.6
3
199.7
199.6
Density

198.9
2
199
199.6
1 199.4

0.025 0.025
a) Obtenga las medi
0
19.70 19.9 20.10 base en ellas señale
X
proceso es adecuad

La bomba no cumple con la norma porque el proceso es inadecuado media


por la izquierda, respecto a las especificaciones. mediana

b) Calcule la desviac
de los límites reales
variabilidad de los d

desviacion estandar
varianza

c) Obtenga un histo
central, variabilidad

12

10

8
Frequency

0
197.25 198.00 198.
10

Frequency
6

0
197.25 198.00 198.

Como el sesgo es ne
una tendencia hacia

d) Con la evidencia
acerca de lo adecua
se cortaron en el pe

Las longitudes de la
permitido, asi que p
las especificaciones
10. Dos máquinas, cada una operada por una persona, 11. En el caso del ejercicio anterior, considere q
son utilizadas para cortar tiras de hule, cuya longitud meros 55 datos (ordenados por renglón) corres
ideal es de 200 mm, con una tolerancia de ± 3 mm. a una máquina, y los últimos 55 a otra. Ahora c
Al fi nal del turno un inspector toma una muestra e lo siguiente.
inspecciona que la longitud cumpla especifi caciones. A
continuación se muestran las últimas 110 mediciones a) Evalúe las dos máquinas en cuanto a su cent
para ambas máquinas. (tendencia central) y con respecto a la longitud
ideal (200).
199.7 201.8 202 201 201.5 200 199.8 Maquina 01:
201.4 200.4 201.7 201.4 201.4 200.8 202.1 Media: 200.08
200.9 201 201.5 201.2 201.3 200.9 200.7 Mediana: 200.2
201.2 201.7 201.2 201.2 200.5 200.1 201.4 Desviación Estándar: 1.16
201 201.4 201.4 201.1 201.2 201 200.6 Varianza: 1.36
201 201.5 201.6 200.6 200.1 201.3 200.6 Maquina 02:
201.8 200.5 200.5 200.8 200.3 200.7 199.5 Media: 199.91
200.3 198.5 198.2 199.6 198.2 198.4 199 Mediana: 200.1
199.7 199 198.4 199.1 198.8 198.3 198.9 Desviación Estándar: 1.15
199 198.7 200.5 198.4 199.2 198.8 198.5 Varianza: 1.32
198.8 198.7 199.2 199.3 199.7 197.8 199.9 La máquina 2 es más exacta que la máquina 1.
199 198.7 199.1 200.3 200.5 198.1 198.3
199 199.7 198.9 199.2 197.9 200.3 199.6 b) Analice la dispersión de ambas máquinas uti
198.7 198.5 198.7 198.6 198.5 do la desviación estándar y la regla empírica.
Maquina 01:
a) Obtenga las medidas de tendencia central y con Kurtosis: -1.43
base en ellas señale si la tendencia central del Sesgo: 0.09
proceso es adecuada. Desviación Estándar: 1.16
Varianza: 1.36
= 200 Maquina 02:
mediana = 200.1 Kurtosis: -1.20
Sesgo: -0.17
b) Calcule la desviación estándar y una aproximación Desviación Estándar: 1.15
de los límites reales, y a partir de éstos decida si la Varianza: 1.32
variabilidad de los datos es aceptable.
De acuerdo a las especificaciones ambas máqui
desviacion estandar = tolerancias permitidas. Pero la máquina 2 es la
varianza = la media ideal de 200 mm, porque su desv. Est.
de la máquina.
c) Obtenga un histograma e interprételo (tendencia
central, variabilidad, acantilados, sesgos, etcétera). c)    Haga un histograma para cada máquina e in
uno de ellos.

Histogram of C1
Normal Maquina 1: Sesgo positivo, tiende hacia la izqui
12 Mean 200.0 Maquina 2: Sesgo negativo, tiende hacia la dere
StDev 1.156
N 110
10

d) De acuerdo con lo anterior, ¿cuál es el proble


8
de cada máquina?
Frequency

6 La máquina 1 tiene menor precisión, la mayoría


4

0
197.25 198.00 198.75 199.50 200.25 201.00 201.75 202.50
N 110
10

Frequency 8

4
sus valores son inferiores a la media ideal de 20
La máquina 2 es más precisa, pero la mayoría d
2
valores son superiores e inferiores.
0
197.25 198.00 198.75 199.50 200.25 201.00 201.75 202.50
C1 e) Considere que cada máquina es operada por
una persona diferente, y determine cuáles son
Como el sesgo es negativo, nos indica que la curva tiene posibles causas de los problemas señalados en
una tendencia hacia la derecha. inciso anterior y señale qué haría para corrobor
cuáles son las verdaderas causas.
d) Con la evidencia obtenida antes, cuál es su opinión
acerca de lo adecuado o no de la longitud de las tiras que Causas:
se cortaron en el periodo que representan las mediciones Puede ser que la persona que está operando la
maquina no es revisándola constantemente, ya
Las longitudes de las tiras se encuentran en el rango la maquina puede ser muy antigua y se descont
permitido, asi que podemos decir que las tiras cumplen facilmente.
las especificaciones requeridas y el lote es aceptado. El operador no ha sido capacitado correctamen

Precauciones:
·  Revisar constantemente la máquina.
·  Evaluar al operario.

f) Vuelva a analizar el histograma realizado en e


inciso c) del ejercicio anterior y vea si de alguna
forma se vislumbraba lo que detectó con los an
sis realizados en este ejercicio.

Histogram of C1, C2
Normal
198 199 200
C1 C2
12
10

10
8

8
Frequency

6
6

4
4

2
2

0 0
198 199 200 201 202
cicio anterior, considere que los pri-
nados por renglón) corresponden
ltimos 55 a otra. Ahora conteste

uinas en cuanto a su centrado


on respecto a la longitud

Estándar: 1.16

Estándar: 1.15

xacta que la máquina 1.

n de ambas máquinas utilizan-


dar y la regla empírica.

Estándar: 1.16

Estándar: 1.15

cificaciones ambas máquinas cumplen las


. Pero la máquina 2 es la más exacta a
mm, porque su desv. Est. es menor a la

ma para cada máquina e intérprete cada

tivo, tiende hacia la izquierda. De acuerdo a las especificaciones ambas m


ativo, tiende hacia la derecha.

nterior, ¿cuál es el problema

enor precisión, la mayoría de


res a la media ideal de 200 mm
precisa, pero la mayoría de sus
e inferiores.

máquina es operada por


, y determine cuáles son las
problemas señalados en el
e qué haría para corroborar

ona que está operando la


dola constantemente, ya que
muy antigua y se descontrole

capacitado correctamente.

ente la máquina.

histograma realizado en el
nterior y vea si de alguna
lo que detectó con los análi-

Histogram of C1, C2
Normal
198 199 200 201 202
C2 C1
Mean 200.1
10
StDev 1.165
N 55
C2
8 Mean 199.9
StDev 1.150
N 55
6

0
202
o a las especificaciones ambas máquinas cumplen las tolerancias permitidas. Pero la máquina 2 es la más exacta a la media ideal de 20
ás exacta a la media ideal de 200 mm, porque su desv. Est. es menor a la de la máquina.
12. En un área de servicios dentro de una empresa de
manufactura se realiza una encuesta para evaluar la
calidad del servicio proporcionado y el nivel de satis-
facción de los clientes internos. La encuesta consiste
de 10 preguntas, y cada una de ellas evalúa diferentes
aspectos del servicio proporcionado. Las respuestas
para cada pregunta es un número entre 0 y 10. Para
hacer un primer análisis de los resultados obtenidos se
suman los puntos obtenidos de las 10 preguntas para
cada cuestionario. A continuación se muestran los
puntos obtenidos en 50 cuestionarios.

78 78 82 85 81 86 80 73 84 78
68 84 75 78 76 76 82 85 91 80
70 87 77 82 84 48 49 39 39 43
35 42 34 44 49 34 30 43 31 34
41 42 45 42 35 38 39 42 43 29

a) Calcule las medidas de tendencia central, de dis-


persión a los datos anteriores y dé una primera
opinión acerca de la calidad en el servicio.

Media: 59.8
Mediana: 58.5
Moda: 78
Desviación Estándar: 21.125
Varianza de la muestra: 446.29
Curtosis: -1.8
Coeficiente de asimetría: -0.02
Rango: 62
Mínimo: 29
Máximo: 91
Suma: 2990
Cuenta: 50
·         Los puntos promedio obtenidos del cuestionario es 59.
·         El 50% de los puntos obtenidos tiene una igualdad o inferior de 59.
·         78 puntos, es el puntaje que con mayor frecuencia se repite.

b) Realice el histograma e interprételo con cuidado.

Histogram of C1
Normal

12 Mean 59.8
StDev 21.13
N 50
10

8
Frequency

4
Histogram of C1
Normal

12 Mean 59.8
StDev 21.13
N 50
10

Frequency
6

0
18 36 54 72 90 108
C1

Se nota que los 50 resultados de las encuestas están divididos en


dos grupos, en un grupo donde conlleva la nota más baja esta
entre 26.92 a 51.02 y el segundo grupo está entre 62.81 a la nota
más alta que es 92.8.
Lo que más resalta del histograma es que los resultados que mayor
se repite esta con un puntaje inferior del 50%
Son muy pocos los que llegaron a la nota más alta.

c) ¿Qué es lo más destacado que observa en el histo-


grama?

Lo más destacado es la obvia separación de los resultados


de la encuesta, haciendo que sea preocupante la baja tasa
de altas notas, haciendo que se necesite hacer una mejora al servicio.

d) ¿Tendría alguna utilidad hacer un análisis por


separado de cada una de las preguntas? Explique.

No, debido a que ambos grupos formados van hacia una sola
respuesta, haciendo que un análisis individual de cada grupo
formado sea algo que acabaría en redundancia.
13. En una fábrica de piezas de asbesto una característica 14. En el problema anterior, con el propósito d
importante de la calidad es el grosor de las láminas.
Para cierto tipo de lámina el grosor óptimo es de 5 la calidad que se tenía en cuanto al grosor de l
mm y se tiene una discrepancia tolerable de 0.8 mm, nas, se implementó un proyecto de mejora sig
ya que si la lámina tiene un grosor menor que 4.2
mm se considera demasiado delgada y no reunirá las la metodología Seis Sigma (ver capítulo 16). Va
condiciones de resistencia exigidas por el cliente. Si la los cambios implementados fueron relativos a
lámina tiene un grosor mayor que 5.8 mm, entonces y estandarización de los procedimientos de op
se gastará demasiado material para su elaboración y del proceso. Para verifi car si el plan tuvo éxito
elevarán los costos del fabricante. Por lo tanto, es de eligieron láminas de manera aleatoria y se mid
suma importancia fabricar las láminas con el grosor grosor. Los 120 datos obtenidos durante tres d
óptimo, y en el peor de los casos dentro de las tole- muestran a continuación:
rancias especifi cadas. De acuerdo con los registros de
las mediciones realizadas en los últimos tres meses se 4.8 4.3 4.8 5.1 4.9 4.6 4.9
aprecia un proceso con una estabilidad aceptable, el 4.7 5.7 4.5 5.3 4.4 5.1 4.6
grosor medio es μ = 4.75, la mediana 4.7, y la desvia- 4.7 4.1 5.1 5 5 4.9 4.6
ción estándar σ = 0.45. 4.9 4.8 4.7 5.1 5.1 5.3 5.1
4.7 5 5 5.3 5.1 5.1 4.5
a) De acuerdo con la media y la mediana, ¿el centra- 4.6 5 4.6 4.8 4.7 4.9 4.4
do del proceso es adecuado? Argumente. 4.2 4.5 5.3 5.1 4.8 4.4 4.7
5 5 4.9 5.2 5.6 5.1 5.2
Si solo se toma en cuenta la media y la media, 5.3 4.9 5 4.4 4.9 4.7 4.6
se puede decir que el proceso es aceptable, 4.4 5 4.5 5 5.2 4.7 5
dado que está dentro de lo tolerable
a) Calcule la media y mediana de estos datos,
b) Si considera sólo la media y la mediana, ¿puede párelas con las que se tenían antes del proyect
decidir si el proceso cumple con las especifi cacio- decida si con los cambios se mejoró el centrad
nes? Explique. del proceso.
Media: 4.8833
No, debido a que pueden ser los valores medios, Mediana: 4.9
pero no sabemos la cantidad de pruebas que se
han hecho para saber estos resultados. La media y la media aumentaron, lo que indica
mejoro el valor promedio del espesor de las pl
c) Calcule los límites reales, haga la gráfi ca de capa-
cidad y señale si el proceso cumple con especifica- b) Calcule la desviación estándar y, con ésta, o
ciones. Argumente su respuesta. ga una estimación de los nuevos límites reales
decida si la variabilidad se redujo.
Distribution Plot
Normal, Mean=4.75, StDev=0.45
Desviación estándar: 0.3153
4.2 5.8
0.9

0.8 Al ser menor la desviación estándar, hace que


0.7
sea más convergente a comparación de no ap
0.6
nuevo sistema de estandarización.
Density

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1
0.025 0.025
0.0
3.868 4.75 5.632
0.8

0.7

0.6

Density
0.5

0.4

0.3
c) Construya un histograma, inserte las especifi
0.2 ciones e interprételo.
0.1
0.025 0.025
0.0
Histogram of C1
3.868 4.75 5.632 Normal
X 4.2
20

15

Frequency
El proceso cumple con los límites dados, debido a que
10
los límites tienden a estar en la parte favorable de los resultados.
5

0
4.2 4.5 4.8 5.1 5.4
C1

Como se puede apreciar en el histograma, hay


poco porcentaje de error dentro del nuevo sis
estandarización, haciendo que su aplicación s
éxito dado que redujo considerablemente las
fuera del margen de error.

d) De acuerdo con todo lo anterior, ¿el proyec


buenos resultados? Argumente.

El proyecto dio buenos resultados, reduciendo


las piezas rechazadas por espesores menores
4.2 mm y eliminado el número de piezas rech
por exceder el espesor de 5.8 mm. Además, e
proyecto hizo que la mayoría de las planchas t
a converger en el valor deseado de 5 mm.

f) Si se observaron mejoras, ¿son sufi cientes p


rantizar un producto dentro de especifi cacion

No, porque aún hay piezas en el muestreo que


cumplen con ser mayor de 4.2 mm de espesor
erior, con el propósito de mejorar

en cuanto al grosor de las lámi-


proyecto de mejora siguiendo

ma (ver capítulo 16). Varios de


ados fueron relativos a mejora
s procedimientos de operación
car si el plan tuvo éxito, se
anera aleatoria y se midió su
btenidos durante tres días se

4.6 5 4.9 4.8 4.5


4.9 4.2 4.6 5.3 5.2
4.9 5.2 4.8 4.7 5.1
5 5.3 5 5.1 5.2
5.2 4.1 5.1 4.9 4.9
4.5 5.3 5.3 4.4 5
5.3 5.1 4.7 4.7 4.8
4.5 4.6 5.2 4.9 5
5.3 4.8 4.7 4.6 5.1
5.3 5.6 5 5 4.5

ediana de estos datos, y com-


enían antes del proyecto,
os se mejoró el centrado

mentaron, lo que indica que


dio del espesor de las planchas.

estándar y, con ésta, obten-


os nuevos límites reales y

ión estándar, hace que el valor


a comparación de no aplicar el
ndarización.
ama, inserte las especifi ca-

Histogram of C1
Normal
5.8
Mean 4.883
StDev 0.3153
N 120

4.8 5.1 5.4 5.7


C1

ar en el histograma, hay solo un


ror dentro del nuevo sistema de
ndo que su aplicación sea un
considerablemente las planchas

o lo anterior, ¿el proyecto dio

resultados, reduciendo
por espesores menores a
número de piezas rechazadas
de 5.8 mm. Además, el
ayoría de las planchas tendieran
deseado de 5 mm.

oras, ¿son sufi cientes para ga-


entro de especifi caciones?

ezas en el muestreo que no


r de 4.2 mm de espesor.
15. En la elaboración de envases de plástico primero se 16. Una característica clave en la calidad
elabora la preforma, para la cual se tienen varios cri- su densidad, y un componente que infl
terios de calidad, uno de ellos es el peso de ésta. Para cantidad de arenas que se utilizan en su
cierto envase se tiene que el peso debe estar entre La cantidad de arena en la formulación
controla por medio del número de costa
27.72 28.39 28.21 28.19 28.02 27.93 27.89 27.88 el proveedor contienen 20 kg. Sin emba
28.06 27.91 27.97 27.95 27.96 27.94 28.04 28.05 mente se tienen problemas en la densid
27.81 27.74 27.95 27.91 27.93 28.07 28.13 27.98 ra que es necesario corregir con retraba
27.87 27.87 27.82 28.23 27.9 27.91 28.16 27.94 adicionales. En este contexto se decide
27.86 27.84 27.7 27.98 28.02 28 27.99 28.13 cuánta arena contienen en realidad los
28.26 28.1 27.94 28.07 27.84 27.9 27.87 27.76 ello, se toma una muestra aleatoria de 3
27.95 27.94 27.81 27.76 27.96 27.84 27.85 27.93 cada lote o pedido (500 costales). Los p
28.22 27.96 27.88 28.08 28.04 28.19 27.89 28.08 en las muestras de los últimos tres lotes
28.09 28.02 27.85 28.27 27.75 27.98 27.75 27.82 adelante. Las especifi caciones iniciales
28.13 27.88 28.11 28.05 28.14 28.11 28.08 28.16 cen para el peso de los costales de aren
28.04 28.05 27.75 27.89 27.94 28.19 28.1 27.78 0.8 kg.
27.63 27.93 27.74 28.1 28.14 27.91 27.84 28.21
27.85 27.84 28.12 28.01 27.97 27.88 28 28.1 lote1
28.16 28.16 28.01 28.13 27.97 27.9 27.87 27.94 18.6 19.2 19.5 19.2
19.1 18.6 19.4 18.7
a) Obtenga las medidas de tendencia central y señale 19.6 19.4 19.8 19.1
si la tendencia central de las mediciones es ade-
cuada. Lote2
18.6 19.9 18.8 18.4
Media: 27.976 19.5 19.1 18.5 19.6
Mediana: 27.96 20 18.4 18.9 19.7

Las tendencias son las adecuadas, debido a están Lote3


dentro del margen de error que se tiene. 20.1 20.2 21 19.7
20 19.7 20.8 19.7
20.2 19.7 20 19.6
b) Calcule la desviación estándar y una aproximación
de los límites reales y con base en éstos decida si a) De acuerdo con los 90 datos, ¿el cent
la variabilidad de los datos es aceptable. proceso es adecuado?

Desviación Estándar: 0.143 Media: 19.562


Es aceptable, debido a que al ser menor que 1 Mediana: 19.6
la desviación, se demuestra que la mayor parte Desviación Estándar: 0.651
de las muestras tienden a 27.976.
De los valores obtenidos, el centrado de
c) Obtenga un histograma e interprételo (tendencia el adecuado, dado que el promedio de l
central, variabilidad, acantilados, sesgos, etcétera). entre el marguen de error y con el valo
estándar bajo, hace que la mayoría de l
Histogram of C1
tiendan al valor medio.
Normal
27.5 28.5
20 Mean 27.98
StDev 0.1435
N 112

15
Histogram of C1
Normal
27.5 28.5
20 Mean 27.98
b) ¿La variabilidad es poca o mucha? Ap
StDev 0.1435
N 112
estadísticos adecuados.
15
Frequency Variancia: 0.424
10
La variancia es poco, lo que hace que la
converjan la mayoría en la media.
5

c) Obtenga un histograma para los 90 d


0
27.60 27.75 27.90 28.05 28.20 28.35 28.50 las especifi caciones e interprételo con d
C1

Histogram of C1
Normal
Se puede apreciar que todos los valores obtenidos 19.2

están dentro de los límites que nos da el margen de 14

12
error, además que el bajo valor del sesgo muestra
10
que los resultados apuntan a una convencería en la

Frequency
8
mayoría de las pruebas.
6

d) ¿Es adecuado el peso de las preformas? 2

0
18.0 18.5 19.0 19.5 20.0
Sí, porque no salen del marguen de error impuesto C1

por el proceso.

En la gráfica se aprecia que aunque la m


de pruebas están dentro del margen de
hay una buena cantidad que está por d
haciendo que haya problemas con la pi

d) Dé su conclusión general acerca de si


cumplen con el peso especifi cado.

Los bultos no están cumpliendo con el p


especificado, aún hay una cantidad con
de error en los 3 lotes, lo que hace que
buscar mejoras.

e) Haga un análisis de cada lote por sep


apoyo de estadísticos y gráfi cas, señale
diferencias grandes entre los lotes.

Lote 1

Media: 19.35
Mediana: 19.25
Desv. Estandar: 0.555

Lote 2

Media: 19.297
Mediana: 18.35
Desv. Estandar: 0.69

Lote 3

Media: 20.04
Mediana: 20
Desv. Estandar: 0.401
compárelos.

Histogram of C1, C2, C3


Normal
19.2 20.8 19.
C1 C
8 10.0

6 7.5

4 5.0

2 2.5

Frequency
0 0.0
18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 20.5 21.0 18.0 18.5 19.0
19.2 20.8
C3
8

0
19.0 19.5 20.0 20.5 21.0

De los valores obtenidos y las gráficas se


que de los 3 lotes, el segundo es el que
margen de error, seguido por el lote 1 y
el que tuvo mejores resultados.
cterística clave en la calidad de las pinturas es 18. Los siguientes datos representan las horas caídas de
y un componente que infl uye en ésta es la a) Analice los datos para cada línea y anote las prin-
arenas que se utilizan en su elaboración. cipales características de la distribución de los
de arena en la formulación de un lote se datos.
medio del número de costales, que según b) Compare las tres líneas, ¿nota alguna diferencia
contienen 20 kg. Sin embargo, continua- importante?
nen problemas en la densidad de la pintu-
cesario corregir con retrabajo y reprocesos semana linea 1 linea 2 linea 3 semana
En este contexto se decide investigar 1
contienen en realidad los costales. Para 2
una muestra aleatoria de 30 costales de 3
edido (500 costales). Los pesos obtenidos 4
ras de los últimos tres lotes se muestran 5
especifi caciones iniciales que se estable- 6
eso de los costales de arena son de 20 ±

18.9 19.4 19 20 19.3 20


21 19.8 19 18.6 19.6 19
20 20.4 18.8 19.3 19.1 19.1

19 20.1 19.7 19.3 20.7 19.6


19.4 19.6 20.3 18.8 19.2 20.6
17.8 19.4 18.9 18.4 19 19.7

20.1 20 19.1 20.4 19.6 20.6


19.7 20.4 19.8 20.5 20 20
19.7 19.8 19.9 20.3 20.4 20.2

o con los 90 datos, ¿el centrado del

stándar: 0.651

s obtenidos, el centrado del proceso es


dado que el promedio de los valores esta
guen de error y con el valor de desviación
o, hace que la mayoría de las pruebas
ilidad es poca o mucha? Apóyese en los

es poco, lo que hace que las pruebas


mayoría en la media.

n histograma para los 90 datos, inserte


aciones e interprételo con detalle.

Histogram of C1
Normal
19.2 20.8
Mean 19.56
StDev 0.6511
N 90

18.5 19.0 19.5 20.0 20.5 21.0


C1

se aprecia que aunque la mayoría


stán dentro del margen de error,
na cantidad que está por debajo,
e haya problemas con la pintura.

clusión general acerca de si los bultos


el peso especifi cado.

o están cumpliendo con el peso


aún hay una cantidad considerable
os 3 lotes, lo que hace que haya que

nálisis de cada lote por separado y con


adísticos y gráfi cas, señale si hay
randes entre los lotes.
Histogram of C1, C2, C3
Normal
19.2 20.8 19.2 20.8
C1 C2 C1
10.0 Mean 19.35
StDev 0.5551
7.5
N 30
5.0 C2
Mean 19.30
2.5 StDev 0.6901
N 30
0.0
0 19.5 20.0 20.5 21.0 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 20.5 C3
Mean 20.04
20.8
StDev 0.4014
C3
N 30

20.0 20.5 21.0

s obtenidos y las gráficas se puede apreciar


lotes, el segundo es el que tiene un mayor
rror, seguido por el lote 1 y siendo el lote 3
mejores resultados.
horas caídas de

linea 1 linea 2 linea 3

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