HERRAMIENTAS MANUALES

1. Concepto
Las herramientas manual son aquellos utensilios simples que funcionan oclusivamente por el esfuerzo
físico del hombre, y ayudan al trabajador a amplificar algunas de las funciones propias de la mano:
mayor capacidad de impacto (martillo), mayor fuerza para asir (alicates), mayor potencia de torsión
(llave, destornillador), mayor precisión (pinzas)

2. Clasificación
Las herramientas manuales se clasifican, según su funcionalidad, en:
- Herramientas de golpe: trabajan por impacto, como martillos, picos, cinceles.
- Herramientas de corte: utensilios para partir materiales; pueden subdividirse según el
mecanismo
• Por cizallamiento como tijeras, alicates, tenazas y cortatrios
• Por aserrado como serruchos y seguetas
• Por desbaste como limas
• Por filo vivo como cuchillos y bisturís
- Herramientas de torsión: herramientas para mayor transmisión de giro como destornilladores,
llaves de boca fija y ajustable, y llaves hexagonales o bristol.
- Especiales: herramientas que no pertenecen a ninguna de las clasificaciones anteriores y que
son diseñadas para propósitos particulares, por ejemplo el instrumental de odontología.
- De uso general: son herramientas que no se clasifican como de golpe, corte o torsión, y que
sin utilizadas para labores cotidianas, como por ejemplo espátulas, palas y palancas.

3. Parámetros técnicos de herramientas manuales

Tabla 1
Parámetros cuantitativos
CARACTERÍSTICAS PARÁMETROS
Diámetro del mango para presión de fuerza 25 – 40 mm
Longitud del área de agarre en el mango 100 – 125 mm
para presión a mano llena
Depresiones en el mango (huellas) Idealmente sin depresiones
Espesor máximo 3 mm
Radio en bordes del mango Minimo 1 mm
Peso aceptable de herramientas de torsión y Ideal 0,9 – 1,5 kg
de corte Máximo 2,3 kg
Iluminación para tareas generales 200 – 500 lux
 Figura 1
Características generales de los mangos

PARÁMETROS CUALITATIVOS

Peso y equilibrio

- Idealmente el peso de la herramienta debe ser el menor posible para minimizar el esfuerzo
físico.
- En martillos y herramientas manuales con mecanismos (como las pinzas de presión o alicate
hombresolo) es aceptable un peso entre 0,9 kg y 1,5 kg y máximo 2,3 kg.
- La herramienta debe presentar un centro de gravedad equilibrado para minimizar la fatiga
muscular.

Mango

- Forma y dimensiones
• Si la actividad requiere giro o aplicación de fuerza en la mano, el mango de la
herramienta debe tener forma cilíndrica o esférica.
• Para un mayor contacto con la mano, el diseño del mango debe tener
longitudinalmente curvas largas.
• En tareas como palear, o usar pica o almádena, los magos deben ser largos y tener una
zona de sujeción para el apoyo palmar y otra zona para el agarre a mano llena.
• La forma del mago debe facilitar la postura natural de agarre en presión de la mano,
manteniendo la muñeca en alineación con el antebrazo.
• Por comodidad y para mejorar la transmisión de la fuerza, al sujetar el mango de
herramientas de golpe, idealmente su eje longitudinal debe formar un ángulo entre
100º y 110º con la mano.
• Para una prensión de fuerza eficiente, el diámetro del mango debe oscilar entre 25 y
40 mm, de forma que minimice el esfuerzo muscular en la mano y los dedos.
• Para una sujeción holgada, la longitud más adecuada del mango en mínimo de 100 a
125 mm. Si se usan guantes o se utilizan mangos en forma de anillo –como en el caso
del serrucho- es preferible que la longitud sea superior a 125 mm.

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 • En caso de requerirse guantes para usar la herramienta, se debe tener en cuenta su
material y grosor. Si el guante es de carnaza, por ejemplo, el mango debe ser
aproximadamente 10 mm más largo de lo recomendado e idealmente tener un espesor
menor.
• El mango no debe tener la forma de los dedos o huellas, ya que estas formas no se
ajustan a la variabilidad antropométrica de las manos, y pueden dificultar el agarre o
provocar molestias en la piel.
• S por alguna razón el mango tiene huellas, las depresiones deben tener un espesor
inferior a 3mm
• Para controlar deslizamientos de la mano y para facilitar los esfuerzos, los mangos
deben tener resguardos, ensanchamientos o bordes retenedores en los extremos.
• El mango debe tener resguardos, ensanchamientos o bordes retenedores en los
extremos.
• El mango debe tener guardas de protección para los nudillos y el dorso de la mano, en
caso que estos estén expuestos, por ejemplo a posibles golpes, cortaduras o
salpicaduras.
• En herramientas unimanuales de doble mango como tijeras o pinzas, la distancia de
los brazos en la apertura debe ser menor a 100 mm y en el cierre entre 40 y 50 mm.
• El mango no debe presentar arista o esquinas agudas que generen molestias en el
agarre. Las aristas se deben redondear con un radio minimo de 1mm.
• Los mangos deben estar diseñados para usuarios tanto zurdos como diestros, o facilitar
el uso alterno con la mano izquierda y la derecha,

Material y textura

• La textura y el material de la superficie son componentes importantes para impedir que el

mango se resbale, reducir vibraciones, generar una barrea térmica y proporcionar información
para identificar la herramienta.
• El material debe elegirse teniendo en cuenta las características de fricción de la superficie de
agarre, la presión que debe ejercer la mano, las condiciones ambientales a que se vaya a
exponer, el uso o no de guantes o la presencia, por ejemplo, de grasa o sudor en las manos.
• Para controlar el deslizamiento accidental de la herramienta, se recomienda mangos con
texturas ásperas o porosas.
• El material de la superficie del mango debe ser en lo posible ligeramente comprimiblr para
adaptarse mejor a la forma de la mano.
• Si el material del mango es duro, se recomienda anexarle forros espumados o suaves.
• El mango debe presentar propiedades aislantes en caso de que haya exposición a temperatura
extrema o a electricidad.
• Lo idea es que el material de recubrimiento del mango y la herramienta tengan propiedades
anti-ignición.
• El material debe ser resistente al maltrato, para que no se astille ni fracture.
• En ambientes con potencial explosivo, los materiales de la herramienta deben tener
propiedades antichispa.

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 • Los mangos no deben presentar rebabas.
• Los mangos deben estar perfectamente acoplados y fijados sólidamente a la herramienta.
• Para mejorar la visualización de la herramienta, especialmente en situaciones de poca luz, se
recomienda que tenga colores distinguibles.
• Para la conservación de los mangos de madera, estos deben tener un tratamiento de
inmunización y de sellado de los poros que evite tanto el resecado como la penetración de la
humedad.
• Los materiales metálicos de los mangos deben tener recubrimientos o propiedades
antioxidables.

Varios

• Para la selección de la herramienta debe tenerse en cuenta que las mujeres normalmente
ejercen 2/3 de la fuerza de los hombres.
• Al seleccionar la herramienta es importante considerar el tipo de agarre y la fuerza requerida,
para buscar alternativas que reduzcan el esfuerzo del usuario.
• Para tareas de fuerza, en lo posible evitar el uso de herramientas pequeñas que exijan trabajo
con los pulpejos o algunos dedos.
• La selección de la herramienta debe ser acorde con las condiciones ambientales a las que va
a estar expuesta.
• Se recomienda que las herramientas tengan indicado su peso, en especial las que tengan más
de 5 kg.
• Idealmente, adquirir las herramientas fabricadas por empresas de calidad certificada.
• La selección de las herramientas debe basarse en las tareas a desarrollar, y ser realizadas por
personal capacitado y con la participación del trabajador.

ACCIONES PREVENTIVAS DE ERGONOMÍA Y SEGURIDAD SUGERIDAS ANTES

DEL USO
Para la empresa
- Estudiar la necesidad de herramientas y determinar las existencias
- Organizar las tareas con uso de herramientas, y tener en cuenta la carga física que generen.
- Proveer las herramientas teniendo en cuenta la tarea a realizar, las condiciones ambientales,
las características técnicas, y las condiciones físicas y entrenamiento del trabajador.
- Asignar las herramientas para el uso particular del trabajador.
- Prohibir el uso de herramientas de fabricación artesanal o arreglos improvisados.
- Suministrar herramientas con la dimensión y la capacidad adecuadas para evitar, por ejemplo,
alargues improvisados de los mangos o refuerzos de su estructura.
- Determinar la vida útil de las herramientas para establecer un programa de mantenimiento y
reposición.
- Observar las manos de los trabajadores usuarios de herramientas, lo cual puede servir de
referente para asociar la idoneidad de las herramientas y los guantes.
- Al seleccionar los guantes para el uso de herramientas, revisar que:

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 • Controlen el riesgo al que estén expuestas las manos.
• Se ajusten a la forma y tamaño de la mano, asi como la herramienta para que permitan,
por ejemplo, introducir el dedo enguantado en el ojal de una tijera.
• No alteren la capacidad de percepción (o lo hagan en minimo grado)
• Permitan la transpiración.
• Eviten el deslizamiento de la herramienta.
• Estén libres de costura que generen presión en la piel.
• Permitan el movimiento libre de los dedos y la muñeca.
• El material no aumente los requerimientos de fuerza para el agarre.
• Protejan el antebrazo, en caso de requerirse.
• No generen alergias
- Capacitar a los trabajadores sobre el uso de las herramientas.
- Exhortar a los trabajadores a practicar ejercicios de calentamiento y estiramiento durante la
jornada laboral.
- Proporcionar a los trabajadores instructivos que contengan indicaciones para el uso,
conservación, limpieza, mantenimiento, almacenamiento y transporte seguro de la(s)
herramienta(s).
- Exigir el cumplimiento de normas de seguridad y ergonomía a los proveedores y al personal
de la empresa.
- Suministrar al trabajador cinturones, bolsos o cajas para el transporte y almacenamiento de
las herramientas.
- Propiciar que el peso de las cajas o bolsos para herramientas sea el mínimo posible.
- Donde el proceso productivo lo permita, colgar con dispositivos retractiles o “yoyos” en el
puesto de trabajo las herramientas pesadas o de uso frecuente.
- Asignar herramientas fabricadas con materiales que no generen chispas por fricción o
percusión, en caso de uso en áreas con riesgos de presencia de gases inflamables o líquidos
volátiles.
- Informar al trabajador de las herramientas tienen o no propiedades dieléctricas; más aún en
casos de tener esta apariencia pero no cumplir con este aspecto de seguridad.
- En caso de herramientas con mangos delgados o de diámetro pequeño estudiar con el personal
del área de seguridad la posibilidad de adaptar mangos de poliuretano o materiales suaves,
resistentes, lavables y que mejoren el agarre.
- Comunicar a los trabajadores si los colores o materiales de las herramientas indican alguna
característica especial.
- Asignar herramientas fabricadas con materiales que no generen chispas por fricción o
percusión, en caso de uso en áreas con riesgo de presencia de gases inflamables o líquidos
volátiles.
- Entregar al trabajador las herramientas limpias y en buen estado.
- Procurar niveles de iluminación entre 200 y 500 lux para tareas generales que no requieren
manejo de detalles.
Para el trabajador

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 - Conocer los riesgos a los que se expone cuando utilice la herramienta y los que existan en el
ambiente de trabajo.
- Participar en la selección de la herramienta acorde con el tipo de trabajo a realizar.
- Quitarse alhajas, anillos, pulseras, relojes, etc.
- Usar ropa de trabajo ceñida al cuerpo, sin demasiada holgura. Fijarse, sobre todo, en que las
mangas de la camisa estén ajustadas.
- Usar elementos de protección personal adecuados al posible riesgo derivado de la
manipulación de la herramienta.
- Previo al primer uso de una herramienta nueva, leer en el empaque o informarse con el
personal del almacén sobre:
• Si la herramienta es la adecuada para el tipo de trabajo a realizar.
• Los límites de esfuerzo y uso para los que ha sido diseñada la herramienta
• Las instrucciones de seguridad para la manipulación.
- Como preparación para las labores, realizar ejercicios de calentamiento y estiramiento,
especialmente de los miembros superiores.
- Verificar la usencia de rebabas en los componentes de la herramienta.
- Limpiar la herramienta y retirar grasa, aceites o polvo.
- Nunca trabajar con la herramienta en mal estado.
- Verificar la idoneidad de todos los componentes de la herramienta; por ejemplo, que el mango
se encuentre firmemente fijado; si cuenta con recubrimiento para aislar ante riesgo eléctrico
o térmico, que este completo y en buen estado, sin grietas o roturas.
- Verificar que el morral o el bolso portaherramientas este en buen estado.
- Evitar sobrecargar el bolso portaherramientas. Planificar la tarea para transportar la cantidad
y tipo de herramientas que sean absolutamente necesarias.
- Seleccionar herramientas con mangos aislantes para trabajos con riesgo eléctrico, vibración o
temperaturas extremas.
- En caso de exposición a fuentes con temperaturas extremas, seleccionar la herramienta con
una longitud o forma que distancie la mano
- Suspender la energía eléctrica cuando se vayan a realizar reparaciones e piezas o equipos
eléctricos. Al utiliza la herramienta bajo peligro de descarga eléctrica, utilizar guantes y botas
dieléctricas. Evitar confiar solamente en las propiedades dieléctricas de la herramienta.

ACCIONES PREVENTIVAS DE ERGONOMÍA Y SEGURIDAD SUGERIDAS

DURANTE EL USO
Para la empresa
- Observar periódicamente como se efectúan las operaciones con las herramientas y comunicar
al operario las deficiencias detectadas, para su corrección, explicando en cada caso cual es el
problema y la solución asociada.
- Evitar presiones en los trabajadores que puedan inducirlos a accidentes con las herramientas.
- En caso de utilizar herramientas por tiempo prolongado, con adopción de posturas incomodas
o herramientas pesadas que no puedan suspenderse, se sugiere:
• Organizar los trabajos posibilitando, por ejemplo, la alternancia con otro operario o el
desarrollo de otras tareas.

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 • Brindar tiempos de pausa propiciando el descanso articular.
• Si las condiciones señaladas se realizan frecuentemente, de ser posible considerar la
opción de mecanizar las actividades.
Para el trabajador
- Mantener el área de trabajo limpiar, seca y ordenada.
- Evitar trabajar en áreas con pisos lisos
- Asegurar de tener espacio suficiente para trabajar sin restricciones para la movilidad,
especialmente de los miembros superiores
- Avisar a los trabajadores que estén cerca al área de trabajo acerca de los riesgos a los que
están expuestos por la tarea que se realiza con la herramienta.
- Delimitar el área de trabajo con señales de seguridad, en los casos que corresponda.
- Usar únicamente herramientas con las que se haya tenido entrenamiento o se tenga
experiencia.
- No utilizar la herramienta con el tamaño y forma adecuados, y respetando las funciones para
las que fue concebida.
- No utilizar herramientas de construcción improvisada.
- Por ningún motivo hacerle modificaciones a las herramientas. Respetar siempre las
características de fábrica.
- No permitir que las herramientas entre en contacto con solventes o materiales peligroso sin la
protección adecuada.
- No jugar con las herramientas
- No usar herramientas para hacer reparaciones en equipos o piezas en movimiento.
- Mientras no se estén utilizando las herramientas de tamaño, deben dejarse tumbadas sobre el
piso, visibles, en áreas donde no obstaculicen y alejadas de los pasillos.
- Cargar las herramientas de mangos largos sujetándolas de su centro de gravedad.
- No dejar la herramienta en vías de circulación o sobre escaleras.

ACCIONES PREVENTIVAS DE ERGONOMÍA Y SEGURIDAD SUGERIDAS DESPUÉS

DEL USO
Para la empresa
- Con la ayuda de formatos, verificar regularmente el estado y funcionamiento de las
herramientas a fin de proporcionarles el mantenimiento.
- Reponer oportunamente las herramientas dañadas
- Mantenimiento y reposición:
• Implementar programas de mantenimiento y reposición periódica de herramientas
acorde con su hoja técnica de uso.
• Las herramientas con mangos improvisados o con arreglos caseros como cintas o
cuñas deben ser reemplazadas con prioridad.
• Si las herramientas tienen articulaciones mantenerlas engrasadas y limpias para
conservar su funcionalidad y evitar su oxidación.

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 • Las herramientas con mangos improvisados o con arreglos caseros como cintas o
cuñas deben ser remplazadas con prioridad.
• Desarrollar un programa para la disposición y manejo de las herramientas desechadas.
Para facilitar la reposición de herramientas es conveniente crear una base de datos que recopile la
anterior información.

Tabla 2
Formato para el control del mantenimiento y reposición de las herramientas
Control de mantenimiento y Mantenimiento: Correctivo Preventivo
reposiciones

DATOS DEL TRABAJADOR

Operario Genero Cargo Área Nº registro

DATOS DE LA HERRAMIENTA

Marca: Tipo de herramienta:

Referencia: Proveedor:

DATOS RELATIVOS AL USO DE LA HERRAMIENTA

Herramienta apta Eléctricos Térmicos Ambientes Otros

para ambientes con inflamables
riesgos

Tiempo de uso: Vida útil: Observaciones: Uso con guantes:

DATOS RELATIVOS AL MANTENIMIENTO DE LA HERRAMIENTA

Descripción de la Motivo: Causa: Fecha: Responsable:

operación:

CONTROL DEL MANTENIMIENTO

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 Descripción de Fecha: Inspector
la operación responsable

Almacenamiento
- Disponer de zonas o elementos para el almacenamiento seguro y ordenado de las
herramientas.
- Almacenar las herramientas en estantes, tableros, paneles o muebles adecuados.
- Almacenar las herramientas por tipologías.
- Al almacenar las herramientas, asegurar que queden protegidas contra choques o caídas y
evitar dejar expuestas las puntas y los bordes agudos.
- El almacenamiento debe permitir que se tenga acceso inmediato a la herramienta y que su
falta sea detectada con facilidad.
- En el caso de un tablero para herramienta, se puede indicar su ubicación con dibujos de sus
contornos o por medio de etiquetas.
- Las herramientas de uso frecuente se deben ubicar en sitios de almacenamiento próximo al
lugar de trabajo.
- Las series de herramientas pequeñas o de componentes del mismo tipo pueden guardarse en
cajas especiales con una identificación clara para cada una de ellas.
- Guardar las herramientas más pesadas y frecuentes usadas en niveles entre la altura de la
cadera y los hombros
Para el trabajador
- Reportar averías o condiciones de riesgo por el uso de la herramienta
- Marcar o señalizar la herramienta en mal estado físico
- Limpiar las herramientas para retirar grasa, aceites o polvo producidos por el uso.
- No limpiar las herramientas con gasolina u otros productos similares, excepto que el
instructivo de mantenimiento indique lo contrario. Utilizar preferentemente detergentes
industriales.
- Si la herramienta tiene filos o puntas, colocarle una funda o protector.
- Dejar ordenada y limpiar el área de trabajo.

RIESGOS Y CONSECUENCIAS RELACIONADOS CON LAS HERRAMIENTAS

MANUALES.
El incumplimiento total o parcial de los parámetros técnicos y de las acciones preventivas de
ergonomía y seguridad (actos seguros y condiciones seguras) puede conllevar a lesiones en el
trabajador o a daños o perturbaciones en los procesos productivos. Las lesiones directamente
relacionadas con el uso de herramientas manuales se resumen en la siguiente tabla:

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 Tabla 3
Riesgos y consecuencias en el trabajador
Riesgos Consecuencias en el trabajador
Mecánicos:
Atrapamientos Traumas en tejido blando u oseo
Golpes contra objetos Laceraciones, dislocaciones, fracturas,
Golpes por objetos amputaciones, muerte
Cortaduras Cuerpo extraño en ojos o en el cuerpo
Punzaduras
Proyección de partículas
Químico o biológico:
Salpicaduras Infecciones
Quemaduras por agente químico
Eléctricos:
Conducciones de electricidad Choques eléctricos
Quemaduras
Electrocución
Físicos:
Transmisión de temperatura extremas Hipoacusia
Generación de ruido
Transmisión de fuerza de impacto
Por condiciones no ergonómicas:
Diseño deficiente de herramientas Fatiga muscular
Posturas afuera de los rangos de comodidad Lesión por trauma acumulativo en miembros
Manipulación de herramientas con fuerza superiores: tendinitis, bursitis, síndrome del
excesiva túnel del carpo, etc.
Uso prolongado de la herramienta Hiperqueratosis (callosidades)
Uso repetitivo de la herramienta

LISTA DE INSPECCIÓN
Las revisiones periódicas han de encargarse a una persona competente y se recomienda como
herramienta de evaluación una lista de inspección. El tiempo entre cada inspección depende de la
actividad desarrollada y del tipo de herramienta en particular; debe ser máximo de seis meses.

EJEMPLOS DE HERRAMIENTAS MANUALES

✓ Serrucho
✓ Segueta
✓ Cepillo de madera
✓ Cincel

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 ✓ Sacabocados
✓ Tijeras
✓ Cizallas
✓ Escariador
✓ Caladora
✓ Cierra circular
✓ Taladro
✓ Corta tubos
✓ Limas
✓ Avellanador
✓ Tarraja
✓ Moleteador
Sujeción
Se utilizan sujetar con firmeza piezas de forma que no se puedan mover, se caigan o se escapen.

✓ Tornillos
✓ De banco
✓ Gato o sargento
✓ Mordaza
✓ Alicates o Pinzas
✓ Universal
✓ De punta
✓ De presión
✓ Stilson
✓ Ajustable
✓ Punta redonda
✓ Planos
✓ Otros
✓ Engrapadora
✓ Remachadora
Medición. - Un instrumento de medición es un aparato que se usa para medir las magnitudes físicas
de distintos fenómenos, como, por ejemplo, con un vernier podemos medir el diámetro exterior de
una tuerca.
Las características que definen el comportamiento de los instrumentos son las siguientes:
✓ Exactitud y precisión
✓ Error
✓ Resolución
✓ Sensibilidad
✓ Gama y escala

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 ✓ Linealidad
Golpe.- Podemos clasificar dos tipos diferentes las de golpe director como son los martillos y para
transmitir el golpe como son los cinceles.

✓ Martillo
✓ Maceta
✓ Yunque
✓ Destornillador de impacto
✓ Bola de demolición
✓ Pico
✓ Punzón o cincel
✓ Punto
Montaje
✓ Destornillador
✓ Llaves españolas y mixtas
✓ Torquímetro o llave dinamométrica
✓ Llave inglesa o perico
✓ Llave Stilson
✓ Berbiquí
✓ Llave de pipa
✓ Lave hexagonal (allen)
✓ Destornillador torx
✓ Llave de cruz
Unión
✓ Soplete
✓ Cautín
✓ Aplicadores de silicon

HERRAMIENTAS MECANICAS NO
MANUALES

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 HERRAMIENTAS
SEMIAUTOMATICAS

Dentro de esta categoría podemos encontrar herramientas en las que un movimiento repetitivo lo
realiza un mecanismo con la ayuda de la electricidad, por ejemplo: para cortar un pedazo de madera
existe un instrumento que evita que el operador haga el movimiento repetitivo de mover hacia un lado
y hacia el otro, lo único que se tiene que hacer es guiar esta herramienta y lo de más se hace solo.

HERRAMIENTAS AUTOMATICAS
A todos los elementos de esta categoría se les podría considerar como máquinas-herramientas ya que
son instrumentos más complejos en donde podemos encontrar infinidad de mecanismos y todos se
mueven con ayuda de la electricidad. Estas herramientas hacen el trabajo de manera automática sin
la necesidad de que intervenga algún operador, por ejemplo: Para cortar un trozo de madera
podríamos utilizar un CNC en el cual una vez que se programe podemos cortar infinidad de trozos de
manera automática sin la intervención de ningún operador. (estas máquinas-herramientas las
trataremos en otro artículo debido a su gran variedad)

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