PERFILES.
§ Son aquellos productos laminados, fabricados usualmente para su empleo
en estructuras de edificación, o de obra civil. Se distinguen:
Como barras que componen las estructuras se fabrican en diferentes formas, a la
sección transversal perpendicular al eje longitudinal se le denomina perfil.
Dependiendo del material del que está construida la barra, la obtención de un
determinado perfil se realizará por un procedimiento u otro.
En las barras metálicas los procesos más usados para la obtención de perfiles
son:
Mediante un molde: consiste en la fabricación de un molde de acero, escayola, de
cera etc., sobre el que se vierte el material al que se le va a dar forma. Se utiliza
por ejemplo para la fabricación de prefabricados de hormigón, fundiciones, etc.
Laminación: consistente en hacer pasar al material base acero, aluminio por una
serie de rodillos que irán poco a poco dándole la forma apropiada. Para facilitar el
proceso, se calientan los metales, de forma que sean más maleables. Mediante la
laminación se consiguen piezas como planchas, vigas, redondos, traviesas, etc.
Extrusión: el metal extrusionado tiene que ser fácilmente maleable, de forma que
se le empuja a través de un orificio que tiene la forma del perfil que queremos
obtener.
Formas más comunes:
Son piezas huecas de secciones variables, cuya longitud puede oscilar entre 5 y
12 metros los perfiles mas usuales son: angular, IPN doble T, en T, tubular,
cuadrado y rectangular.
Existen otros perfiles, denominados especiales, que se emplean para otros usos,
como ventanas, puertas de coches, estructuras de aviones, etc.
Barra
Son piezas mucho mas largas que anchas, macizas y de secciones variables.
Las barras más utilizadas tienen sección rectangular pletinas, triangular, redonda,
semicircular media caña, cuadrada o hexagonal
Si la sección de la barra es redonda y su diámetro es inferior a 5mm, teniendo una
gran longitud, se denomina alambre
Cuando las pletinas tienes un espesor muy pequeño y gran longitud se denominan
flejes.
Perfil normal en forma de T: es muy usual en la construcción, se coloca
con las alas hacia abajo, de manera que puedan apoyarse sobre él ladrillos,
rasillones, y otros elementos constructivos.
Perfil en L o angular: es un perfil de forma que la sección es un ángulo
recto. Se utiliza mucho en la construcción de estructuras metálicas, en la
parte de cubiertas.
Perfil en doble T: es el que se coloca en pilares. Trabaja también muy
bien con esfuerzos de flexión. Es un perfil I (PN).
Perfil de ala ancha: es una viga en doble T, en la que la altura total es
igual a la anchura de las alas.
Redondo: hierro, acero, cobre, de unas determinadas propiedades. Se
utiliza en múltiples áreas de la construcción. En estructuras, ejes, etc.
Triangular.
Cuadrado o rectangular.
Uniones.
Con los perfiles que hemos visto, se realizan las estructuras metálicas, para ello
es necesario realizar una serie de uniones entre los diferentes elementos. las
uniones se realizan normalmente por soldadura, aunque también se realizan
algunas mediante tornillos y tuercas y mediante remaches.
Soldadura: se trata de un sistema que une las partes de forma permanente fija,
por tanto es apropiado para estructuras que no van a ser desmontadas o
trasladadas. Métodos de soldadura hay muchos, pero básicamente consiste en
calentar las piezas a unir de manera que mediante la aportación de un material
fundente o no, queden perfectamente unidas.
Unión mediante tornillos: es el apropiado para estructuras que son
desmontables, de forma que las diferentes partes de la estructura quedan unidas
mediante un tornillo y su correspondiente tuerca.
Remaches: consiste en unir de forma permanente dos o más piezas, haciendo
pasar por un orificio un metal en forma de chaveta cilíndrica, que es
posteriormente deformado.