FABRICACIÓN DE CAL (EMISIONES DE PROCESO)

ACTIVIDADES CUBIERTAS SEGÚN NOMENCLATURA

NOMENCLATURA CÓDIGO
SNAP 97 04.06.14
CRF 2A2
NFR 2A2

Descripción de los procesos generadores de emisiones

La cal es un producto ampliamente empleado, por ejemplo, como fundente en el refino del acero, como aglomerante en la
construcción, en la industria de la producción de azúcar o en la fabricación de pasta de papel. Se emplea también en el
tratamiento de aguas residuales para precipitar impurezas o como neutralizador de ácidos de efluentes líquidos y gaseosos de la
industria.
La cal puede producirse en fábricas de cal, denominándose en este caso cal comercial, o bien en fábricas de diferente índole para
emplearla como producto intermedio dentro de sus propios procesos, se denominaría en este caso cal intermedia.
Independientemente del uso de la cal, su proceso de fabricación es común. Se obtiene por la calcinación de la piedra caliza a altas
temperaturas (unos 900 °C) en hornos de diferente concepción y explotación, según sea la aplicación que se vaya a dar al
material cocido (normalmente hornos de tipo vertical o rotativo). La piedra caliza contiene entre un 97% y un 98% de carbonato
cálcico (CaCO3) en base seca, estando formado el resto por carbonato magnésico (MgCO3), óxido de aluminio (Al2O3), óxido de
hierro (Fe2O3) y sílice (SiO2). Sin embargo, algunas piedras calizas contienen del 35% al 45% de carbonato magnésico, siendo
clasificadas entonces como dolomita. Previo a su entrada en el horno, la piedra caliza o dolomita es triturada y molida para
reducirla a un tamaño adecuado para los diferentes diseños de hornos. Además, por regla general, el óxido de calcio obtenido en
el horno se machaca, se tritura o se tamiza antes de transportarlo al silo de almacenamiento para su distribución.
El proceso de fabricación de cal lleva asociadas las siguientes fuentes de emisión:
 obtención de la caliza en canteras: lleva asociada la emisión de partículas;
 pretratamiento de la caliza: se producen emisiones de partículas;
 combustión en el horno: la quema de combustibles para la obtención de calor en el horno genera emisiones de gases de
efecto invernadero y contaminantes atmosféricos;
 calcinación de los carbonatos en el horno: se producen emisiones de CO2 por la descarbonatación de la caliza y la
dolomita;
 postratamiento de la cal: se producen emisiones de partículas;
En la SNAP 04.06.14, objeto de la presente ficha, se recoge la estimación de las emisiones de CO2 por descarbonatación de la
caliza, así como las emisiones de partículas para los siguientes sectores industriales:

CONTAMINANTES
Material
PROCESOS CO2
Particulado
Fabricación de cal comercial X X
Fabricación de acero (plantas siderúrgicas integrales) X X
Producción de azúcar a partir de remolacha azucarera X X
Producción de carburo de calcio X X
Fabricación de papel1 - X

1 Según la guía IPCC 2006, en algunos casos el consumo de cal como producto puede no resultar en emisiones de CO 2 a la atmósfera (Guía IPCC
2006. Apartado 2.3, capítulo 2, volumen 3).
-1-
 SNAP 04.06.23 SNAP 04.06.14 SNAP 04.06.14 SNAP 03.03.12 SNAP 04.06.14

CO2 de Contaminantes de
Partículas Partículas calcinación combustión Partículas

PRETRATAMIENTO DE LA HORNO
MATERIA PRIMA
OBTENCIÓN DE (MACHAQUEO, TRITURADO
LA CALIZA / Y TAMIZADO) POSTRATAMIENTO
DOLOMITA EN
CANTERAS Caliza/Dolomita CAL
CaCO3 CaO

CALCINACIÓN

CAL
COMBUSTIBLES
ALMACENAJE
Emisiones de proceso

Emisiones de combustión

Figura 1. Diagrama de las fuentes de emisión en la fabricación de cal (elaboración propia a partir de EMEP/EEA 2016)

Merece especial atención la fabricación de cal comercial por ser el sector que lleva asociada la mayor parte de las emisiones de
CO2 en esta actividad SNAP. Dentro de la producción de cal comercial, el Inventario registra las emisiones derivadas de la
fabricación de tres productos: cal, dolomía calcinada y dolomía sinterizada (desde 2005). La dolomía sinterizada o calcinada a
muerte se obtiene a partir de la dolomía calcinada, tras un proceso de sinterización en el que la descarbonatación es mínima. Se
produce por calcinación a temperatura de 1.600°C a 1.700°C durante el tiempo suficiente para que se formen cristales grandes de
óxido de magnesio (periclasa) y de óxido de calcio. Tiene unas especificaciones bastante estrictas, sobre todo respecto a densidad
de los granos, tamaño de cristal, composición química y porosidad. La mayoría de la producción se destina a la fabricación de
diversos tipos de refractarios básicos: a granel, en soleras de hornos eléctricos; en forma de ladrillos refractarios (alquitranados,
aglomerados, cerámicos...), para acerías, cementeras, metalurgia del cobre y otros metales y otras industrias.

Figura 2. Diagrama de las fuentes de emisión en la fabricación de cal comercial (elaboración propia)

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Contaminantes inventariados
Gases de efecto invernadero

CO2 CH4 N2O HFCs PFCs SF6

 NA NA NA NA NA
OBSERVACIONES:
- Notation keys correspondientes al último reporte a UNFCCC

Contaminantes atmosféricos

Contaminantes principales Material particulado Otros Metales pesados Metales pesados Contaminantes orgánicos
prioritarios adicionales persistentes
NOx NMVOC SO2 NH3 PM2.5 PM10 TSP BC CO Pb Cd Hg As Cr Cu Ni Se Zn DIOX PAH HCB PCB
NE NE NE NA     NE NE NE NE NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
OBSERVACIONES:
- Notation Keys correspondientes al último reporte a CLRTAP
- Se considera que todos los contaminantes atmosféricos producidos en la combustión de la fabricación de cal están estimados bajo la
SNAP 03.03.12.

Sectores del Inventario vinculados

Las actividades del Inventario relacionadas con la presente ficha metodológica son las siguientes:
RELACIÓN CON OTRAS FICHAS METODOLÓGICAS
ACTIVIDAD SNAP ACTIVIDAD CRF ACTIVIDAD NFR DESCRIPCIÓN
1A2f 1A2gviii Fabricación de cal comercial (combustión)
1A2a 1A2a Fabricación de cal en la fabricación de acero (combustión)
03.03.12 1A2d 1A2d Fabricación de cal en la fabricación de pasta de papel (combustión)
1A2e 1A2e Fabricación de cal en la fabricación de azúcar a partir de remolacha (combustión)
1A2c 1A2c Fabricación de cal en la fabricación de carburo de calcio (combustión)
10.06.01 3G1/3G2 - Aplicación al suelo de enmiendas calizas en agricultura

Las actividades del Inventario relacionadas con la presente ficha metodológica corresponden a las actividades de combustión
vinculadas a la producción de cal de las industrias anteriormente mencionadas. Asimismo se incluye la actividad de aplicación de
enmiendas calizas en la agricultura al proceder estas enmiendas de las espumas de carbonatación de las fábricas de azúcar
contempladas en esta ficha.
El Inventario identifica el proceso de obtención de la caliza como posible fuente de emisiones de partículas en la obtención de
caliza y dolomita en canteras, sin embargo, actualmente no estima dichas emisiones, de hacerlo, deberían incluirse en la SNAP
04.06.23 (Explotación de canteras).

-3-
Descripción metodológica general
Contaminante Tier Fuente Descripción
PM2.5 , PM10, TSP, EMEP/EEA 2016. Capítulo
T2 Producto de la variable de actividad por su factor de emisión
BC 2A2. Tabla 3-3
CAL, DOLOMÍA Y DOLOMÍA SINTERIZADA COMERCIALES
Estimación del CO2 utilizando los datos de las emisiones
declaradas y verificadas por las plantas al Régimen de Comercio
de Derechos de Emisión de la Unión Europea (EU ETS, por sus
siglas en inglés) desde el año 2005. Para los años anteriores se
aplica un factor de emisión implícito estimado para cada planta
a partir de las emisiones verificadas y la producción de cal
IPCC 2006. Volumen 3.
declarada (t CO2/t cal) al Inventario Nacional.
CO2 T3 Capítulo 2. Apartado
En España la mayor parte del LKD (Lime Kiln Dust) generado es
[Link]
recirculado en el proceso, tal y como se verifica a través de los
datos reportados a ETS. Las emisiones estimadas tendrían ya en
cuenta las correspondientes a la calcinación de la fracción de
LKD no calcinado. Las emisiones debidas a la fracción calcinada
de la pequeña proporción de LKD que no es recirculada son
despreciables.
ACERO
IPCC 2006. Volumen 3. Aplicación de un factor de emisión por defecto a las cantidades
CO2 T2 Capítulo 2. Apartado de cal producida en plantas de siderurgia integral, facilitadas por
[Link] las propias plantas vía cuestionario individualizado.
AZÚCAR
Estimación de las emisiones por planta a partir de un balance de
entrada de carbonatos en los hornos de cal y salida de
IPCC 2006. Volumen 3.
carbonatos retenidos en las espumas de carbonatación. A la
CO2 T3 Capítulo 2. Apartado
masa diferencial obtenida de este balance se le aplica un factor
[Link]
de emisión estequiométrico. Esta información es facilitada por
las propias plantas productoras de azúcar.
CARBURO DE CALCIO
IPCC 2006. Volumen 3. Estimación de las emisiones a partir del consumo y grado de
CO2 T3 Capítulo 2. Apartado pureza de la piedra caliza y aplicación de un factor de emisión de
[Link] CO2 estequiométrico por masa de carbonato consumido.

En las plantas de producción de azúcar procedente de remolacha tiene lugar una particularidad en la metodología de estimación
de emisiones debido a las especificidades propias del proceso de producción. El jugo bruto de la remolacha es depurado
añadiendo en continuo la cal producida en los hornos en forma de lechada, junto con una corriente de CO 2 procedente del horno
de cal. En este proceso se produce una recarbonatación de parte del CaO de la cal al reaccionar con el CO 2, produciendo CaCO3 y
haciendo precipitar la mayoría de las sustancias no azúcares. El precipitado resultante contiene carbonatos de cálcico y magnesio
e impurezas, y es denominado espumas de carbonatación.
Con base en la información proporcionada por las plantas productoras sobre la cantidad de espumas generadas y su composición,
se ha calculado que aproximadamente el 90% de los carbonatos contenidos en la materia prima que entra en el horno de cal
pasan a formar parte de la composición de la espuma de carbonatación, de modo que no resultan en emisiones de CO 2 en esta
actividad2. Este hecho provoca que el factor de emisión en términos de t CO2/t cal en las plantas de producción de azúcar sea más
bajo que el del resto de sectores de producción de cal. Así, considerando la retención de carbonatos en las espumas de
carbonatación, la estimación de las emisiones se ha realizado aplicando un balance de masas de carbonatos, mediante el cual se
obtiene el diferencial entre carbonatos introducidos el horno de cal (caliza) y carbonatos retenidos en las espumas de
carbonatación. Una vez obtenida esta cantidad de carbonatos, las emisiones se calculan aplicando sobre dicha cantidad el factor
de emisión de CO2 estequiométrico. Debido a la especificidad del proceso, y en particular a la gran absorción de CO 2 en las
espumas de carbonatación, se ha considerado la actividad de producción de cal en la industria azucarera como una actividad
separada de la producción de cal en las plantas comerciales, con el objeto de no distorsionar el cálculo del factor de emisión
implícito de CO2 de estas últimas.

2 Con objeto de cerrar el ciclo de carbonatos que parte de la utilización de caliza en el horno de cal para la producción de azúcar, las
emisiones producidas por disociación de carbonatos en la aplicación de espumas de carbonatación en la agricultura se estiman en la
actividad CRF 3G1 y cuya metodología de estimación de emisiones se describe en la ficha denominada “Aplicación al suelo de enmiendas
calizas en agricultura”.
-4-
Variable de actividad
La variable de actividad final empleada para la estimación de las emisiones tanto de CO2 (descarbonatación) como del material
particulado (PM2.5, PM10, TSP y BC) es la producción de cal.
En el caso de la industria azucarera, del carburo de calcio y el papel, las producciones de cal son estimadas a partir de variables
intermedias, como es el consumo de carbonatos, la producción de azúcar, la producción de carburo de calcio o el consumo en GJ
en el horno de cal, según el caso.
Variable final Variables intermedias Descripción
CAL, DOLOMÍA CALCINADA Y DOLOMÍA SINTERIZADA COMERCIALES
Producción - -
FABRICACIÓN DE ACERO
Producción de cal viva - -
FABRICACIÓN DE AZÚCAR
Estimación de la producción de cal a partir de la producción
1990-2007: Producción de azúcar
de azúcar en esos años
Las emisiones se calculan como la diferencia entre las
emisiones por descarbonatación de la caliza en el horno y las
absorciones de CO2 que tienen lugar durante la
recarbonatación de los óxidos de calcio y magnesio para
2008-2017: transformarse de nuevo en carbonatos durante la formación
de las espumas.
Parámetros sobre el horno de cal: · La masa de carbonatos que entran en el horno se estima
Producción de cal viva consumo de caliza, pureza, humedad, como producto de la masa de caliza empleada menos los
incocidos, ripios ripios e incocidos por 1 menos la fracción de humedad por la
fracción de riqueza de CaCO3 de la caliza.
Parámetros sobre espumas de · La masa de carbonatos en las espumas, se estima mediante
carbonatación: humedad, % de CaCO3 y el paso a masa seca de la cantidad de espumas generada y el
MgCO3. producto de dicha masa por la fracción de carbonatos
contenidos en las espumas.
La cal producida se estima mediante la aplicación de un
coeficiente estequiométrico (56 t de CaO/100 t de CaCO3) a la
masa de carbonatos consumidos en el horno.
FABRICACIÓN DE CARBURO DE CALCIO
Para estos años no se dispone de producción de cal por lo
1990-2004: producción de carburo de
que es estimada a partir de la producción de carburo de
calcio de esos años y consumo de piedra
Producción de cal viva calcio en esos años y el consumo de piedra caliza del año
caliza del año 2005
2005.
2005-2017: no aplica
FABRICACIÓN DE PAPEL
Para estos años no se dispone de producción de cal se estima
1990-2017: consumos en GJ en el horno
Producción de cal viva mediante aplicación del ratio promedio de t cal/GJ obtenido a
de cal
partir la información disponible

-5-
Fuentes de información sobre la variable de actividad
ANCADE proporciona información anual desde 1990 de sus asociados sobre la producción y pureza de cal viva, dolomía calcinada
y dolomía sinterizada. Además, hasta 2007 proporcionaba una estimación de las producciones a nivel provincial y de las
emisiones totales de CO2 que estas producciones supondrían. Cabe destacar que la información sobre no asociados a ANCADE del
año 2007 no era completa, por lo que se realizó una estimación de las producciones a partir de las emisiones de proceso de CO 2
de 2007 verificadas para la Directiva de Comercio de Derechos de Emisión. Desde el año 2008 no se cuenta con información ni
estimación de emisiones de la parte del sector no cubierto por ANCADE.

Periodo Variables Fuente

CAL Y DOLOMÍA CALCINADA COMERCIALES - Asociados ANCADE
Datos directos de planta facilitados por la Asociación Nacional de
Producción de cal viva y dolomía calcinada
Fabricantes de Cales y Derivados de España (ANCADE).
1990-2017 Para aquellos años en los que no se ha reportado producción para la
Emisiones totales de CO2 planta, se ha inferido el dato a partir de las emisiones totales de CO2
verificadas para la Directiva de Comercio de Derechos de Emisión.
CAL Y DOLOMÍA CALCINADA COMERCIALES - No Asociados ANCADE
Asociación Nacional de Fabricantes de Cales y Derivados de España
1990-2006 Producción de cal viva y dolomía calcinada
(ANCADE).
Producción de cal viva y dolomía calcinada Asociación Nacional de Fabricantes de Cales y Derivados de España
(ANCADE) complementada con estimaciones a partir de las emisiones
2007
Emisiones totales de CO2 de CO2 verificadas para la Directiva de Comercio de Derechos de
Emisión.
DOLOMÍA SINTERIZADA COMERCIAL - Asociados ANCADE
Dato de producción estimado a partir de las emisiones totales de CO2
2005 Emisiones totales de CO2
verificadas para la Directiva de Comercio de Derechos de Emisión
Datos directos de planta facilitados por la Asociación Nacional de
2006-2017 Producción de dolomía sinterizada
Fabricantes de Cales y Derivados de España (ANCADE).
FABRICACIÓN DE ACERO
Información facilitada por las plantas de siderurgia integral vía
1990-1992 Producción de cal viva
cuestionario individualizado.
FABRICACIÓN DE AZÚCAR
Estimación realizada mediante extrapolación en función de la
producción de azúcar en los años 1990-2007 y el promedio de los ratios
1990-2007 Producción de cal viva y producción de azúcar
de producción de cal respecto a la producción de azúcar observada en
los años 2008 a 2011.
Producción de cal viva y demás variables Información facilitada directamente por las plantas de producción
2008-2017
intermedias mediante cuestionario individualizado.
FABRICACIÓN DE CARBURO DE CALCIO
Estimación realizada en función de la producción de carburo de calcio y
1990-2004 Producción de cal viva el consumo de piedra caliza del año 2005. Información facilitada por la
única planta que fabrica cal en este sector.
Información facilitada directamente por la única planta que fabrica cal
2005-2017 Producción de cal viva
en este sector.
FABRICACIÓN DE PAPEL
Producción de cal viva Datos de producción extraídos de los cuestionarios individualizados.
Con la información disponible se estima un ratio t cal/GJ.
1990-2017
Consumos en GJ del horno de cal Para aquello años en los que no hay dato de producción, se aplica el
ratio promedio.

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Fuente de los factores de emisión
Contaminante Periodo Tipo Fuente Descripción
CAL, DOLOMÍA CALCINADA Y DOLOMÍA SINTERIZADA COMERCIALES
Factor de emisión implícito estimado pada cada planta y año a partir
de las emisiones verificadas ETS y la producción declarada al
Plantas fabricantes a
Inventario Nacional. Para aquellos años en los que no hay dato de
través de ANCADE
CO2 1990-2017 CS* ETS, se ha aplicado un FEI promedio estimado para cada planta.
ETS
En el caso de la variable de actividad de los no asociados ANCADE,
se aplica un FEI promedio estimado para cada año.
FABRICACIÓN DE ACERO
IPCC 2006. Volumen 3. Factor de emisión estequiométrico para la cal viva (o cal con fuerte
CO2 1990-1992 D
Capítulo 2. Tabla 2.4 proporción de calcio según la fuente original).
FABRICACIÓN DE AZÚCAR

Como factores de emisión intermedios se emplean los ratios

estequiométricos CO2/CaCO3 y CO2/MgCO3. Estos factores se aplican
sobre el consumo diferencial de carbonatos (entrada en el horno de
IPCC 2006. Volumen 3. cal – salida en las espumas de carbonatación) para obtener las
CO2 1990-2017 D
Capítulo 2. Tabla 2.1 emisiones de CO2 de la actividad. Con el dato de emisiones y la
estimación de masa de cal intermedia producida (ver apartado de
variables de actividad), se obtiene un factor de emisión en términos
de kg CO2/t cal que es el finalmente empleado.

FABRICACIÓN DE CARBURO DE CALCIO

Como factor de emisión intermedio se emplea el ratio
estequiométrico CO2/CaCO3. Este factor de emisión es
IPCC 2006. Volumen 3.
CO2 1990-2017 D posteriormente referido a masa de cal producida (kg CO 2/t cal
Capítulo 2. Tabla 2.1
producida), la cual a su vez es estimada a partir de la masa de
carbonatos consumida.
TODOS LOS PROCESOS
PM2.5, PM10, TSP, EMEP/EEA 2016. Capítulo Factor de emisión por defecto, salvo para los casos en los que hay
1990-2017 D, CS
BC 2A2. Tabla 3-3 mediciones disponibles (fabricación de papel)
Observaciones: D= por defecto ( del inglés “Default”); CS=específico del país (del inglés “Country specific”); OTH= otros (del inglés “Other”);
M=modelo (del inglés “Model”)
* En este caso, el factor de emisión, además de ser CS, en la mayor parte de los casos es específico de cada planta

Incertidumbres
La incertidumbre de esta actividad se calcula a nivel de CRF 2A2 y es la recogida en la siguiente tabla:
Inc. VA Inc. FE
Contaminante Descripción
(%) (%)
La incertidumbre para la variable de actividad se estima en un 10% para toda la actividad 04.06.14. Esta
incertidumbre es la atribuida a la producción de cal comercial, pero al ser esta industria la de mayor
contribución a las emisiones de la actividad en su conjunto, se considera coherente asignar esta incertidumbre
a toda la SNAP 06.04.14.
CO2 10 2
En cuanto al factor de emisión, se ha tomado una incertidumbre del 2% tal y como se indica en la tabla 2.5 de
la Guía IPCC 2006, teniendo en cuenta que no existe producción de cal hidráulica, y habiendo asumido para la
dolomía sinterizada la misma incertidumbre que para la dolomía calcinada. Este valor de incertidumbre se
considera también representativo para las emisiones de CO2 en la fabricación de cal del resto de industrias.

Coherencia temporal de la series

La serie se considera coherente dado que la información facilitada por ANCADE cubre todo el periodo inventariado. Asimismo, la
serie de producción de cal en la producción de azúcar se considera homogénea, pues desde el año 2008 a la actualidad se
dispone de información a nivel de planta sobre uso de caliza y producción de azúcar, habiéndose estimado la producción de cal
para el periodo 1990-2007 mediante procedimientos de extrapolación en función de la producción de azúcar en dichos años.
En cuanto a la producción de cal para la industria del carburo de calcio, la serie se considera homogénea, al haber obtenido datos
de producción directamente de la planta productora desde el año 2005, y la estimación realizada del 1990 al 2004 se basa, para

-7-
todos los años, en la relación entre producción de cal y carburo de calcio del 2005, por lo que el criterio de extrapolación es
coherente a lo largo de la serie.

Observaciones
No procede.

Criterio para la distribución espacial de las emisiones

CAL, DOLOMÍA CALCINADA Y DOLOMÍA SINTERIZADA COMERCIALES
La información suministrada por ANCADE ha sido facilitada con desglose provincial, con la excepción de las producciones en los
años 1990-1998 de las empresas no vinculadas a esta asociación, para las cuales tan sólo se disponía del dato de producción
nacional, y que han sido distribuidas provincialmente utilizando las producciones provinciales de estas empresas en el año 1999.

FABRICACIÓN DE ACERO
La información procede directamente de la planta productora por lo que los datos se suministran a nivel provincial.

FABRICACIÓN DE AZÚCAR
Periodo 1990-2007: distribución provincial de la cantidad estimada de cal producida para el periodo 1990-2007 utilizando como
variable subrogada una estimación de la producción provincial de azúcar procedente de remolacha azucarera basada en los datos
del Anuario de Estadística del MAPAMA.
Periodo 2008-2017: información directa de las plantas productoras por lo que se dispone de información a nivel provincial para
este periodo.

FABRICACIÓN DE CARBURO DE CALCIO

La producción de carburo de calcio a lo largo de toda la serie ha pertenecido a la misma planta por lo que sus emisiones se
atribuyen a la provincia en la que se ubica.

FABRICACIÓN DE PAPEL
La información procede directamente de las plantas productoras por lo que los datos se suministran a nivel provincial.

Juicio de experto asociado

No procede.

Fecha de actualización
Octubre 2019

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 ANEXO I
Datos de la variable de actividad
Cal producida en las diferentes industrias consideradas

CAL COMERCIAL CAL INTERMEDIA3

Año
Cal viva (kt) Dolomía calcinada (kt) Dolomía sinterizada (kt) Otras industrias (kt)
1990 1.199 179 463
1991 1.229 174 444
1992 1.324 197 350
1993 1.342 209 372
1994 1.436 222 369
1995 1.412 227 394
1996 1.377 201 395
1997 1.444 207 442
1998 1.482 210 464
1999 1.530 207 486
2000 1.666 230 487
2001 1.660 230 444
2002 1.740 232 488
2003 1.775 275 472
2004 1.805 319 498
2005 1.676 330 16 506
2006 1.823 376 41 462
2007 1.918 397 26 480
2008 1.817 341 27 465
2009 1.632 243 24 411
2010 1.734 317 31 448
2011 1.711 282 25 454
2012 1.442 219 25 418
2013 1.568 244 26 440
2014 1.508 250 28 342
2015 1.618 199 31 396
2016 1.512 186 54 377
2017 1.643 265 154 389

3 Por motivos de confidencialidad, las producciones de cal intermedia correspondientes a las industrias de fabricación de acero, fabricación
de azúcar y fabricación de carburo de calcio se proporcionan de forma agregada.
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 ANEXO II

Datos de factores de emisión

Factores de emisión implícitos por tonelada de cal producida para CO2
CO2 (kg CO2/t de cal)
CAL COMERCIAL CAL INTERMEDIA
Año (Cal viva + dolomía calcinada + Fabricación Fabricación Fabricación de
dolomía sinterizada) de acero de azúcar carburo de calcio
1990 731 790
1991 728 790
1992 731 790
1993 731
1994 729
1995 728
1996 727
1997 726
1998 725
101
1999 724
2000 724
744
2001 723
2002 724
2003 726
2004 728
2005 724 -
2006 704
2007 713
2008 725 68
2009 715 109
2010 713 97
2011 701 134
2012 729 125 718
2013 733 213 713
2014 736 176 710
2015 732 119 710
2016 717 98 691
2017 689 122 776

Factores de emisión por defecto empleados para la cal intermedia en la FABRICACIÓN DE ACERO
Producto Cal viva
FE (t CO2/t de cal) 0,79

Se hace notar que el valor por defecto es 0,785 t CO2/t de cal, sin embargo, la fuente original de donde se obtuvo este factor por
primera vez, las Guías IPCC 1996 (Vol.3, Cap.2, tabla 2-2) redondeaba este valor a 0,79 t CO2/t de cal, y es el que se ha venido
empleando en el Inventario.
Factores de emisión por defecto intermedios empleados en las estimaciones para la producción de cal en la FABRICACIÓN DE
AZÚCAR y en la FABRICACIÓN DE CARBURO DE CALCIO.
Producto Cal viva
FE (t CO2/t de CaCO3) 0,43971
FE (t CO2/t de MgCO3) 0,52197

Estos factores de emisión asumen un grado de calcinación del 100%.

Factores de emisión por defecto empleados para el material particulado
TSP PM10 PM2.5 BC
PERIODO
g /t cal g /t cal g /t cal g /t cal
1990-2017 400 200 30 0,138

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 ANEXO III
Cálculo de emisiones
Se incluye, a modo de ejemplo de estimación de emisiones, la correspondiente a la cal comercial para una planta cualquiera con
datos no reales.

CAL COMERCIAL
𝐸𝑚𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐶𝑂2 (𝑘𝑡) = (𝑀𝑐 ∗ 𝐹𝐸𝐼)/1000
𝑀𝑐 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎 (𝑡)
𝐹𝐸 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑒𝑚𝑖𝑠𝑖ó𝑛 𝑖𝑚𝑝𝑙𝑖𝑐𝑖𝑡𝑜 (t CO2/t cal)

DATOS DE LA PLANTA A (ejemplo):

Producción de cal: 150.000 t

𝐸𝑚𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐶𝑂2 (𝑘𝑡) = (150.000 ∗ 0,717)/1000

𝐸𝑚𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐶𝑂2 (𝑘𝑡) = 107,55 𝑘𝑡 𝐶𝑂2

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 ANEXO IV
Emisiones
EMISIONES AGREGADAS DE LA SNAP 04.06.14

CO2 TSP PM10 PM2.5 BC

AÑO
(kilotoneladas) (toneladas) (toneladas) (toneladas) (toneladas)
1990 1.107,91 580,13 290,06 43,51 0,20
1991 1.121,68 655,95 327,97 49,20 0,23
1992 1.138,20 702,89 351,45 52,72 0,24
1993 1.156,89 712,07 356,03 53,41 0,25
1994 1.235,98 759,32 379,66 56,95 0,26
1995 1.223,68 761,70 380,85 57,13 0,26
1996 1.178,42 732,27 366,13 54,92 0,25
1997 1.230,21 778,68 389,34 58,40 0,27
1998 1.260,99 801,02 400,51 60,08 0,28
1999 1.290,50 830,67 415,33 62,30 0,29
2000 1.403,14 896,01 448,00 67,20 0,31
2001 1.393,59 892,62 446,31 66,95 0,31
2002 1.458,52 924,67 462,34 69,35 0,32
2003 1.519,41 953,34 476,67 71,50 0,33
2004 1.576,44 993,26 497,57 74,49 0,34
2005 1.495,21 970,44 486,57 72,78 0,33
2006 1.603,29 1.039,08 522,79 77,93 0,36
2007 1.698,64 1.078,63 543,86 80,90 0,37
2008 1.608,95 1.002,84 502,47 75,21 0,35
2009 1.385,26 878,70 440,55 65,90 0,30
2010 1.511,41 958,23 480,52 71,87 0,33
2011 1.445,17 927,42 464,86 69,56 0,32
2012 1.255,47 785,80 392,24 58,94 0,27
2013 1.378,60 838,11 420,21 62,86 0,29
2014 1.346,61 815,50 409,95 61,16 0,28
2015 1.380,31 840,66 420,33 63,05 0,29
2016 1.276,94 774,25 387,12 58,07 0,27
2017 1.444,59 893,10 446,55 66,98 0,31

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