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Estrategias de Pedido y Control de Inventario

El documento presenta 6 escenarios de gestión de inventarios. En el primero, se debe pedir 250 unidades cada vez para minimizar los costos totales de $5,250 al año. En el segundo, se debe pedir 700 libras de pepperoni para garantizar un 98% de probabilidad de no quedarse sin existencias. En el tercero, los Tegdiws deben pedirse cuando caigan a 100 unidades.

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Estrategias de Pedido y Control de Inventario

El documento presenta 6 escenarios de gestión de inventarios. En el primero, se debe pedir 250 unidades cada vez para minimizar los costos totales de $5,250 al año. En el segundo, se debe pedir 700 libras de pepperoni para garantizar un 98% de probabilidad de no quedarse sin existencias. En el tercero, los Tegdiws deben pedirse cuando caigan a 100 unidades.

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1.

Las piezas compradas a un distribuidor cuestan 20 dólares cada una, y el pronóstico de la


demanda para el próximo año es de 1 000 unidades. Si cada vez que se hace un pedido de
más unidades el costo es de 5 dólares y el costo de almacenamiento es de 4 dólares por
unidad al año, ¿qué cantidad se debe pedir en cada ocasión?

a) ¿Cuál es el costo total de pedido para ese año?


2. Charlie’s Pizza pide el pepperoni, las aceitunas, las anchoas y el queso mozzarella
directamente a Italia. Un distribuidor estadounidense llega cada cuatro semanas a
levantar el pedido. Como los pedidos se envían desde Italia, tardan tres semanas en llegar.
Charlie’s Pizza utiliza un promedio de 150 libras de pepperoni a la semana, con una
desviación estándar de 30 libras. Charlie’s se enorgullece de ofrecer sólo ingredientes de la
mejor calidad y un alto nivel de servicio, de modo que quiere asegurar una probabilidad de
98% de que no quedarse sin pepperoni. Suponga que el representante de ventas acaba de
llegar y que hay 500 libras de pepperoni en el congelador.

¿Cuántas libras de pepperoni debe pedir?

3. Jill’s Job Shop compra dos piezas (Tegdiws y Widgets) para utilizarlas en su sistema de
producción a dos proveedores diferentes. Las piezas se necesitan durante todo el año de
52 semanas. Los Tegdiws se usan a un ritmo relativamente constante y se piden siempre
que la cantidad restante baja al nivel de volver a pedir. Los Widgets se piden a un
proveedor que llega cada tres semanas. Los datos de ambos productos son los siguientes:

a) ¿Cuál es el sistema de control de inventario para los Tegdiws? Es decir, ¿qué cantidad
se debe volver a pedir y en qué punto?

4. El elemento X es una pieza estándar almacenado en el inventario de componentes de


una compañía. Cada año, la empresa, en forma aleatoria, utiliza alrededor de 2 000
unidades de la pieza, que cuestan 25 dólares cada una. Los costos de almacenamiento,
que incluyen seguro y costo de capital, son de 5 dólares. Cada vez que se hace un pedido
de más elemento X, el costo es de 10 dólares.
a) Siempre que se pida el elemento X, ¿cuál debe ser el tamaño del pedido?
b) ¿Cuál es el costo anual por pedir el elemento X?
c) ¿Cuál es el costo anual por almacenar el elemento X?
5. En el pasado, Taylor Industries utilizaba un sistema de inventario de periodo fi jo que
comprendía 15. contar todas las piezas del inventario cada mes. Sin embargo, los costos
de mano de obra en aumento obligan a Taylor Industries a estudiar formas alternativas de
reducir la cantidad de mano de obra que participa en los almacenes, pero sin aumentar
otros costos, como los de almacenamiento. Ésta es una muestra aleatoria de 20 de las
piezas de Taylor.

a) ¿Qué le recomendaría a Taylor para reducir su costo de mano de obra? (Ilustre su


respuesta usando un plan ABC.) b) La pieza 15 es crucial para las operaciones
continuas. ¿Cómo recomendaría clasificarlo?

6. La demanda diaria de un producto es de 60 unidades con una desviación estándar


de 10 unidades. El 18. periodo de revisión es de 10 días y el tiempo de entrega de dos
días. En el momento de la revisión, hay 100 unidades en existencia. Si se desea una
probabilidad de servicio de 98%, ¿cuántas unidades hay que pedir?

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