II SEMINARIO INTERNACIONAL

SUELO CEMENTO - ICPC

ESTADO DEL ARTE DEL USO DEL

SUELO-CEMENTO PARA
CARRETERAS
Universidad Nacional de Colombia, Sede Bogotá
Convenio Instituto de Desarrollo Urbano - Universidad Nacional
de Colombia
GENERALIDADES
USOS DEL CEMENTO COMO MATERIAL PARA
EL TRATAMIENTO DE SUELOS.

CONSIDERACIONES
1. Estabilización del suelo: implica un aumento de
resistencia del material debido a la acción cementante del
tratamiento, este aumento se logra con una cuantía de
cemento mayor a la empleada para modificar el material.
USOS DEL CEMENTO COMO MATERIAL PARA
EL TRATAMIENTO DE SUELOS.

2. Capa de base estabilizada

Debe cumplir con criterios de resistencia al corte y durabilidad.
Esta última generalmente se evalúa sometiendo el material a
ciclos de humedecimiento y secado .
USOS DEL CEMENTO COMO MATERIAL PARA
EL TRATAMIENTO DE SUELOS.

3. Capas recicladas estabilizadas con cemento

Consiste en la adición de cemento al RAP (Reclaimed
Asphalt Pavement) producto del fresado de estructuras de
pavimento flexible ya sea solo de capas asfálticas o de capas
asfálticas y granulares (FDR, Full Depth Reclamation), para
mejorar sus propiedades de resistencia y durabilidad para
que puedan ser empleadas como capas de base de bajos
espesores.
PROCESOS POR MEDIO DE LOS CUALES SE
DA LA ESTABILIZACIÓN

• Intercambio catiónico.
• Floculación y aglomeración.
• Cementación
• Reacción puzolánica.
 INTERCAMBIO CATIÓNICO

Tetraedro de sílice

Octaedros de aluminio, magnesio o

hierro
Enlaces, que pueden ser de potasio, agua o
iones OH

Estructura de los minerales arcillosos de cadena triple

INTERCAMBIO CATIÓNICO
FLOCULACIÓN Y AGLOMERACIÓN.
CEMENTACIÓN
REACCIÓN PUZOLÁNICA
INVIAS – Requisitos de materiales
INVIAS - Colombia

Suelo existente in % RT 4 < 40%

situ
% PT 200 < 50%
Suelo proveniente Granulometría
de zonas de Tmax 75mm (3")
préstamo
Suelo Tmax < ½ em
Agregados de
baja calidad LL<35
Escoria Plasticidad
LP<15
Mezcla de los
anteriores Sulfatos SO4 < 0.5% peso
Cemento Cemento tipo Pórtland que cumpla ICONTEC 121 y 321
Agua limpia y libre de materia orgánica, álcalis
Agua pH: 5.5 – 8
SO4 < 1g/l
Aditivos *
 Requisitos granulométricos
Comparación con normativas internacionales

Canada.
Saskatchewan Estados Organización de
Colombia
Highways and Unidos. PCA las Naciones ACI - 230
INVIAS (2002)
Transportation. (2003) Unidas - ONU
(1998)

% RT 4 < 40% % PT 4 ≅ 75%

% PT 40 ≅ 25%

% PT 200 < 50% % PT 200 5-30% % PT 200 < 10% % PT 200 5-35%

Tmax 75mm (3") Tmax 63mm (2½") Tmax 50mm (2") Tmax 55mm

Tmax < ½ em
 Requisitos de plasticidad
Comparación con normativas internacionales
Canada.
Saskatchewan Instituto Mexicano
Colombia INVIAS Experiencia en
Highways and del Transporte -
(2002) Sudáfrica
Transportation. IMT
(1998)

LL<35% LL 45-50%

IP<15% IP<10% IP<25% IP<8%

Criterios para estabilización (Experiencia en Sudáfrica)

• Material con IP<8% - Estabilizar con cemento
• Material IP>14% y minerales arcillosos - Estabilizar con cal
• Material IP 8-14% o alto IP y bajo contenido de arcillas activas – Estabilizar
con cal y cenizas volantes
• Arenas finas o limosas – No reaccionan con cal y requieren altos
contenidos de cemento.
METODOLOGÍAS DE DISEÑO Y
ENSAYOS DE LABORATORIO
 PROCEDIMIENTO GENERAL DE DISEÑO

Determinar la Cumple con

granulometría del requerimientos
si Escoger contenido
Pruebas de humedad-
densidad
material a de de cemento inicial
granulometría (humedad óptima)
estabilizar.

no
no
Cumple con
resistencia Pruebas de resistencia
a la
a la compresión y
compresión
y durabilidad
durabilidad

Adaptar
granulometría
si

Determinar el contenido óptimo de

cemento, el cual consistirá en el mínimo
que cumpla con los requerimientos de
resistencia a la compresión y durabilidad.
Pruebas de Fatiga y módulos elasticidad.
 REQUERIMIENTOS EN GRANULOMETRÍAS.
Método del Cuerpo de Ingenieros de las
Fuerzas Armadas de los Estados Unidos
(USACE) INVIAS
Tamaño
Tipo de (Porcentaje que pasa en peso) (Porcentaje
de tamiz MÉTODO PCA
material que pasa
(pulg)
en peso)
Ejército y Fuerza
Marina (EUA)
Aérea (EUA)
2 100 --
1½ 70-100 --
1 45-100 100 Tmax <3”
¾ -- 90-100
½ 30-90 --
Base
No 4 20-70 40-70 <40%
No 10 15-60 -- No presenta
No 30 -- 12-40 restricciones en
No 40 5-40 -- cuanto a la
No 200 0-20 3-15 granulometría.
<50%
3 100 100
No 4 -- 45-100
No 10 -- 36-60
Subbase No 100 -- 3-20
No 200 0-25 0-30
CONTENIDO INICIAL DE CEMENTO DE ACUERDO A LA
METODOLOGÍA Y CLASIFICACIÓN DEL SUELO
CONTENIDO DE
CEMENTO MÉTODO PCA USACE INVIAS
INICIAL(%)

No sugiere un contenido inicial de cemento

GW,GP,GM
5 GW, SW
SW,SP,SM

GM, GP, SM GP, SW-SM, SW-SC, GW-GM,

6
SP GW-GC

GM, SM, GC,SC, SP-SM, SP-

GM, GC, SM
7 SC, GP-GM, GP-GC,SM-SC,
SC
GM-GC.

9 SP -
CL, ML, MH, CH
10 SP, CL, ML-CL, CH

11 - MH-OH

12 CL, CH -

13 MH, CH -
 REQUERIMIENTOS MÍNIMOS PARA LA EVALUACIÓN DE LA
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN INCONFINADA (Curado húmedo).
PCA
Resistencia mínima a la compresión inconfinada, Psi
Tipo de suelo (ACI 230.1 R-90)
7 días 28 días
Suelos arenosos y gravas 300-600 400-1000
Suelos limosos 250-500 300-900
Suelos arcillosos 200-400 250-600

USACE
Resistencia mínima a la compresión inconfinada, Psi (a 7 días)
Capa de suelo Pavimento flexible
estabilizado Pavimento Rígido
Ejército y Fuerza (ambas agencias)
Marina (EUA)
Aérea (EUA)
Base 750 750 500

Subbase 250 300 200

INVIAS
Bases estabilizadas: Resistencia a 7 días = 21 Kg /cm2 (300psi)
PÉRDIDA MÁXIMA, EN % DE PESO, EN LA PRUEBA DE DURABILIDAD

MÉTODO USACE MÉTODO PCA E INVIAS

Máxima pérdida de peso Máxima pérdida de peso permisible,

permisible (%) TIPO DE SUELO (%)
TIPO DE
SUELO Ejército y
Marina INV
Fuerza AASHTO ASTM PCA
(EUA)
Aérea (EUA)
A-1-a, GW,GP,GM,SW,S
Granular, 14 14
A-1-b P,SM,GM
11 14
IP < 10 A-2 GM,GC,SM,SC 14* 14*
Granular, A-3 SP 14 14
8 14
IP > 10 A-4 CL, ML 10 10

Limo 8 14 A-5 ML,MH,CH 10 10

A-6 CL, CH 7 7
A-7 MH, CH 7 7
Arcillas 6 14
*10 por ciento de pérdida máxima permisible de peso para suelos A-2-
6 y A-2-7.
CONSIDERACIONES ADICIONALES SOBRE LA CARACTERIZACIÓN
MECANICA DE MEZCLAS DE SUELO CEMENTO

DISEÑO RACIONAL

DETERMINACIÓN DEL DETERMINACIÓN DE

ESFUERZO DE TRACCIÓN MODULOS ELÁSTICOS
ADMISIBLE

ENSAYOS DE FATIGA
•Triaxiales cíclicos
•Columna resonante
•Pruebas cíclicas de tensión indirecta
 CONSIDERACIONES GUIA TECNICA FRANCESA

REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS MATERIALES

ESTABILIZADOS
•INSENSIBILIDAD AL AGUA
•REQUISITOS DE GRANULOMETRIA
•RESISTENCIA A LA TRAFICABILIDAD
•RESISTENCIA AL HINCHAMIENTO POR HIELO

1. ENSAYOS DE CARACTERIZACION DEL MATERIAL A ESTABILIZAR

Expansión volumétrica Resistencia a la compresión
Tipo de Tratamiento Conveniencia del uso en el suelo
Gv (%) indirecta Rtb (MPa)

Ligante hidráulico • Apropiado ≤5 ≥0.2

eventualmente • Dudoso 5≤Gv≤10 0.1≤ Rtb ≤0.2
asociado con cal • No apropiado ≥10 ≤0.1

• Deseable ≤5
No considerado, muy bajo
Cal viva • Dudoso 5≤Gv≤10
asentamiento
• No deseable ≥10
 CONTROL DE MATERIALES SEGUN SU GRADO DE IMPORTANCIA

•Sitios de trabajo < 5000 M3

La guía propone tratamientos
LUGARES DE BAJA fijos en función de la
IMPORTANCIA •Aceptan ciertos riesgos en la clasificación del suelo.
calidad de los materiales

•NIVEL 1
DEMAS LUGARES
•NIVEL 2
•NIVEL 3
 NIVEL 1
a) CARACTERISTICAS PARA LA CONSTRUCCION
CLASE DE MATERIAL A
MÍNIMO IPI
SER TRATADO
A3 – C1A3 10
A2 – C1A2 – B6 – C1B6 15
A1 – B5 – C1A1 – C1B5 20
Otras clases Por experiencia o estudio
específico
CONTENIDO DE AGUA DESPUES DEL TRATAMIENTO> 90% DEL CONTENIDO DE AGUA OPTIMO

b) DEMORA DE TRABAJABILIDAD

4 A 6 HORAS
 NIVEL 1
c) EVALUACION DE LAS CARACTERISTICAS MECANICAS

ASPECTO CARACTERÍSTICA MECÁNICA

CRITERIOS
CONSIDERADO EVALUADA

Edad a la cual el
Resistencia a la compresión (Rc) a 7 y 28
tráfico sobre la capa Rc ≥ 1MPa
Días
tratada es posible

•Si VBs del suelo ≤0.5:

Rci = Resistencia a la compresión después de
28 días de curado seguido de 32 días de Rcii/RC60 ≥0.80.
Resistencia al agua a
inmersión en agua a 20oC
edad temprana
RC60 = Resistencia a la compresión después de •Si VBs>0.5
60 días de curado
Rcii/RC60 ≥0.60

Rt y E a 28 y 90 días. Si es necesario a 180

Comportamiento a Clasificación mínima del
días en el caso de ligantes con bajo
largo plazo material= zona 5
asentamiento
 EVALUACIÓN DE COMPORTAMIENTO A LARGO PLAZO
Resistencia a la Tensión (90 dias) vs Módulo de Young (90 dias), para la
Clasificación del Desempeño Mecánico a Largo Plazo de Suelos Tratados

CRITERIOS DE SELECCIÓN

Zonas 3 y 4
Mejoramientos de
materiales (5000<E(MPa)<10000)
granulares
(0.3<Rt(MPa)<0.5)

Mejoramientos de
subrasantes > Zona 5
 NIVEL 2
SE CONSIDERA CUANDO LA INTERACCION ENTRE EL SUELO Y EL
PRODUCTO TRATADO NO ES BASTANTE CONOCIDA

ESTUDIOS DE FACTORES COMO:

•CONTENIDO DE LIGANTE
NIVEL 1 •CONTENIDO DE AGUA
•CONTENIDO DE VACIOS
SE REALIZA UN ESTUDIO DE SENSIBILIDAD ENTRE
LOS RESULTADOS DE PROCTOR Y IPI, Y EL
ESFUERZO A TENSIÓN

NIVEL 3
SE UTILIZA CUANDO LAS CAPAS GRANULARES ESTABILIZADAS Y LA
CAPA SUPERFICIAL SE CONSIDERAN FUNCIONANDO
CONJUNTAMENTE

SE REALIZA EL MISMO ESTUDIO DE SENSIBILIDAD

CONSIDERADO EN EL NIVEL 2 PERO EN FUNCIÓN DEL
TIPO DE LIGANTE
 PROCESOS
CONSTRUCTIVOS
En particular, la construcción de una capa de suelo-
cemento está encaminada a obtener:
• Una mezcla homogénea
• Una compactación adecuada
• Un curado completo del material.

Usos en la construcción de pavimentos:

• Estabilización de suelos existentes (subrasantes).
• Reciclaje de pavimentos antiguos.
• Bases estabilizadas nuevas.
 España. Canada.
Estados Estados Ministerio Saskatchewan
Colombia.
Unidos. Unidos. PCA del Highways and
INVIAS (2002)
ACI (1997) (2003) Fomento Transportation
(2001) (1998)
Explotación Eliminar Separar - - Tamaño
de materiales sobretamaños. suelos máximo 63mm
y orgánicos. (2½”).
elaboración Separar Agregados sin
de suelos contenido
agregados orgánicos. orgánico.
Control de Suelos Suelos Reparar
niveles. granulares Suelos secos - cohesivos defectos de la
– humedad prehumedecer – subrasante.
Preparación menor a la . humedecer
de la óptima .
superficie Mejoramiento Suelos finos Suelos
existente de la – humedad húmedos –
subrasante. cercana a la secar por
óptima aireación
 España. Canada.
Colombia. Estados Estados Ministerio Experiencia Saskatchewan
INVIAS Unidos. ACI Unidos. PCA del en Highways and
(2002) (1997) (2003) Fomento Sudáfrica Transportation.
(2001) (1998)

Controlar Suelos % PT 1” > 95% NO % PT 1” > 100%

granulometría cohesivos % PT 4 < 60% tamaños % PT No. 4 < 80%
Pulverización
Mezclado aumentan mayores a
del suelo
para dos días dificultad en 80mm.
de trabajo. pulverización
En bolsas o a Dosificación En bultos o Dosificación
granel. mecánica. por mecánica.
Homogeneidad Homogeneidad lechadas de Con lechada debe
en el en el extendido. manera incluir agitación de
Aplicación del extendido. uniforme. la mezcla.
cemento Contenido de Aplicar 1.3 a Evitar humedad al
cemento entre 5 y 1.6 veces el almacenar el
10% en peso. contenido cemento.
determinado
en laboratorio
 MEZCLA
Canada.
España.
Estados Estados Saskatchewan
Colombia. Ministerio del
Unidos. ACI Unidos. PCA Highways and
INVIAS (2002) Fomento
(1997) (2003) Transportation.
(2001)
(1998)
Mezclado in- Mezclado en Mezclado in- Mezclado in-situ o
situ. planta. situ. en planta.
Humedad Control Control de
óptima Próctor Menos de humedad y humedad
Normal. una hora para temperatura ambiente para
Tolerancia 1%. transporte y ambiente para adición de agua.
mezclado. adición de
agua.
 MEZCLA

Planta de mezclado.
Tomado de Boletín de la PCA.

Equipo de mezclado in-situ.

Tomado de Boletín de la PCA.
 EXTENDIDO
España. Canada.
Estados Estados Ministerio Saskatchewan
Colombia.
Unidos. ACI Unidos. PCA del Highways and
INVIAS (2002)
(1997) (2003) Fomento Transportation.
(2001) (1998)
Extensión Sobreespesor Extensión - Construcción en
durante el del 25 al 50% durante el una capa.
mezclado. para controlar mezclado. Espesores >
pérdidas por 20cm – dos
compactación. capas.
Prehumedecer Construcción sólo
y limpiar las con brillo solar.
superficies de
contacto.
No debe
suspenderse por
más de 30
minutos.
 COMPACTACIÓN
Canada.
España.
Estados Estados Saskatchewan
Colombia. Ministerio del Experiencia en
Unidos. ACI Unidos. PCA Highways and
INVIAS (2002) Fomento Sudáfrica
(1997) (2003) Transportation.
(2001)
(1998)
Control a Suspensión Compactador Control a Terminado con Compactadores
defectos trabajos - pata de cabra. defectos compactador de livianos para
superficiales menos de 30 Terminado con superficiales llantas. evitar formación
(costras). minutos. rodillo y (ondulaciones, de planos de
compactador de huellas) falla.
llantas.
Duración: Inicio: hasta Inicio: hasta Inicio: hasta 45
máximo dos dos horas media hora minutos después
horas. después del después del del mezclado.
mezclado. mezclado Duración: Hasta
dos horas.
Superficie Superficie wc < 80% wsat
terminada terminada húmeda
húmeda hasta el hasta el curado. 80% wsat ≅
curado. wopt – 1 a 1.5%
Dm ≥ 0.98 De Alcanzar la Alcanzar el 97% del
Di ≥ 0.97 Dm densidad de máximo
diseño especificado.
 Canada.
Estados España.
Estados Experiencia Saskatchewan
Colombia. Unidos. Ministerio del
Unidos. ACI en Highways and
INVIAS (2002) PCA Fomento
(1997) Sudáfrica Transportation
(2003) (2001)
. (1998)
Verticales y Verticales y - Verticales y -
Juntas de perpendiculares perpendiculares perpendiculares
trabajo al sentido de al sentido de al sentido de
circulación. circulación. circulación.

7 días 7 días - 7 días 7 días 7 días

Colocar capa Aplicar agua o Riego de Aplicar Colocar
de emulsión de emulsión curado sobre emulsión emulsión
rotura rápida asfáltica para superficie (especificación
tipo CRR-1. curado. limpia. 4000).
Colocar No aplicar Humedecimi Colocar
Curado de la emulsión antes emulsión si es ento emulsión dos
capa de 24 horas un pavimento permitido por horas después
compactada luego de en concreto. máximo 24 de compactar.
compactar. horas.
Dosificación Dosificación
emulsión emulsión entre
2 2
0.15-0.3 gal/yr 0.5 y 1.0 lt/m .
2
(0.6-1.2 lt/m )
 Canada.
España.
Colombia. Estados Estados Saskatchewan
Ministerio
INVIAS Unidos. ACI Unidos. Highways and
del Fomento
(2002) (1997) PCA (2003) Transportation.
(2001)
(1998)
7 días De 3 a 7 días - 3 días para 7 días después
después del para el vehículos del inicio del
inicio del proceso de livianos. curado.
curado. curado. 7 días para Si se permite el
Apertura No debe vehículos tráfico se
al circular tráfico pesados. colocan 30cm
tránsito pesado. (Después de de agregados
Si se permite iniciar el limpios.
el tráfico debe curado)
aplicarse una
capa de arena.
PREVENCIÓN DE GRIETAS EN PAVIMENTOS
ESTABILIZADOS CON CEMENTO.

Fisuramiento estructural Fisuramiento por reflexión

Reflejo de la fisuración.
Tomado de Boletín de la Diferencias entre la fisuración
PCA estructural y el fisuramiento por
reflexión. Tomado de Boletín de
la PCA.
Investigaciones del Laboratorio de Investigación de
Transportes y Carreteras TRRL de Reino Unido, muestran:

- Generalmente, se ha pensado que un menor contenido de

cemento disminuye la contracción, y así la fisuración.
- Sin embargo, en especimenes de suelo-cemento moldeados
horizontalmente, la contracción disminuyó para más altos
contenidos de cemento.
- Los especimenes moldeados horizontalmente se asemejan a
las capas de suelo-cemento incluidas en un pavimento.

Lo anterior muestra que la fisuración no disminuye con un

límite de contenido de cemento máximo.
MÉTODOS PARA EVITAR LA FISURACIÓN (PCA)

1. Proveer técnicas de construcción apropiadas.

• Uso de contenidos de cemento y humedad apropiados.
• Un mezclado completo, compactación adecuada y curado.
• Un proceso de estabilización debe tomar el tiempo razonable
para asegurar que el cemento no se hidrate antes que se
termine la compactación final.

2. Compactar el material tratado con cemento, con un

contenido de humedad igual o un poco menor que el
contenido de humedad óptimo.
MÉTODOS PARA EVITAR LA FISURACIÓN (PCA)

3. Suministrar una capa de liberación de esfuerzos en la

estructura del pavimento.

• Un tratamiento superficial bituminoso

entre la base estabilizada y la superficie.
• Un geotextil entre la base estabilizada y
la superficie, o entre el ligante asfáltico y
las capas superficiales.
• Una capa de 2 a 4 pulgadas de material
granular no ligado entre la capa de base
estabilizada y la superficie de asfalto.
 MÉTODOS PARA EVITAR LA FISURACIÓN (PCA)

4. Tomar medidas para el curado inmediatamente después de

la compactación final.
Para ello, se puede colocar una barrera húmeda, que puede ser un
componente curador o un imprimante de emulsión bituminosa, entre
otras.

5. Retrasar la pavimentación tanto como sea práctico,

siguiendo la colocación de la capa de imprimación.
Si la pavimentación final de la superficie de asfalto se retrasa por un
tiempo (14 a 28 días), se permite más tiempo para que las grietas de
contracción se formen. Esto produce menor reflexión de fisuras en la
superficie.
 MÉTODOS PARA EVITAR LA FISURACIÓN (PCA)

6. Prefisuración del material estabilizado.

Se realiza con un máximo de cuatro pasadas
de una cilindradora vibratoria de rueda de
acero aplicada unos pocos días después de
terminar.
Esto introduce una red de grietas capilares
“micro-grietas”, lo cual minimizará las grietas
de contracción más grandes asociadas con las
bases de suelo-cemento.
La microfisuración no impactará la capacidad Vista de la capa prefisurada.
estructural general del pavimento ya que las Tomado de Boletín de la PCA.
grietas se volverán a sanar y la base
continuará ganando resistencia con el tiempo.
Especificaciones provisionales para la
microfisuración

Después de la compactación el suelo cemento

terminado se mantendrá continuamente húmedo
durante 24 a 48 horas. La capa terminada será
entonces vibrada con de 2 a 4 pasadas de un
rodillo vibratorio de rueda de acero de 12
toneladas, viajando a una velocidad de
aproximadamente 2 mph y vibrando con una
amplitud máxima.
Especificaciones provisionales para la
microfisuración

Paso 1. La rigidez de la capa de base deberá ser

determinada por el Contratista usando un aparato
aprobado, tal como el medidor de rigidez de
Humboldt. Se debe tomar una lectura cada 100 pies.
Se deberán marcar los puntos de ensayos para
posteriores ensayos de comprobación.
Especificaciones provisionales para la
microfisuración

Paso 2: Después de dos pasadas con el rodillo

vibratorio, se debe determinar la rigidez de la
capa de suelo – cemento. Con base en el objetivo
de una reducción total de la rigidez del 40%, se
decide si se necesitan pasadas adicionales.
Especificaciones provisionales para la
microfisuración

Paso 3: Después de dos pasadas adicionales con el rodillo

vibratorio, se debe determinar la rigidez de la capa de base de
suelo cemento y se debe inspeccionar la sección. Se debe
detener las pasadas con el rodillo si se alcanza una reducción
total de la rigidez de 40% o mayor. En esta fase, se decidirá si
se necesitan pasadas adicionales.

Paso 4: Después de terminar con la microfisuración la sección

se deberá someter a un curado húmedo por un periodo de 48
horas.