PARTES DE UN AUTÓMATA PROGRAMAB LE
La estructura básica de cualquier autómata es la siguiente:
Fuente de alimentación
UPC
Módulo de entrada
Módulo de salida
Terminal de programación
Periféricos.
Respecto a su disposición externa, los autómatas pueden contener varias de estas secciones
en un mismo módulo o cada una de ellas separadas por diferentes módulos. Así se pueden
distinguir autómatas Compactos y Modulares.
8.2.1 Fuente de alimentación
Es la encargada de convertir la tensión de la red,220 v ca, a baja tensión de c .c,
normalmente 24 siendo esta la tensión de trabajo en los circuitos electrónicos que forma el
Autómata.
8.2.2 CPU
La Unidad Central de Procesos es el auténtico cerebro del sistema. Se encarga de recibir
las órdenes,del operario por medio de la consola de programación y el módulo de
entradas. Posteriormente las procesa para enviar respuestas al módulo de
salidas. En su memoria se encuentra residente el programadestinado a controlar el proceso.
8.2.3 Módulo de entradas
A este módulo se unen eléctricamente los captadores (interruptores, finales de carrera,
pulsadores, ...).La información recibida en él, es enviada a la CPU para ser procesada de
acuerdo con la programació[Link] pueden diferenciar dos tipos de c aptadores
conectablesal módulo de entradas: los Pasivos y losActivos.
Los
Captadores Pasivos
son aquellos que cambian su estado lógico, activado - no activado, por mediode una acción
mecánica. Estos son losInterruptores, pulsadores, finales de carrera, [Link]
Captadores Activos
son dispositivos electrónicos que necesitan ser alimentados por una
tensión paraca What varíen su estado lógico. Este es el caso Delaware los diferentes tipos D
elaware detectores (Inductivos,Capacitivos, Fotoeléctricos). Muchos de estos aparatos
pueden ser alimentados por la propia fuente dealimentación del autómata
Módulo de salidas
El módulo de salidas del autómata es el encargado de activar y desactivar los actuadores
(bobinas decontactores, lámparas, motores pequeños, etc).La información enviada por las
entradas a la CPU, una vez procesada, se envía al módulo de salidas para que estas sean
activa das ya la vez los actuadores que en ellas están [Link]ún el tipo de proceso a
controlar por el autómata, podemos utilizar diferentes módulos de [Link] tres tipos
bien diferenciados:- A relés.- Un triac.- A transistores.
[Link] Módulos de salidas a relés.
Son usados en circuitos de corriente continua y alterna. Están basadas en la conmutación
mecánica, porla bobina del relé, de un contacto eléctrico normalmente abierto
Naciones Unidas
relé
es un componente eléctrico formado por un electroimán y varios interruptores. Cuando
esrecorrido por la corriente eléctrica, el electroimán genera un campo magnético que
abre o cierra losinterruptores dependiendo de su estructura interna. En el sistema de
control digital como es el casode los autómatas es de una utilidad alta ya que nos permite
interpretar que el interruptor cerradoindica paso de corriente (bit 1) y el
interruptor abierto indica ausencia de corriente (bit 0), con loque a través de aperturas y
cierres de interruptores podemos obtener un código binario que puedeser entendido por
cualquier [Link] acción puede ser directa oa través de algún elemento
interpuesto. Lo más habitual es que el relé abra ocierre un circuito elé[Link]
características de la carga que ha de soportar (tensión, corriente, etc.) influyen sobre el
tiempo de vidaútil de los relé[Link] todo ello para alargar la vida de los relés y proporcionar
una mejor señal de salida se interponencircuitos de protección de relé interno que
permiten suprimir el ruido elé[Link] con relé conectado y no conectado.
Que es un plc siemens logo
El PLC siemens logo es el autómata más pequeño que fabrican, diseñado y utilizado
para realizar automatizaciones domesticas o pequeñas aplicaciones industriales, lo
que hace muy económico para su compra, pero aunque parezca pequeño, posee
grandes características en cuanto a hardware y software, en el uso de las entradas y
salidas; posee módulos de expansión que permiten ampliar sus conexiones y el
lenguaje que usa que es 100% gráfico y muy fácil de aprender.
PLC Siemens Logo V8
Generaciones del plc siemens logo
El siemens logo ha tenido una evolución en lo largo del tiempo, en este contenido
nos enfocaremos en explicar a detalle, desde su conexión y el lenguaje de
programación que usa su última versión que es la 8.
Además podemos encontrar muchas variantes de siemens logo, por dar un ejemplo
hay con o sin pantalla lcd, de 230VAC o 24CDC, sus salidas pueden ser de relevo o
de transistor; hay para cualquier tipo de automatización que se requiera.
El plc siemens logo 8
Como ya mencionamos el plc siemens logo 8 es el último que hay a la fecha, posee
varias ventajas y características que lo hacen ser una buena elección para
automatización como vamos a explicar a continuación:
Posee 8 entradas (que van referenciadas a la fuente de alimentación).
Tiene 4 salidas (que pueden ser por relevo o transistor).
Puede encontrarse con pantalla lcd o sin ella.
Puede conectarse a través de una red ethernet
Nota Cada LOGO! Basic se puede ampliar únicamente con módulos de ampliación de la
misma clase de tensión. Mediante una codificación mecánica (clavijas en la carcasa) se
impide que se puedan conectar entre sí dispositivos de una clase de tensión diferente.
Excepción: la interfaz izquierda de los módulos analógicos y de los módulos de
comunicaciones está libre de potencial. Así es posible conectar estos módulos de
ampliación a dispositivos de diferentes clases de tensión. Véase también el apartado 2.1.
Todos los módulos LOGO! Basic disponen de las siguientes conexiones para crear el
programa, independientemente del número de módulos que se conecten:
Entradas digitales I1 hasta I24
Entradas analógicas AI1 hasta AI8
Salidas digitales Q1 hasta Q16
Salidas analógicas AQ1 y AQ2
Marcas digitales M1 hasta M24, M8: marcas de arranque
Marcas analógicas AM1 hasta AM6
Bits de registro de desplazamiento S1 hasta S8
4 teclas de cursor
16 salidas no conectadas X1 hasta X16
Funciones generales de LOGO
Si alguna de las 4 entradas no la necesitamos tendremos que ponerla
como X en la programación. Esto es lo mismo para todas las puertas lógicas
en LOGO.
Puerta NAND
Es como la puerta AND invertida con NOT, es decir, si todas las entradas
tienen el valor de 1 la salida vale 0, para todos los demás casos la salida vale
1. Son pulsadores cerrados en paralelo.
Puerta NOR
Es la OR negada, es decir la salida solo tiene estado 1 si todas las entradas
tienen valor 0. Son pulsadores cerrados en serie
Puerta XOR
La salida de la función XOR (O-exclusiva) adopta el estado 1 si las entradas
tienen diferentes estados. Es como un conmutador
Todas estas puertas o funciones son las llamadas por logo Funciones
Generales y que en LOGO las verás dentro del apartado GF. Aqui tienes un
resúmen:
¿Qué es un diagrama de tuberías e instrumentación (P&ID)?
Un diagrama de tuberías e instrumentación muestra los componentes de las
tuberías (por ejemplo, equipos, válvulas, reductores, etc.) de un flujo de proceso
físico real y se utiliza a menudo en los proyectos de ingeniería, como la instalación
de calderas de vapor, intercambiadores de calor, calderas eléctricas y más. . Para
leer un diagrama de tuberías e instrumentación, simplemente divida el diagrama
general en partes más pequeñas y luego rastree desde un solo equipo y siga la
tubería. El diagrama de tuberías e instrumentación también tiene una estrecha
relación con el diagrama de flujo de proceso (PFD) . El último tipo muestra una
imagen de los pasos separados de un proceso en orden secuencial.
El propósito principal del uso de diagramas de tuberías e instrumentación es:
Para comprender mejor las condiciones de diseño de un proyecto de
ingeniería;
Operar, mantener y modificar el sistema de procesos de manera eficiente;
Diseñar y demostrar convenientemente la secuencia física de los sistemas
con el enfoque en los esquemas de control y apagado, los requisitos
reglamentarios y de seguridad, y los detalles básicos de arranque y
operación.
Elementos del diagrama de tuberías e instrumentación
No existe un formulario estándar para un diagrama de tuberías e instrumentación,
pero es posible que vea algunos de los siguientes elementos:
Diferentes tipos de equipos, incluidos desagües, reductores, desagües, etc.
Detalles del equipo, como tamaños, números de etiqueta, clasificación,
capacidad y más;
Detalles sobre el diagrama general que incluye identificación de elementos,
requisitos de aislamiento, direcciones de flujo, referencia de interconexiones,
nivel de calidad, varias interfaces, puesta en marcha permanente y líneas de
descarga;
Símbolos que incluyen válvulas;
Usos de los diagramas de tuberías e instrumentación
Los diagramas de tuberías e instrumentación se han utilizado en muchos campos,
como el sector metalúrgico, la industria del aire acondicionado, los sectores de
generadores de energía, etc. Los usos clave de tales diagramas son:
Para diseñar un proceso de fabricación para una planta física con pasos
químicos o mecánicos complejos. Esto es especialmente importante para un
control de seguridad.
Para capacitar a nuevos trabajadores y contratistas antes de que comiencen
a trabajar en la planta.
Derivar la estimación del costo de capital del proyecto y desarrollar la
especificación del contrato del proyecto, por ejemplo, las pautas y
estándares para las operaciones de las instalaciones.
Leyenda del símbolo P&ID
Los símbolos del diagrama de tuberías e instrumentación, que muestran la relación
funcional entre las tuberías, la instrumentación y las unidades del equipo del
sistema, son muy importantes para que los usuarios comprendan el tema. A
diferencia de los símbolos de planos de planta que son dimensionalmente precisos,
los símbolos de diagramas de tuberías e instrumentación se utilizan principalmente
para ilustrar el proceso de un sistema. Todos los símbolos de los diagramas de
tuberías e instrumentación se pueden dividir en siete categorías
principales: equipos , tuberías , recipientes , intercambiadores de
calor , bombas , instrumentos y válvulas .
Leyenda del símbolo P&ID
Los símbolos del diagrama de tuberías e instrumentación, que muestran la relación
funcional entre las tuberías, la instrumentación y las unidades del equipo del
sistema, son muy importantes para que los usuarios comprendan el tema. A
diferencia de los símbolos de planos de planta que son dimensionalmente precisos,
los símbolos de diagramas de tuberías e instrumentación se utilizan principalmente
para ilustrar el proceso de un sistema. Todos los símbolos de los diagramas de
tuberías e instrumentación se pueden dividir en siete categorías
principales: equipos , tuberías , recipientes , intercambiadores de
calor , bombas , instrumentos y válvulas .
Equipo
El equipo tiene unidades misceláneas únicas que son diferentes de las otras
categorías de diagramas de tuberías e instrumentación. La categoría de equipo
contiene instalaciones y dispositivos como compresores, transportadores, motores,
turbinas, aspiradoras y más.
Formas de tuberías y conexiones
Las tuberías se utilizan para transportar sustancias fluidas en la diagramación
industrial. Las tuberías tienen una serie de materiales diferentes, como metal y
plástico, que se utilizan para crear varios tipos, incluidas tuberías de múltiples
líneas, separadores, etc.
Buques
Normalmente, un recipiente es un tipo de recipiente que se utiliza para almacenar
líquido o cambiar las características del líquido durante el almacenamiento. La
categoría de recipientes abarca desde tanques hasta columnas, como puede ver a
continuación:
Intercambiadores de calor
Se utiliza un intercambiador de calor para transferir calor de manera eficiente
desde varios tipos de áreas o medios. Esta categoría incluye muchas formas
diferentes de dispositivos, como calderas, condensadores, carretes de manguera y
más.
Zapatillas
Generalmente, una bomba es un tipo de dispositivo que usa presión para subir o
comprimir fluidos dentro y fuera de otras instalaciones industriales. Esta categoría
cubre bombas, ventiladores, eyectores, rociadores y muchos más.
Instrumentos
Un instrumento se utiliza para medir y controlar cantidades, incluido el flujo, la
temperatura o la presión. La categoría de instrumentos incluye indicadores de
casas, transmisores, medidores de vertedero, controladores, etc.
Valvulas
Los ingenieros utilizan una válvula para controlar el flujo de un fluido abriendo o
cerrando pasajes en un sistema de tuberías. Esta sección incluye rotámetros,
calibre, bola y más.
Ejemplos de P&ID
El uso de ejemplos con etiquetas de colores ayuda mucho a comprender el
diagrama de tuberías e instrumentación. Simplemente consulte los siguientes
ejemplos de diferentes campos industriales. No dude en hacer clic en cualquiera de
estos ejemplos para ver más.
Proceso de ebullición de agua
Este ejemplo muestra un proceso general para cambiar de la fase líquida a la fase
gaseosa. En este caso, la presión de vapor del líquido tiene el mismo nivel que la
presión atmosférica ejercida sobre el líquido.
Sistema de generación de energía
Un sistema de generación de energía, que también se denomina planta de energía
o estación de generación de energía, es un conjunto de equipos industriales para
generar energía eléctrica. Puede ver diferentes tipos de instalaciones como tanques
de suministro de energía y turbinas LP en el siguiente diagrama.
Ejemplo de diagrama de instrumentación y tuberías de evaporación
Este diagrama aquí muestra un sistema de evaporador con varios elementos y tres
evaporadores clave. Siguiendo las tuberías de este diagrama, puede ver claramente
cómo se evapora el agua.
Sistema de aire acondicionado
Este ejemplo de diagrama de tuberías e instrumentación muestra el proceso
general de eliminar el calor y la humedad de un determinado espacio para mejorar
el entorno de vida. El acondicionador de aire clave está ubicado en el medio y
equipado por una serie de tuberías en diferentes direcciones.