INGENIERIA INDUSTRIAL
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
CATEDRATICO: MARISOL SIERRA
GUERRERO
ALUMNO: JOSE TOMAS CONTRERAS
ANGUIANO
UNIDAD I
TAREA 1
¿Que son las 9´s?
Fue utilizada por Shigeo Shingo un reconocido líder en prácticas de manufactura
en el sistema de producción de Toyota®. Aparte de ser una metodología que
busca un ambiente de trabajo coherente con la filosofía de Calidad Total,
además de ser una estrategia que permite realizar mínimas inversiones y obtener
grandes resultados.
Seiri: (Selección y Despeje) Clases, tamaños, tipos, categorías, frecuencia de
uso. Identificar aquello que no es necesario de acuerdo al artículo u objetos y a
su frecuencia de uso. Separar lo que es innecesario, excesivo, adicional de lo que
es útil adecuado y simple lo que se puede almacenar, desplazar, vender, reciclar,
regalar o enviar a la basura. Reducir los objetos utensilios y materiales de poca
rotación y por medio de la reubicación en almacenes específicos, dejando
libertad de movimiento. Solo con el mínimo necesario.
Beneficio: disminuir la interrupción en el flujo de producción, tiempos de
respuestas más rápidos, liberar espacio físico, disminuir defectos, gestión con
stocks reducidos, crear áreas de trabajo seguras, mejorar la responsabilidad y
compromiso, se elimina el exceso de tiempo en inventarios.
Seiton: Orden y Organización, realizar un pensamiento visual en la empresa,
crear disciplina para marcar, codificar y etiquetar los elementos con el fin de que
cualquier operario pueda acceder a ellos. ¿Es posible reducir stocks?, es
necesario que esté a mano, identificar el mejor lugar para cada objeto, definir
lugar donde se los pueda tomar inmediatamente, así como la forma de
ordenación, delimitar lugares de almacenamiento, reduciendo exhibidores y
repisas, almacenar de acuerdo a tamaño, etc, de acuerdo a su función o
proceso.
Beneficio: eliminar accidentes causados por elementos dejados en sitios en los
cuales no deben estar, reducir el tiempo de búsqueda, disminuye la probabilidad
de incurrir en un error de tratar de ubicar un elemento, crear una cultura de
pensamiento visual que ayuda a establecer y actuar con base a estándares
visibles utilizadas para la ubicación de elementos.
Seiso: Limpieza y Mantenimiento es desarrollar un hábito de observar y estar
siempre pensando en el orden y la limpieza en el área de trabajo, maquinaria y
herramienta que utilizamos. Incentivar la actitud de limpieza del sitio.
Beneficio: aumento de la vida útil del equipo e instalaciones, menos probabilidad
de contraer enfermedades, menos accidentes, mejor aspecto.
Seiketsu: Bienestar Personal consiste en mantener la limpieza mental y física en
cada empleado, medidas de seguridad e higiene en el trabajo, para lograrlo es
importante que la persona se encuentre en un estado ordenado lo que significa
que hay una simbiosis entre lo que se hace y como se siente la persona.
Beneficio: equilibrio físico y mental, aumento de la productividad, mejor
convivencia social en la empresa que influye también a nivel familiar y nivel
social, mejores condiciones de seguridad.
Shitsuke: Disciplina y Seguimiento representa un esfuerzo, ya que implica un
cambio de hábitos, es el apego a procedimientos establecidos, a lo que se
considera como bueno, noble y honesto, cuando una persona se apega al orden
y al control de sus actos está se trasforma en un generador de calidad y
confianza, representa continuidad y seguimiento hasta generar un hábito ya que
conocimiento que no se aplica no sirve.
+ Seguir siempre procedimientos de trabajo especificados y estandarizados.
+ Cada paso de las 5´s debe tener un estándar que deben evaluar el progreso
de cada una de las 5´s estos estándares deben ser seguidos por el GEMBA.
+ Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la conducta
demuestra la presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen
la práctica de la disciplina.
+ La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de las otras 5´s que
explicaron anteriormente.
Beneficio: se concientiza a los trabajares hacia la organización, orden y limpieza,
se crea hábito a través de la formación continua y la ejecución disciplinada de las
normas y procedimientos establecidos, se crea una cultura de sensibilidad y
respeto y cuidado de los recursos, disminuye la cantidad de tiempo perdido, si la
voluntad para hacer las cosas se acompaña de motivación de beneficios de la
meta.
Shikari: Constancia de Propósitos manteniendo una actitud positiva y proactiva
es lo que permite el crecimiento personal y organizacional.
+ Mente positiva para el desarrollo de hábitos y lucha por alcanzar un objetivo.
+ Perseverar en los buenos hábitos, es decir practicar constantemente.
+ Voluntad en acción y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo
mediocre.
Beneficio: mejorar la seguridad, ayudar a reducir el desperdicio, incrementa la
eficiencia, mejora la imagen, contribuye a desarrollar buenos hábitos, desarrolla
el autocontrol, mejora la disposición ante el trabajo.
Shitsukoku: Llevada a cabo con la disciplina desde dirigentes a subordinados,
las cuales las políticas empresariales deben imponer con seriedad.
Beneficio: Alimenta el espíritu para ejecutar las labores diarias, genera la
adhesión de más integrantes por voluntad propia y el proyecto se lleva a cabo en
el tiempo indicado y sin perdidas.
Seishoo: El trabajo se debe realizar con método y en equipo, al mismo ritmo y
caminando hacia los mismos objetivos, para lograr un ambiente de trabajo de
calidad se requiere unidad.
Beneficio: Reduce el esfuerzo de cada integrante para sumarlo con todos y
alcanzar el objetivo, las tareas están definidas y se genera un ambiente de
armonía entre cada uno de los integrantes que participan dentro del área de
trabajo.
Seido: Estos señalan como se deben hacer las actividades que contribuyan a
mantener un ambiente adecuado de trabajo, se debe establecer el mismo código
de comunicación.
Beneficio: Cualquier trabajador podrá realizar el trabajo sin problemas con el
manual y se podrá controlar mucho mejor un percance con la documentación.
¿Se tienen implementado en la empresa las 5´S?
Si se tiene implementado el sistema de 5´s de manera general aplicada en toda
la planta y de manera personal para que el trabajador este generando
continuamente una mejora con los resultados obtenidos
¿Cómo contribuyo en 5´S de mi empresa?
De manera personal dentro de la planta se tiene que realizar una vez por mes un
GEMBA el cual busca dentro de todas las herramientas que maneja la empresa
emplear las 5´s para ver de alguna manera la incrementación de la productividad
y eficiencia que se requieren día con día en la producción y también de manera
semanal se realiza la evaluación de las 5´s de manera personal a un trabajador
en su centro de trabajo (escritorio o línea de producción) por lo que se busca
mejorar cada semana tener un compromiso, promover la participación y dar
seguimiento a las 5´s