CEPILLAR

Tabla de selección

FAMILIA WT 220-1-01 WT 240-1-04 WW 200-2-03 WW 410-2 WM 200-2-02

WT 220-1-02 WT 240-1-10 WW 200-2-04
Eje cepillador
Tipo de herramienta Eje cepillador VariPlan/ Cabezal cepillador Cabezal para Cabezal cepillador
helicoidal Centrofix Plus sistema modular galces sistema clásico
Tipo de avance

Aplicación Cepillar fino Cepillar fino Cepillar bruto Galce Guía Cepillar fino

Forma de herramienta
So01001h So01001h So01001h So01001h So01001h

Material de corte HS HS HW HW HW HL HS ST HW

Página 3.3 3.5 3.9 3.11 3.13

3.7

Materiales Tipo Elaboración

Maderas blandas seco longitudinal s s s s s s s s

Maderas macizas

húmedo longitudinal s s s s
seco transversal
húmedo transversal
Maderas duras seco longitudinal s s s s s s
húmedo longitudinal s s s s s
seco transversal
húmedo transversal
Chapas en paquetes

Maderas prensadas longitudinal s s s s

(Maderas contrachapadas etc.) transversal
Materiales aglomerados crudo individual s s
(Tableros aglomerados) en paquetes
Materiales de madera y derivados

rechapado longitudinal s s
transversal
revestido individual
con plástico en paquetes
revestido individual
con papel en paquetes
Materiales de fibras crudo individual s
(MDF, fibras duras etc.) en paquetes
rechapado longitudinal s s s
transversal
revestido individual
con plástico en paquetes
revestido individual
con papel en paquetes
Materiales prensados (HPL/CPL- individual s s s
trespa, multiplex etc.) en paquetes
Lana de madera con cemento (Heraklith)

Duromero (Resitex, Pertinax etc.) macizo s s

hueco
Plásticos

Plastomero (PA, PE, PP, PMMA etc.) macizo s s s s

hueco
Fibra reforzada (GFK, CFK, AFK etc.) individual
en paquetes
Polímero latente (Corain, Varicor, Noblan) s s s

Madera maciza revestida con longitudinal s s

Mat. compuestos

HF, MDF, chapa transversal

Madera maciza revestida con longitudinal s s
textil, HPL, linóleo, corcho transversal
Placas de yeso
Placas de cemento
Placas de lana mineral (Lana mineral)
Plástico PU con aluminio (Acero)

Aluminio puro (99,5) macizo

puro (99,5) tubos
aleado macizo
Metales

aleado tubos
Aleaciones del plomo
Cobre, zinc, latón

3.1 s = apropiado s = relativamente apropiado

 CEPILLAR
Tabla de selección
i

FAMILIA WM 200-2-03 WW 240-2-11 HM 200-2 WM 200-2-04 WW 240-2-06

240-2-04/05
Cabezal cepillador
1
Tipo de herramienta Cabezal cepillador VariPlan/ Cabezal cepillador Cabezal cepillador Cabezal cepillador
sets intercambiab. Centrofix Plus Hydro set universal VariPlan/universal
Tipo de avance

2
Aplicación Cepillar fino Cepillar fino Cepillar fino Cepillar/Perfilar Cepillar/Perfilar

Forma de herramienta

3
Material de corte HS ST HW HS HW HS ST HS HW HS HW

Página 3.15 3.17 3.19 3.21 3.25 3.27

Materiales Tipo Elaboración

3.23
4
Maderas blandas seco longitudinal s s s s s s s s s
Maderas macizas

naß longitudinal s s s s
seco transversal
húmedo transversal
Maderas duras seco
húmedo
seco
longitudinal
longitudinal
transversal
s
s
s
s s
s
s
s s
s
s
s s
s
s 5
húmedo transversal
Chapas en paquetes

Maderas prensadas longitudinal s s s

(Maderas contrachapadas etc.) transversal s
Materiales aglomerados
(Tableros aglomerados)
crudo individual
en paquetes s
s s s s
6
Materiales de madera y derivados

rechapado longitudinal s
transversal
revestido individual
con plástico en paquetes
revestido individual
con papel en paquetes
Materiales de fibras
(MDF, fibras duras etc.)
crudo individual
en paquetes s
s s s
7
rechapado longitudinal s
transversal
revestido individual
con plástico en paquetes
revestido individual

trespa, multiplex etc.)

con papel
Materiales prensados (HPL/CPL-
en paquetes
individual
en paquetes
s 8
Lana de madera con cemento (Heraklith)

Duromero (Resitex, Pertinax etc.) macizo s

hueco
Plásticos

Plastomero (PA, PE, PP, PMMA etc.) macizo s

Fibra reforzada (GFK, CFK, AFK etc.)

hueco
individual
en paquetes
s
9
Polímero latente (Corain, Varicor, Noblan) s

Madera maciza revestida con longitudinal s

Mat. compuestos

HF, MDF, chapa transversal

Madera maciza revestida con longitudinal s
textil, HPL, linóleo,corcho transversal
Placas de yeso
Placas de cemento
Placas de lana mineral (Lana mineral)
Plástico PU con aluminio (Acero)

Aluminio puro (99,5) macizo

puro (99,5) tubos
aleado macizo
?
Metales

aleado tubos
Aleaciones del plomo
Cobre, zinc, latón

A
bis
s = apropiado s = relativamente apropiado 3.2 Z
 CEPILLAR
Planear - regruesar

Eje cepillador helicoidal

Con cuchillas intercambiables, HS WT 220-1-01

SB D
mm mm
410 125
420 125
Aplicación: 510 125
Eje cepillador para planear y regruesar con 520 125
bajo nivel sonoro. 610 125
630 125
640 125
Máquina:
Cepilladoras,
planeadoras y regruesadoras

Material: Con cuchillas reafilables, HS WT 220-1-02

Maderas blandas secas y húmedas, maderas
duras(1) secas y húmedas 410 125
420 125
510 125
520 125
610 125
c Ejes cepilladores con cortes helicoidales. 630 125
c Reducción de ruido hasta 13 dB (véase 640 125
tabla).
c Cambio fácil de las cuchillas debido al
premontaje de las mismas en las cuñas de
apriete.
c Es posible usar cuchillas reafilables o inter-
cambiables en el mismo eje cepillador.
Piezas de repuesto
c Dispositivo con cuchillas reversibles HW
(HM) para cantear madera y derivados Cuchillas intercambiables Cuchillas reafilables
disponible sobre petición. ART SB Código ART SB Código
mm mm
Cuchilla 410 006841 c Cuchilla 410 006828 c
HS 420 006910 c HS 420 006907 c
(1)
Sólo disponible con cortes HS; así pues poco 510 006842 c 510 006829 c
520 006911 c 520 006908 c
apropiado para maderas duras.
610 006843 c 610 006830 c
630 006912 c 630 006909 c
640 006844 c 640 006831 c
Cuña de 410 007984 c Cuña de 410 007965 c
apriete 420 008045 c apriete 420 008042 c
510 007985 c 510 007966 c
520 008046 c 520 008043 c
610 007986 c 610 007967 c
630 008047 c 630 008044 c
640 007987 c 640 007968 c
Pieza de sujeción de repuesto Pieza de sujeción de repuesto
con tornillo 009272 c con tornillo 009272 c

El eje es especialmente apropiado para reequipar máquinas ya existentes.

Para determinar las medidas necesarias para rodamiento y polea
rogamos usar nuestro formulario de pedido (véase página 3.29).

3.3 c disponible en stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Informaciones técnicas:

Ejecución: Eje de acero con cortes HS

helicoidales reafilables o
cuchillas intercambiables HS
montadas con cuñas de
apriete como set intercam-
biable.

Mat. corte: HS (HSS)

No. dientes: Z 2
Nivel sonoro de ejes cepilladores:

Avance en vacío
R.P.M.: n 4000 - 8000 min-1
3
Cepilladora con eje con con eje Reducción
chaveteros helicoidal de ruido
Z2 Z2 dB
Nivel de sonido 99,1 84,5 14,6 Esq.: Diámetro constante de las cuchillas re-afi-
LWA en dB lables por ajuste mediante dispositivo
(véase página 9.40)
Límite de sonido 85,2 72,2 13,0
LA n dB a altura del oído
Regruesadora
Nivel de sonoro 94,2 85,1 9,1
LWA en dB
Límite de sonido 80,1 69,3 10,8
LA en dB
a la altura del oído
en la salida 75,5 68,8 7,1

Elaboración
Cepilladora con eje con con eje Reducción Esq.: Posición de montaje de cuchillas con
chaveteros helicoidal de ruido tope para cuchillas intercambiables
Z2 Z2 dB
Nivel de sonido 100,6 94,1 6,5
LWA en dB
Límite de sonido 89,6 83,6 6,0
LA n dB a altura del oído
Regruesadora
Nivel de sonido 98,3 92,1 6,2
LWA en dB
Límite de sonido 81,5 77,2 4,3
LA en dB
a la altura del oído
en la salida 82,7 77,7 5,0

3.4
 CEPILLAR
Planear - regruesar

BG - TEST Eje cepillador VariPlan

032 - 057

D-125 mm WT 240-1-04
SB Z Z
mm
400 2 4
410 2 4
Aplicación: 420 2 4
Para planear y regruesar. 430 2 4
500 2 4
510 2 4
Máquina:
520 2 4
Cepilladoras,
530 2 4
planeadoras y regruesadoras
540 2 4
600 2 4
Material: 610 2 4
Maderas blandas y duras, materiales aglome- 630 2 4
rados y de fibras (tablero aglomerado, MDF) 640 2 4

Materiales de corte recomendados para

trabajar diversos materiales
HS HW
Cuchillas de repuesto
Maderas blandas secas G
SB Piezas Código Código
Maderas blandas húmedas g mm en juego Juego HS Juego HW
Maderas duras secas G 400 2 610526 610726
Maderas duras húmedas g g 410 2 610527 610727
Maderas prensadas G 410 3 610528 610728
Tableros aglomerados g 420 2 610529 610729
MDF g 430 2 610530 610730
500 2 610533 610733
G apropiado 510 4 610562 610762
g relativamente apropiado 520 4 610563 610763
530 2 610536 610736
540 2 610537 610737
600 2 610538 610738
c Cambio de cuchilla en dirección radial, 610 2 610539 610739
630 2 610541 610741
por ello también usable en máquinas
640 4 610564 610764
antiguas.
c Nivel sonoro reducido por forma cerrada.
Otros diámetros y números de diente sobre demanda.

El eje es especialmente apropiado para reequipar máquinas existentes.

Para determinar las medidas necesarias para rodamiento y polea
rogamos usar nuestro formulario de pedido (véase página 3.29).

3.5 c disponible en stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Arranque de viruta: Informaciones técnicas:

Maderas blandas: hasta 10 mm
Maderas duras: hasta 8,0 mm Ejecución: Eje de acero con cuchillas
reafilables y sujeción centrífuga.
Velocidad de avance:
La selección del avance está determinada por la calidad de la superficie solicitada Mat. corte: HS (HSS), HW (HM)
(longitud de pasos de cuchilla fz eff) y depende de las RPM de la máquina y del nú-
mero de dientes del eje cepillador. Las relaciones se pueden tomar del diagrama No. dientes: Z 2, Z 4
siguiente.
R.P.M.: n max. 10000 min-1

Zona de reafilado: 1,0 mm.

c Tanto las cuchillas nuevas como las reafila-
das, quedan automáticamente posicionadas
con diámetro constante gracias al sistema
de sujeción especial VariPlan.
3
Relación entre calidad de superficie y longitud de pasos de cuchilla fz eff c Dependiendo de la máquina se pueden
montar las cuchillas tanto axial como
Longitud de pasos de cuch. visible fz eff [mm] radialmente.
c La posición de la cuña de apriete detrás del
Calidad: fina media ruda corte protege esta de suciedad y daños.

Desgaste aumenta Calidad deteriora

Esq.: Eje con cuerpo de acero y

Diagrama para determinar la velocidad de avance vf en función de las RPM n
cuña rompevirutas insertada
y de la longitud de pasos de cuchila fz eff para varios números de diente Z*

Esq.: Cuchilla HS reafilable y HW reversible

Ejemplo:
n = 6000 min-1, fz eff = 2 mm, Z 2: vf = 12 m min-1

* Incluso con herramientas de varios cortes sólo se pueden ver los pasos de una
cuchilla en la superficie (acabado de una cuchilla). Herramientas de Z 2 y Z 4 -
dan la misma calidad de superficie si trabajan bajo las mismas condiciones.
Gran número de dientes es necesario para altos rendimientos de fresado (véase
Informaciones técnicas y tablas en el capítulo Manual para usuarios).

3.6
 CEPILLAR
Planear - regruesar

Eje cepillador Centrofix Plus

D-125 mm WT 240-1-10
SB Z Z
mm
400 2 4
410 2 4
Aplicación: 420 2 4
Para planear y regruesar. 430 2 4
500 2 4
510 2 4
Máquina:
520 2 4
Cepilladoras,
530 2 4
planeadoras y regruesadoras
540 2 4
600 2 4
Material: 630 2 4
Maderas blandas y duras, materiales aglome- 640 2 4
rados y de fibras (tablero aglomerado, MDF)

Materiales de corte recomendados para

trabajar diversos materiales
Piezas de repuesto
HS HW
ART SB Piezas CAL Código CAL Código
Maderas blandas secas G mm en juego Juego HS Piezas - HW
Maderas blandas húmedas g Cuchilla 400 4 HS 610222 c HW 612216 c
Maderas duras secas G reversible 410 4 HS 610223 c
Maderas duras húmedas g g 410 3 HS 610243 c HW 612217 c
Maderas prensadas G 420 4 HS 610224 c HW 612218 c
Tableros aglomerados g 430 4 HS 610225 c HW 612219 c
MDF g 500 4 HS 610228 c HW 612222 c
510 4 HS 610229 c HW 612223 c
G apropiado 520 4 HS 610230 c HW 612224 c
g relativamente apropiado 530 4 HS 610231 c HW 612225 c
540 4 HS 610232 c HW 612226 c
600 4 HS 610233 c
610 4 HS 610234 c
630 4 HS 610236 c
c Sistema de sujeción Centrofix Plus para 640 4 HS 610238 c
cambio de cuchillas fácil y rápido. Cuña 400 620216 c
c Bajo nivel sonoro en comparación con ejes apriete 410 620217 c
cepilladores convencionales por desalojo 420 620218 c
de viruta optimizado y forma cerrada del 430 620219 c
cuerpo. 500 620222 c
510 620223 c
520 620224 c
530 620225 c
540 620226 c
600 620227 c
610 620228 c
630 620230 c
640 620232 c

Otros diámetros y números de dientes sobre demanda.

El eje es especialmente apropiado para reequipar máquinas existentes.

Para determinar las medidas necesarias para rodamiento y polea
rogamos usar nuestro formulario de pedido (véase página 3.29).

3.7 c disponible en stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Arranque de viruta: Informaciones técnicas:

Maderas blandas: hasta 7,0 mm
Maderas duras: hasta 5,0 mm Ejecución: Eje de acero con cuchillas rever-
sibles y sistema de sujeción
rápida y aflojamiento, diámetro
Velocidad de avance:
constante.
La selección de avance está determinada por la calidad de la superficie solicitada
(longitud de pasos de cuchilla fz eff) y depende de las RPM de la máquina y del
número de dientes de los cabezales.
Mat. corte: HS (HSS), HW (HM)
Las relaciones se pueden tomar del diagrama siguiente.
No. dientes: Z 2, Z 4

R.P.M.: n 4000 - 10000 min-1

c Sujeción precisa de las cuchillas.

c Sistema de sujeción en el area protegida
detrás del corte.
3
Relación entre calidad de superficie y longitud de pasos de cuchilla fz eff

Longitud de pasos de cuch. visible fz eff [mm]

Calidad: fina media ruda

Calidad deteriora

Esq.: Cuchilla reversible Centrofix Plus con

espacio de guía de viruta

Diagrama para determinar la velocidad de avance vf en función de las RPM n

y de la longitud de pasos de cuchila fz eff para varios números de diente Z*

Ejemplo:
n = 6000 min-1, fz eff = 2 mm, Z 2: vf = 12 m min-1

* Incluso con herramientas de varios cortes sólo se pueden ver los pasos de una
cuchilla en la superficie (acabado de una cuchilla). Herramientas de Z 2 y Z 4 -
dan la misma calidad de superficie si trabajan bajo las mismas condiciones.
Gran número de dientes son necesarios para altos rendimientos de fresado
(véase Informaciones técnicas y tablas en el capítulo Manual para usuarios).

3.8
 CEPILLAR
Precepillar

Cabezal para cepillar sistema modular

Ejecución Z 2 WW 200-2-03
D SB BO Código
mm mm mm
125 30 40 029030 c
125 30 50 029031 c
Aplicación: 125 50 40 029033 c
Para planear, cantear y precepillar en el 1er eje 125 50 50 029034 c
inferior. Agujeros mayores sobre demanda.

Máquina:
Moldureras y perfiladoras, etc.
Ejecución Z 4 WW 200-2-04
Material: D SB BO Código
Maderas blandas y duras, mm mm mm
materiales aglomerados y de fibras (tablero 125 20 35 029100 c
aglomerado, MDF) 125 20 40 029101 c
125 20 50 029126 c
125 30 35 029102 c
125 30 40 029103 c
c Bajo nivel sonoro por disposición de los 125 30 50 029129 c
cortes de forma alterna. 125 50 35 029104 c
c Composición discrecional de cabezales 125 50 40 029105 c
individuales según el ancho de corte re- 125 50 50 029132 c
querido. Agujeros mayores sobre demanda.
c Al combinar los cabezales hay que tomar en
cuenta que las cuchillas de cada segmento
se solapan para lograr un corte continuo.
Por esta razón el ancho de corte total se
Piezas de repuesto
reduce en 0,6 mm.
ART ABM CAL Código
mm
Cuchillas reversibles (VE 10 pzs.) 2031231,5 HW 005083 c
Cuchillas reversibles (VE 10 pzs.) 3031231,5 HW 005084 c
Cuchillas reversibles (VE 10 pzs.) 5031231,5 HW 005086 c
Cuña de apriete SB 20 005343 c
Cuña de apriete SB 30 005344 c
Cuña de apriete SB 50 005345 c
Tornillo prisionero para D 100 M 8316 006042 c
Tornillo prisionero para D 125 M 8320 006043 c
Destornillador SW 4 005445 c
VE = Unidad de embalaje

3.9 c disponible en stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Arranque de viruta:
Informaciones técnicas:
Maderas blandas: hasta 10 mm
Ejecución: Cabezal de acero con
Maderas duras: hasta 7 mm
cuchillas reversibles HW,
diámetro constante.

Mat. corte: HW (HM)

Velocidad de avance:
No. dientas: Z 2, Z 4
La selección de avance está determinada por la calidad de la superficie solicitada
(longitud de pasos de cuchilla fz eff) y depende de las RPM de la máquina y del
R.P.M.: n max. 12200 min-1
número de dientes de los cabezales.
Las relaciones se pueden tomar del diagrama siguiente.

c Muy apropiado para aplicación en ejes planea-

dores de perfiladoras.
3
c Por el sistema modular con cortes alternos
se reduce la presión de corte y la fuerza de
Relación entre calidad de superficie y longitud de pasos de cuchilla fz eff
empuje.
c Reducida potencia absorbida en comparación
con herramientas con corte continuo.
Longitud de pasos de cuch. visible fz eff [mm] c Alta estabilidad por cuerpo macizo de acero.

Calidad: fina media ruda

Desgaste aumenta Calidad deteriora

Esq.: Cabezal para cepillar sistema modular

Diagrama para determinar la velocidad de avance vf en función de las RPM n

y de la longitud de pasos de cuchila fz eff para varios números de diente Z*

Nota:
La cantidad doble de cortes puede da lugar a
una superficie de cepillado diferente en el
area de solape de los cortes.
Ejemplo:
n = 9000 min-1, fz eff = 3 mm, Z 4: vf = 27 m min-1

* Incluso con herramientas de varios cortes sólo se pueden ver los pasos de una
cuchilla en la superficie (acabado de una cuchilla). Herramientas de Z 2 y Z 4 -
dan la misma calidad de superficie si trabajan bajo las mismas condiciones.
Gran número de dientes son necesarios para altos rendimientos de fresado
(véase Informaciones técnicas y tablas en el capítulo Manual para usuarios).

3.10
 CEPILLAR
Precepillar - galce guía

Cabezal para galcear

WW 410-2
D SB BO Código
mm mm mm
145 17 40 024528

Aplicación:
Para el fresado inicial del galce guía en el
1er eje horizontal inferior.
Piezas de repuesto
Máquina: ART ABM CAL Código
Moldureras y perfiladoras, etc. mm
Cuchillas reversibles (VE 10 piezas) 1731732 HW 005101 c
Material: Cuña de apriete con pasador 15317310,7 009857 c
Maderas blandas y duras, aglomerados y de Tornillo prisionero M 10316 006046 c
fibras (tablero aglomerado, MDF) Precortadores (VE 10 piezas) 1431432 HW 005099 c
Tornillo avellanado M 5310 005760 c
Buje de sujeción 4320 008670 c
VE = Unidad de embalaje

Cabezal para galcear

WW 410-2
D SB BO Código
mm mm mm
145 14,7 40 024551 c

Aplicación:
Para el fresado inicial del galce guía en el
1er eje horizontal inferior.
Piezas de repuesto
ART ABM CAL Código
Máquina:
mm
Moldureras y perfiladoras, etc.
Cuchillas reversibles (VE 10 piezas) 14,73831,5 HW 005070 c
Cuña de apriete con tornillo prision. 13317,638,3 009670 c
Material:
Precortadores (VE 10 piezas) 1431432 HW 005099 c
Maderas blandas y duras, aglomerados y de
Tornillo avellanado M 630,534,9 006243 c
fibras (tablero aglomerado, MDF)
Pasador cilíndrico DIN 7 6320 008619 c
VE = Unidad de embalaje

3.11 c disponible en stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Aplicación con cabezal para cepillar CentroFix Informaciones técnicas:

Ejecución: Cabezal de acero con cuchillas

reversibles HW y precortadores
cuadrados HW,
diámetro constante.

Mat. corte: HW (HM)

No. dientes: Z 2/V 2

R.P.M.: n max. 12500 min-1

c Para combinar con cabezal para cepillar Cen-

3
troFix

Aplicación con cabezal para cepillar VariPlan Informaciones técnicas:

Ejecución: Cabezal de acero aplanado

lateralmente con cuchillas
reversibles HW y precortadores
cuadrados HW,
diámetro constante.

Mat. corte: HW (HM)

No. dientes: Z 2/V 2

R.P.M.: n max. 12500 min-1

c Para combinar con cabezal para cepillar

VariPlan

3.12
 CEPILLAR
Cepillar de acabado

Cabezal para cepillar sistema clásico

Con cuchillas HS o HW 30 3 3 mm WM 200-2-02

D SB BO Código Código
mm mm mm HS HW
125 60 40 025171 c 025205 c
125 80 40 025173 c 025206 c
Aplicación: 125 100 40 025175 c 025207 c
Para precepillar y cepillar de acabado. 125 120 40 025177 c 025208 c
125 130 40 025179 c 025209 c
125 150 40 025181 c 025210 c
Máquina:
125 170 40 025183 c 025254 c
Moldureras y perfiladoras, etc.
125 180 40 025185 c 025238 c
125 190 40 025203 c 025239 c
Material: 125 210 40 025186 c 025240 c
Maderas blandas y duras, materiales aglome- 125 230 40 025187 c 025241 c
rados y de fibras (tablero aglomerado, MDF) 125 240 40 025204 c 025242 c
140 60 50 025188 025243
Materiales de corte recomendados para 140 80 50 025189 025244
trabajar diversos materiales 140 100 50 025190 025245
140 120 50 025191 025246
140 130 50 025192 025247
HL HS ST HW
140 150 50 025193 025248
Maderas blandas secas g G G 140 170 50 025194 025249
Maderas blandas húm. G g 140 180 50 025195 025250
Maderas duras secas g G 140 210 50 025196 025251
Mad. duras húmedas G G g 140 230 50 025197 025252
Maderas prensadas G 140 260 50 025198 c 025253
MDF g
Plásticos polímeros
(corian/varicor) g
HPL macizo g Piezas de repuesto: cuchillas/cuñas de apriete
G apropiado SB Código Código Código Código
mm HS Estelita HW Cuñas apriet.
g relativamente apropiado
60 027101 c 027181 c 027277 c 009872 c
80 027102 c 027182 N 027278 c 009873 c
100 027103 c 027183 c 027279 c 009874 c
120 027105 c 027185 c 027281 c 009876 c
c Cambio de cuchillas con llave y calibrador de
130 027106 c 027186 c 027282 c 009877 c
ajuste. 150 027107 c 027187 c 027283 c 009878 c
c Muelles de compresión para posicionamiento 170 027108 c 027188 c 027284 c 009879 c
exacto de las cuchillas. 180 027109 c 027189 c 027285 c 009880 c
190 027144 c 027193 N 027322 N 009591 c
210 027110 c 027190 c 027286 c 009881 c
230 027111 c 027191 c 027287 c 009882 c
240 027134 c 027194 N 027323 c 009592 c
260 027112 c 027192 c 027288 c 009883 c

Tornillo prisionero DIN 915 M 10325 006048 c

Destornillador SW 5 005435 c
Muelle de compresión 008051 c
Calibrador de ajuste 005361 c

3.13 c disponible en stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Arranque de viruta: Informaciones técnicas:

Maderas blandas: hasta 15,0 mm Ejecución: Cabezal de acero con cuchillas
Maderas duras: hasta 10,0 mm para cepillar reafilables
3033 mm.
Velocidad de avance:
Mat. corte: HS (HSS), ST, HW (HM)
La selección de avance está determinada por la calidad de la superficie solicitada
(longitud de pasos de cuchilla fz eff) y depende de las RPM de la máquina y del nú- No. dientes: Z 4
mero de dientes de los cabezales.
Las relaciones se pueden tomar del diagrama siguiente. R.P.M.: D-125 mm: n max. 9000 min-1
D-140 mm: n max. 8000 min-1

Relación entre calidad de superficie y longitud de pasos de cuchilla fz eff c [Link].: Espesor cuchilla: 3,0 mm
Altura cuchilla: 30 mm
Zona de reafilado:10 mm.
3
Longitud de pasos de cuch. visible fz eff [mm]
c Al reafilar observar la altura de sujeción
mínima de las cuchillas;
Calidad: fina media ruda
esto está indicado por una marcación en el
cuerpo.
c Apretar los tornillos siempre desde dentro
Calidad deteriora hacia afuera;
momento de arranque: 17 Nm
c Observar sobresalida correcta de las
cuchillas.

Diagrama para determinar la velocidad de avance vf en función de las RPM n Esq.: Sobresalida demasiado grande: > 3 mm
y de la longitud de pasos de cuchila fz eff para varios números de diente Z*

Esq.: Sobresalida correcta: máx. 2 mm

Ejemplo:
n = 8000 min-1, fz eff = 3 mm, Z 4: vf = 24 m min-1

* Incluso con herramientas de varios cortes sólo se pueden ver los pasos de una
cuchilla en la superficie (acabado de una cuchilla). Gran número de dientes son
necesarios para altos rendimientos de fresado (véase Informaciones técnicas y
tablas en el capítulo Manual para usuarios).

3.14
 CEPILLAR
Cepillar de acabado

Cabezal para cepillar sistema de sets

intercambiables

Con cuchillas HS 3033 mm WM 200-2-03

D SB BO Código
mm mm mm HS
125 130 40 029752 c
125 150 40 029765 c
Aplicación: 125 180 40 029753 c
Para precepillar o cepillar de acabado. 125 190 40 029766 c
Para cepillar de acabado extrafino se puede 125 230 40 029754 c
125 240 40 029764 c
reducir la distancia entre rompevirutas y corte.

Máquina:
Moldureras y perfiladoras, etc.
Piezas de repuesto
Material: ART ABM Código
Maderas blandas y duras, materiales aglome- mm
rados (tablero aglomerado, MDF) Cuchilla HS 130 006825 c
150 006928 c
180 006826 c
Materiales de corte recomendados para 190 006929 c
trabajar diversos materiales 230 006827 c
HS ST HW 240 006926 c
Maderas blandas secas G G Cuchilla estelita 130 006963 c
150 006966 c
Maderas blandas húmedas g
180 006964 c
Maderas duras secas g G 190 006967 c
Maderas duras húmedas G G g 230 006965 c
Maderas prensadas G 240 006968 c
Tablero aglomerado g Cuchilla HW 130 006915 c
MDF g Microfinish MF 150 006931 c
Plásticos polímeros g 180 006916 c
(corian/varicor) 190 006932 c
HPL macizo g 230 006917 c
240 006933 c
G apropiado Cuña de apriete con tornillos 130 009269 c
g relativamente apropiado 150 009588 c
180 009270 c
190 009589 c
230 009271 c
c Cambio de cuchillas rápido por sistema 240 009972 c
de sets intercambiables. Set 130 006860 c
c Cuchilla y cuña de apriete atornilladas como (Cuchilla HS con cuña de apriete) 150 006934 c
set intercambiable. 180 006861 c
190 006935 c
230 006862 c
240 006927 c
Tornillo cilíndrico M 438 006236 c
Arandela 4,3 006702 c
Tornillo prisionero M 10330 006105 c
Destornillador SW 2,5 005432 c
Destornillador SW 5 005435 c

3.15 c disponible ex stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Arranque de viruta: Informaciones técnicas:

Maderas blandas: hasta 15,0 mm Ejecución: Cabezal de acero con cuchillas
Maderas duras: hasta 10,0 mm reafilables, atornilladas como set
intercambiable con cuñas de
Velocidad de avance: apriete.

La selección de avance está determinada por la calidad de la superficie solicitada Mat. corte: HS (HSS), ST, HW (HM)
(longitud de pasos de cuchilla fz eff) y depende de las RPM de la máquina y del nú-
mero de dientes de los cabezales. No. dientes: Z 4
Las relaciones se pueden tomar del diagrama siguiente.
R.P.M.: n max. 9000 min-1

Relación entre calidad de superficie y longitud de pasos de cuchilla fz eff

c [Link].: Espesor cuchilla: 3,0 mm
Altura cuchilla: 30 mm
3
Longitud de pasos de cuch. visible fz eff [mm]
Zona de reafilado: 10 mm

Calidad: fina media ruda

Desgaste aumenta Calidad deteriora

Esq.: Preajuste de las cuchillas mediante dis-
positivo de ajuste véase capítulo piezas
de repuesto y accesorios.

Diagrama para determinar la velocidad de avance vf dependiendo de las RPM

n y de la longitud de pasos de cuchila fz eff para varios números de diente Z*

Esq.: Cabezal con set intercambiable

Ejemplo:
n = 8000 min-1, fz eff = 3 mm, Z 4: vf = 24 m min-1
c Nota:
Para cepillar de acabado extrafino se puede
reducir la distancia entre rompevirutas y corte
a 0,7 mm con arranque de viruta hasta
0,5 mm.

* Incluso con herramientas de varios cortes sólo se pueden ver los pasos de una
cuchilla en la superficie (acabado de una cuchilla). Gran número de dientes son
necesarios para altos rendimientos de fresado (véase Informaciones técnicas y
tablas en el capítulo Manual para usuarios).

3.16
 CEPILLAR
Cepillar de acabado

Cabezal para cepillar Variplan

Cuerpo de aluminio WW 240-2-05

D SB BO Z Código Código
mm mm mm HS HW
120 130 40 4 030354 030355
120 136 40 4 030356 030357
Aplicación: 120 240 40 4 030358 030359
Para precepillar y cepillar de acabado. Sin posibilidad de agrandar agujeros.
Para cepillar de acabado extrafino podemos
suministrar sobre demanda cabezales con
distancia reducida entre rompevirutas y corte Cuerpo de acero WW 240-2-04
con arranque de viruta de 0,5 mm .
D SB BO Z Código Código
mm mm mm HS HW
Máquina:
125 130 40 2 030249 c 030250 c
Moldureras y perfiladoras, etc.
125 150 40 2 030251 030252
125 180 40 2 030253 c 030254 c
Material: 125 190 40 2 030255 c 030256 c
Maderas blandas y duras, materiales aglome- 125 210 40 2 030257 030258
rados y de fibras (tablero aglomerado, MDF) 125 230 40 2 030259 c 030260
125 60 40 4 030261 030262
125 80 40 4 030263 030264
Materiales de cortes recomendados para 125 100 40 4 030265 030266
trabajar diversos materiales 125 120 40 4 030267 030268
125 130 40 4 030240 c 030269 c
HS HW
125 150 40 4 030270 030271
Maderas blandas secas G g 125 180 40 4 030241 c 030272 c
Maderas blandas húmedas g 125 210 40 4 030273 030274
Maderas duras secas G 125 230 40 4 030275 c 030276 c
Maderas duras húmedas g g 125 240 40 4 030242 c 030277
Maderas prensadas G 140 100 50 4 030278 030279
140 120 50 4 030280 030281
Tablero aglomerado g
140 130 50 4 030282 030283
MDF g 140 150 50 4 030284 030285
140 180 50 4 030286 030287
G apropiado 140 210 50 4 030290 030289
g relativamente apropiado 140 230 50 4 030292 030291
Medidas adicionales y medidas en pulgadas sobre demanda.
BO máx. 45 mm con D-125 mm.
BO máx. 60 mm con D-140 mm.
c Nivel sonoro reducido por forma cerrada.
c Aplicación en combinación con cabezal para
galcear WW 410-2 (véase página 3.11) para
usar en ejes cepilladores de moldureras. Cuchillas de repuesto
SB Piezas Código Código
mm en juego HS HW
60 2 610501 610701
80 2 610502 610702
100 2 610504 c 610704
120 2 610505 610705
130 2 610506 c 610706 c
136 2 610508 610708
150 2 610509 c 610709
180 2 610512 c 610712 c
190 2 610514 c 610714 c
210 2 610515 c 610715
230 2 610516 c 610716 c
240 2 610518 c 610718

3.17 c disponible en stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Arranque de viruta: Informaciones técnicas:

Maderas blandas: hasta 10,0 mm Ejecución: Cabezal de acero o aluminio
Maderas duras: hasta 8,0 mm con cuchillas reversibles re-
afilables y sistema de sujeción
Para arranques de virutas mayores recomendamos nuestro cabezal para cepillar soportado por fuerza centrífuga,
en sistema de sets intercambiables WM 200-2-03. diámetro constante.

Mat. corte: HW (HM), HS (HSS)

Velocidad de avance:
No. dientes: Z 2, Z 4
La selección de avance está determinada por la calidad de la superficie solicitada
(longitud de pasos de cuchilla fz eff) y depende de las RPM de la máquina y del nú-
R.P.M.: n max. 10000 min-1
mero de dientes de los cabezales.
Las relaciones se pueden tomar del diagrama siguiente.
3
c Zona de reafilado 1,0 mm.
c Tanto las cuchillas nuevas como las reafila-
Relación entre calidad de superficie y longitud de pasos de cuchilla fz eff
das, quedan automáticamente posicionadas
con diámetro constante gracias al sistema de
Longitud de pasos de cuch. visible fz eff [mm] sujeción especial VariPlan.
c Dependiendo de la máquina se pueden
Calidad: fina media ruda montar las cuchillas tanto axial como
radialmente. Con esto es posible cambiar
las cuchillas en la máquina.
Calidad deteriora
c La posición de la cuña de apriete detrás del
Desgaste aumenta
corte protege esta de suciedad y daños.

Esq.: Cabezal con cuerpo de aluminio y

Diagrama para determinar la velocidad de avance vf en función de las RPM n rompevirutas de acero integrado
y de la longitud de pasos de cuchila fz eff para varios números de diente Z*

Esq.: Cabezal de acero con rompevirutas inte-

grado

Ejemplo:
n = 6000 min-1, fz eff = 2 mm, Z 2: vf = 12 m min-1

Esq.: Cuchilla HS y HW reafilable

* Incluso con herramientas de varios cortes sólo se pueden ver los pasos de una
cuchilla en la superficie (acabado de una cuchilla). Herramientas de Z 2 y Z 4 -
dan la misma calidad de superficie si trabajan bajo las mismas condiciones.
Gran número de dientes son necesarios para altos rendimientos de fresado
(véase Informaciones técnicas y tablas en el capítulo Manual para usuarios).

3.18
 CEPILLAR
Cepillar de acabado

Cabezal para cepillar Centrofix Plus

WW 240-2-11
D Cuerpo SB BO Z Código Código
mm mm mm HS HW
100 Al 120 35 3 130201 c 130200 N
100 Al 190 35 3 130203 c 130202 N
Aplicación: 120 Al 130 40 4 130205 c 130204 N
Para cepillar de acabado. 120 Al 136 40 4 130207 c 130206
120 Al 240 40 4 130211 c 130210 N
Máquina: Sin posibilidad de agrandar agujeros.
Moldureras y perfiladoras, etc.

Material:
Maderas blandas y duras, WW 240-2-10
materiales aglomerados y de fibras (tablero D Cuerpo SB BO Z Código Código
aglomerado, MDF) mm mm mm HS HW
125 St 130 40 2 130005 c 130004 N
Materiales de corte recomendados para 125 St 150 40 2 130009 c 130008 N
trabajar diversos materiales 125 Al 180 40 2 130215 c 130214 N
HS HW 125 Al 190 40 2 130217 c 130216 N
125 Al 210 40 2 130222 c 130220 N
Maderas blandas secas G g
125 Al 230 40 2 130224 c 130223 N
Maderas blandas húmedas g 125 St 60 40 4 130026 c 130025 N
Maderas duras secas G 125 St 80 40 4 130028 c 130027 N
Maderas duras húmedas g g 125 St 100 40 4 130030 c 130029 c
Maderas prensadas G 125 St 120 40 4 130032 c 130031 c
Tableros aglomerados g 125 St 130 40 4 130034 c 130033 c
125 St 150 40 4 130037 c 130036 c
MDF g
125 Al 180 40 4 130226 c 130225 c
G apropiado 125 Al 210 40 4 130228 c 130227 c
125 Al 230 40 4 130230 c 130229 c
g relativamente apropiado
125 Al 240 40 4 130232 c 130231 N
140 St 100 50 4 130047 130046
140 St 120 50 4 130049 130048
140 St 130 50 4 130051 130050
c Sistema de sujeción rápida para cambio de 140 St 150 50 4 130053 130052
cuchillas rápido (sujetar y aflojar). 140 Al 180 50 4 130234 130233
c Nivel sonoro reducido hasta 5 dB(A) en com- 140 Al 210 50 4 130236 130235
paración con cabezales convencionales por 140 Al 230 50 4 130238 130237
desalojo de viruta optimizado y forma cer- Medidas adicionales y agujeros en pulgadas sobre demanda.
rada del cuerpo. BO máx. 50 mm con D-125 mm.
c Aplicación en combinación con cabezal para BO máx. 60 mm con D-140 mm.
galcear WW 410-2 (véase página 3.11) para Piezas de repuesto véase página 9.1.
usar en ejes cepilladores de moldureras.
St = Cuerpo de acero
Al = Cuerpo de aluminio

3.19 c disponible en stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Arranque de viruta: Informaciones técnicas:

Maderas blandas: hasta 7,0 mm Ejecución: Cabezal de acero o aluminio con
Maderas duras: hasta 5,0 mm cuchillas reversibles y sistema
de sujeción y aflojamiento,
Para arranques de viruta mayores recomendamos nuestro cabezal VariPlan diámetro constante.
(WW 240-2-05) o nuestro cabezal para cepillar en sistema de sets intercambiables
(WM 200-2-03). Mat. corte: HS (HSS), HW (HM)

No. dientes: Z 2, Z 3, Z 4
Velocidad de avance:
R.P.M.: n max. 9000 min-1
La selección de avance está determinada por la calidad de la superficie solicitada
(longitud de pasos de cuchilla fz eff) y depende de las RPM de la máquina y del nú-
mero de dientes de los cabezales.
Las relaciones se pueden tomar del diagrama siguiente.
c Sujeción precisa de las cuchillas.
c Sistema de sujeción en el area protegida
3
detrás del corte.
Relación entre calidad de superficie y longitud de pasos de cuchilla fz eff

Longitud de pasos de cuch. visible fz eff [mm]

Calidad: fina media ruda

Esq.: Cuchilla reversible Centrofix Plus con espa-

Desgaste aumenta Calidad deteriora cio de guía de viruta

Diagrama para determinar la velocidad de avance vf en función de las RPM n

y de la longitud de pasos de cuchila fz eff para varios números de diente Z*

Ejemplo:
n = 8000 min-1, fz eff = 3 mm, Z 4: vf = 24 m min-1

* Incluso con herramientas de varios cortes sólo se pueden ver los pasos de una
cuchilla en la superficie (acabado de una cuchilla). Herramientas de Z 2 y Z 4 -
dan la misma calidad de superficie si trabajan bajo las mismas condiciones.
Gran número de dientes son necesarios para altos rendimientos de fresado
(véase Informaciones técnicas y tablas en el capítulo Manual para usuarios).

3.20
 CEPILLAR
Cepillar de acabado

Cabezal Hydro para cepillar

Cuerpo de acero con cuchillas HS para cepillar 3033 mm HM 200-2

D SB BO Z Esquema de Código
mm mm mm engrasador
143 60 40 4 1 030740 c
143 100 40 4 1 030730 c
Aplicación: 143 130 40 4 1 030731 c
Para precepillar y cepillar de acabado extra- 143 160 40 4 2 030741 c
fino con altas velocidades de avance. 143 230 40 4 2 030734 c
163 60 50 4 1 030828 c
163 100 50 4 1 030782 c
Máquina:
163 130 50 4 1 030783 c
Perfiladoras de alta velocidad con contra-
163 160 50 4 2 030841 c
soporte y unidad para jointing 163 230 50 4 2 030786 c
163 260 50 4 2 030787 c
Material: 163 60 50 6 1 030832 c
Maderas blandas y duras 163 100 50 6 1 030802 c
163 130 50 6 1 030803 c
163 160 50 6 2 030842 c
163 230 50 6 2 030806 c
163 260 50 6 2 030807 c
163 60 50 8 1 030838 c
163 100 50 8 1 030821 c
163 160 50 8 2 030843 c
163 230 50 8 2 030825 c
163 260 50 8 2 030826 c
203 260 50 8 1 030887 c
203 150 50 8 2 030890 c
203 230 50 8 2 030891 c
203 260 50 8 2 030892 c
203 150 50 10 2 030895 c
203 230 50 10 2 030896 c
203 260 50 10 2 030897 c

Piezas de repuesto
ART ABM para SB Código
mm mm
Cuña de apriete SB 60 009906 c
Cuña de apriete SB 100 005299 c
Cuña de apriete SB 130 005301 c
Cuña de apriete SB 150 005302 c
Cuña de apriete SB 160 009902 c
Cuña de apriete SB 230 005304 c
Cuña de apriete SB 260 009903 c
Tornillo de sujeción M 10325 006048 c
Tornillo de sujeción M 10330 006105 c
Tornillo de sujeción M 10335 006227 c
Destornillador SW 5 005439 c
Engrasador 007935 c
Boquilla de purga 007983 c
Prensa de grasa con manómetro 007933 c
Cartucho de grasa 007934 c
Cuchillas para cepillar 3033 mm véase capítulo 9.

3.21 c disponible en stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Arranque de viruta: Informaciones técnicas:

Precepillar: hasta 5,0 mm Ejecución: Cabezal de acero con sujeción
Cepillar de acabado extrafino: 0,5 - 0,8 mm de centraje hidráulica y cuchillas
para cepillar reafilables.

Velocidad de avance: Mat. corte: HS (HSS)

La selección de avance está determinada por la calidad de la superficie solicitada No. dientes: Z 4, Z 6, Z 8, Z 10
(longitud de pasos de cuchilla fz eff) y depende de las RPM de la máquina y del nú-
mero de dientes de los cabezales. R.P.M.: D-143 mm: n max. 8500 min-1
Las relaciones se pueden tomar del diagrama siguiente. D-163 mm: n max. 8000 min-1
D-203 mm: n max. 6000 min-1

Relación entre calidad de superficie y longitud de pasos de cuchilla fz eff 3

Longitud de pasos de cuch. visible fz eff [mm] c Jointing de las cuchillas para superficies
excelentes con altas velocidades de avance.
Calidad: fina media ruda Ancho máx. del bisel jointing:
para maderas blandas 0,5 mm
para maderas duras 0,7 mm.
Desgaste aumenta Calidad deteriora c Alta concentricidad y marcha tranquila
mediante centraje sin holgura por sujeción
hidrocentrante.
c Presión de trabajo 270 bar (controlar diaria-
mente!).
Diagrama para determinar la velocidad de avance vf para cabezales Hydro c No hinchar nunca la sujeción hidrocentrante
para cepillar jointed dependiendo de las RPM n y de la longitud de pasos de fuera del eje.
cuchila fz eff para varios números de diente Z* c Aseguramiento en el eje con anillo de apriete.
c Para cuchillas de 3033 mm HS y
HL macizo.
c Rebaje en el cuerpo trás la cuchilla para afilar
está sin dificultad en afiladoras de cabezales.

Esq.: Ranura de afilar

Rebaje para afilar

Ejemplo:
n = 6000 min-1, fz eff = 1,7 mm, Z 10: vf = 102 m min-1
n = 6000 min-1, fz eff = 1,5 mm, Z 4: vf = 36 m min-1

* Con herramientas Hydro jointed todos los pasos de cuchilla aparecen a la misma di-
stancia de la superficie. Gran número de dientes significa altas velocidades de
avance manteniendo la calidad de superficie (véase Informaciones técnicas en el
manual para usuarios).

Esquema 1 Esquema 2

Esq.: Disposición de los engrasadores

3.22
 CEPILLAR
Cepillar de acabado

Cabezal para cepillar Hydro Rotaplan

Cuerpo de acero con cuchillas para cepillar HS 3533 mm HM 200-2

D SB ND BO Z Esquema Código
mm mm mm mm de engrasador
180 100 130 45 8 3 030958
180 160 190 45 8 3 030969
180 230 230 45 8 2 030959
180 100 130 45 10 3 030960
180 160 190 45 10 3 030970 c
180 230 230 45 10 2 030961
180 160 190 45 12 3 030971 c
203 100 130 50 6 3 030929
203 160 190 50 6 3 030930
Aplicación: 203 230 230 50 6 2 030931
Para precepillar y cepillar de acabado extrafino 203 320 320 50 6 2 030932
con altas velocidades de avance. 203 100 130 50 8 3 030933
203 160 190 50 8 3 030934 c
Máquina: 203 230 230 50 8 2 030935 c
203 320 320 50 8 2 030936
Perfiladoras de alta velocidad con contra-
203 100 130 50 10 3 030937
soporte y unidad para jointing
203 160 190 50 10 3 030938 c
203 230 230 50 10 2 030939 c
Material: 203 320 320 50 10 2 030953
Maderas blandas y duras 203 100 130 50 12 3 030954
203 160 190 50 12 3 030955 c
203 230 230 50 12 2 030956 c
203 320 320 50 12 2 030957
225 100 130 45 10 3 030962
225 160 190 45 10 3 030972 c
225 230 230 45 10 2 030963
225 100 130 45 12 3 030964
225 160 190 45 12 3 030973 c
225 230 230 45 12 2 030965
225 100 130 45 14 3 030966
225 160 190 45 14 3 030967
225 230 230 45 14 2 030968
225 160 190 45 16 3 030974 c

Piezas de repuesto
ART ABM para SB Código
mm mm
Cuña de apriete p. Z6, Z8, Z10 100 009594 c
Cuña de apriete p. Z6, Z8, Z10 160 009595 c
Cuña de apriete p. Z6, Z8, Z10 230 009596 c
Cuña de apriete p. Z6, Z8, Z10 320 009610 c
Cuña de apriete p. Z12 100 009597 c
Cuña de apriete p. Z12 160 009598 c
Cuña de apriete p. Z12 230 009599 c
Cuña de apriete p. Z12 320 009611 c
Cuña de apriete p. Z14, Z16 100 009612 c
Cuña de apriete p. Z14, Z16 160 009613 c
Cuña de apriete p. Z14, Z16 230 009614 c
Tornillo de sujeción M 10320 006047 c
Tornillo de sujeción M 10325 006048 c
Tornillo de sujeción M 10330 006105 c
Destornillador 005439 c
Engrasador 007935 c
Boquilla de purga 007983 c
Prensa de grasa con manómetro 007933 c
Cartucho de grasa 007934 c
Cuchillas para cepillar 3533 mm véase capítulo 9.

3.23 c disponible en stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Arranque de viruta: Informaciones técnicas:

Precepillar: hasta 5,0 mm Ejecución: Cabezal de acero con sujeción
Cepillar de acabado extrafino: 0,5 - 0,8 mm de centraje hidráulica y cuchillas
para cepillar reafilables.
Velocidad de avance:
Mat. corte: HS (HSS)
La selección de avance está determinada por la calidad de la superficie solicitada
No. dientes: Z 6, Z 8, Z 10, Z 12, Z 14, Z 16
(longitud de pasos de cuchilla fz eff) y depende de las RPM de la máquina y del nú-
mero de dientes de los cabezales.
R.P.M.: n max. 6000 min-1
Las relaciones se pueden tomar del diagrama siguiente.

Relación entre calidad de superficie y longitud de pasos de cuchilla fz eff

c Jointing de las cuchillas para superficies
excelentes con altas velocidades de avance.
3
Longitud de pasos de cuch. visible fz eff [mm]
Ancho máx. del bisel jointing:
media ruda
para maderas blandas 0,5 mm
Calidad: fina
para maderas duras 0,7 mm.
c Alta concentricidad y marcha tranquila
mediante centraje sin holgura por sujeción
Desgaste aumenta Calidad deteriora
hidrocentrante.
c Presión de trabajo 270 bar (controlar diaria-
mente!).
c No hinchar nunca la sujeción hidrocentrante
Diagrama para determinar la velocidad de avance vf para cabezales Hydro fuera del eje.
para cepillar jointed en función de las RPM n y de la longitud de pasos de cu- c Aseguramiento en el eje con anillo de apriete.
chila fz eff para varios números de diente Z* c Para cuchillas de 3533 mm HS y
HL macizo.
c Rebaje en el cuerpo trás la cuchilla para afilar
ésta sin dificultad en afiladores de cabezales.

Esq.: Ranura de afilar

Rebaje para afilar

Ejemplo:
n = 6000 min-1, fz eff = 1,5 mm, Z 16: vf = 144 m min-1

* Con herramientas Hydro jointed todos los pasos de cuchilla aparecen a la misma di-
stancia de la superficie. Gran número de dientes significa altas velocidades de
avance manteniendo la calidad de superficie (véase Informaciones técnicas en el
manual para usuarios).

Esq.: Disposición de los engrasadores

3.24
 CEPILLAR
Perfilar

Cabezal para perfilar universal,

sistema de sets intercambiables,
para ranurar, cantear, perfilar

Cuerpo de acero, montado con 2 cuchillas p. cepillar HS WM 200-2-04

D SB BO Código
mm mm mm
125 130,0 40 029762 c
125 180,0 40 029763 c
Aplicación:
Para cepillar y simúltaneamente ranurar, bi-
selar o redondear.
Accesorios
Máquina: Cuchillas HW
Moldureras y perfiladoras, etc.
ART R CAL Código Código
mm izq. der.
Material:
Cuchilla para biselar 45° HW 006890 c 006891 c
Maderas blandas y duras, materiales aglome-
Cuchilla para ranurar HW 006896 c 006897 c
rados y de fibras (tablero aglomerado, MDF) Cuchilla cóncava 4 HW 006898 006899
Cuchilla semicóncava 5 HW 006900 006901
Cuchilla semicóncava 3 HW 006902 006903
Materiales de corte recomendados para Cuña de apriete con tornillo 009582 c
trabajar diversos materiales

HS HW
Maderas blandas secas G
Maderas blandas húmedas g Accesorios
Maderas duras secas G Cuchillas de radio HS
Maderas duras húmedas G g ART R CAL Código
Mad. prensadas encoladas G mm der.
Tablero aglomerado g Cuchilla de radio 3 HS 007660 c
MDF g Cuchilla de radio 4 HS 007661 c
Cuchilla de radio 5 HS 007662 c
G apropiado Cuchilla de radio 6 HS 007663 c
g relativamente apropiado Cuchilla de radio 7 HS 007664 c
Cuchilla de radio 8 HS 007665 c
Cuchilla de radio 9 HS 007666 c
Cuchilla de radio 10 HS 007667 c
c Cambio de cuchillas fácil y rápido por Cuña de apriete con tornillo 009983 c
Calibrador de ajuste VN 265-0 para preajustar las
sistema de sets intercambiables.
c Se pueden ajustar las cuchillas para perfilar, cuchillas para cepillar y cuñas de apriete como set 029755 c
ranurar y biselar axialmente en cualquier
posición del cabezal. Margen de ajuste véase
Informaciones técnicas.
Piezas de repuesto
ART ABM CAL Código
mm
Cuchilla para cepillar 130 HS 006825 c
130 HW 006915 c
180 HS 006826 c
180 HW 006916 c
Cuña de apriete con tornillo 130 009269 c
180 009270 c

3.25 c disponible en stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Margen de ajuste mínimo y máximo de las cuchillas para biselar Informaciones técnicas:

Ejecución: Cabezal de acero con cuchillas

reafilables, montadas con cuñas
de apriete como set inter-cam-
biable.
izq. der.
Mat. corte: HS (HSS), HW (HM)

No. dientes: Z 2 + 2 alojamientos para

cuchillas para redondear, biselar
o ranurar

Ejemplos de aplicación: Accesorios: Cuchillas para biselar, ranurar y

R.P.M.: n max. 9000 min-1
3
cóncavas; para un juego se nece-
c Cuch. cepill.: Espesor de cuchilla: 3,0 mm
sitan 2 cuchilllas izq. y 2 der. con
cuña de apriete Altura de cuchilla: 30 mm
Zona de reafilado: 10 mm
Cepillar + ranurar c Cuchillas para ranurar, biselar y cóncavas:
Cuchillas para ranurar: calzadas con HW (HM); reafilables
c Cuchillas de radio:
reversibles cuatro veces, HS
izq. der.

Esq.: Preajuste de las cuchillas mediante

dispositivo de ajuste (véase página 9.40)
Cepillar + biselar Cuchillas para biselar:

izq. der.

Cepillar + garganta
Cuchillas cóncavas: Margen de ajuste en mm
Ancho de corte 130 180
Bisel 5 mm 24 – 120 24 – 170
izq. der. Distancia cuch. ranur. 13 – 112 13 – 162
Distancia de gargan. 20 – 112 20 – 162
Ancho de madera con:
R 3 mm 12 – 81 12 – 131
R 4 mm 14 – 83 14 – 133
R 5 mm 16 – 85 16 – 135
Cepillar + media garg. Cuchillas semicóncavas: R 6 mm 18 – 87 18 – 137
R 7 mm 20 – 89 20 – 139
R 8 mm 22 – 91 22 – 141
izq. der. R 9 mm 24 – 93 24 – 143
R10 mm 28 – 97 28 – 147

Accesorio: Cuchillas de radio;

para un juego se necesitan 4 cu-
chillas de radio y 4 cuñas de
apriete
Cepillar + redondear
Cuchillas de radio:

3.26
 CEPILLAR
Perfilar

Cabezal universal para cepillar

VariPlan / ProFix

Cuerpo de acero, montado con 2 cuchillas HS para cepillar

con 2 alojamientos para cuchillas perfiladas ProFix WW 240-2-06
D SB BO BO max. Código
mm mm mm mm
125 130 40 50 031700 c
125 180 40 50 031701 c
125 230 40 50 031702 c
140 130 50 60 031703
140 180 50 60 031704
140 230 50 60 031705

Aplicación:
Para cepillar y simúltaneamente, biselar, redon-
dear o perfilar.
Cuchillas perfiladas ProFix, HS
ART R SB Código Código
Máquina: mm mm izq. der.
Moldureras y perfiladoras, etc. Cuchilla de radio 3 20 012031 c 012032 c
Cuchilla de radio 5 20 012033 c 012034 c
Material: Cuchilla de radio 6 20 012035 c 012036 c
Maderas blandas y duras, materiales aglome- Cuchilla de radio 8 20 012037 c 012038 c
Cuchilla de radio 10 20 012039 c 012040 c
rados y de fibras (tablero aglomerado, MDF)
Cuchilla de radio 12 20 012041 c 012042 c
Cuchilla de radio 16 24 012043 c 012044 c
Cuchilla de radio 18 24 012045 c 012046 c
Materiales de corte recomendados para Cuchilla para biselar 14345° 20 012047 c 012048 c
trabajar diversos materiales Cuchilla cóncava 10 20 012049 c 012050 c
HS HW
Maderas blandas secas G
Maderas blandas húmedas g
Maderas duras secas G Cuchillas perfiladas ProFix, HW
Maderas duras húmedas g G ART R SB Código Código
Mad. prensadas encoladas G mm mm izq. der.
Tableros aglomerados g Cuchilla de radio 3 20 012051 012052
Cuchilla de radio 5 20 012053 012054
MDF g
Cuchilla de radio 6 20 012055 012056
G apropiado Cuchilla de radio 8 20 012057 012058
g relativamente apropiado Cuchilla de radio 10 20 012059 012060
Cuchilla de radio 12 20 012061 012062
Cuchilla de radio 16 24 012063 012064
Cuchilla de radio 18 24 012065 012066
c Combinación VariPlan/ProFix. Cuchilla para biselar 14345° 20 012067 012068
Reafilable, diámetro y perfil constante. Cuchilla cóncava 10 20 012069 012070
c Fácil cambio de las cuchillas VariPlan en
dirección radial.
c Rápido cambio de las cuchillas perfiladas
ProFix en dirección axial.
c El uso de cuchillas perfiladas con radio de Cuchillas para cepillar VariPlan
3–18 mm es posible. SB Piezas Código Código
c Cuchillas perfiladas especiales sobre mm en juego Juego HS Juego HW
demanda.
130 2 610506 c 610706 c
180 2 610512 c 610712 c
230 2 610516 c 610716 c

Piezas de repuesto
ART ABM Código

Llave SW 8 005511 c
Tornillo M 538 007874 c

3.27 c disponible en stock N disponible a corto plazo

Informaciones y datos técnicos

Esq.: Informaciones técnicas:

Con cuchillas para redondear
R3 hasta R12 mm Ejecución: Cabezal universal de acero con
izq. der. cuchillas para cepillar VariPlan y
HD máx. = cuchillas perfiladas ProFix.
Ancho de corte del cabezal - Reafilable, diámetro y perfil
10 mm constante.
HD min. = 30 mm
Mat. corte: HS (HSS) HW (HM)

No. dientes: Z 2+2 alojamientos para

cuchillas perfiladas ProFix

R.P.M.: D-125 mm: n max. 9000 min-1

D-140 mm: n max. 8000 min-1 3
Zona de reafilado:
- Cuchillas VariPlan 1,0 mm
Esq.: - Cuchillas perfiladas ProFix 3,5 mm.
Con cuchillas para redondear c El ajuste de las cuchillas perfiladas ProFix al
R16 y R18 mm espesor de madera solicitado se puede efec-
izq. der. tuar de varias maneras:
HD máx. =
- con plantilla o muestra de madera
Ancho de corte del cabezal -
- con cada patrón, para perfiles o medidas
10 mm
repetidos
HD min. = 38 mm - con dispositivo de medición óptico
(p.e.. Leitz Tool Control).
c Altura base 7,0 mm para la aplicación de las
cuchillas con tornillo de tope.
c Quitar el tornillo de tope, si la cuchilla tiene que
ser desplazada axialmente.

Esq.:
Con cuchillas para biselar 14345°

HD máx. = Esq.: Aplicación en ejes verticales

Ancho de corte del cabezal - izq. der.
10 mm

HD min. con 14 mm bisel = 30 mm

(espesores de madera reducidos
posibles con bisel menor)
p.e. bisel 10 mm, HD min. 21 mm

Esq.: Aplicación en ejes horizontales

Esq.:
Con cuchillas cóncavas

HD máx. =
izq. der.
Ancho de corte del cabezal -
10 mm

HD min. = 30 mm

3.28
 CEPILLAR
Formulario cotización/pedido herram. especiales
Rogamos fotocopiar este formulario y devolverlo rellenado. Solamente 1 herramienta por cotización/pedido.

Datos del cliente: No. de cliente n Cotización Plazo entrega SE

(si es conocido) n Pedido (no obligatorio)

Compañía:
Calle: Fecha:
Código postal/ciudad: No. cotización/pedido.:
País: Código herram.: (si es conocido)

Tel./Fax: Cantidad:
Persona de contacto:
Firma:

Material:
Tipo: n Madera maciza Tipo: Humedad: %
n Mad. y deriv. Tipo: Densidad: g/cm3
n Otros Tipo: Información adicional:

Máquina: Fabricante:
Tipo:
Año de construcción:
Secuencia de ejes (en dirección de avance) p.e.. 1 inferior, 2 derecho, 3 izquierdo, 4 superior, 5 universal . . .
Motor: Potencia: R.P.M.: Dimensión de eje: Info. adicional:
1 kW min-1 mm
2 kW min-1 mm
-1
3 kW min mm
4 kW min-1 mm
-1
5 kW min mm

Herramienta:
Tipo de herramienta (véase tabla de selección):
Dimensión Mat. corte: Sentido de giro:
Diámetro mm n HL (HLS) n izquierdo

Ancho de corte mm n HS (HSS) n derecho

Agujero mm n HW (HM)

No. dientes n ST

Indicar todos los datos disponibles sobre herramienta, máquina y material.

3.29
 CEPILLAR
Formulario cotización/pedido herram. especiales
i
Indicaciones de medidas para ejes cepilladores: Medidas del eje para
(Indicar dimensiones en el dibujo o el croquis) cabezales cepilladores:
1

4
LADO COJINE- LADO MOTOR

Croquis para esquema de aplicación, eje especial del motor etc.

Lado de la mesa en la pieza a trabajar y lado de tope.
5

?
Rogamos indicar los datos solicitados y devolver el formulario de cotización/pedido rellenado completamente
a la dirección Leitz! A
bis
3.30 Z
 CEPILLAR
Ejemplos de trabajo

p.e. cepillar Hydro

Material Abeto

Herramienta Cabezal para cepillar hidrocentrante

Diámetro 225 mm
Ancho de corte 160 mm
Número de dientes 16

Máquina Perfiladora con ejes de alta precisión

Adaptador Elemento de sujeción hidrocentrante

R.P.M. 6000 min-1
Velocidad de corte 70,68 m s-1
Velocidad de avance 200 m min-1
Profundidad de cepillado 0,50 mm
Condiciones especiales de aplicación En contra del avance fz = 2,08 mm

Material de corte Cuchillas HS (HSS)

Duración 10 000 m
Nota

p.e. precepillar

Material Haya

Herramienta Cabezal para cepillar sistema modular

Diámetro 125 mm
Ancho de corte 130 mm por sistema modular
Número de dientes 4

Máquina Perfiladora
Adaptador Directamente en el eje
R.P.M. 6000 min-1
Velocidad de corte 39,3 m s-1
Velocidad de avance 12 m min-1
Profundidad de cepillado hasta 10 mm
Condiciones especiales de aplicación En contra del avance fz = 0,50 mm
precepillar en eje cepillador
Material de corte HW (HM)
Duración 15 000 m
Nota Sin astillas y buena salida de viruta

p.e. cepillar de acabado

Material Pino

Herramienta Cabezal para cepillar Centrofix Plus

Diámetro 125 mm
Ancho de corte 180 mm
Número de dientes 4

Máquina Perfiladora
Adaptador Directamente en el eje
R.P.M. 6000 min-1
Velocidad de corte 39,7 m s-1
Velocidad de avance 8 m min-1
Profundidad de cepillado 4 mm
Condiciones especiales de aplicación En contra del avance fz = 0,33 mm

Material de corte Cuchillas HS (HSS)

Duración 8000 m
Nota Muy buena superficie

3.31
 CEPILLAR
Ejemplos de trabajo
i

p.e. cepillar madera húmeda

Material Abeto
1
Herramienta Cabezal para cepillar sist. sets intercam.
Diámetro 140 mm
Ancho de corte 130 mm
Número de dientes 4
2
Máquina Perfiladoras
Adaptador Directamente en el eje
R.P.M. 6000 min-1
Velocidad de corte 44 m s-1
Velocidad de avance
Profundidad de cepillado
Condiciones especiales de aplicación
15 m min-1
10 mm
En contra del avance fz = 0,42 mm
3
Material de corte Cuchillas HS (HSS)
Duración 8000 m
Nota
4
p.e. cepillar de acabado

Material

Herramienta
Fresno

Cabezal para cepillar sist. sets intercam.

5
Diámetro 125 mm
Ancho de corte 130 mm
Número de dientes 4

Máquina
Adaptador
Perfiladora
Directamente en el eje
6
R.P.M. 6000 min-1
Velocidad de corte 39,3 m s-1
Velocidad de avance 12 m min-1
Profundidad de cepillado 0,5 mm
Condiciones especiales de aplicación

Material de corte
En contra del avance fz = 0,50 mm
Distancia de rompevirutas 0,70 mm
Cuchillas HS (HSS)
7
Duración 8000 m
Nota Buena superficie incluso con fibra de tra-
vés

8
p.e. cepillar listones de parquet

Material Roble/haya

Herramienta
Diámetro
Cabezal para cepillar VariPlan
125 mm 9
Ancho de corte 130 mm
Número de dientes 4

Máquina Perfiladora
Adaptador Directamente en el eje
R.P.M. 6000 min-1
Velocidad de corte 39,7 m s-1
Velocidad de avance 25 m min-1
Profundidad de cepillado 1,0 mm
Condiciones especiales de aplicación En contra del avance fz = 1,04 mm

Material de corte
Duración
Cuchillas HW (HM)
8500 m ?
Nota

A
bis
3.32 Z
 CEPILLAR
Solución de problemas

Problema Causas posibles Medidas

Superficie: • Desequilibrio de la herramienta Controlar y reequilibrar

Marcas cepilladoras • Vibraciones de otros motores Controlar motores y herramientas montadas
irregulares • Guía y tensión de la pieza a trabajar insuficiente Controlar y corregir dispositivo de avance y
transporte
• Cojinete del eje de motor dañado Controlar y eliminar tolerancias de cojinete y eje

Marcas de virutas en • Hendidura entre el elemento de corte y de sujeción Limpiar elemento de corte y sujeción cuidadosa-
la superficie mente y montarlo correctamente
• Aspiración y salida de viruta insuficientes Contactar el fabricante de la máquina y clarificar
• Rendimiento de aspiración demasiado pequeño en Controlar la velocidad de aire en la instalación de
el area de la herramienta aspiración. Regla: 30 ms-1
• Desalojo de viruta demasiado pequeño para gran Controlar la sobresalida del elemento de corte y
arranque de viruta ajustarla o el desalojo de viruta si es necesario

Superficie irregular • Herramienta muy resinificada y embotada Resinificar y limpiar la herramienta

en madera verde Reafilar el elemento de corte, montar y ajustarlo
correctamente
• Corte demasiado ancho por «jointing» (afilado) Controlar el ancho y reducir los procesos de jointing

Nota: Con la aplicación de lacas de agua sólo poco

jointing es posible

Quemaduras en la • La herramienta rota en la pieza a trabajar Prestar atención de que el avance es continuo
superficie estacionaria Reducir los procesos de jointing
• Corte demasiado ancho por «jointing» Afilar los elementos de corte a tiempo
• Velocidad de corte demasiado alta Reducir las RPM
• Velocidad de avance demasiado lenta Ajustar el número de dientes y el avance
respectivamente
Valores aproximados véase el capítulo Informaciones
técnicas y tablas

3.33
 CEPILLAR
Solución de problemas
i

Problema Causas posibles Medidas

1
Superficie: • Tolerancias de giro en el eje de la máquina Controlar la herramienta después de afilado y antes
irregular también de- demasiado grandes: insuficiente exactitud al afilar de montarla en la máquina
spués del jointing Tolerancia del eje demasiado grande Controlar el eje y el cojinete del eje e intercambiarlo
si es necesario
Valor aprox.: tolerancia de giro max. 0,005 mm
2
• Desequilibrio de la herramienta demasiado grande Controlar el peso de los elementos de corte y
controlar el desequilibrio después del montaje
correcto
• Montaje incorrecto de los elementos de corte Ajustar la sobresalida del elemento de corte
correctamente y controlar giro 3

Superficie: • La herramienta está resinificada y embotada Desresinificar y limpiar la herramienta

Reafilar los elementos de corte, montar y ajustarlos
5
áspera y ondulosa
correctamente
• Material con fibras torcidas y grandes diferencias de Reducción posible sólo con herramientas
densidad extremadamente agudas o posiblemente con pre-ela-
(con madera húmeda, árbol de caucho, caoba) boración o de acabado
• Mal secado
• Corte demasiado ancho por «jointing» (afilado)
Controlar proceso de secado
Controlar el ancho y reducir los procesos de jointing
6

8
Duración de corte: • Material: Especie y area de crecimiento Con inclusiones metálicas control preliminar por
inclusiones (p.e. SiO2 dispositivo magnético
o cuerpos ajenos)
• Humedad de la madera demasiado grande
• Máquina: Instalación de aspiración
Valor aprox.: opt. 12–14%
Valor aprox.: velocidad de aire 30 m s-1
9
Guía/transporte de la pieza a trab. Controlar dispositivo de avance/transporte
Potencia del motor Aumentar la potencia del motor o prefresar/fresar de
acabado
Dispositivo de avance Ajustar la velocidad de avance al número de dientes
de la herramienta, véase capítulo Informaciones
técnicas y tablas

?
A
bis
3.34 Z
 CEPILLAR
Signos de desgaste en cortes HS/HW

Redondeado de filos HS

Al cepillar maderas macizas (madera blanda y dura)

los cortes HS están expuestos al desgaste mecánico
así como también al desgaste químico.
Esto lleva a un redondeado de los filos, que afecta
considerablemente la calidad de la superficie de
madera.

Redondeados demasiado grandes requieren más

tiempo para reparar las cuchillas y reducen el número
de reafilados posibles.

Esq.: Redondeado del filo de un corte HS

Desgaste en forma de hoyos en la cara de-

stalonada HS

Desgaste químico demasiado grande por los

contenidos de la madera, p.e. con madera húmeda,
puede dar lugar a desgaste en forma de hoyos en la
cara destalonada.

Por el desgaste en forma de hoyos la sección

transversal del corte está aflojada y lleva a roturas.

Esq.: Desgaste en forma de hoyos

Destrucción de cortes HW

Sobresalida de corte muy grande y rebajes

demasiado altos de cabezales en la cara destalonada
puede dar lugar a una sobrecarga al elaborar ma-
deras muy duras llevando a desportilladuras del corte
e incluso roturas de la cuchilla.

Por ello es absolutamente necesario observar los

datos indicados en las instrucciones de aplicación
para sobresalida máxima de la cuchilla, geometría de
los ángulos y longitud de sujeción mínima.

Esq.: Destrucción del corte

3.35
 CEPILLAR
Signos de desgaste en cortes HS/HW
i

Desportilladuras de cortes HS/HW

La elaboración de materiales muy duros da lugar a

1
un considerable embotamiento de los cortes,
desequilibrio o mal transporte de la pieza a trabajar
llevan a vibraciones de la máquina. La presión de
corte irregular resultante de esto puede causar
desportilladuras de cortes.
2
Es necesario asegurar la sujeción suficiente y el
transporte constante de la pieza a trabajar, así como
reafilar los cortes a tiempo. Incrementar el ángulo de
diente reduce los desportilladuras.

Esq.: Desportilladura de corte

4
Redondeado de filos HW

El dibujo de enfrente muestra el desgaste de un filo

de embotamiento normal. 5
Se puede reafilar el filo mostrado sin una pérdida sig-
nificativa del material.
Con esto se aumenta la duración total de la
herramienta.
6

Esq.: Redondeado del filo HW

8
Redondeado de los filos demasiado grande

La presión de corte aumenta y la calidad de

superficie se deteriora si los filos están demasiado
embotados necesitando mucho tiempo para la
reparación. 9
Reafilar el filo incorrectamente da lugar a la
reducción de la duración de corte. La consecuencia
son desportilladuras de corte. La duración total de la
herramienta se reduce.

?
Esq.: Redondeado del filo demasiado grande
A
bis
3.36 Z