DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA

Mantenimiento
(MEC-1016)
Práctica No. 6
Nombre: DISEÑO DE FORMATO DE ORDEN DE
TRABAJO DE MANTENIMIENTO

Elaboro: Ing. Felipe de Jesús Tena Martínez

Profesor: M.C. José Belmonte Fulgencio
Alumno:
Número de control:
Fecha: Calificación_______
PRÁCTICA No. 6
NOMBRE

DISEÑO DE FORMATO DE ORDEN DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO

OBJETIVO

Determinar cuál es la información y datos importantes que se requieren para el

diseño de un formato de orden de trabajo de mantenimiento y diseñarla.

INTRODUCCIÓN

Para llevar a cabo un trabajo de mantenimiento sea de cualquier tipo, se requiere

que quede muy claro a que activo se le va a realizar, cuando, que tiempo se tiene
establecido para ello, ya que es importante concordar con otras áreas o
departamentos de la empresa, saber cuál fue realmente el tiempo utilizado, cuál
es el motivo de realizar ese trabajo de mantenimiento, si existe una falla o
diagnóstico que lo amerite o es de manera preventiva, quién reporta, quién
solicita el servicio o intervención, quien lo autoriza, quién lo planea y programa,
quién o quienes participarán en su realización, que herramientas, insumos o
refacciones serán necesarios, cuál será el procedimiento, que medidas de
seguridad se deben considerar en su realización, cuál es su presupuesto y cuál
fue su costo real tanto en insumos, refacciones y mano de obra, etc.

Toda esta información debe quedar plasmada en un formato o documento que

nos servirá para darle un seguimiento, saber en qué etapa de realización se
encuentra, llevarle un histórico o bitácora de cada uno de los activos, misma que
servirá para la toma de decisiones de manera inmediata y a futuro.

MARCO TEÓRICO

La evolución del mantenimiento a partir de la revolución industrial donde los

trabajos de mantenimiento se realizaban hasta que la maquinaria fallaba y que de
alguna manera era un tanto remoto, ya que las máquinas se construían muy
robustas dado que el costo de los materiales no tenía una consideración relevante.
Al aumentar la población y tratando de satisfacer la creciente demanda de
satisfactores dio lugar a un avance en las tecnología y nueva maquinaria de mayor
producción, de forma más compleja y eficientes; en esta época el quedar fuera de
servicio una máquina ya se considera como una pérdida económica, surge
entonces el mantenimiento preventivo con sus diferentes variantes con
características propias, como el periódico realizado a un determinado tiempo sin
importar si era requerido o no y el programado basado en el sentir, experiencia o
criterio del ingeniero de mantenimiento. Aunque fue un avance para aumentar la
productividad, en algunos casos representó muchas paradas de la maquinaria o
equipos para su realización, un mantenimiento exagerado muchas de las veces
innecesario, lo que representó para las empresas un gasto excesivo; ante esta
situación y debido a la automatización, instrumentación y control, la maquinaria se
hizo más compleja, menos robusta, más rápida, más precisa y por supuesto
mucho más costosa que exigía un mantenimiento muy cuidadoso pero a la vez no
excesivo; apoyado en instrumentos de alta tecnología surgió el monitoreo de
condiciones y mediante un profundo conocimiento de los materiales, procesos,
metrología se pudieron implementar estudios estadísticos y probabilísticos de falla
que permitieron estimar y predecir la vida útil de los componentes, obteniendo el
mayor provecho de ellos sin llegar a poner en riesgo el resto de los componentes
de la maquinaria o equipo dando lugar al monitoreo de condiciones y al
mantenimiento predictivo.

Independientemente del tipo de mantenimiento que se establezca, ya que aunque

la tendencia es ir al mantenimiento predictivo, éste no está desvinculado con los
otros tipos de mantenimiento, siempre será necesario llevar un control y manejo
de la información requerida y obtenida que permita alcanzar lo que se le ha dado
por llamar “Mantenimiento de clase mundial”

Una de las herramientas para la planeación, organización, dirección y control del

mantenimiento son las ordenes de trabajo, en ella se dispone y se puede obtener
información muy importante para un desarrollo eficiente y para la programación de
futuras intervenciones.

MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR

Tableta, rota folio, pintaron, computadora, papel y lápiz.

METODOLOGÍA

1.- Se procede a definir mediante una lluvia de ideas cuál es la información y

datos necesarios que debe contener una orden de trabajo tomando en
consideración: la maquinaria o equipo, trabajo a realizar, recursos e insumos
necesarios, personal asignado, de supervisión y de entrega recepción,
medidas de seguridad y otras que se consideren necesario.

 Numero de orden o folio al que pertenece.

 El servicio prestado.
 Fecha de elaboración de orden de trabajo.
 Costo por trabajo o adelanto (de haberlos).
 Método de pago.
 Observaciones a considerar en la orden de trabajo.
 Descripción de la máquina, equipo, recursos e insumos necesarios etc...
 Firma del cliente.
2.- Se ordenan y diseña el formato de la orden de trabajo de mantenimiento.

Instituto Tecnologico de Morelia

J oseMaria MorelosyP avon

Av. Tecnologico #1500, Lomas de Santiaguito, Moreliam Mexico

Tel: 443-3121-570

ORDEN DE TRABAJO No.

Prioridad: Folio:
Solicitado por: Aprobado por: Fecha:
Equipo:
Descripcion de la orden:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
_______________________________________________.

Supervisor: Seccion: Fecha:

Material y Herramientas especiales necesarias.
___________________________________________________________________________
________________________________________________________________.
Cordinado por: Departamento:
No. Orden de operación: Tiempo: Fecha:
Fecha de regreso a funcionamiento: Hora: Supervisor:
Servicio verificado: Responsable:

Fecha de terminacion de servicio: Hora:

Comentarios sobre el problem:
___________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________.

Firma____________________________.

3.- Se establecen los códigos, números seriales o de designación; tomando en

cuenta elementos de control de avance, supervisión, prioridad y otros que se
consideren necesarios.
4.- Se compara con una orden de trabajo de mantenimiento que se consiga de una
empresa ya elaborada y se hacen los comentarios correspondientes.

SUGERENCIAS DIDÁCTICAS

1.- Consultar en una empresa de la localidad que tipo de órdenes de trabajo

utiliza para los trabajos de mantenimiento de la maquinaria, equipo, instalación o
edificio.
2.- Si en la empresa disponen de un software consultar que otras aplicaciones
tienen para el seguimiento y control de las OT.
CAPATAZ es un software destinado a proveer soluciones para agilizar las
operaciones de su empresa: Planificación, Seguimiento, Control, Costos, Calidad y
Trazabilidad de las actividades de su Organización. Es ideal para empresas en
proceso de Certificación de Calidad (ISO9000, EAQF, etc.) o que tienen en sus
planes iniciar un proceso de certificación a corto o mediano plazo.

Recomendaciones para comenzar a utilizar las Órdenes de Trabajo

Para aquellos usuarios que estén iniciando el uso de CAPATAZ, y en particular
requieran comenzar a utilizar Órdenes de Trabajo, recomendamos avanzar en
este orden:
Comenzar con una “gestión básica”, por ejemplo: Generar OT; Emitir OT cuando
esté en fabricación; Cerrar OT al finalizar la gestión. Si bien este modo no aporta
demasiado a la gestión, es sencillo y sirve para comenzar a trabajar en base al
comprobante principal del sistema que es la Orden de Trabajo.
Dominado el modo anterior, agregarle la declaración de lo producido (Terminados
a Depósito), pero sin registrar los consumos de materiales, que normalmente es
más laborioso. Dominada también esta etapa, estamos a un paso de tener el
control de stock de producto terminado, ya que las declaraciones de producción de
producto terminado aumentan el stock y los despachos a clientes lo dan de baja,
que son los dos movimientos de stock principales del depósito de expedición.
Se puede avanzar, luego, en la registración de consumos de materiales, para lo
cual deberá previamente llevar el stock de insumos. Pero a su vez, el stock
depende de registrar los consumos, es decir una cosa depende de la otra y
viceversa. Entonces, la recomendación consiste en: primero dominar los procesos
más importantes de movimientos de materiales (Entrega de Insumos de OT y
Devolución de Insumos de OT); Recepción de Materiales; Transferencias de
Materiales y Ajustes de Stock. No se recomienda hacer un inventario total para
luego lanzarse a este control, sino comenzar por grupos de artículos o algunos
ítems bien diferenciados. Realizar la experiencia, sacar conclusiones y avanzar
con un plan para ir controlando paulatinamente el stock de todos los materiales.

3.- Desarrollar por equipos la elaboración de los formatos de OT para maquinaria,

equipo, instalación y edificios y posteriormente compararlas y determinar sus
diferencias.
4.- De acuerdo a su consideración establecer que materias se relacionan con la
práctica.
Mantenimiento, Calidad.
REPORTE DEL ALUMNO
REACTIVOS
1.- ¿Contendrá la misma información un formato de OT para una máquina
que para una instalación?
La OT no tiene por qué presentar el mismo formato para todas las tareas de
mantenimiento. En algunos casos podrá ser lo más conveniente, pero en la
mayoría será recomendable elaborar variantes para necesidades concretas
(inspecciones, lubricación, resultado de ciertas monitorizaciones, etc.).

2.- ¿Qué importancia se le debe de dar a los aspectos de seguridad en las

OT?
Es de suma importancia incluir todos los aspectos de seguridad que se requieran
para el cuidado y mantenimiento de cualquier maquina o equipo en las ordenes de
trabajo. Para ello se deben de considerar los siguientes aspectos:

 realizado una adecuada evaluación de dicho trabajo, puede solicitar

inmediatamente una nueva evaluación del mismo.
 Se debe agregar o tomar en cuenta los riesgos propios del entorno de
trabajo y además riesgos que a un mínimo criterio existen durante la
realización del trabajo, por lo que se debe indicar las medidas de
control que se deben agregar a las matrices de evaluación de riesgos de
seguridad.
 Si se detecta desconocimiento de la labor a realizar por parte del personal
que va a ejecutar dicha tarea, se debe esclarecer estas dudas con el
responsable máximo de la unidad operativa.
 Se debe monitorear y verificar que las medidas de control especificadas en
los permisos especiales que se emiten se ejecuten tal como se especifica
en los mismos.
 Evaluar si el trabajo a desarrollarse requiere la consignación de equipos.
 Si es necesario una consignación, el responsable de la actividad, realiza las
coordinaciones necesarias a fin de designar al Consignador.
 El encargado de seguridad de todos modos debe verificar la consignación
asegurando que no exista ningún tipo de energía remanente.
3.- ¿Por qué son importantes las firmas de solicitud, autorización,
supervisión y recepción?
Ya que siempre se debe de verificar y autorizar las actividades que se van a
realizar para percatarse que el operador cuente con todo el material necesario
para realizar la actividad y así evitar accidentes.
Antes de iniciar las actividades del trabajo autorizado se debe considerar:

 El responsable de la actividad, debe verificar que todas las medidas y

controles indicados en la Orden de Trabajo estrictamente se cumplan antes
del inicio de las actividades de dicho trabajo y lo debe comunicar al
encargado de Seguridad.
 El responsable de la actividad y el encargado de seguridad, deben firmar en
el documento dando la autorización al Inicio del Trabajo.
 El encargado de Seguridad, debe archivar una copia de la Orden de
Trabajo para llevar el control de las Ordenes de Trabajo en
Ejecución. también es altamente recomendable publicar la Orden de
Trabajo en la zona donde se desarrollan las actividades del trabajo
autorizado.

Para cerrar un procedimiento de trabajo se podría seguir la siguiente secuencia:

 El responsable de la actividad, debe verificar que el trabajo está concluido.

 Así mismo debería coordinar con el encargado de Seguridad y registrar los
pendientes que por diversos motivos no se culminaron, y que su
reprogramación no afecte la seguridad del personal.
 También el responsable de la actividad debe verificar que el área donde se
ha realizado el trabajo se encuentre limpia y ordenada.
 Finalmente firma en el campo Permiso de Trabajo Cerrado dando de este
modo conformidad de cierre del trabajo y se entrega la Orden de Trabajo
cerrada al encargado de Seguridad para su respectiva gestión y
archivamiento.
CONCLUSIONES Y COMENTARIOS
La orden de trabaja es el documento en el que los administradores de
mantenimiento informan al técnico de mantenimiento sobre la tarea que tiene que
realizarse.
Por ello podemos decir, que este documento es de suma importancia ya que nos
va a servir como un soporte a la hoja de vida del equipo, y puede ser requerido por
entes de control interno y externo a las empresas para hacer auditorías.
Por esto tenemos que tener en consideración varios factores que debe de tener
nuestro diseño de orden de trabajo los cuales son:

 Número de orden de trabajo.

 El equipo o maquinaria a intervenir.
 Trabajo a realizar herramientas y materiales que se necesitan para el
trabajo.
 Riesgos y precauciones de para realizar el trabajo.
 La prioridad del trabajo.
 Fecha y hora de emisión de la orden.

Bibliografía:
 [Link]
de-trabajo-en-mantenimiento/
 [Link]
%C3%B3n+de+un+sistema+GMAO+para+una+empresa+de+servicios+de+
mantenimiento+industrial.+[Link]
 [Link]