Influencia la concentración de Ácido Cítrico, la temperatura y el

grosor en la velocidad de corrosión del Cobre a través de la

medida de su capacidad de conductividad

¿De qué manera influye la concentración de Ácido Cítrico, la temperatura y

el grosor en la velocidad de corrosión del Cobre de diferentes diámetros en
base a la medición de su conductividad?
INDICE
 INTRODUCCION
Hayt y Buck (2006) asegura que la velocidad de corrosión de los metales, se centra en el
estudio del nivel de desgaste de un metal durante el tiempo que se encuentra expuesto a
un determinado ambiente. De manera general se emplea para hacer el estudio de la
calidad de los metales que pueden ser usados en muchos ámbitos de la vida.

Evans (1987) expone que la corrosión es un fenómeno que sufren los metales cuando se
pueden encontrar expuestos a diferentes tipos de ambientes. En este trabajo se hará el
estudio de cómo es que sufren los metales este fenómeno en un ambiente marino. El cual
tiene características como el nivel de oxígeno, la temperatura y la salinidad que tiene. Una
manera de ver el nivel en que se afecta un metal, es ver los cambios que se presentan,
como el cambio de color y más importante en este estudio, la variación de su masa,
observándose un cambio en la materia.

Mieli (1945) sostiene que la conductividad eléctrica, está referida a la capacidad que
puede tener un líquido para poder conducir la corriente eléctrica, un factor que brinda
información acerca de la calidad del agua. Al ser un ejemplo de ambiente marino, con la
presencia de NaCl, al tener este también la capacidad de ser un buen conductor de
corriente eléctrica, ara que la propiedad del agua aumente (p. 63).

Después de una exhaustiva investigación. Almayera, Gaona, De Ita, Martínez y romero

(2000) indica que los factores que afectan son, la temperatura, la salinidad, la presión de
oxígeno y la superficie expuesta a la oxidación.
 CAPITULO I: MARCO TEÓRICO
I.1. Ácido cítrico
Es un compuesto orgánico intermedio en el ciclo del ácido tricarboxílico, presente en
todos los seres vivos (Rivada 2008). Se puede encontrar de forma natural en las frutas
cítricas como el limón, mandarina, lima, toronja, naranja, piña, ciruela, guisantes,
melocotón, así como en los huesos, músculos y sangre de animales (Muñoz et al. 2014).

I.1.1. Usos y propiedades

Es ampliamente utilizado en alimentación, bebidas, fármacos, cosméticos y textil. Otros
usos menos frecuentes son tratamientos de aguas y recubrimientos metálicos. Se emplea
como saborizante, conservante, prevención y eliminación de turbidez, antioxidante,
mejorador de color, regulador de pH, secuestrante de metales, emulsionante, etc. Un uso
industrial de gran importancia es la fabricación de detergentes compatibles con los
intereses ecológicos. Se muestra a la vista como un sólido translúcido y de forma
granular, su sabor es fuertemente ácido, pero no desagradable y es inodoro (Rivada
2008).

I.1.2. Principales características

Peso molecular: 192.13 - Solubilidad en agua: 162 g/100 ml a 25º C.

- Pureza: 99.5 - 100.5 % mínimo - Humedad: 0.3% máximo.

- Carbonizables MFK: 100% máximo- Metales pesados: 5 ppm máximo.

- Plomo: 0.5 máximo - Cenizas: 0.05% máximo.

- Arsénico: 0.3 ppm máximo - Hierro: 5 ppm máximo.

- Retenido en tamiz malla 30: 1.0 % máximo.

I.1.3. Producción

Se puede conseguir ácido cítrico de cualquier fruta cítrica extrayendo su zumo y

añadiendo cal para que se forme citrato cálcico, el cual al ser insoluble precipita y puede
ser recuperado por filtración. El ácido cítrico puede ser recuperado de su sal cálcica
añadiendo ácido sulfúrico, de esta manera se forma ácido cítrico libre y sulfato cálcico o
yeso, que precipita y se puede separar por filtración. Este proceso no es viable
económicamente, excepto en algunos países iberoamericanos en los que aún se utiliza,
por lo que se produce principalmente por fermentación.

Otra forma de producción es mediante microorganismos, incluyendo hongos, bacterias y

levaduras, que pueden producir en buena medida ácido cítrico; sin embargo, se suele
utilizar la fermentación de glucosa o sacarosa por medio de Aspergillus niger. La
fermentación más común para la producción de ácido cítrico es la de cultivo sumergido en
discontinuo, la producción en continuo solo se ha estudiado a escala de laboratorio.

I.2. Corrosión de metales

Es el deterioro de una sustancia (usualmente un metal) debido a una reacción con su

medio ambiente. Pueden no existir cambios visibles, sin embargo, el material puede fallar
inesperadamente a causa de ciertos cambios en su estructura interna (Navarrete 2007).
La corrosión, también llamada oxidación, necesita de la presencia de una sustancia que
haga posible la oxidación. A esa sustancia se la denomina oxidante (Carranza et al.
2010).

I.2.1. Factores que influyen en la corrosión

a. Superficie

La escasa limpieza de la superficie y presencia de materia extraña pueden ocasionar e

influir en la corrosión (Navarrete 2007).

b. Temperatura

El incremento de la temperatura aumenta la tasa de corrosión, debido a la aceleración de

la cinética de las reacciones (Navarrete 2007).

c. Diferencia de potencial

Con esta diferencia de potencial, los metales expuestos a las mismas condiciones pero
con potencial estándar de oxidación mayor se corroerá y protegerá al metal con el
potencial estándar de oxidación menor (Navarrete 2007).

d. Erosión

En condiciones abrasivas es posible la remoción de la película protectora del metal

dejándolo expuesto al deterioro (Navarrete 2007).

e. Ambientes contaminados
Las sustancias presentes en concentraciones bajas tienen mayor importancia en el
comportamiento de la corrosión, que las sustancias presentes en elevadas
concentraciones. Estas sustancias pueden acelerar la corrosión o inhibirla (Navarrete
2007).

f. Tiempo

Conforme se incrementa el tiempo de exposición se incrementa la tasa de corrosión; en

otros casos la tasa de corrosión puede disminuir o permanecer estática (Navarrete 2007).

g. Biológicos

Los organismos macro y microscópicos influyen de la siguiente manera (Navarrete 2007):

 Crean obstrucciones sobre la superficie lo cual produce celdas de aireación

diferencial.
 Absorben hidrógeno de la superficie del acero.

I.2.2. Tipos de corrosión

a. Corrosión química

En esta corrosión los átomos metálicos se oxidan (pierden electrones) y en general se

trata de la degradación de los metales en ausencia de electrolitos (líquidos en los cuales
los metales estén sumergidos). Por lo general, esto ocurre con los metales en forma
significativa para temperaturas mucho más elevadas que la temperatura ambiente. El
oxidante más abundante y comúnmente encontrado en la naturaleza es el oxígeno del
aire. Si exponemos una superficie metálica limpia al aire (oxígeno), el metal comenzará a
reaccionar con el oxígeno formando óxidos. Según la temperatura y la concentración de
oxígeno, se obtendrán diferentes espesores de óxido (Carranza et al. 2010).

b. Corrosión electroquímica

Sucede cuando la superficie metálica está en contacto con un líquido o electrolito. Al igual
que en la oxidación química los átomos metálicos tratarán de ceder electrones a los
oxidantes presentes en la solución (Carranza et al. 2010); como por ejemplo la corrosión
en soluciones salinas, en agua de mar, la corrosión atmosférica, la corrosión en los
suelos, entre otras (Navarrete 2007).

I.2.3. Cobre (Cu)

Empezando por el Cu comercialmente puro, este se usa principalmente en alambres y
cables eléctricos, contactos eléctricos y diversos artículos que se utilizan en aplicaciones
eléctricas, o sea, en conducción de la electricidad. Debido a la excelente resistencia a la
corrosión, estas aleaciones también se emplean en caños y válvulas de sistemas de agua
potable, sistemas de procesamiento de aguas industriales u otros fluidos acuosos (Maffia
2013).

a. Atributos del Cobre

Además de la resistencia mecánica, la resistencia a la fatiga y la conformabilidad

(excelente en estos materiales), existen otros atributos a tener en cuenta al momento de
utilizar aleaciones base Cu:

 Resistencia a la corrosión
 Conductividad eléctrica
 Conductividad térmica
 Color
 Facilidad de fabricación
 CAPITULO II: MARCO EXPERIMENTAL

2.1. METODOLOGIA

Grupo Tratamiento Cu
5% acido crítico
10% acido crítico
A 15% acido crítico Cu: 1 mm y 10 cm+H2O 500 ml
20% acido crítico
25% acido crítico
5% acido crítico
10% acido crítico
B 15% acido crítico Cu: 0.5 mm y 30 cm+H2O 500 ml
20% acido crítico
25% acido crítico

2.2. HIPOTESIS
Ho = La variación de concentración de Acido cítrico, temperatura y el diámetro
del cobre tiene una influencia en el valor de la conductividad eléctrica del cobre
y por ende en su velocidad de corrosión
Ha= La variación de concentración de Ácido cítrico, temperatura y el diámetro
del cobre no tiene una influencia en el valor de la conductividad eléctrica del
cobre y por ende en su velocidad de corrosión.

2.3. VARIABLES

2.3.1. VARIABLE INDEPENDIENTE

- Ácido cítrico

2.3.2. VARIABLE DEPENDIENTE

- Velocidad de corrosión

2.4. MATERIALES Y EQUIPOS

 Sensor de Oxígeno Disuelto (± 5%).

  Sensor de Temperatura (±0.1 °C)
 Sensor de conductividad eléctrica (± 5 uS).
 Cobre1 (4 ± 0.01 g)
 Cobre2 (4 ± 0.01 g)
 Probeta (100 ± 1 mL)
 Balanza electrónica (± 0.01 g)
 Pinzas.
 Ácido cítrico
 Batidor.
 Vaso precipitación (100 ± 5 mL)

 Vaso precipitación (200 ± 5 mL)

2.5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Grupo A
 En la balanza electrónica, se pesó 5 g de Cobre de grosor 1 mm
 Dicha masa de cobre, es igual a de largo.
 Se realizó el corte de determinada cantidad.
 Se realizó el mismo proceso hasta tener tres cantidades iguales.
Grupo B
 En la balanza electrónica, se preparó 4 g de Cobre de 0.5 mm de
grosor
 Dicha masa de cobre, es igual a de largo.
 Se realizó el corte de determinada cantidad.
 Se realizó el mismo proceso hasta tener tres cantidades iguales.
Preparación de muestras
 Se esterilizaron los envases de vidrio a 120°C.
 En los vasos precipitados se midió 500 mL de agua.
 Se agregó dicha cantidad de agua en 6 de los envases de vidrio.
 En la balanza electrónica se masó 25 g, 50 g y 75 g de NaCl, haciendo
dos muestras de cada una, para agregarlas a cada grupo.
 Se agrega a las diferentes cantidades de NaCl en cada envase.
 Se usa un agitador de vidrio para lograr disolver las concentraciones de
soluto agregadas.
  Se agrega en cada diferente concentración una porción de cobre
recolectado, de diferentes grosores en cada uno.
CAPITULO III: RESULTADOS Y DISCUSIÓN
III.1. Análisis de velocidad de corrosión
Valor de la velocidad de corrosión después del proceso de corrosión y la
variación de temperatura

Muestr Velocidad de corrosión

Concentración Temperatura (±0.05 °C)
a (mm/año)
20 10.95
30 35.22
5% 40 20.55
50 41.55
60 10.50
20 41.59
30 43.20
A 10% 40 60.57
50 66.63
60 75.65
20 30.54
30 20.89
15% 40 90.37
50 30.88
60 93.65
20 102.65
30 109.72
20% 40 89.49
50 93.41
60 70.69
20 99.64
30 92.00
25% 40 130.67
50 150.96
60 170.68
20 10.66
30 15.95
5% 40 24.99
50 30.44
B
60 39.62
20 30.66
10% 30 34.88
40 40.97
 50 60.47
60 88.38
20 30.46
30 49.53
15% 40 60.79
50 80.76
60 99.67
20 108.67
30 120.987
20% 40 119.648
50 101.49
60 90.67
20 70.97
30 84.18
25% 40 167.94
50 130.16
60 170.33

Velocidad de corrosión en función de la conductividad eléctrica

Vcor(CE)
250000

196489
200000 186254
Conductividad electrica

165489
145632147582 147859
150000
125489 124863

100000
79314 75364

50000

1 210.95 341.59 430.54 5102.95699.64 710.66 830.66 930.4610

108.671170.97
0
A B

En la tabla podemos apreciar, como es que ha ido variando el valor de la velocidad de

corrosión del cobre en función del aumento de la temperatura al que han sido expuestas
ambos grupos.

Comparando el valor de la velocidad de corrosión del cobre, de cada muestra. Podemos

ver que a medida que se ha ido aumentando la temperatura de la solución, el valor de la
velocidad de corrosión también ha ido aumentando. El aumento de la velocidad de
corrosión, se ha dado para todas muestras sin tomar en consideración la concentración
de sal ni el diámetro del cobre. Esto nos demuestra, que la velocidad de corrosión está
directamente relaciona con la temperatura del ambiente en el que se puede dar el proceso
de la corrosión.

Chang (2002) indica que los conceptos de velocidad y temperatura, se relacionan muy
directamente en el estudio de la cinética química (p. 43). En lo que concierne a la
velocidad de corrosión no es la excepción, ya que el aumento de la temperatura causa el
incremento de la tasa de corrosión de los metales.

La corrosión es un proceso cinético, por lo que es indiscutible el efecto que en este tiene
la variación de la temperatura. En el estudio de la cinética, la temperatura podría ser
entendida como un factor que cumplirá el rol de acelerador. Esto debido a que para uno
de los métodos para determinar la velocidad con la que se corroen los metales, es
haciendo uso de la ecuación de Faraday, que establece,

w=(I.t.M)/(n.F)

En esta ecuación se relacionan a la velocidad de corrosión directamente con el valor de

flujo de la corriente (I), el tiempo (t) y la masa atómica del metal (M). Enfocándonos en la
variable del flujo de la corriente, podemos decir que es en el que mayor influencia la
temperatura. Puesto que al momento de que la solución sufre un aumento de
temperatura, las moléculas de agua y en este caso de cloruro de sodio adquieren
aumentan su energía cinética causando que se produzcan más colisiones entre ellos, por
consecuencia esto causara que la densidad del medio disminuya, causando que el flujo
de corriente que tenga sea mayor a media que la temperatura aumente.

CONCLUSIONES

 Se determinó que la variación de concentración de Ácido cítrico, de temperaturas y

el diámetro del cobre que se han utilizado para hacer la simulación de un ambiente
marino, son factores que modifican el valor de la conductividad eléctrica y la
velocidad de corrosión de dicho metal.
  Al parecer la concentración de Ácido cítrico y la temperatura tiene una gran
influencia en la conductividad eléctrica y la velocidad de corrosión del cobre. Estos
son factores que se relacionan de una manera muy afín.
 En lo que concierne a la conductividad eléctrica de un metal expuesto a un medio
líquido, se refiere a la capacidad de la solución de conducir la corriente eléctrica a
través de los iones disueltos, al aumentar la concentración de las sales del mismo
modo también aumentara la cantidad de iones disueltos, lo que ocasionara que la
conductividad eléctrica aumente.
 En el caso de la velocidad de corrosión se podría decir que la relación que existe
entre ellas, se refiere a la cinética de la velocidad. Al aumentar la temperatura se
producirán más colisiones entre las moléculas de la solución, esto causando que
la velocidad con la que se corroa un metal es mayor.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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Maffia, EG. 2013. Estructura y propiedades del cobre y sus aleaciones. s.l., s.e. 15 p.
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