UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

CARRERA DE ING. ELECTRICA

CENTRAL
HIDROELECTRICA
“COMARAPA”

Docente: Ing. Ramiro Rojas Zurita.

Estudiantes: Enrique Méndez Soto.

Álvaro Ramírez Novillo.

Jhonny Herbas Montaño.

Fecha: 4 de Julio del 2013.

Materia: Centrales Hidráulicas

Cochabamba – Bolivia
 1. RESUMEN EJECUTIVO.

Los Estudiantes de Carrera de Ingeniería Eléctrica, de la Universidad Mayor de San Simón,

creamos un proyecto hidroeléctrico que nos permitirá poner en práctica nuestro nivel
académico, al mismo tiempo consolidar nuestros conocimientos en el campo practico.

De esta forma dar a conocer a la comunidad una alternativa muy importante para su
desarrollo; denominado Central Hidroeléctrica Comarapa.

El caudal aprovechable proviene del río “COMARAPA” que tiene un recorrido de 200 Km,
al cual desemboca el rio San Isidro y otros del lugar llegando así a contener un importante
afluente. Una de las características más interesantes de esta zona es que las sequías son
probables sólo una vez cada cuatro años, debido a ello el suelo es fértil, como lo atestiguan
los pobladores del municipio, ubicado en el extremo occidente del departamento de Santa
Cruz de la Sierra Bolivia, en la Provincia Manuel María Caballero y Municipio de Saipina
con altitud de 1.427 msnm.

El proyecto Central Hidroeléctrica Comarapa consiste en el aprovechamiento de las aguas

del río Comarapa para la generación de energía eléctrica. Tiene una potencia total de11,11
MW (10 MW en su casa de máquinas principal). El caudal de diseño de la Central
Hidroeléctrica es 6,65 m3/s, considerael embalse que se realizará a partir del represamiento
de las aguas del río, mediante una presa de 32,4 m de altura, estableciendo también el
caudal ecológico en el río Comarapa, conformada por un canal que tiene una longitud de
100 m de hormigón con muy poca pendiente, ya que el agua debe circular a baja velocidad
para evitar al máximo las pérdidas de carga, además de contar con tubería forzada, con
longitud de 100 m, un diámetro de 0,88 m y un espesor de 41 mm. La casa de Maquinas
tendrá puente grúa de 30 Tn.

El diseño de los componentes del proyecto Comarapa está a nivel de Factibilidad. No

existen áreas naturales protegidas en el ámbito de los componentes del proyecto, indicamos
que el área protegida por ANP (Protección Nacional Ambiental) más próxima es el Parque
Nacional Amboró, que se localiza a una distancia aproximada de 50 Km respecto a los
componentes del proyecto.

Las actividades del Proyecto, se realizarán en cumplimiento a la normativa nacional

vigente, tal como el “Reglamento de Protección Ambiental en las Actividades Eléctricas” y
el cumplimiento de la Participación Pública, de acuerdo con los alcances establecidos
(Lineamiento para la Participación Ciudadana en las Actividades contractivas de la central
para asegurar el trabajo de los pobladores de Comarapa).

Por el constante crecimiento de la demanda de energía eléctrica el presente proyecto se

conectara al Sistema Interconectado Nacional (SIN), a la línea más próxima de 230 [Kv].
 2. MEMORIA DESCRIPTIVA.

 INTRODUCCION.

Las centrales hidroeléctricas son instalaciones que permiten aprovechar, mediante un

desnivel, la energía potencial contenida en la masa de agua que transportan los ríos para
convertirla en energía eléctrica, utilizando turbinas acopladas a alternadores.

El principio fundamental de esta forma de aprovechamiento hidráulico se basa en el hecho

de que la velocidad del flujo de estos es básicamente constante a lo largo de su cauce, el
cual siempre es cuesta abajo.

Este hecho revela que la energía potencial no es íntegramente convertida en cinética como
sucede en el caso de una masa en caída libre, la cual se acelera, sino que ésta es invertida en
las llamadas perdidas, es decir, la energía potencial se "pierde" en vencer las fuerzas de
fricción con el suelo, en el trasporte de partículas, en formar remolinos, etc. Entonces esta
energía potencial podría ser aprovechada si se pueden evitar las llamadas perdidas y hacer
pasar al agua a través de una turbina.
Bolivia se caracteriza por tener gran potencial hidrológico debido a las tres cuencas
principales que la recorren. La cuenca o el sistema del Altiplano con un área de 145.081 ¿],
la cuenca del río Amazonas con una área de 724.000 ¿], y la cuenca o sistema del Río de La
Plata con un de área de 229.5.00 ¿], los cuales respectivamente comprenden el 13.2 (%)
65,9 (%) y 20.9 (%) del total del área del país.

Bolivia participa de dos de los sistemas hídricos más grandes del Continente Sudamericano,
estos son del Amazonas y del Plata y tiene un sistema muy especial denominado Cerrado o
Lacustre, el cual se encuentra en la parte andina y es compartido con la República del Perú.

La central hidroeléctrica de Comarapa se encuentra en Santa Cruz al este en una altura de

1,427 metros sobre el nivel del mar es una central que esta sobre una zona que existe
poblaciones cerca.
  JUSTIFICACION.

El progresivo crecimiento de la demanda energética de consumo, ha traído como

consecuencia el de proyectar maneras de generación de energía eléctrica utilizando recursos
renovables como el agua, viento y radiación solar.

Las centrales hidroeléctricas son instalaciones que aprovechan los saltos de agua para
producir energía eléctrica. Por ende se establecerá un sistema permanente de energía
eléctrica de manera no contaminante, renovable y susceptible de ser administrado
localmente, donde las tarifas que respondan a la capacidad de pago de la población local.

El fortalecimiento del desarrollo tecnológico mediante la refacción y el mejoramiento del

sistema eléctrico es uno de los temas más importantes en el. Las mejores condiciones
económicas y sociales que se persiguen para estas comunidades, frenarán el éxodo a las
ciudades y al mismo tiempo garantizarán la seguridad y continuidad de servicio energético
a la región y a la red de energía eléctrica del país.

Se da esta central en principio por la necesidad energética del lugar, por existir poblaciones
cercanas a la central y una línea de transmisión de 230 KV que a futuro conectarse al
sistema interconectado

 UBICACIÓN GEOGRÁFICA.

Figura 1.1 El Proyecto estará ubicadoen el extremo occidente del departamento de

Santa Cruz de la Sierra.
Figura 1.2 Ubicación Google Earth 1

Figura 1.3 Ubicación Google Earth 2

  OBJETIVO GENERAL.
 Diseñar un perfil de proyecto de la central hidroeléctrica “COMARAPA¨, para el
aprovechamiento de los recursos hídricos disponibles a nivel nacional, desde una
perspectiva costo-beneficio y responsabilidad ambiental, para generar energía
eléctrica para la comunidad.

 OBJETIVOS ESPECIFICOS.
 Establecer un sistema permanente de energía eléctrica.
 Contribuir al desarrollo socio-económico del lugar, proveyendo energía eléctrica.
 EI funcionamiento del servicio eléctrico con tarifas que respondan a la capacidad de
pago de la población local.

 Utilizar energías renovables para generar energía eléctrica, sin tener que causar
desequilibrios en el medio ambiente del lugar.
 Aplicar todos los conceptos, criterios vistos en la materia para un mejor
funcionamiento de la planta generadora, con directrices de poder inyectar potencia
en un futuro al SIN.

 ELECTRIFICACION.

Por el constante crecimiento de la demanda de energía eléctrica, el presente proyecto

tiende a satisfacer las necesidades del pueblo de comarapa y conectarse al SIN

Central Comarapa

Figura 1.4 Electrificación

  DETERMINACION DEL CAUDAL

Es fundamental la elección de un caudal de diseño adecuado para definir el equipamiento a

instalar, de forma que la energía producida sea la máxima posible en función de la
hidrología. Por tanto, el conocimiento del régimen de caudales del río en la zona próxima a
la toma de agua es imprescindible para la determinación del caudal de diseño del
aprovechamiento.

La medición de los caudales del río se realiza en las estaciones de aforo, donde se registran
los caudales instantáneos que circulan por el tramo del río donde está ubicada la estación y a
partir de estos se determinan los caudales máximos, medios y mínimos diarios
correspondientes a un gran número de años, con los que se elaboran series temporales
agrupadas por años hidrológicos.

Una vez obtenida la distribución anterior, se tomará dos años representativos y se construirá
la curva de caudales clasificados de la cuenca estudiada que nos dará el caudal en la toma en
función de los días del año en que se supera dicho valor.

La curva de caudales clasificados proporciona una valiosa información gráfica sobre el

volumen de agua existente, el volumen turbinado y el volumen vertido por servidumbre,
mínimo técnico o caudal ecológico.

Figura 1.5 Datos SENAMHI SISMET

 Figura 1.6 Hidrología SENAMHI

 CAUDAL DE DISEÑO

El caudal de diseño se puede tomar como el caudal más constante de las curvas de
frecuencias, garantizando la demanda de energía anual, debido a que el proyecto contempla
un embalse y la demanda de energía no es constante durante el día registrando sus valores
máximos durante las horas de punta. Para calcular el caudal de diseño tomamos del caudal
promedio reservas del 20% mantenimiento, 10% para el colchón y 100% de
funcionamiento.

Caudal [m3 /s]

Q́ prom 5,116
Q diseño 6,65

 DETERMINACION DEL SALTO NETO

Se puede estimar el salto bruto mediante un plano topográfico. No obstante, para una
determinación más correcta y exacta es necesario realizar un levantamiento topográfico de
la zona, por lo cual el salto neto es de 250 (m). Así mismo, también se puede suponer que
las pérdidas de carga son del orden del 5% al 10% del salto bruto.

Salto Neto [m]

H DISPONIBLE 250
  POTENCIA DE LA CENTRAL HIDROELECTRICA

Un sistema hidráulico requiere de un caudal de agua y una diferencia de altura (salto) para
producir una potencia útil. Por lo tanto la central tendrá una potencia bruta de 16,29 (MW)
el cual generará una potencia neta de 10(MW), con una reserva del 10% se tendrá una
potencia total de 11,11(M) .En un sistema real de conversión no se puede entregar la misma
cantidad de energía útil como la que se absorbe, pues una parte de la energía se pierde en el
mismo sistema en forma de fricción, calor y ruido.

ESPECIFICACIONES
Potencia Bruta 16,29 [ MW ]
Rendimiento Total 0,61
Potencia Neta 10 [ MW ]
Potencia Total 11,11 [ MW ]

 INSTALACION DE LA OBRA CIVIL

Se basa en la construcción principal en las centrales hidroeléctricas que van acompañados

ingeniera civil, electromecánica y eléctrica. El proceso de la obra civil es la principal para
el estado de la represa, canal, cámara de carga, casa de máquinas.
En los trabajos de obra civil se toma en cuenta el medio ambiente y sobre todo las causas
naturales del lugar a la construcción de la central hidroeléctrica
  PRESA
En nuestra central se construirá una presa o azud de gravedad, de una altura de 32 m, que
tiene una capacidad de almacenamiento de 17,24 Hm3.
En este caso el muro que retiene el agua tiene una altura considerable y provoca una
elevación notoria del nivel del río mediante la creación de un embalse. En función del
tamaño de éste se podrán regular las aportaciones de agua, según los datos de tabla.

Figura 1.7 modelado de la Presa

RESULTADOS DE LA REPRESA

H [m] b [m] α h1[m] HT[m]

32,4 20,4 57,77 3,24 35,6

 Dispositivos.

Son componentes como los aliviaderos y desagües que sirven para que la presa de central
no sufra rebalses en épocas cuando crece el rio.

 CANAL DE CONDUCCION

Esta central hidroeléctrica se da por ser de derivación y empieza de la presa a la cámara de

carga, el canal que transporta el agua de la toma a la cámara de carga es de cielo abierto y
de forma rectangular, con una longitud de 50 m.
Las conducciones superficiales pueden realizarse excavando el terreno, mediante estructura
de hormigón y se construyen sobre la propia ladera, con muy poca pendiente ya que el agua
debe circular a baja velocidad para evitar al máximo las pérdidas de carga, hay que procurar
que el movimiento de tierras sea el mínimo posible y que se adapte al terreno de
construcción.

Figura1.8 Canal.

Resultados
Revestimiento Hormigón [Link]  
Coeficiente de Manning n - mínimo 0.014
Caudal del diseño Q[m³/s] 6,65
ΔZ [m] 2
Longitud [m] 100
Base b=2*y 1,36
Área seccional del liquido A=2*y*y 0,92
Perímetro mojado P=2*y+2y 2,72
Radio hidráulico R=A/P=(0,92/2,72)*y 0.23
Pendiente del canal ΔZ/L 0.04
Y  0,68

 CAMARA DE CARGA

La cámara de carga cumple con las siguientes funciones:

 Crea un volumen de reserva de agua que permite satisfacer las necesidades de las
turbinas durante los aumentos bruscos de demanda.
 Impide la entrada a la tubería forzada elementos sólidos de arrastre y flotantes
  Produce sedimentación de los materiales sólidos en suspensión en el canal y permite
su eliminación.
 Desaloja el exceso de agua en las horas en las que el caudal de agua consumida por
las turbinas es inferior al caudal de diseño.
 Mantiene sobre la tubería una altura de agua suficiente para evitar la entrada de aire.
 Dispone de un volumen que le permite amortiguar el golpe de ariete, originado por
paradas bruscas.
Resultados
altura a 3 ingreso de sedimentos 0.5 [m]
altura a 2 Nivel para no generar cavitación 0.616[m]
altura a 1 altura equivalente al diámetro de la tubería 0.088 [m]
altura a 4 min Seguridad del tanque por golpe de ariete 0.3 [m]
altura h2 tamaño de las compuertas 1.204[m]
4.0
V2 velocidad media de la cámara de carga [m/s]
b2 ancho de la cámara de carga 5.52 [m]
h2d altura del volumen de agua en el tanque 0.15 [m]
L2 longitud de la cámara de presión 9.39 [m]
hmax altura del nivel máximo 0.27 [m]
b1 ancho del vertedero 3.53 [m]
Hc altura de la cámara de carga 2.864 [m]

TUBERIA FORZADA
Es la tubería que se encarga de llevar el agua desde la cámara de carga hasta la turbina.
Tiene una longitud de 100 (m) de acero ASTM .Debe estar preparada para soportar la
presión que produce la columna de agua, además de la sobrepresión que provoca el golpe
de ariete en caso de parada brusca de la pequeña central
 Figura 1.9 Tubería Forzada.
Resultados
e factor de rugosidad 0.046[mm]
hf cámara de embalse 14 [m]
f valor verificado del diagrama de MOODY 0.011
D Diámetro 0.88 [m]
V velocidad 5.79[m/s]
e Espesor de la tubería forzada 13.5[mm]

 DISEÑO DE LA CASA DE MAQUINAS

Es el emplazamiento donde se sitúa el equipamiento de la pequeña central: turbinas,

bancadas, generadores, alternadores, cuadros eléctricos, cuadros de control, etc.

Independientemente del lugar donde se ubique, el edificio contará con las conducciones
necesarias para que el agua llegue hasta la turbina con las menores pérdidas de carga
posibles. Además, hay que realizar el desagüe hacia el canal de descarga.

Figura 2.0 Casa de Maquinas.

 SELECION DE LA TURBINA HIDRAULICA

Según la gráfica de diseño de casa de Máquinas y la tabla se puede determinar el tipo de

turbina a utilizar teniendo en cuenta el salto neto y el caudal. Su utilización es
recomendable cuando nos movemos entre los siguientes valores:

Un salto que puede oscilar entre los 30-1800 metros y Caudales medios (de 0.05 a 50)
 Figura 2.1 Turbina Francis.

Resultados
H DISP Salto neto 250[m]
Q diseño Caudal de diseño
6.65 [m3/s]
Tabla Tipo de turbina
FRANCIS

 TURBINA FRANCIS

La turbina será de tipo Francis normal, Será diseñada para acoplamiento directo a un
generador con un factor de potencia de 0.9 inductivo. La dirección de rotación de la turbina
será en sentido horario cuando se mire la turbina desde el generador. Nuestro proyecto
dispone de 2 turbinas con una potencia 7,6 MW

 GENERADOR ELECTRICO

El proyecto dispone de 2 generadores; tendrá una potencia de 9 MVA, con un factor de

potencia de 0,9 con un aislamiento de clase F y una velocidad nominal de 3000 r.p.m.
 Figura 2.2 Generador.

Descripci6n Característica
Generador Síncrono (trifásico)
Potencia 9 MVA
Factor de potencia cosφ 0,9
Frecuencia 50 Hz
Voltaje 380/220 V
Aislación Clase F
Grado de protección IP 23
Refrigeraci6n aire
Sobre carga permisible 1,5*ln durante 1 min
Desbal. de carga admisible 20 % entre fases
Terminales principales U, V,W,N
Excitación DC/excitatriz piloto
Regulación de Voltaje Automático +/-2,5% (AVR)
Regimen de trabajo Continuo
Velocidad nominal 3000 r.p.m.
Vel. de embalamiento 1,8 a 2 la velocidad. nominal
Altura de operaci6n 1427 m.s.n.m.
Temperatura ambiente 40º C
Acoplamiento Mediante poleas
Humedad relativa 75%
Modo de montaje eje vertical
  EQUIPAMIENTO DEL GENERADOR

Enfriamiento del generador y control de temperatura por el tamaño del generador es usual
el empleo de aire forzado con ventiladores montados sobre el mismo eje de la máquina para
realizar el enfriamiento.

 SISTEMA DE EXCITACIÓN

Se utilizara un sistema de excitación DC con excitatriz piloto, para poder controlar la tensión
en bornes del generador, que se conectara a un transformador de medida.

Figura 2. Esquema de excitación DC con excitatriz piloto

 GOBERNADOR

El gobernador que se utilizara es automático, es el que pone en sincronismo a los dos

generadores, controlando la frecuencia, la velocidad y la potencia eléctrica de salida es
controlada por el gobernador de la turbina.

TIPO DE GOBERNADOR: VA TECH DTL 595

MODO DE OPERACIÓN:

 Modo de operación de control de velocidad

 Modo de operación en isla
TIPOS DE REGULACIÓN

REGULACIÓN PRIMARIA.

 Regulación primaria es completamente automática y su respuesta depende de su

estatismo permanente, la variación de carga está en función de la frecuencia.

REGULACIÓN SECUNDARIA.

 La regulación secundaria es usada generalmente cuando la unidad se encuentra en

control de frecuencia

Figura 2. Reguladores de VELOCIDAD PID

 ESQUEMA DE PROTECCIONES
  DESCRIPCION DE PROTECCIONES

CODIGO DESCRIPCIÓN
21 Relé de distancia. Respaldo para fallas de fase en el sistema y en la zona del generador

24 Dispositivo de comprobación de sincronismo. Protección de volts/Hz para sobreexcitación el generador

32 Relé de protección inversa. Protección de anti motorización

40 Relé de campo. Protección de perdida de campo

46 Relé de corriente inversa. Protección de desbalance de corriente de secuencia negativa para el generador

49 Protección térmica del estator

51GN Relé de sobrecorriente a tierra con tiempo

51TN Respaldo para fallas a tierra

Relé de sobrecorriente de tiempo de control de tensión o de restricción de tensión.

51V
Respaldo para fallas en el sistema y en el generador

59 Relé de sobre voltaje. protección de sobretensión

59GN Relé de sobretensión. Protección de la falla a tierra en el estator para un generador

60 Relé de balance de tensión. Detección de fusibles fundidos de transformadores de potencial

63 Relé de presión del trasformador

62B Relé de retardo de tiempo de falla de interruptor

64F Relé de retardo de tierra. protección de falla a tierra del campo

71 Nivel del aceite o gas del transformador

78 Protección de perdida de sincronismo

81 Relé de frecuencia. Protección de baja o sobrefrecuencia

86 Relé auxiliar de bloqueo y reposición manual

87G Relé diferencial. Protección primaria de falla de fase del generador

87N Protección diferencial de falla a tierra del estator

87T Relé diferencial. Protección primaria para el transformador

87U Relé diferencial para la protección total del generador-transformador

 PUESTA A TIERRA DEL GENERADOR

Como ya sabemos hay dos métodos usados en las industrias para aterrizar los devanados
del estator del generador el de alta y baja impedancia. Utilizaremos baja impedancia
porque al colocarse un resistor secundario con una transformador de distribución el cual
nos permitirá reducir la corrientes de falla a tierra en bajos niveles de amperaje con un
rango de 5 -25 Amperes, por otro lado se conectaran de forma unitaria cada generador
protegiéndose así también de las corrientes transitorias por el método de cascada.
  PUENTE GRUA

En la casa de máquinas se instalara un puente grúa, que realizara los desplazamientos de

grandes piezas de formas precisa tendrá una capacidad de 30 Tn.

Figura 2.2 Puente grúa.

 SERVICIOS AUXILIARES

El consumo eléctrico de los equipos auxiliares oscilara alrededor del 2% de la producción

de la central, existirán dos tipos de servicios auxiliares:

-Servicios auxiliares de C.A.

-Servicios auxiliares de C.C.

 banco de baterías

Los bancos de baterías se utilizaran como alimentación de emergencia de las cargas y

circuitos de servicios auxiliares de corriente directa cuando existen fallas o se da
mantenimiento a los cargadores de batería o en las alimentaciones de corriente alterna de la
subestación.

 sala de control

-Tablero de bajo voltaje

-Tablero de servicios auxiliares
-Tablero de puesta a tierra

 Iluminación
Iluminación en la central de la Hidroeléctrica, subestación, y el perímetro.

3. MEMORIA DE CALCULOS.

 DETERMINACIÓN DEL CAUDAL

Según datos proporcionados por el SENAHMI, se tienen:

CAUDAL NUMERO DE
MES PROMEDIO DIAS
ENERO 11.5 31
FEBRERO 8.2 29
MARZO 5.3 31
ABRIL 4.5 31
MAYO 3.6 30
JUNIO 0.6 31
JULIO 1.9 30
AGOSTO 0.9 31
SEPTIEMBRE 1.9 30
OCTUBRE 4.9 31
NOVIEMBRE 7.6 30
DICIEMBRE 10.5 31
  5.116 366

El caudal promedio anual es 5.116[ m 3 /s ]

 CAUDAL PROMEDIO
14

12

10

6 CAUDAL PROMEDIO

0
O O O IL O IO IO O E E E E
NER RER RZ ABR AY UN JUL OST MBR UBR MBR MBR
E B MA M J T
FE AG PTIE OC VI
E
IC
IE
SE NO D

 CAUDAL PROMEDIO.

Q́ PROM=
∑ Q MESES [ m3 /s ]
12

61.4 3
Q́ PROM= [ m /s ]
12

Q́ PROM=5.116 [ m3 /s ]

 CAUDAL DE DISEÑO.

Usaremos la siguiente ecuación:

Q DISE Ñ O =Q́+0 . 3 Q́[m3 / s]Q DISE Ñ O =5 , 116+1 , 5[m 3 /s ]

Q DISE Ñ O =6 , 65[m 3 /s ]

 POTENCIA DE LA CENTRAL HIDROELECTRICA

Datos:
ρ H 2O =1000 ¿

g=9,8 ¿
Q DISEÑO=6,65 [m3 / s]

H DISP=250[m]

PBRUTA = ρH 2 O × g ×Qdiseño × H DISP [ W ]

PBRUTA =1000 × 9,8× 6,65 ×250 [ W ]

PBRUTA =16,29 [ MW ]

η HIDRAULICO =0,94

ηTRANSFORMADOR =0,96

ηGENERADOR =0,85

ηTURBINA =0,80

η0 =η HIDRAULICO ×η TRANSFORMADOR ×ηGENERADOR ×ηTURBINA

η0 =0,94 × 0,96× 0,85 ×0,80

η0 =0,61

Remplazando datos:
P NETA=ρ H 2O × g × Q diseño ×η0 × H DISP [ W ]

P NETA=1000 ×9,8 × 6,65× 0,61 ×250 [ W ]

P NETA=10 [ MW ]

Para el cálculo final de la potencia se toma 10% de reserva, por lo que se tiene:

PTOTAL=P NETA /0,9

PTOTAL=10 /0,9

PTOTAL=11,11[ MW ]

ESPECIFICACIONES
Altura disponible 250[m]
Densidad del agua 1000 ¿
Caudal del diseño 6,65[m3 /s ]
Gravedad 9,8 ¿
Potencia Bruta 16,29 [ MW ]
 Rendimiento Turbina 0,80
Rendimiento Generador 0,85
Rendimiento Transformador 0,96
Rendimiento Hidráulico 0,94
Rendimiento Total 0,61
Altura disponible 250[m]
Densidad del agua 1000 ¿
3
Caudal del diseño 6,65[m /s ]
Gravedad 9,8 ¿
Rendimiento Total 0,61
Potencia Neta 10 [ MW ]
Potencia Total 11,11 [ MW ]

 CALCULO DE LA PRESA

Volumen almacenado

Para el cálculo del volumen por mes en [ Hm3 ]

V TOTAL=Q DISEÑO × Nro Dias [ m3 ]

24 hr 3600 s
V TOTAL=6,65 [ m 3 /s ] × 30 dia × × =17236800 [ m 3 ]
1dia 1 hr

V TOTAL=17,24 [ Hm3 ]

Altura de la presa vertedora (azud)

Para el cálculo de la represa debe tomarse en cuenta el caudal de diseño, el volumen que
almacenara la presa, el costo por el tamaño de la presa que está relacionado con las horas de
funcionamiento de central hidroeléctrica y con el monto que se pagaría a la central por kW
generado.

V TOTAL=¿ Volumen almacenado

a=0.033

V TOTAL=17,24 [ Hm3 ]

V TOTAL=a∗H 1.8

V TOTAL=0.033∗H 1.8
 V TOTAL 1.8 17,24
H PRESA =
√
1.8

0.033
=
√
0.033

H PRESA =32,36[m]

CALCULO DE ANCHO DE LA PRESA

a=5[m]……………….. [Ancho]

b=2[m] ……………..... [Profundidad]

kg
S HORMIGON =2
[ ]m3

H PRESA =32,36[m]

H PRESA 2∗γ CONCRETO∗B

F=
2

N=W 1+ W 2

W 1=γ CONCRETO∗H PRESA∗ab

H PRESA2∗γ CONCRETO∗( b−a )

W 2=
2

b−a
N=H PRESA 2∗γ CONCRETO∗ 1+ B
( ( ))
2

∑ M 0 =0
F ( H3 )−W ( a2 )−W ( 23 ( B−a ) )+ N ( B3 )
1 2

2 H PRESA 2 2
−B −aB+ a + =0
S HORMIGON

2 32,362 2
B +5 B−5 − =0
2

B2 +5 B−523,58=0

−5 ± √ 5−4∗(−523,58 )
B1,2= =0
2
B=20,4 [m]

PENDIENTE DE LA PRESA Y EL RENDIMIENTO – TIRANTE

Para añadir sobre elevación de 10 % se tiene:

∝=arctang ( Hb )=arctang( 32,36

20,4 )
∝=57,77 0 h1 =0.1∗H

PRESA FINAL

h1 =0.1∗H = 3,24 a=5

Ht = H1 +H

Ht= 35,6 (m) h1=3,24 m

b = 20.4

RESULTADOS DE LA REPRESA

H [m] b [m] α h1[m] HT[m]

32,4 20,4 57,77 3,24 35,6

 CANAL

Características del Canal

Para este diseño aplicamos la siguiente tabla:

Revestimiento del Canal Minimo Normal Maximo

Hormigon sin terminar 0.014 0.017 0.020

Tabla: Valores Tipicos del Coeficiente de Manning.

Para transportar agua desde la represa a la casa de máquinas se usa un canal y para el
cálculo de sus dimensiones se tienen los siguientes datos:

Datos para el dimensionamiento

 2 1
1 () ()
Q d = ∗A∗R 3 ∗S e 2
n

Donde la base del canal sigue la siguiente relación: b = 2*y, por lo que:

Área seccional del líquido: A = 2*y*y = 2y2

Perímetro mojado: P=2y+2y

A 1
Radio hidráulico: R =
P
= 2
*Y

Caudal de diseño: Qd= 6,65 [m3/s]

Pendiente del canal: Se = 2/200 = 0.01

Reemplazando las ecuaciones anteriores:

1
1 y 2 ()
Qd = ∗( 2∗y 2 )∗( )( 3 )∗S e 2
n 2

1
1 y ( 32 ) ()
∗(2∗y )∗( ) ∗(2/200) 2
2
6,65=
0.014 2

( 83 )
6,65=17.99 y

y=0,68

Por lo que la base del canal es:

b = 2*y = 2 * 0,68 ≈ 1,36(m)

Entonces la sobredimensión para crecidas del agua será: dy = 0.124

 Especificaciones
Revestimiento Hormigón [Link]  
 Coeficiente de Manning n - mínimo 0.014 CAMARA
DE Caudal del diseño Q[m³/s] 6,65 CARGA
ΔZ [m] 2
Para su cálculo se
Longitud [m] 200
tiene la siguiente
Base b=2*y 1,36
información:
Área seccional del
Q =6,65 liquido A=2*y*y 0,92 [m3/s]
Perímetro mojado P=2*y+2y 2,72 Caudal de
diseño R=A/P=(0,92/2,72)*
Hc=2.864 Radio hidráulico y 0.23 [m]
Altura total Pendiente del canal ΔZ/L 0.01 de la
Altura (Y) [m]  0,68
hidroeléctrica
h1=1.2 [m] Altura de conducción
D=0.88 [m] Diámetro de la tubería

1.- Se fija un valor de altura que evita el ingreso de posibles sedimentos a la tubería de
presión

0.3 < a3 < 0.5 [m]

Entonces elegimos el siguiente valor: a3=0.5 [m]

2.- Se toma un valor de altura equivalente al diámetro de la tubería de presión

a1 = 0.1 * D = 0.088 [m]

3.- Para que el torbellino creado por el flujo del caudal no genere cavitación debe dejarse
un nivel mínimo equivalente a:

0.5*D < a2<1.5*D [m]

a2 = 0.7*0.88=0.616(m)

4.-Por efecto del golpe de ariete se crea una derivación del nivel del agua en el tanque de
presión, como seguridad se toma el siguiente valor:

a4min = 0.3 [m]

5.-En función de la altura del canal h1, de la topografía local, de la calidad del agua, de la
ubicación del canal y de la tubería forzada, del tamaño de las compuertas se toma un valor
para altura de la cámara h2 [m]
 h2 = a1+a2+a3=0.088+0.616+0.5=1.204[m]

6.- Se fijan los valores posibles para la velocidad media de la cámara de carga:

V2= 4 . 0 [m/s]

7.- Se determina el ancho de la cámara de carga:

Q diseño
b 2= (m)
V 2 x h2

6,65
b 2= =5,52(m)
1 x 1.204

8.- Se determina la altura del volumen de agua en el tanque para el arranque:

h2d = Q / 7 x b2 x√ h2 = 6,65 / 7 x 5,52 x √1,204 = 0,15(m)

Se confrontan las alturas h´2e y h2 si:

h2<h´2e Los valores tomados son correctos

9.- Si se cumple la relación se debe determinar la longitud de la cámara de presión:

10.- Calcular la altura del nivel máximo

11.- Calcular el ancho del vertedero

12.- Determina la altura de la cámara de carga

h2c= h2 + h2e + a4

Hc= 1.204+1.36+0.3 = 2.864 [m]

 Resultados
altura a 3 ingreso de sedimentos 0.5 [m]
altura a 2 Nivel para no generar cavitación 0.616[m]
altura a 1 altura equivalente al diámetro de la tubería 0.088 [m]
altura a 4 min Seguridad del tanque por golpe de ariete 0.3 [m]
altura h2 tamaño de las compuertas 1.204[m]
4.0
V2 velocidad media de la cámara de carga [m/s]
b2 ancho de la cámara de carga 5.52 [m]
h2d altura del volumen de agua en el tanque 0.15 [m]
L2 longitud de la cámara de presión 9.39 [m]
hmax altura del nivel máximo 0.27 [m]
b1 ancho del vertedero 3.53 [m]
Hc altura de la cámara de carga 2.864 [m]

 TUBERÍA FORZADA

Datos para el dimensionamiento para una unidad de tubería forzada:

Q= Qd/2

Q = 6,65/2

Q = 3,32 (m3/sg)

L = longitud de la tubería = 100 (m)

Hf = diferencia de altura en el embalse = 14 (m)

El material de la tubería forzada será de acero comercial con un factor de rugosidad:

e = 0,046 (mm)
2
L V
De la ecuación de Darcy hf =f ∗( )∗
D 2g
De la ecuación de continuidad

Q = V*A

A   *r2
  * D2
A
4
Q 4Q
V= =
A π∗D 2

f
14=649 .28∗ 5
D
f
5
=21 .5∗10−3
D
D 5 =f ∗46 . 38
D=(46 . 38∗f )1/5 (m)

4∗3 .32 1
V= 2
=4 . 22∗ 2
π∗D D

f ∗630 1 1
hf = ∗ ∗20 .2∗ 4
D 2∗9. 8 D
f
h f =649 .28∗ 5
D

En la cámara de embalse es
h f =14 [m]

Utilizamos la relación:
 ρ∗V ∗D
R=
μ
1000∗V∗D
R=
1 . 2∗10−3
ε 0. 046
=
D D

CALCULO DEL DIÁMETRO

Suponiendo un valor de f=0.025(valor medio del diagrama de MOODY)

f =factor de fricción

D=(46.38∗f )1/5 (m)

D=(46.38∗0.025)1 /5
D=1.03(m)

remplazamos el diámetro D en V

1 1
V =4 . 49∗ 2 =4 . 49∗
D 1 .03 2
V =4 . 23(m/s )
1000∗V∗D 1000∗4 . 23∗1. 03
R= −3
= −3
=3630750
1 . 2∗10 1 .2∗10
ε 0. 046( mm)
= =4 . 46∗10−5
D 1030 (mm)
 De la ecuación de swneechain:

−2

{ [( ( ) )] }
0 .9
ε 1
f = 1 . 325 ln 0. 27∗ +5 .74∗
D R
f =0 . 011

Nuevamente suponemos un valor de f=0.011

D=(46 . 38∗0 . 011 )1/5 (m)

D=0 . 88(m)
1 1
V =4 . 49∗ 2 =4 . 49∗
D 0 . 882
V =5 . 79(m/s)
1000∗V∗D 1000∗5 .79∗0 .88
R= = =4246000
1 . 2∗10−3 1 .2∗10−3
ε 0. 046( mm) −5
= =5. 23∗10
D 880(mm)
 De la ecuación de swaneechain:

−2

{ [( ( ) )] }
0 .9
ε 1
f = 1 . 325 ln 0. 27∗ +5 .74∗
D R
f =0 . 011

Nuevamente suponemos un valor de f=0.011

D=(46 . 38∗0 . 011)1/5 (m)

D=0 . 88(m)
1 1
V =4 . 49∗ 2 =4 . 49∗
D 0 . 882
V =5 . 79(m/s)
1000∗V∗D 1000∗5 .79∗0 .88
R= = =4246000
1 . 2∗10−3 1 .2∗10−3
ε 0. 046( mm) −5
= =5. 23∗10
D 880(mm)

−2

{ [( ( ) )] }
0 .9
ε 1
f = 1 . 325 ln 0. 27∗ +5 .74∗
D R
f =0 . 011(valor verificado )
Entonces el diámetro obtenido de la tubería forzada es: D = 0.88 [m]

Calculo del espesor la tubería:

P∗ D
e=
2∗σ admisiblr
pmax = y∗Q∗H
Pmax =9. 8∗103∗3 , 32∗250=8134000( Pa)
σ admisible =1800 ( kg/ cm 2 ) =1764∗105 ( N /m 2 )

8134000∗0 .88
e= =0 . 0202(m)
2∗1764∗105

e=20(mm )

Resultados
e factor de rugosidad 0.046[mm]
hf cámara de embalse 14 [m]
f valor verificado del diagrama de MOODY 0.011
D Diámetro 0.88 [m]
V velocidad 5.79[m/s]
e Espesor de la tubería forzada 20[mm]


DISEÑO DE LA CASA DE MAQUINAS

Según la gráfica se puede determinar el tipo de turbina a utilizar teniendo en cuenta el salto
neto y el caudal.
Para un salto neto de 250 [m] y un caudal de diseño de 6.65 [m 3/s] la turbina a utilizar
será la FRANCIS.

 CALCULO DE LA TURBINA FRANCIS

El los cálculos se ha obtenido que el salto neto es de 250 m, se propone este tipo de
turbina. Se utilizaran 2 turbinas por razones técnicas de funcionamiento y reparación, por lo
cual el caudal se divide en 2:

Q=6.65 (m3/s)

HDISP=250 (m)

Q1= Q2=Q/2 = 3.32 (m3/s)

hf = 6%=15 (m)
Considerando las ecuaciones para el diseño de turbinas mediante cálculos se obtienen:

H o =H T −hf =250−15=235(m)

P=γ∗Q∗H o=9800∗3.32∗235=7645960(W )

m
V o =√2∗g∗H o=67.87( )
s

4∗Q
do=
√ π∗V o
=0.204(m/ s)

Obtenemos las dimensiones y características de funcionamiento de la turbina Francis.

Con una velocidad específica Ns = 200 turbina Francis normal obtenemos:

N s∗H 5 /4 200∗2355 /4
N= = =66,55 (rpm)
√P √7645960
60∗f 60∗50
N pp= = =44 polos ≈ 22
N 66,55

22 pares de plos

Remplazando Npp obtenemos:

60∗f 60∗50
N= = =66,6( rpm)
N pp 44

P∗N 7 645960∗62,5
Ns= √ 5/4 = √ =202,2(rpm)
H 2355 / 4

Tomando en cuenta el rango práctico de velocidad específica, no debe ser mayor a 230, se
toman como referencia los valores obtenidos para Ns, estos resultados son la base para el
diseño de Francis normal:

Ahora calculamos el radio de entrada ( r 1 ) en el generador y el radio de salida ( r2 ) del

generador para que la turbina trabaje en las condiciones para la que fue diseñada.

Para un mejor rendimiento optamos por:

β1 = 55º

β2 = 70º

b = 0.1 [m]
 2∗N∗π 2∗66,55∗π rad
ω= = =6,96 ( )
60 60 seg

Q 3,32
√
r 1= 3
ω∗tan ( β 1 )∗π
=3
√
6,96∗tan ( 55 )∗π
=¿ 0.32(m) ¿

ω∗Q
√
r 2= 2 1/ω 2
( 2∗b∗tan (β )∗π
2
+ g∗H
)
6,54∗3,32
√
r 2= 2 1/6,5 4 2 ( 2∗0,1∗tan (70)∗π
+9,8∗235 )=0.22(m)

Características Productivas
de las turbinas [MW]
Potencia Instalada 15,3

La sala de máquinas para este diseño tendrá 2 turbinas Francis, cada una de ellas será
acoplado a un generador sincrónico de 8 MW.

 GENERADOR SINCRONO

Calculo de la potencia aparente nominal del generador:

Potencia de salida de la turbina ( MW ) 7,65

SGen = =¿ =8,76( MVA )
Factor de potencia∗Eficiencia del generador 0. 9∗0 .97

La potencia activa es:

P=S∗F . P=8 , 76∗0 .9=7 , 88( MW )

Dentro la casa de máquinas de la central hidroeléctrica que se está diseñando, comprenderá

2 unidades de 8 (MW) nominales cada uno.
 Descripci6n Característica
Generador Síncrono (trifásico)
Potencia 9 MVA
Factor de potencia cosφ 0,9
Frecuencia 50 Hz
Voltaje 380/220 V
Aislación Clase F
Grado de protección IP 23
Refrigeraci6n aire
Sobre carga permisible 1,5*ln durante 1 min
Desbal. de carga admisible 20 % entre fases
Terminales principales U, V,W,N
Excitación DC/excitatriz piloto
Regulación de Voltaje Automático +/-2,5% (AVR)
Régimen de trabajo Continuo
Velocidad nominal 3000 r.p.m.
Vel. de embalamiento 1,8 a 2 la velocidad. nominal
Altura de operaci6n 1427 m.s.n.m.
Temperatura ambiente 40º C
Acoplamiento Mediante poleas
Humedad relativa 75%
Modo de montaje eje vertical

 IMPACTO AMBIENTAL
Toda realización de una obra civil en alguna parte del planeta permite que se deforme o
cambie de aspecto del lugar y existe efectos medioambientales que alteran su forma
virginal de sector en uso ya sea al terreno, la fauna, la flora y entre otros.
La represa alterara el flujo normal de cause de río haciendo que se haga una laguna de agua
que inundara extensas áreas de cultivo y forestación, luego el agua es llevado hasta la casa
de máquina y de ahí es devuelta al río para su cauce natural.

Ventajas medioambientales.

 Es renovable.  
  No se consume, se toma el agua en un punto y se devuelve a otro a una cota inferior.
 Es autóctona y por consiguiente evita importaciones del exterior.  
 Es completamente segura para personas animales o vienes.  
 No genera calor ni emisiones contaminantes (lluvia ácida, efecto invernadero, etc)  
 Genera puestos de trabajo en su construcción, mantenimiento y explotación.  
 Requiere inversiones muy cuantiosas que se realizan normalmente en comarcas de
montaña muy deprimidas económicamente.  
 Genera experiencia y tecnología fácilmente exportables a países en vías de
desarrollo.

Desventajas medioambientales.

 Altera el normal desenvolvimiento en la vida biológica animal y vegetal del río.

 Las centrales de embalse tienen el problema de la evaporación de agua: En la zona
donde se construye aumenta la humedad relativa del ambiente como consecuencia
de la evaporación del agua contenida en el embalse.
 En el caso de las centrales de embalse construidas en regiones tropicales, estudios
realizados han demostrado que generan, como consecuencia del estancamiento de
las aguas grandes focos infecciosos de bacterias y enfermedades, como por ejemplo
el brote de dengue

4. ANALISIS ECONOMICO FINANCIERO.

 CALCULO ECONOMICO FINANCIERO DEL PROYECTO

TUBERIA FORZADA
Material: Acero comercial
Unidades: 2 unidades
Caudal en cada unidad: 3,32 [m3/s]
Diámetro : 0.88 [m]
 TURBINA FRANCIS

Unidades: 2

Np 22
Espesor: 20 [mm]
longitud de cada tubería: 100[m] Caudal en cada
3,32 [m3/s]
unidad:
Costo por tonelada 5.000,00 $US
Costo por tubería 216.000,00 $US potencia por unidad: 7,6[MW]
Costo total de tuberías 432.000,00 $US
Costo por unidad: 2.955.555,00 $US

Costo total: 5.911.111,00$US

GENERADOR
Potencia nominal: 9 [MVA]
Costo por KW 480 $
Tensión nominal: 10,5 KV
Factor de potencia : 0,9
Tipo de excitación: DC con excitatriz piloto
potencia por unidad: 8 [MW]
Unidades: 2  COSTOS DE OPERACIÓN
Costo por unidad: 4.320.000,00 $US
Los costos que se han calculado son una
Costo total: 8.640.000,00 $US
EMBALSE Y PRESA
Tipo de
rectangular abierto
cámara
Tipo de
hormigón ,concreto
material
Sedimentación
0,5 [mm]
de partículas
Caudal de
6,65 (m3/s)
entrada
Capacidad 17,24 [H m3]
Altura 32,4 [m]
Dimensiones ancho=5[m],profundidad=2[m]
Costo del
400 $US x m3
hormigo m3
Costo total
128000 $
embalse, presa
relativa aproximación referencial

Unida Cantida Unitario Bs Costo en

Descripción d d . Total Bs. $U$
Instalación de faenas          
Instalación de campamento. gl 1 5580 5580 808,70
Toma de agua          
Arreglo del suelo. m3 40 279 11160 1617,39
Dos compuertas metálicas. Kg 150 13,95 2092,5 303,26
Rejilla. Kg 90 12 1046,25 151,63
Desarenador          
Excavación común (suelo duro). m3 300 18,6 5580 808,70
Mampostería de piedra. m3 30 232,5 6975 1010,87
Una compuerta metálica. Kg 22 16 358,05 51,89
Canal de aducción          
Excavación en material suelto. m3 4724 13,95 65899,8 9550,70
Mampostería de piedra. m3 468 232,5 108810 15769,57
hormigón sin terminar m3 136 2760 375360 54400,00
Cámara de carga          
Excavación. m3 40 13,95 558 80,87
Hormigón concreto. m3 30 279 8370 1213,04
Dos compuertas. Kg 66 13,95 920,7 133,43
Rejilla. Kg 32 12 372 53,91
Tubería de presión          
432000,0
Longitud 100 m * 2 tuberías. m 2 1490400 2980800 0
Bloques de anclaje y apoyo          
Excavación común m3 50 13,95 697,5 101,09
Hormigón concreto m3 15 279 4185 606,52
Casa de maquinas          
Excavación común (estructuras) m3 20 12 232,5 33,70
Hormigón concreto elevaciones m3 20 279 5580 808,70
Hormigón concreto fundaciones m3 16 279 4464 646,96
Construcción del edificio m2 200 558 111600 16173,91
TOTAL 3700641,3 536324,8
Ing. y Super.(10%) 370064,13 53632,48 3
4070705,4 589957,3
COSTO TOTAL 3 1

 RESUMEN DE COSTOS

DESCRIPCION CANTIDAD PRECIO UNITARIO COSTO EN $

generador 2 4320000 8640000
turbina 2 2955555 5911110
gobernador 2 10000 20000
 excitatriz 2 5000 10000
protecciones 1 30000 30000
sist. Auxiliares 1 80000 80000
puente grúa 1 50000 50000
presa 1 128000 128000
obras civiles 1 589957,31 589957,31
TOTAL     15459067,31

DESCRIPCION año 0 año 5 año 6 año 7 año 8 año 9 año 10 año 11 año 12
Costos de inversión
Generador 8640000                
Turbina 5911110                
Gobernador 20000                
Excitatriz 10000                
Protecciones 30000                
Sist. Auxiliares 80000                
Puente grúa 50000                
Presa 128000                
Obras civiles 589957,31                
Costos de operación
y mantenimiento
Mantenimiento   5000 5000 5000 5000 5000 5000 5000 500
Costo de ingresos                  
Precio MW/h   1576800 1576800 1576800 1576800 1576800 1576800 1576800 157680
Flujo neto de caja 15459067,3 1571800 1571800 1571800 1571800 1571800 1571800 1571800 157180
 ANALISIS DE COSTO BENEFICIO

VALOR ACTUAL NETO

V Fn
VAN =∑ n = 210912,80[$]; Rentable
(1+r )

RELACION BENEFICIO COSTO

Bn
 CONCLUSIONESn Y RECOMENDACIONES.
B (1+ r) 15709795,53 $
=
C del diseño = = 1,012 ; Rentable
Dentro el proceso Bn de 15508882,73
este proyecto$se ha realizado algunas consideraciones que
son muy importantes(1+ r) n en cuenta porque solo tiene un alcance de diseño y no así
a tomar
de ejecución, si fuera de ejecución se deberá tomar en cuenta varios aspecto muy a detalle
por ejemplo con una licitación, impacto ambiental y posteriormente otros pasos de
realización.
También se debe proceder a estudios de suelo que deberá estar involucrada con la ficha
ambiental esto tiene que ver con el área del embalse los canales y la casa de máquinas
donde estarán instaladas de acuerdo al diseño.

Para adquisición de algunos datos para el desarrollo de todo el diseño se ha recurrido a

una aproximación, porque no se ha realizado las mediciones en el terreno.

El costo para este diseño no involucra la parte de remuneración económica para terrenos
cultivables de los dueños que tuvieran cerca o dentro del área del diseño.

Según estándares internacionales es considerada esta Central Generadora como limpia

(P≤15 MW), pues no tiene un significativo impacto ambiental.