Universidad Tecnológica Cadereyta
Técnico Superior Universitario en Química Área Industrial.
Operaciones unitarias 3
Unidad 1: Separaciones Mecánicas
Tarea 2: Tamizado
Docente: Ing. Q. Elvia Elisa Balderas Sabanero.
Alumna: Cynthia abril Hernández Benito.
Grupo: 49QAI5.
Cadereyta Jiménez, N.L., Enero de 2019.
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Tamizado
Introducción
Puede decirse que el tamizado es un método de separación. Supongamos que
tenemos una mezcla compuesta por dos sustancias sólidas, cuyas partículas
tienen diferentes grosores; si la echamos en un tamiz y comenzamos a presionarla
de manera adecuada, las partículas más pequeñas atravesarán la red, mientras
que las más grandes quedarán retenidas. De este modo se concretará la
separación.
Si una persona tiene un frasco con semillas de girasol y azúcar, puede apelar al
tamizado para separar estos ingredientes. Para esto utilizará un tamiz y otro
recipiente: al volcar el contenido del frasco en el tamiz, el azúcar caerá en el
segundo recipiente, mientras que las semillas de girasol serán retenidas por el
tamiz. Al finalizar el proceso, tendrá por un lado el azúcar y por otro lado, las
semillas de girasol.
El éxito del tamizado dependerá del tamaño de los orificios o poros del tamiz. Si
dichos orificios son muy grandes, es probable que ciertos elementos no puedan
separarse. A su vez, si los orificios son pequeños con relación a aquello que se
quiere separar, las dos sustancias quedarán en el tamiz y tampoco se logrará la
separación.
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Tamizado
Tamizado
El tamizado es un proceso físico mecánico
mediante el cual se separan partículas sólidas de
diferente tamaño al pasarlas por un tamiz. Un
tamiz es una herramienta que tiene a lo largo de
toda su superficie poros generalmente de igual
tamaño.
Las partículas con un tamaño mayor que el poro u
orificio del tamiz permanecen en éste; mientras
que las más pequeñas, con diámetros de menor
envergadura que los poros, traspasan libremente la superficie.
Tipos de separación
La clasificación del tamizado se realiza dependiendo de la humedad de la mezcla
a separar; puede ser tamizado vía seca o húmeda.
Tamizado vía seca: Se realiza para aquellas mezclas de partículas que por
naturaleza poseen escasa o nula humedad. También se refiere al tamizado de
sustancias o mezclas de partículas que fueron sometidas previamente a
procesos de desecación.
Este tipo de tamizado es más frecuente, se emplea en productos que se
comercializan en polvo seco.
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Tamizado
Tamizado por vía húmeda: En este tipo de tamizado se agrega agua u otros
fluidos a la mezcla. Esto se hace con el fin de facilitar el arrastre o paso de las
partículas más finas a través del tamiz.
El tamizado realizado por este método o vía es más eficiente; pero en general es
el menos usado. Cuando este tipo de tamizado se emplea en productos cuya
presentación final es seca, requieren de secado posterior al tamizado.
Tipos de equipos utilizados en esta técnica
Los equipos con los cuales se realiza el procedimiento del tamizado son variados;
incluyen rejillas, tambores, tamices con agitación mecánica, vibratorios y
oscilantes
Rejillas
Formadas por barras de acero con espacios entre sí predeterminados, utilizadas
para el tamizado de rocas o minerales antes de ser triturados.
Las rejillas pueden ser estacionarias, es decir, permanecen quietas y no necesitan
de ningún mecanismo que las haga mover; o vibratorias, las cuales realizan el
proceso de cribado con un movimiento hacia adelante y hacia atrás o circular, y
necesitan por tanto de una fuerza mecánica.
Tambores
Formados por un marco cilíndrico abierto en los extremos, rodean una tela de
alambre o placas con orificios de determinado diámetro. Existen tambores de uso
manual, otros que a nivel industrial pueden ser giratorios.
Tamices con agitación mecánica
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Tamizado
Formado generalmente por un marco rectangular que sostiene una tela, malla de
alambre o placa perforada. Este tamiz se encuentra ligeramente inclinado, con un
soporte de resortes flexibles que permiten la agitación.
Tamices vibratorios
Imprimen al proceso de tamizado mayor velocidad y ofrecen mayor rendimiento en
la selección de partículas por tamaños. Hay tamices con vibración mecánica y
otros con vibración eléctrica.
Existen una gran variedad de tamices: de rotación horizontal o vertical, tamices de
movimiento oscilantes, de vibración electromagnética, cernidores centrífugos,
entre otros.
Aplicaciones
En el área de la construcción se utiliza el tamizado para separar la arena,
específicamente en la industria del cemento. Es fundamental este proceso para
evaluar la distribución del tamaño de las partículas de un material granular.
Este procedimiento se denomina gradación y es muy útil en ingeniería civil.
-En los laboratorios de estudio de los suelos se emplean tamices con el
tamaño de los poros graduados. Estos tamices permiten separar y estudiar los
diferentes componentes del suelo con base al tamaño de sus componentes.
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Tamizado
Conclusión
En las industrias de alimentos, farmacia y químicas el tamizado es parte
fundamental de la producción y control de calidad de productos en polvo y granos.
En el área de la construcción
se emplea el tamizado para
realizar la separación de
la arena eliminando
partículas grandes.
También se emplea en el
estudio de la estructura de
los suelos, determinando
el tamaño de las partículas
que lo componen.
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Tamizado
Mediante un procedimiento simple o sencillo, sobre la superficie del tamiz son
retenidas las partículas más grandes de la mezcla. Sólo las partículas cuyo
diámetro es inferior a los agujeros u orificios del tamiz pasarán a través de este
instrumento.
Para que se realice el proceso de tamizado debe existir cierto movimiento entre la
mezcla a separar y la superficie del tamiz. Así, se establece coincidencias entre
los poros o agujeros del tamiz con las partículas que los puede atravesar.