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Mecanizado de Cuadros Eléctricos

El documento presenta un índice de contenidos sobre las técnicas de mecanizado de cuadros eléctricos. Incluye secciones sobre herramientas de medida, trazado y marcaje, así como técnicas como limado, aserrado, taladrado y fijación de elementos utilizadas para mecanizar cuadros eléctricos y sus accesorios. El documento proporciona imágenes y explicaciones detalladas de cada herramienta y técnica.

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Mecanizado de Cuadros Eléctricos

El documento presenta un índice de contenidos sobre las técnicas de mecanizado de cuadros eléctricos. Incluye secciones sobre herramientas de medida, trazado y marcaje, así como técnicas como limado, aserrado, taladrado y fijación de elementos utilizadas para mecanizar cuadros eléctricos y sus accesorios. El documento proporciona imágenes y explicaciones detalladas de cada herramienta y técnica.

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Ud.

2 Mecanizado de cuadros eléctricos

Índice del libro


Ud. 2 Mecanizado de cuadros eléctricos
1. Mecanizado de cuadros eléctricos
2. Herramientas de medida Continuación

2.1. Metro
2.2. Regla metálica
2.3. Escuadra
2.4. Calibre
3. Herramientas de trazado y marcaje
3.1. Punta de trazar
3.2. Granete
3.3. Compás de trazar
4. Técnicas de mecanizado
4.1. Limado
4.2. Aserrado
4.3. Roscado
4.4. Punzonado
4.5. Fijación de elementos
Índice del libro
Ud. 2 Mecanizado de cuadros eléctricos
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos y sus accesorios
Anterior
5.1. Taladrado en superficies metálicas
5.2. Taladrado de orificios de gran diámetro (más de 6 mm) en superficies metálicas
5.3. Punzonado manual
5.4. Punzonado con herramienta hidráulica
5.5. Taladrado de superficies metálicas con coronas perforadoras
5.6. Fijación de raíles normalizados con remachadora
5.7. Quitar remaches
5.8. Corte de perfiles normalizados
5.9. Ingleteado de canaletas
5.10. Taladrado múltiple en forma de matriz (3x2) para aparamenta circular
5.11. Realización de orificios de tipo cuadrado o rectangular para aparatos de medida
para cuadro
PRÁCTICA PROFESIONAL
• Montaje del panel de pruebas
EN RESUMEN
Índice del libro
1. Mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2

Figura 2.1.
Ejemplo de mecanizado interno y externo de
un cuadro eléctrico Índice de la unidad
2. Herramientas de medida Ud.2
2.1. Metro

Figura 2.2.
Flexómetro compás

Índice de la unidad
2. Herramientas de medida Ud.2
2.1. Metro

Figura 2.3.
Flexómetro y ejemplo de utilización

Índice de la unidad
2. Herramientas de medida Ud.2
2.2. Regla metálica

Figura 2.4.

Regla metálica

Índice de la unidad
2. Herramientas de medida Ud.2
2.3. Escuadra

Figura 2.5.
Escuadra

Índice de la unidad
2. Herramientas de medida Ud.2
2.3. Escuadra

Figura 2.6.
Falsa escuadra (VOGEL).

Índice de la unidad
2. Herramientas de medida Ud.2
2.4. Calibre

Figura 2.7.
Partes de un calibre
Índice de la unidad
2. Herramientas de medida Ud.2
2.4. Calibre

Figura 2.8.

Ejemplo de medida de interiores,


profundidades y exteriores

Índice de la unidad
2. Herramientas de medida Ud.2
2.4. Calibre

Figura 2.9.
Calibre digital (STAINLESS)

Índice de la unidad
2. Herramientas de medida Ud.2
2.4. Calibre

Figura 2.10.
Dos ejemplos de medida con el calibre

Índice de la unidad
3. Herramientas de trazado y marcaje Ud.2
3.1. Punta de trazar

Figura 2.11.
Dos modelos de puntas de trazar (DRAPER).

Índice de la unidad
3. Herramientas de trazado y marcaje Ud.2
3.2. Granete

Figura 2.12.
Diferentes tipos de granetes
Índice de la unidad
3. Herramientas de trazado y marcaje Ud.2
3.3. Compás de trazar

Figura 2.13.
Compás de trazar
Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.1. Limado

Figura 2.14.
Elementos que constituyen una lima

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.1. Limado

Figura 2.15.
Picado en las limas

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.1. Limado

Figura 2.16.
Distintos tipos de limas
Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.1. Limado

Figura 2.17.
Picado lima escofina
Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Sierra manual

Figura 2.18.
Sierra manual

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Sierra manual

Figura 2.19.
Orientación de los dientes en la hoja de sierra

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Sierra eléctrica de calar

Figura 2.20.

Dos tipos de sierras de calar con hojas de


distintas características (cortesía FEIN)

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Las hojas de sierra

Figura 2.21.
Dientes de sierra inclinados

Figura 2.22.
Hojas de sierra para madera blanda, madera dura, metales y cerámica (BOSCH)

Figura 2.3.
Filo de la hoja inclinado Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Las hojas de sierra

Figura 2.24.
Características de una hoja de sierra de calar

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Roedora

Figura 2.25.
Roedora
Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Roedora

Figura 2.26.

Uso de la roedora para hacer un orificio


de grandes dimensiones en chapa
Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Taladrado

Figura 2.27.
Taladro de mano
Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Taladrado

Figura 2.28.
Palanca del percutor
Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Taladrado

Figura 2.29.
Taladro de columna (AYERBE)
Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Brocas

Figura 2.30.
Algunas características de las brocas

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Brocas

Figura 2.31.
Dos tamaños de broca para metal
Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Coronas

Figura 2.32.

Corona montada, detalle de broca central y


dos tamaños de coronas
Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Brocas

Figura 2.33.
Juego de brocas (IZAR)

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Broca escalonada (fresa)

Figura 2.34.
Broca escalonada

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Broca escalonada (fresa)

Figura 2.35.
Uso de broca escalonada en
cuadro eléctrico Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.2. Aserrado
Broca escalonada (fresa)

Figura 2.36.

Juego de machos
de roscar

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.3. Roscado

Figura 2.37.
Bandeador de tamaño reducido
Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.3. Roscado

Figura 2.38.
Roscadora eléctrica (FEIN)

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.3. Roscado

Figura 2.39.
Macho de roscar acoplado al bandeador y
operación de roscado

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.4. Punzonado

Figura 2.40.

Distintas formas de una matriz para


punzonada

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.4. Punzonado
Punzonadora manual o sacabocados

Figura 2.41.
Punzonadora manual o sacabocados

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.4. Punzonado
Punzonadora hidráulica

Figura 2.42.
Punzonadora hidráulica y sus accesorios

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.4. Punzonado
Punzonadora hidráulica

Figura 2.43.
Punzanadora eléctrica (HAUPA)

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.5. Fijación de elementos
Remachado

Figura 2.44.
Remachadora de palanca (BÖLLHOFF)

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.5. Fijación de elementos
Remachado

Figura 2.45.
Remachadora extensora (BÖLLHOFF)

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.5. Fijación de elementos
Remachado

Figura 2.46.
Principales tipos de remaches

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.5. Fijación de elementos
Remachado

Figura 2.47.
Remachadora oleoneumática (BÖLLHOFF)

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.5. Fijación de elementos
Remachado

Figura 2.48.
Proceso de remachado

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.5. Fijación de elementos
Remachado

Figura 2.49.
Remaches

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.5. Fijación de elementos
Remachado

Figura 2.50.
Remachadora manual

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.5. Fijación de elementos
Remachado

Figura 2.51.
Detalles de una remachadora

Índice de la unidad
4. Técnicas de mecanizado Ud.2
4.5. Fijación de elementos
Tornillos

Figura 2.52. Figura 2.53.

Tornillos con tuerca y arandelas Tornillos roscachapa

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.1. Taladrado en superficies metálicas

Figura 2.54.
Medida y marcado del punto de taladrado

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.1. Taladrado en superficies metálicas

Figura 2.55.
Marcado con granete

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.1. Taladrado en superficies metálicas

Figura 2.56.
Taladro

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.2. Taladrado de orificios de gran diámetro (más de 6 mm) en
superficies metálicas

Figura 2.57.

Taladrado de orificios de gran diámetro

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.3. Punzonado manual

Figura 2.58.
Preparación del punzón

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.3. Punzonado manual

Figura 2.59.
Elección de broca para el espárrago del punzón

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.3. Punzonado manual

Figura 2.60.
Roscado de la matriz del punzón en el orificio del cuadro

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.3. Punzonado manual

Figura 2.61.
Operación de perforado
Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.4. Punzonado con herramienta hidráulica

Figura 2.62.
Roscado de la matriz de la punzonadora hidráulica

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.4. Punzonado con herramienta hidráulica

Figura 2.63.
Operación de perforado con punzonadora hidráulica

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.5. Taladrado de superficies metálicas con coronas perforadoras

Figura 2.64.
Fijación de la corona en el husillo

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.5. Taladrado de superficies metálicas con coronas perforadoras

Figura 2.65.
Perforado con corona

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.6. Fijación de raíles normalizados con remachadora

Figura 2.66.
Elección de broca para diámetro de remache

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.6. Fijación de raíles normalizados con remachadora

Figura 2.67.
Colocación de arandelas en cabeza de remachado

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.6. Fijación de raíles normalizados con remachadora

Figura 2.68.
Remachado del raíl en el fondo del cuadro

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.7. Quitar remaches

Figura 2.69.
Taladrado para retirar remache

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.8. Corte de perfiles normalizados

Figura 2.70.
Marcado en raíl

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.8. Corte de perfiles normalizados

Figura 2.71.
Forma incorrecta de sujetar el raíl en el
tornillo de banco
Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.8. Corte de perfiles normalizados

Figura 2.72.
Corte del raíl

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.8. Corte de perfiles normalizados

Figura 2.73.
Esmerilado del borde del raíl
Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.9. Ingleteado de canaletas

Figura 2.74.

Marcado de canaleta con ayuda del inglete de


la escuadra

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.9. Ingleteado de canaletas

Figura 2.75.
Corte de canaleta y eliminación de rebaba

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.9. Ingleteado de canaletas

Figura 2.76.
Unión de canaletas y tapas en inglete

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.10. Taladrado múltiple en forma de matriz (3x2) para aparamenta
circular

Figura 2.77.
Matriz de taladros

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.11. Realización de orificios de tipo cuadrado o rectangular para
aparatos de medida para cuadro

Figura 2.78.
Medir y dibujar el perímetro del aparato de medida

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.11. Realización de orificios de tipo cuadrado o rectangular para
aparatos de medida para cuadro

Figura 2.79.
Marcado y taladrado
Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.11. Realización de orificios de tipo cuadrado o rectangular para
aparatos de medida para cuadro

Figura 2.80.
Corte con la sierra de calar

Índice de la unidad
5. Técnicas para el mecanizado de cuadros eléctricos Ud.2
y sus accesorios
5.11. Realización de orificios de tipo cuadrado o rectangular para
aparatos de medida para cuadro

Figura 2.81.
Ajuste fino del orificio rectangular

Índice de la unidad
PRÁCTICA PROFESIONAL Ud.2
Montaje del panel de pruebas
HERRAMIENTAS
• Destornilladores de cabeza plana y de estrella
• Taladro eléctrico
• Brocas de diferentes diámetros
• Arco de sierra
• Tornillo de banco
• Granete
• Calibre
• Escuadra metálica
• Regla metálica
• Flexómetro
• Rotulador indeleble o lapicero
• Gafas protectoras
Índice de la unidad
PRÁCTICA PROFESIONAL Ud.2
Montaje del panel de pruebas

MATERIAL

• Panel de madera o metálico

• Tirafondos o tornillos con tuerca

• Arandelas para los tirafondos y tornillos a utilizar

• Canaleta ranurada de aproximadamente 4 cm de ancho por 6 de alto

• Raíl DIN normalizado

Índice de la unidad
PRÁCTICA PROFESIONAL Ud.2
Montaje del panel de pruebas

Figura 2.86. Figura 2.87.

Índice de la unidad
PRÁCTICA PROFESIONAL Ud.2
Montaje del panel de pruebas

Figura 2.88.

Índice de la unidad
PRÁCTICA PROFESIONAL Ud.2
Montaje del panel de pruebas

Figura 2.89.

Índice de la unidad
PRÁCTICA PROFESIONAL Ud.2
Montaje del panel de pruebas

Figura 2.90. Figura 2.91.

Índice de la unidad
EN RESUMEN Ud.2

Índice de la unidad
Ud.2

Índice del libro

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