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Corte por Arco-Aire: Proceso y Equipos

El corte por arco-aire es un proceso de mecanizado donde un potente chorro de aire a presión funde el metal al pasar sobre él, mientras un electrodo establece un arco eléctrico en la zona de corte. Se requiere equipamiento similar a la soldadura por arco, pero con orificios adicionales para el aire, y el material debe ser conductor para establecer el arco. El aire debe ser seco y con alta presión para barrer el metal fundido, y se usan electrodos de grafito y carbono. La ventaja

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Corte por Arco-Aire: Proceso y Equipos

El corte por arco-aire es un proceso de mecanizado donde un potente chorro de aire a presión funde el metal al pasar sobre él, mientras un electrodo establece un arco eléctrico en la zona de corte. Se requiere equipamiento similar a la soldadura por arco, pero con orificios adicionales para el aire, y el material debe ser conductor para establecer el arco. El aire debe ser seco y con alta presión para barrer el metal fundido, y se usan electrodos de grafito y carbono. La ventaja

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Corte por Arco-Aire (Torchado)

El corte por arco- aire es técnicamente un proceso de mecanizado por el cual un potente chorro de aire a

presión barre el metal de la zona de corte, fundido por efecto de un arco eléctrico provocado con un electrodo situado en
la parte delantera de la zona de barrido.

El equipamiento es el mismo que el necesario para la soldadura por arco, salvo que el portaelectrodos incluye unos
orificios para la salida del aire a presión, y se necesita por tanto un caudal adicional de aire comprimido. Las medidas de
seguridad a mantener para el uso y mantenimiento de estos equipos de corte son las mismas que para los de soldadura
eléctrica.

Los electrodos a utilizar están compuestos en un 90% por grafito y el resto de carbono, recubiertos por una fina capa
de cobre cuya misión es facilitar el paso de corriente y evitar la corrosión de la pieza que pudiera ser provocada por el
chorro de aire. Este aire tiene que ser completamente seco y muy caudaloso, por lo que se precisa de potentes
compresores que lo filtren y proporcionen un volumen de entre 700 y 1000 litros por minuto, lo que mantiene una presión
de trabajo de 6 kg/cm2. Se necesita principalmente de corriente continua con polaridad inversa.

La primera evidencia de este corte, es que al ser necesario establecer un arco eléctrico, el material a cortar ha de ser
necesariamente conductor, lo que reduce su aplicación a la gama de metales empleados en calderería (acero, fundición,
magnesio, aluminio). Su principal ventaja es que su naturaleza de arco y gracias a su barrido de aire le convierten en un
sistema ideal para realizar limpiezas y levantar cordones de soldadura.

[Link] Potenciado por Joomla! Generado: 20 January, 2011, 17:50

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