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Diseño de Decantadores de Placas Paralelas

Este documento describe los decantadores o sedimentadores con coagulación previa de placas paralelas. Define un decantador como una unidad usada para la separación de partículas floculentas ubicada contigua a los floculadores. Explica los criterios de diseño como la tasa superficial, la velocidad de sedimentación, la velocidad longitudinal máxima, y describe zonas como la de entrada, sedimentación, canaletas de recolección y sistema de tolvas. Proporciona parámetros de diseño como cargas superficiales, número de Reynolds, velocidad longitudinal media

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Diseño de Decantadores de Placas Paralelas

Este documento describe los decantadores o sedimentadores con coagulación previa de placas paralelas. Define un decantador como una unidad usada para la separación de partículas floculentas ubicada contigua a los floculadores. Explica los criterios de diseño como la tasa superficial, la velocidad de sedimentación, la velocidad longitudinal máxima, y describe zonas como la de entrada, sedimentación, canaletas de recolección y sistema de tolvas. Proporciona parámetros de diseño como cargas superficiales, número de Reynolds, velocidad longitudinal media

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UNIVERSIDAD NACIONAL

“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE CIENCIAS DEL AMBIENTE


ESCUELA PROFESIONAL

DE INGENIERÍA SANITARIA
CURSO :

POTABILIZACION DEL AGUA I.

TEMA :

“DECANTADORES O SEDIMENTADORES CON


COAGULACIÓN PREVIA DE PLACAS PARALELAS”

DOCENTE :

ING. ITA CERNA HÉCTOR GIANCARLO

INTEGRANTES:

 CRUZ GUILLEN LUIS


 ESPIRITU ESPIRIRU YOMAR
 GONZALES DIANA

HUARAZ – 2019
DECANT
ADORES
LAMINA
RES DE
ALTA
TASA O
DE
PLACAS
PARALE
LAS
DEFINICIÓN
 Los sedimentadores con coagulación previa o decantadores son usados para la separación
de partículas floculentas, estas unidades deben ubicarse contiguas a los floculadores.

 El parámetro de diseño más importante de decantación es la velocidad de sedimentación


de los flóculos, la cual depende de las características de agua cruda y de la eficiencia del
pretratamiento. Es por eso que la velocidad de sedimentación debe determinarse para
cada caso con el test de jarras.

 En un decantador con flujo ascendente lo más importantes conseguir una distribución


uniforme del agua en el total del área de placas a fin de obtener una repartición del flujo
sea lo más pareja posible en toda la superficie de decantación

CRITERIOS DE DISEÑO DE UN DECANTADOR DE ALTA TASA SEEGÚN EL RNE - OS. 020


Tasa superficial. La tasa de aplicación a los decantadores se determinará en función de la velocidad
de sedimentación de las partículas que deben ser removidas, según la relación:

Vs. = Q/ (fa)

Donde:

Vs. = Velocidad de sedimentación en m/s

Q = Caudal que pasa para la unidad en m3/s

A = Área superficial útil de la zona de decantación en m2.

f = Factor de área, adimensional. El factor de área para unidades de flujo ascendente está
determinado por la expresión:

f = [senθ(senθ + L cosθ )] / S

Donde:

θ= ángulo de inclinación de las placas o tubos en gra-dos.

L = Longitud relativa del módulo, mayor o igual a 12, adimensional (L =l/e ó L = l/d).

l = Largo del elemento tubular o de placa, en m.

d = Diámetro interno de los elementos tubulares, en m.

e = Espaciamiento normal entre placas paralelas su-cesivas, en m.

S = Factor de eficiencia (1,0 para placas planas para-lelas, 4/3 para tubos circulares y 11/8 para
tubos cuadrados), adimensional.
La velocidad de sedimentación debe ser determinada mediante ensayos de laboratorio con el
criterio que el efluente producido no tenga más de 2 UNT.

La velocidad longitudinal máxima del flujo se calculará por:

Do = (NR /8)½ vs.

Donde

NR: número de Reynolds.

El NR entre placas tendrá un valor máximo de 500.

La unidad puede tener forma rectangular o cuadrada.

-Los módulos de sedimentación deberán ser de materiales que resistan largo tiempo bajo el agua y
de bajo costo unitario (asbesto-cemento, plástico o tela de polietileno.

Las placas de asbesto están expuestas a la corrosión en todos los casos en que el cemento
Portland es atacado y, en términos generales, cuando en el agua:

- el pH es menor de 6.

- El contenido de CO2 libre es mayor de 3,5 mg/l.

- El contenido de sulfato como SO4, es mayor de 1500 mg/l.

Deberá darse preferencia al empleo de placas planas paralelas, con las que se consigue mayor
longitud relativa y, por lo tanto, mayor eficiencia.

Los módulos de decantación deberán estar inclinados a 60º con respeto a la horizontal.

El flujo de agua floculada debe distribuirse uniforme-mente entre los módulos mediante canales y
tuberías diseñados con los criterios específicos de distribución uniforme.

La entrada de agua a los elementos tubulares o de placas inclinadas debe hacerse mediante
orificios en canales longitudinales para asegurar una distribución uniforme del agua en toda el
área superficial del decantador.

El ángulo de inclinación de las celdas debe ser de 60º para permitir el deslizamiento de lodos hacia
el fondo.

La distancia entre placas está en función de la velocidad del agua entre ellas, de manera que no
sea mayor que la velocidad longitudinal máxima aceptable (Vo = (NR /8)½ Vs, donde NR: número
de Reynolds).

Para evitar alteraciones del flujo y arrastre de flóculos, se recomienda que la altura mínima del
agua sobre las placas sea de 0.65 m. Esta altura mínima sólo será aceptada si se está
transformando un decantador convencional a uno tubular o de placas. En unidades nuevas se
debe considerar 1,0 m.
DISEÑO DE DECANTADORES LAMINARES DE ALTA TASA O DE PLACAS PARALELAS
ZONA DE ENTRADA

La forma de ingreso de la totalidad del caudal por debajo de las placas, se recomienda diseñar
estructuras de repartición de flujo como conductos longitudinales que van por debajo de las placas
provistos de orificios circulares o cuadrados.

 La gradiente de velocidad de ingreso en los ductos no debe ser menor a 10s-1 para evitar
depósitos ni mayor a 20s-1 para evitar ruptura del floculo
 La gradiente en la compuerta de ingreso y en los orificios de distribución debe encontrarse
entre 20-15 s-1 o menor al último tramo del floculador.

ZONA DE SEDIMENTACIÓN

Los separadores de asbesto-cemento constan de tiras de 5-6cm y 10 mm de espesor adherido a las


láminas con pegamento para su estabilidad.
CANALETAS DE RECOLECCIÓN

 Las canaletas de recolección de agua decantada deben proporcionar un escurrimiento


superficial libre.
 Los bordes de las canaletas deberán ser perfectamente horizontales para que la tasa de
recolección sea uniforme.
 El nivel máximo del agua en el interior de la canaleta de colección debe situarse a una
distancia mínima de 10 cm, debajo del borde del vertedero.
 El rango de las tasas de recolección varía entre 1,3 y 3,0 l/s.m. El criterio para seleccionar
la tasa adecuada se basa en la calidad del floculo; para flóculos livianos (de color) y
pequeños se recomienda el límite inferior del rango. - La distancia entre las canaletas o
tubos de recolección no debe ser superior a dos veces la altura libre del agua sobre los
elementos tubulares o sobre la zona de lodos en los decantadores de flujo vertical.

COLECCIÓN PUNTUAL DE LODOS

 La remoción de los lodos decantados deberá efectuarse en forma hidráulica. Esto exige
que el fondo del decantador sea inclinado con un ángulo superior a 50º, para formar un
pozo en forma de tronco de pirámide o de cono invertido, en cuyo extremo inferior debe
situarse una abertura de descarga.
 En unidades de más de 5 m de longitud deberán considerarse varias tolvas unidas por un
colector diseñado con criterios de colección equitativa. Las válvulas de descarga deben
situarse en lugares de fácil acceso para su mantenimiento.
 La descarga, cuando es automática, debe tener un dispositivo que permita ajustar su
tiempo de funcionamiento a las exigencias operacionales.
SISTEMAS DE TOLVAS

 Las tuberías para descarga de lodo deben ser diseñadas como múltiples de colección
uniforme, con tolvas separadas:
 El diámetro (d) de los orificios de descarga se debe calcular con la siguiente expresión:

 El diámetro del colector de lodos (D) se determina mediante la siguiente expresión:


PARÁMETROS DE DISEÑO

 Las cargas superficiales varían entre 120-185 m3/m2/d, con eficiencia de remoción de
90%
 Nr de hasta 500 sin disminuir la eficiencia.
 La velocidad longitudinal media (Vo) es adoptada de 10-25 cm/min
 Se utiliza mayormente el asbesto-cemento con dimensiones de 1.20 m de alto y 2.40
m de largo.
 Se utilizan placas de 6 y 8 mm de espesor.

ESQUEMA DE UN DECANTADOR DE PLACAS PLANAS PARALELAS INCLINADAS A 60°

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