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2. EVOLUCIÓN DEL PET

El tereftalato de polietileno, más conocido como PET, es un tipo de plástico que se usa
frecuentemente para envases. Químicamente es un polímero que se obtiene mediante una
reacción de policondensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol, pertenece al grupo de
los materiales sintéticos denominados poliésteres.

Según la clasificación actual de los plásticos, el PET es un polímero termoplástico lineal, con
alto grado de cristalinidad. Puede ser procesado mediante extrusión, inyección, soplado y
termoconformado.

Fue producido por primera vez en 1941 por los británicos Whinfield y Dickson, quienes lo
patentaron como polímero para fabricación de fibras.

El avance tecnológico ha permitido un gran desarrollo que han llevado al PET conllevar las
siguientes etapas:

 Sustitución de otros materiales, así como la evolución del peso del envase constituido
por PET.

 Evolución del envase y los materiales que lo compone.

 Gran impacto en la logística y distribución.

 Desarrollo de la industria a la vez que se avanza en la tecnología de reciclado.

Estas etapas conllevan una reducción de coste económico, de la manera que se mejora en la
disminución del impacto medioambiental.

La producción comercial de fibra de poliéster se inició en 1955, y fue a partir de 1976 cuando se
impulsó su fabricación para envases ligeros, transparentes resistentes cuyo uso se encamino
principalmente para bebidas. Los envases de PET aparecieron en el mercado español en 1980-
81.

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Desde su aparición hasta la actualidad el envase ha supuesto una revolución en el mercado, que
continúa mejorando a medida que avanza la tecnología. De esta forma el PET se ha convertido
en el envase mayoritario de suplementos líquidos, farmacia, cosmética, entre otros.

2.1 QUÍMICA DEL PET

Las siglas PET correspondes al polietilenterftalato o politereftalato de etileno, cuya fórmula

molecular es: [–CO-C6H6-CO-O-CH2-CH2-O-].

Como se ha dicho antes, se obtiene mediante la policondensación del ácido tereftálico

(C6H4(COOH)2) con etilenglicol (CH2OHCH2OH), siguiendo la siguiente síntesis:

FIG1. ESTERIFICACIÓN DIRECTA DEL PET.

El PET tiene una temperatura de transición vítrea baja, lo que significa que al tratarse de un
polímero amorfo se ablanda a temperaturas relativamente bajas, lo cual permite que los
materiales que hayan sido fabricados con este tipo de material no puedan calentarse por encima
de esta temperatura ya que perdería sus propiedades y por lo tanto las funciones para las que se
han fabricado dicho producto.

2.2 TIPOS DE PET

El PET se puede distinguir de acuerdo a su aplicación, permitiendo clasificarlos según la

aplicación en textil, en envases de botella o film como producto de materia prima, esta
clasificación se hace en función a su peso molecular. Los cuales explicaremos a continuación.

Como he mencionado antes, la primera aplicación dada al PET fue en la industria textil, en la
que se empleó como sustituto de las fibras naturales. Debido a sus excelentes cualidades como
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su resistencia a la deformación y su estabilidad dimensional, además de su facilidad de lavado y

secado rápido se abrió un amplio camino en esta industria. A pesar de los problemas que
presenta este material como la formación de pilling o la acumulación de carga, no le cerró el
camino para comercializarse ya que se desarrollan soluciones eficaces para los convenientes que
pueda presentar.

En el caso de envasados, en Europa se comenzó a producir en 1974, llevándose su primera

comercialización en USA, siendo el envasado de aguas minerales la más reciente y exitosa
aplicación, también podemos encontrar que se ha iniciado el uso en productos farmacéuticos o
alimentarios.

El PET como materia prima, la podemos encontrar en forma de film, el cual se puede emplear
para envases alimentarios como envases al vacío, en frio o como recipiente de líquidos como en
bag in box.

2.3 PROPIEDADES DEL PET

Propiedades principales

 Cristalinidad y transparencia, aunque admite cargas de colorantes.

 Alta resistencia al desgaste y corrosión.

 Buen coeficiente de deslizamiento.

 Resistencia química y térmica.

 Actúa como barrera del CO2, aceptable como barrera al O2.

 Compatibilidad con otros materiales, lo que permite una mejoría en la calidad de los
envases permitiéndose uso en mercados específicos.

 Reciclable.

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 Alta rigidez y dureza.

 Propiedades ignifugas.

 Alta resistencia al plegado y baja absorción de humedad lo que le hace apto para la
fabricación de fibras.

 Buenas características eléctricas y dieléctricas.

Propiedades físicas y procesamiento

El PET presenta regularidad estructural necesaria para obtener un potencial de cristalización.

Debido a los anillos aromáticos presentes en su cadena, este poliéster presenta cierta flexibilidad
molecular, propiedad que se refleja en su temperatura de transición vítrea que se encuentra en
rangos de 70-80ºC. Cualidad que hace que su capacidad para cristalizar sea controlada por las
medidas de enfriamiento.

A pesar de sus propiedades ópticas y mayor tenacidad, pierde resistencia química lo cual hace
que su uso este limitado.

Se puede decir, que el interés por el uso del PET surgió al descubrir su utilidad de obtener
productos biorientados en combinación de la copolimetización con ácido isoftálico o
ciclohexamo-dimetanol, cuya combinación permite obtener productos en los que se observa
mejoras en transparencia, tenacidad y sus propiedades barrera, características fundamentales en
botellas, laminados y films de PET destinados a envases y embalajes.

 Biorientación: propiedad que le permite lograr cualidades mecánicas y de barrera con

optimización de espesores.

 Cristalización: permite la resistencia térmica para su uso en hornos a elevadas

temperaturas de cocción.

 Esterilización: el PET resiste esterilización con óxido de etileno y radiación γ

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Estas son las características que definen al PET y las cuales le han permitido expandir su uso en
la industrial.

3. PRINCIPALES USOS DEL PET

Como bien se ha ido comentando, gracias a las propiedades que caracterizan al PET y su
capacidad de cumplir una serie de especificaciones técnicas han hecho que este material este
alcanzando un desarrollo de gran magnitud en los últimos años.

Actualmente se está abriendo cada vez campos nuevos de aplicación y se desarrollan botellas de
PET de alta calidad y de peso reducido, siendo esta una de las principales aplicaciones.

Debido a que la principal función de los envases es proteger y conservar el producto que
conlleve a la vez que facilite su transporte, a medida que avanza la sociedad estos envases deben
reunir más requisitos a exigencia de los consumidores, el comercio y ante todo garantizar la
protección del medio ambiente. Aparte de ser aptos para su función elemental, deben ofrecer la
posibilidad de ser fabricados económicamente, su posible reutilización y eliminarlos una vez ha
finalizado su ciclo de vida.

El PET reúne un alto porcentaje de estos requisitos, de tal manera que está reemplazando al
vidrio, al PVC y otros plásticos con los que aún se realizan envases, motivos por los cuales este
tipo de plástico sigue progresando. A continuación, contaremos con un listado de los usos del
PET.

PET en envases y empaque

El sector de maquinaria con su avance ha contribuido en el impulso de este material, gracias a

su rapidez de fabricación, permitiendo encontrar envases para llenado a temperaturas normales e
incluso a temperaturas altas. Por otra parte, podemos encontrar fábricas en las que presenta una
gran variedad, en cuanto a tamaño de envase desde 10mL a 20 L, por ejemplo, ampliando así su
mercado y capacidad.

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La participación del PET dentro de este mercado es:

 Bebidas carbonatadas.

 Agua purificada.

 Aceite.

 Conservas.

 Cosméticos.

 Detergentes y productos químicos.

 Productos farmacéuticos.

PET en el sector electrónico

Debido a sus propiedades ignifugas, dieléctricas, térmicas y estabilidad dimensional, permite

que sea empleado en este sector o en otro tipo de piezas técnicas como cojinetes, cerraduras,
pudiéndose encontrar reforzado con fibra de vidrio o sin reforzar.

Como en este sector se requiere varios tipos de películas ultradelgadas la manejabilidad del PET
permite la creación de estas piezas. Por ejemplo, los capacitores tienen una fina película de PET
que se emplea para telecomunicaciones.

PET en fibras

En la industria textil, las fibras de poliéster sirven para la confección de varias telas y prendas de
vestir.

Como bien se sabe, estas fibras son muy resistentes. Siendo así que el PET se emplea en telas
tejidas y cuerdas, partes de cinturones, hilos de costura y refuerzo de llantas. Su baja elongación
y alta tenacidad son aprovechadas en refuerzos para mangueras.

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Su resistencia química permite aplicarla en cerdas de brochas para pintura y cepillos

industriales. Muchas industrias utilizan botellas de PET recicladas para la elaboración de
alfombras, como resumen de sus múltiples usos.

4. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES

El mayor problema del PET sobre el medioambiente es su disposición, una vez convertido en
residuo, contribuye a la contaminación de suelos y aguas.

A pesar de que sus propiedades tanto químicas como físicas garantizan que el PET es un
material inerte en el medio ambiente, el impacto visual que produce y su inadecuada deposición
es alto y perceptible para la población.

En España se producen aproximadamente 2.2 millones de residuos plásticos, 47 Kg por

habitante, un 30% corresponde a los residuos de material PET.

Dado esto, es necesario impulsar y concienciar a los habitantes del reciclaje, como medida
urgente mediante limpieza pública y un manejo eficaz en la gestión de residuos sólidos. Siendo
importante transitar una economía sustentable donde se ahorre materia prima y recursos
energéticos. Contribuyendo a disminuir la contaminación y proteger el medio que nos rodea.

De acuerdo con un estudio del EnvironmentalProductsinc (EPI), se tiran alrededor de 1500

millones de botellas de PET, cuyos procesos de degradación incrementan las emisiones de gases
de efecto invernadero, por lo que reducir la demanda de PET es un paso vital para la reducción
de los residuos y una manera llevarlo a cabo es mediante el reciclaje.

Modificar nuestros hábitos de consumo, disminuir la cantidad de residuos generados, sería un

pequeño gran aporte a la lucha en contra del cambio climático, acción que está al alcance de
todos. Por ello, el reciclaje es una de las formas de contribuir en el bienestar de nuestro planeta,
reutilizando todo aquello que podemos pensar que no tiene más utilidad.

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5. GESTIÓN DE LOS RESIDUOS PLÁSTICOS

Una vez ha finalizado la vida útil de cada plástico, y son apartados de la sociedad pasan a
formar parte del conjunto de residuos.

Con el paso del tiempo, se observa que cada vez hay más acumulación de estos residuos y se
debe al excesivo consumo que conlleva una sociedad capitalista, por otra parte podemos
considerar como causante el avance que permite la síntesis de productos los cuales son
imposibles de degradar por parte de la naturaleza.

Precisamente los plásticos al ser productos de síntesis son materiales muy resistentes e
inalterables a las condiciones del medioambiente por lo que presentan tiempos de residencia
largos.

Para reducir el volumen de estos residuos es necesario aplicar tratamientos cuyo objetivo es
recuperar el valor económico y energético que conlleva estos materiales, primordialmente de su
materia prima, el petróleo.

Como en cualquier material en los plásticos también se aplica la conocida norma de las tres
erres (RRR) para solucionar el problema de residuos: reducir, reutilizar y reciclar.

 Reducir: generar menos cantidad de residuos, este punto es labor de todos, tanto a nivel
industrial como a nivel de consumidor. La idea consiste en reducir la cantidad de
plástico que se emplea en el origen para dar lugar un producto ayudándose del avance
tecnológico, a nivel de consumidor este debe considerar utilizar envases de grandes
cantidades y una vez no vaya a usarlos más reciclarlos, en el contenedor
correspondiente.

 Reutilizar: esta acción depende exclusivamente del consumidor, consiste en hallar un

uso a todos los productos plásticos que estén bajo su disposición.

 Reciclar: este punto trata de dar una oportunidad a un material antes de dar como
acabada su vida útil, esto se puede realizar mediante el análisis del ciclo de vida de un
material en el que se considera un balance de materia-energía de los impactos
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medioambientales que ocasiona desde la gestión de los recursos hasta la gestión de sus
residuos.

En este proyecto nos queremos centrar en la acción de reciclar, donde podemos encontrar tres
tipos de reciclaje que nos ayuden aprovechar los envases de PET, sometiéndolos a un reciclado
mecánico, químico o energético.

5.1 RECICLADO MECÁNICO

Este tipo de reciclado se considera para aquellos productos procedentes del consumo, es decir,
para aquellos que hayan tenido ya una utilización, es necesario aclarar que en este reciclado no
entran aquellos productos que son resultado de una producción fallida o restos de esta, que se
reciclan o se venden a otras empresas.

El procedimiento que se lleva a cabo consiste en trocear el material e introducirlo en una

extrusora para así fabricar granza reciclada para su posterior transformación.

Un plástico que ha sido utilizado pierde cierto grado de sus propiedades ya sea debido al inicio
de su degradación que puede sufrir durante su uso o por la presencia de sustancias que se
encuentren en el entorno. Esta atenuación de las propiedades hace que los plásticos reciclados
deban emplearse en la fabricación de productos diferentes a los de su uso inicial.

El interés del reciclado mecánico recae en sus consideraciones económicas. El precio de la

granza debe ser superior a la del material postcosumo limpio y seco puesto en la fábrica
transformadora para tener interés comercial.

Esta granza se puede utilizar según los requisitos del producto final:

 Procesado del producto reciclado, con su correspondiente formulación. En este caso, las
piezas que se obtendrá como producto final tienen en general propiedades menores a las
fabricadas con un polímero virgen, lo necesario para la utilidad deseada, si se quiere
mejorar alguna propiedad puede hacerse mediante la adición de aditivos, según la
finalidad del cliente.

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 Mezcla de granza reciclada con polímero virgen para obtener prestaciones bajo
demanda. Por ejemplo, adición del polímero virgen a la mezcla de termoplásticos.

 Coextrusión del producto reciclado. Un ejemplo de esta técnica seria la fabricación de

recipientes para detergentes, donde la capa intermedia puede ser de polímero reciclado
y la interior en contacto con el producto y la exterior de polímero virgen.

Las propiedades que presenta el PET reciclado mecánicamente comparadas con el PET virgen
pueden atribuirse a la experiencia térmica que da el material reciclado.

Estudios han demostrado que el RPET (PET reciclado) posee un módulo de Young menor,
mayor elongación a la rotura y mayor resistencia al impacto, es decir, mayor resiliencia. Por otra
parte, nos encontramos que el RPET es más dúctil dando como resultado diferencias en la
cristalinidad entre los materiales.

5.2 RECICLADO QUÍMICO

No todos los plásticos pueden ser sometidos al reciclado mecánico, bien sea porque presentan
un grado de degradación o porque se encuentran mezclados con otras sustancias cuya
separación y limpieza no son rentables.

El reciclado químico es un proceso por el que a partir de materiales postconsumo se llega a la

obtención de sus monómeros de partida, que serán transformados en plásticos o en otros
derivados.

Este proceso puede definirse como la reacción reversible de la polimerización hacia la

recuperación de las materias primas, este método es diferente según el tipo de polimerización
que se haya seguido.

Dentro del reciclado químico los principales procesos son:

 Craqueo y pirolisis térmica: los tratamientos que se dan a las fracciones pesadas del
petróleo son aplicables a los plásticos. Pueden ser térmicos o realizarse en presencia de
un catalizador. Entre los primeros figuran el craqueo térmico y la pirolisis que se

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realizan en ausencia de oxígeno a temperaturas entre 400-800ºC a presión reducida. En

el caso del PET tras su pirolisis se genera carbón activado, el cual puede ser usado
posteriormente.

 Hidrogenación: en este proceso se licúa los residuos plásticos antes de ser sometidos a
tratamientos de pirolisis, los residuos son tratados con hidrogeno y calor. Las cadenas
poliméricas son rotas y convertidas en un petróleo sintético que puede ser utilizado en
refinerías y plantas químicas, subproducto del cual la empresa también podría sacar
beneficio con su venta.

 Gasificación: el calentamiento al que se somete los plásticos en presencia de aire u

oxigeno produce reacciones de oxidación que conducen a la obtención de gas de
síntesis, que es una mezcla de monóxido de carbono e hidrogeno. Este proceso permite
el tratamiento de mezclas de plásticos. La aplicación del gas de síntesis como
combustible permite la valorización energética de los plásticos, ofrece ventajas como la
prevención de las emisiones a la atmosfera.

 Reacciones de despolimerización (chemolysis): tiene como objetivo recuperar los

monómeros de partida que se destinan nuevamente a la obtención de polímero. Tal es el
caso de los poliésteres, poliamidas y poliuretanos. Estas reacciones están asociadas a
procesos hidrolíticos, las más importantes que se aplican al PET son:

 Metanólisis: despolimerización completa del plástico por acción del

metanol. Consiste en una trans-esterificación, los cuales tras su purificación
son polimerizados nuevamente.

 Glicolisis: despolimerización parcial por acción del etilenglicol. La mezcla

obtenida se somete tras a purificación a la polimerización con resina virgen.

 Hidrólisis: despolimerización total por medio del agua en presencia de

ácidos o álcalis. No es conveniente su uso ya que presenta dificultad a la
hora de purificar el ácido Tereftálico que se obtiene en la reacción.

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5.3 VALORIZACIÓN ENERGÉTICA

La valorización energética es otro tipo de tratamiento térmico que se realiza para plásticos muy
degradados. Es una alternativa de la incineración, donde la energía asociada a la combustión es
recuperada con fines energéticos, asemejándose a una central térmica.

Dado que el PET es un polímero formado solo por átomos de carbono e hidrogeno, al ser
quemado produce CO2 y H2O con desprendimiento de energía, este calor es el que se recupera.
Lo que le permite contribuir a reducir la contaminación y sus consecuentes efectos; como sería
la lluvia acida ya que no se genera óxidos de azufre.

Existen tres tipos de plantas de recuperación de energía:

 Combustión junto basuras en incineradores.

 Las de combustión que emplean PET como combustible.

 Empleo de PET como combustible fósil.

Las condiciones bajo las que se realiza la combustión han de ser controladas, debido a la
presencia de aditivos, metales u otros componentes presentes en el plástico, ya que se puede
emitir dioxinas y dibenzosulfuranos que originan productos tóxicos.

Para evitar este tipo de emisiones, basta con controlar la temperatura durante la combustión.
Actualmente las incineradoras están dotadas con tecnologías que garantizan la composición de
los gases emitidos a la atmosfera son permitidos por la legislación vigente, por lo que llevan
incorporados filtros y unidades de lavado adecuados a material que se está cremando.

La incineración de residuos con recuperación de energía presenta una salida con expectativa con
un desarrollo que se empleará en el futuro como alternativa para la reducción de vertederos.

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6. ESTUDIO DEL MERCADO

Al tener la intención de ofrecer un producto a la sociedad, es necesario hacer un análisis y

estudio del mercado de dicho producto en el país donde pretenda implantarse, ya que con ello
sabremos si nuestro producto tendrá salida o se quedara estancado. Cabe decir que así como se
hace un estudio de la demanda del producto también es útil hacer un estudio de la competencia
que existe en torno a la oferta que pretendemos ofrecer al consumidor.

Nos centraremos en el mercado que abarca España, ya que es donde se implantara nuestra
planta. Desde el punto de vista del cliente se trata de un mercado del productor o industrial, ya
que está formado tanto por individuos, empresas u organizaciones que pretendan adquirir sacos
de PET para su producción.

Por último, nos centraremos en las industrial que hay alrededor del municipio de Ibi, explicando
porque la elección de dicha ciudad y abarcaremos las industrial que necesiten PET como
materia prima para sus servicios, ya que este proyecto tiene finalidad de enviar al resto de
localidades y en un futuro exportar, crecer como toda empresa anhela, con el fin de ir creando
conciencia y fomentar el cuidado del medio ambiente.

Con este proyecto se pretende demostrar que el reciclaje de envases de PET, es de gran
importancia ya que podemos encontrar diferentes tipos de PET reciclado con un mercado de
distribución desarrollado para cada tipo.

Cada sector es diferente, debido a que cada PET reciclado presenta comportamientos diferentes
como se ha comentado con anterioridad, lo cual significa que ofrece una gran variedad
cumpliendo la finalidad que cada empresa requiere, reduciendo el coste de la materia prima para
aquellos productos que se quieran realizar.

En concreto, los sectores del mercado del PET reciclado son los siguientes:

 PET grado fibra de poliéster: pueden ser en forma de hojuelas o pellets, esta forma se
enfoca para la fabricación de fibras textiles, alfombras o fibras de relleno.

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 PET grado packaging: se presenta en forma de film, para ser utilizados los rollos de
packaging destinados a empacar láminas de acero, azulejo, por ejemplo.

 PET grado envase: este tipo de PET, está destinado al mercado con mayor demanda,
como lo son los envases de detergente, productos de limpieza y de grado alimenticio, ya
que la diferencia entre los productos de estos mercados es el grado de pureza que
contiene cada uno de los PET que se emplean para su producción.

 PET grado substituto: son los que tienen menor grado de pureza, su finalidad es
sustituir la resina virgen para la realización de productos de plástico.

A cada tipo de PET le confiere características diferentes de acuerdo a su destino, lo que implica
un proceso de transformación personalizado de acuerdo al PET, un diseño de planta adecuado y
una inversión. Lo que los identifica de los otros el grado de pureza y la forma física en que se
encontrarán.

Según la Asociación Española de industriales de plásticos los de mayor consumo son:

 Polietileno.

 Poliestireno.

 Polipropileno.

 Policloruro de vinilo.

 PET.

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FIG2. SECTORES DE MERCADO (ANAIP).

El valor de la producción de envases en España sitúa el sector plástico con un 32% como el
segundo material más importante en cuanto a valor de producción se refiere, únicamente es
superado por los envases de papel y cartón que representan un 37%. Según los datos recogidos
por la Encuesta industrial de Productos publicada por el INE.

[Link] DE PRODUCCION DE ENVASES EN ESPAÑA POR MATERIAL UTILIZADO

(AIMPLAS).

También es necesario observar las exportaciones e importaciones que ocurre en el sector de

caucho y plástico, ya que al tener una idea de expansión debemos saber cuánto representa
España a este nivel, por lo que hemos podido datar en el año 2014 los siguientes indicadores
cuantitativos de exportación e importación, extraídos por el ministerio.

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FIG4. INDICADORES DE EXPORTACIÓN E IMPORTACIÓN.

Estos datos nos permite asegurar mejor la idea de exportar a otros países, a la vez que
embarcamos en el mercado nacional y así evitar la importación de materias primas y producirlas
nosotros mismos. Dicho esto podemos apreciar en el siguiente gráfico, que actualmente existe
un 94,3% de grandes empresas que exportan a nivel europeo y mundial, cuya fuente se ha
empleado Estudios, análisis y planes de actuación, a partir de datos extraídos de la Encuesta
Industrial de Empresas, con el fin de documentar a aquellas personas emprendedoras.

FIG5. EMPRESAS EXPORTADORAS.

Para hacer más visual de todo aquello que he estado comentando en este apartado he reunido
una distribución geográfica del sector de producción de caucho y plástico en España

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