INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE CENTLA

REPORTE DE INVESTIGACIÓN

PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD

PRESENTADO POR:

Ángel Jesús Ramos Lázaro

NUMERO DE CONTROL:

18E50100

INGENIERÍA INDUSTRIAL

SEMESTRE: 5TO ESCOLARIDAD: Sabatino

PROFESOR: Ricardo Gómez Velázquez

INTRODUCCIÓN
La planeación y administración de la capacidad es una actividad de planificación y gestión que
pretende garantizar la correcta proporción entre la demanda de productos y/o servicios, y la
capacidad de producción o prestación de un servicio por parte de una compañía. Atiende, pues, en
primer lugar y de un modo destacado, a la capacidad y los volúmenes de producción,
pero mantiene una estrecha relación con el conjunto de operaciones implicadas en la cadena de
suministro.

En cualquier proyecto de planning de operaciones, pues, la planeación o planificación de la

capacidad juega un papel clave, en la cual y a su turno, consideraciones como el tamaño de las
instalaciones de almacenamiento y (sobre todo) producción, la integración de nuevas
tecnologías o las dimensiones y capacitaciones del equipo humano implicado en la producción
resultan altamente críticas.
PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD
3.1 Conceptos generales
La capacidad es la posibilidad máxima productiva o de conversión que se dispone
para llevar a cabo el proceso en una empresa industrial.

Los planes referentes a la capacidad se elaboran en dos niveles. Los planes de

capacidad a largo plazo se refieren a las inversiones en equipo e instalaciones
nuevas. Estos planes se extienden por lo menos dos años hacia el futuro, pero el
tiempo que se requiere para la construcción, por sí solo, puede imponer
horizontes de tiempo mucho más largos. El segundo nivel, son los planes en
materia de capacidad a corto plazo como los enfocados en el tamaño de la
fuerza de trabajo, presupuestos para horas extras, inventarios y decisiones de
otro tipo.
La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de actividad
que puede alcanzarse con una estructura productiva dada.
El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto
permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la
organización y así tener oportunidad de optimizarlos. Los incrementos y
disminuciones de la capacidad productiva provienen de decisiones de inversión o
desinversión (por ejemplo, la adquisición de una máquina adicional).

3.1.1 Definición de capacidad

Es la cantidad de producto que se obtiene de un proceso por unidad de tiempo, es
el más alto nivel de producción que una compañía puede sostener razonablemente,
con horarios realistas para su personal y con el equipo que posee. Se define como
la facultad para tener, recibir, almacenar o dar cabida.
En los negocios, en un sentido general, se suele considerar como la cantidad de
producción que un sistema es capaz de generar durante un periodo específico.
Cuando las unidades producidas son relativamente homogéneas, las unidades de
capacidad son bastantes obvias. Por ejemplo, una planta de automóviles utiliza el
número de automóviles por año. En este caso, la capacidad se mide en unidades
de producción. Pero qué pasa con organizaciones con líneas de productos más
diversificados, por ejemplo: ¿Cómo puede medirse la capacidad de un despacho de
abogados o de una clínica veterinaria?
La capacidad puede ser medida en términos de medidas de insumos. Ejemplo: Un
despacho de abogados puede expresar su capacidad en términos del número de
abogados empleados. Cuando las unidades producidas son más diversas, es
común utilizar una medida de la disponibilidad del recurso limitante como medida
de la capacidad. Entonces, una estimación de la capacidad puede ser medida en
términos de los insumos o los productos del proceso de conversión.
 3.1.2 Capacidad efectiva
Capacidad efectiva es la capacidad que una empresa alcanzar dadas las
restricciones de operaciones existentes. A menudo la capacidad afectiva es menor
que la capacidad diseñada debido a que las instalaciones se diseñaron para una
versión anterior del producto o para una mezcla de productos diferente que la que
se produce en este momento.
3.1.3 Capacidad diseñada
También la puedes conocer como mejor nivel de operación. Es la máxima
producción teórica que se puede alcanzar bajo condiciones ideales. Por ejemplo, el
número de pupitres en una escuela durante una jornada escolar o el volumen de
producción de una impresora de manera continua en una empresa de litografía.
Alcanzar esta capacidad implicaría que las maquinas estuvieran constantemente en
funcionamiento sobre el periodo de trabajo y que la mano de obra labore con
máxima eficiencia. Calculo Capacidad de diseño = total de horas de trabajo al año /
promedio de horas que lleva la fabricación de una unidad.

Para muchas compañías, medir la capacidad resulta sencillo: es el número máximo

de unidades producidas en un tiempo específico. Sin embargo, para otras
organizaciones, determinar la capacidad puede ser más difícil, por ejemplo, la
capacidad se puede medir en términos de camas (un hospital), miembros activos
(una iglesia) o tamaño de los salones de clase (una escuela). Otras organizaciones
usan el tiempo de trabajo total disponible como medida de su capacidad global.
La mayoría de las organizaciones operan sus instalaciones a una tasa menor que
la capacidad de diseño. Lo hacen porque han encontrado que pueden operar con
más eficiencia cuando no tienen que extender sus recursos hasta el límite. En vez
de esto, prefieren operar quizá a un 82% de la capacidad de diseño. Este concepto
se denomina capacidad efectiva.

3.1.4 Capacidad nominal

Es la capacidad de producción que tiene la maquinaria o el equipo, es decir cuánto
puede producir si opera a toda su capacidad.
CONCLUSIÓN
El impacto del desarrollo tecnológico y la globalización de las economías, hace que
las empresas formulen permanentemente estrategias conducentes al mejoramiento
de su posición en un mercado altamente competitivo. Una de las actividades
gerenciales a nivel estratégico que se ejecutan en los sistemas de producción es la
proyección del crecimiento y desarrollo de su capacidad. El soporte de las
decisiones de incremento de la actividad productiva se fundamenta en la necesidad
de responder a las exigencias de nuevos mercados en cuanto a cantidad, calidad y
servicio, además los impuestos por los requerimientos de una demanda potencial
no satisfecha.
La actividad productiva se ve afectada por las restricciones asociadas a la
capacidad disponible de los recursos máquina y por la disponibilidad de la mano de
obra contratada por la organización, es así como la formulación de la estrategia de
ampliación de la capacidad, y los procesos de planeación y programación de las
actividades productivas sobre un horizonte temporal se muestran como una de las
temáticas más atractivas para la gestión de las operaciones.
Si bien la estrategia para desarrollar la capacidad es un plan de amplio alcance para
satisfacer la demanda potencial de los productos y servicios que ofrece una
organización, es necesario visualizar el proceso de crecimiento sobre un horizonte
temporal.
FUENTES DE CONSULTA
[Link]

Ackerman, K.B. y Lalonde, B.L. Making Warehousing More Efficient. Harvard

Business Review (marzo- abril de 1980), págs. 94-104

Adam Everett E. y Ebert Ronald J. Administración de la Producción y las

Operaciones (Cuarta edición), Pearson Educación, 1991.

Chase Richard B, Aquilino Nicholas J. y Jacobs F. Robert. Administración de

Producción y Operaciones (Octava edición), McGraw-Hill, 2000