590 Capítulo 14 • Planeación de requerimientos de materiales (MRP) y ERP

Autoevaluación
• Antes de realizar la autoevaluación, revise los objetivos de 6. La diferencia entre un plan de requerimientos bruto (MRP bruto)
aprendizaje enlistados al inicio del capítulo y los términos clave y un plan de requerimientos neto (MRP neto) es:
relacionados al final del capítulo. a) el MRP bruto no se puede computarizar, pero el MRP neto sí
• Revise sus respuestas en el apéndice V. b) el MRP bruto incluye consideraciones sobre el inventario
• Vuelva a estudiar las páginas que correspondan a cada pre- disponible, mientras que el MRP neto no las incluye
gunta que respondió incorrectamente o al material sobre el cual c) el MRP neto incluye consideraciones sobre el inventario
se sienta inseguro. disponible, mientras que el MRP bruto no las incluye
d) el MRP bruto no toma en cuenta los impuestos, mientras
1. La lista de cantidades de componentes, ingredientes y materiales que el MRP neto sí lo hace
requeridos para fabricar un producto es la: e) el MRP neto sólo es un estimado, mientras que el MRP bruto
a) lista estructurada de materiales se usa para implementar la programación de producción real
b) notificación de cambios de ingeniería
c) orden de compra 7. Para usar de manera efectiva los modelos de inventario depen-
d) todas las respuestas anteriores son correctas diente, el administrador de operaciones debe conocer:
a) el programa de producción maestro (que dice qué hacer y
2. ______________ permite designar a un segmento del programa cuándo hacerlo)
maestro como “no debe reprogramarse”. b) las especificaciones o la lista estructurada de materiales (que
a) MRP regenerativo dice cómo hacer el producto)
b) nerviosismo del sistema c) las órdenes de compra pendientes (que indican lo que se ha
c) rastreo inverso ordenado)
d) sistema DRP d) los tiempos de entrega (o cuánto tiempo tardarán en llegar
e) ninguna respuesta de las anteriores es correcta los distintos componentes)
3. Un procedimiento para la determinación del tamaño de lote que e) todo lo anterior es correcto
supone un horizonte de tiempo finito más allá del cual no hay 8. Una lista de materiales fantasma es una lista estructurada de
requerimientos netos adicionales es: materiales desarrollada para:
a) el algoritmo de Wagner-Within a) un producto final para el cual la producción será descontinuada
b) el balance parcial del periodo b) un subensamble que sólo existe temporalmente
c) la cantidad económica a ordenar c) un módulo que es componente importante de un producto
d) todas las respuestas anteriores son correctas final
4. Segmentar la orden y producir parte de ésta por adelantado se d) cumplir el propósito de agrupar subensambles cuando
conoce como: deseamos producir “juegos” para uso posterior
a) sobreposición 9. Cuando se usa una lista estructurada de materiales a fin de asig-
b) división de operaciones narle un padre artificial, ésta suele llamarse:
c) división de orden o lote a) lista estructurada de materiales modular
d) rastreo inverso b) lista de adquisición
5. En un diagrama de estructura del producto: c) lista de materiales fantasma
a) los padres se encuentran sólo en el nivel superior del dia- d) lista de materiales para planeación
grama
b) los padres se encuentran en todos los niveles del diagrama
c) los hijos se encuentran en todos los niveles del diagrama
excepto en el nivel superior
d) todos los artículos registrados en el diagrama son tanto
padres como hijos
e) todas las afirmaciones anteriores son verdaderas

Ejercicio de modelo activo

Utilizamos el modelo activo 14.1 para demostrar los efectos de los tamaños de lote (múltiplos) y de los
tamaños de lote mínimos.

Preguntas
1. Suponga que el artículo B sólo puede ordenarse por docena o múltiplos de doce. ¿Qué artículos son
afectados por este cambio?

2. Suponga que la cantidad mínima a ordenar para el artículo C es de 200 unidades. ¿Qué artículos
son afectados por este cambio?
 Preguntas para análisis 591

 Modelo activo 14.1

Modelo activo 14.1

Análisis del modelo MRP
empleado por Speaker
Kits, Inc., en los
ejemplos 1 a 3

Ejercicios para el estudiante

Consulte en nuestro sitio web o en el CD-ROM los materiales de apoyo disponibles para este capítulo.
En nuestro sitio web En el CD-ROM del estudiante En el CD-ROM de videos
• Exámenes de autoestudio • Problemas de práctica • Video clip
• Problemas de práctica • Ejercicio de modelo activo • Caso en video
• Recorrido por una compañía virtual • Excel OM
• Casos en internet • Archivo de datos del ejemplo en Excel
• Presentación en Power Point OM
• POM para Windows

Preguntas para análisis

1. ¿Cuál es la diferencia entre un plan de requerimientos brutos y 12. Identifique cinco requerimientos específicos de un sistema
un plan de requerimientos netos? MRP efectivo.
2. Una vez establecido el plan de requerimientos de materiales 13. ¿Cuáles son los beneficios más comunes del sistema ERP?
(MRP), ¿qué otras aplicaciones administrativas puede tener 14. ¿En qué difieren los sistemas MRP, DRP y ERP?
esta técnica? 15. Como enfoque para la administración de inventarios, ¿en qué
3. ¿Cuáles son las similitudes entre MRP y DRP? difiere el sistema MRP analizado en el capítulo 12 que maneja
4. ¿Cuáles son las diferencias entre MRP II y MRP? la cantidad económica a ordenar (EOQ)?
5. ¿Cuál es la mejor política para el tamaño del lote en las organi- 16. ¿Cuáles son las desventajas del sistema ERP?
zaciones de manufactura? 17. Use internet u otras fuentes para:
6. Si se ignoran los costos de mantener al asignar el inventario en (a) Encontrar relatos que destaquen las ventajas de un sistema
un sistema DRP, ¿qué efecto tiene en los tamaños de lote? ERP.
7. MRP es más que un sistema de inventarios; ¿qué otras capaci- (b) Encontrar relatos que destaquen las dificultades de com-
dades caracterizan al sistema MRP? prar e instalar un sistema ERP, así como sus posibles fallas.
8. ¿Cuáles son las alternativas del planificador de producción si 18. Use internet u otras fuentes para identificar lo que un vendedor
tiene: (a) una programación mayor que la capacidad en un centro de ERP (SAP, PeopleSoft/Oracle, American Software, etc.)
de trabajo para la siguiente semana? incluye en los siguientes módulos de software:
(b) una falta de capacidad constante en ese centro de trabajo? (a) Administración de las relaciones con el cliente.
9. Los programas maestros se expresan de tres maneras diferentes (b) Administración de la cadena de suministro.
dependiendo de si el proceso es continuo, en un taller de tra- (c) Administración del ciclo de vida del producto.
bajo, o repetitivo. ¿Cuáles son estas tres formas? 19. La estructura de los sistemas MRP sugiere tiempos de entrega
10. ¿Qué funciones de la empresa afectan a un sistema MRP? ¿De fijos. Sin embargo, muchas compañías han cambiado su
qué forma? operación usando técnicas JIT y kanban. ¿Cuáles son estas
11. ¿Cuál es la lógica de (a) las listas fantasma de materiales, técnicas y cuáles las dificultades y el impacto de agregar los
(b) una lista estructurada de materiales para la planeación, y métodos de inventario y compras JIT a una organización que
(c) una pseudo lista estructurada de materiales? tiene MRP?
592 Capítulo 14 • Planeación de requerimientos de materiales (MRP) y ERP

Dilema ético
Durante muchos meses, su cliente potencial ha estado analizando embargo, al observar y ayudar en el proceso de evaluación, usted
los cientos de supuestos incorporados en el software de ERP de comienza a darse cuenta de que los procedimientos de compra de su
$800,000 que usted pretende venderle. Hasta ahora, usted no ha cliente —los cuales implican una gran cantidad de adquisiciones
podido cerrar esta venta. Si se realiza la venta usted alcanzará su realizadas en cientos de tiendas regionales— no se ajustan ade-
cuota anual y obtendrá un buen bono. Por otro lado, la pérdida de la cuadamente al software. La personalización agregará cuando menos
venta puede significar que deba empezar a buscar otro empleo. $250,000 al costo de implementación y capacitación. El equipo de
Los equipos de contabilidad, recursos humanos, cadena de su- análisis no se da cuenta de esta dificultad y usted sabe que los
ministro y marketing reunidos por el cliente revisaron las especifi- $250,000 requeridos no están en el presupuesto.
caciones y finalmente recomendaron la compra del software. Sin ¿Qué haría usted?

Problemas*
Inventario
• 14.1 Usted desarrolló esta sencilla estructura de producto de
los artículos necesarios para llenar las bolsas de regalos que se Artículo disponible Artículo disponible
darán en una fiesta sorpresa a colaboradores potenciales de su orga- S 20 W 30
nización. Usted estima que asistirán 200 personas. Suponga que no T 20 X 25
tiene estos artículos en inventario. Explote la lista estructurada de U 40 Y 240
materiales. (Los subíndices indican el número de unidades requeridas). V 30 Z 40 PX

J • • 14.6 Regrese a los problemas 14.3 y 14.4. Además de la

demanda de 100 unidades de S, se necesitan 20 unidades de U, que
es un componente de S. Estas 20 unidades de U se necesitan para el
K(1)
área de mantenimiento y se usarán en la semana 6. Modifique el plan
de requerimientos brutos de materiales para reflejar este cambio. PX
• • 14.7 Regrese a los problemas 14.3 y 14.5. Además de la
L(4) M(2)
demanda de 100 unidades de S, se necesitan 20 unidades de U, que
es un componente de S. Estas 20 unidades de U se requieren en el
• • 14.2 Se espera que usted tenga las bolsas de regalo del pro- área de mantenimiento y se usarán en la semana 6. Modifique el plan
blema 14.1 a las 5 P.M. Sin embargo, todavía debe personalizar los de requerimientos netos de materiales para reflejar este cambio. PX
artículos (identificar con iniciales plumas, libretas, libros, etc.). El
tiempo de entrega para ensamblar 200 artículos J es de 1 hora una • • 14.8 Suponga que usted es quien planifica la producción en
vez que se tiene preparado el resto de los artículos. La preparación Adams-Ebert Products, Inc., y que le han dado una lista estruc-
de los otros artículos también tomará tiempo. Con el apoyo de turada de materiales para fabricar un soporte compuesto por una
algunos voluntarios, las otras estimaciones de tiempo son: artículo base, dos resortes y cuatro abrazaderas. El ensamble de la base
K (2 horas), artículo L (1 hora), y artículo M (4 horas). Desarrolle requiere de una abrazadera y dos alojamientos. Cada abrazadera
un plan escalonado de ensamble para preparar las bolsas de regalos. tiene un mango y una pieza fundida. Cada alojamiento lleva 2 coji-
netes y un eje. No hay inventario actual.
• • 14.3 El subensamble S tiene una demanda de 100 unidades a) Diseñe una estructura del producto indicando las cantidades de
en la semana 7. Cada unidad de S se integra con 1 unidad de T y cada artículo y mostrando la codificación del nivel más bajo.
2 unidades de U. Cada unidad de T requiere 1 unidad de V; 2 unida- b) Determine las cantidades totales necesarias de cada artículo para
des de W y 1 unidad de X. Por último, cada unidad de U comprende ensamblar 50 soportes.
2 unidades de Y y 3 de Z. La empresa que fabrica todos los artículos c) Calcule las cantidades netas requeridas si en su inventario
necesita 2 semanas para hacer S; 1 semana para T; 2 semanas para hubiera 25 bases y 100 abrazaderas. PX
U; 2 semanas para V; 3 semanas para W; 1 semana para X; 2 sema-
nas para Y y 1 semana para Z. • • 14.9 Su jefe en Adams-Ebert Products, Inc., acaba de entre-
a) Elabore la estructura del producto. Identifique todos los niveles, garle el programa y los tiempos de entrega para el soporte del pro-
los padres y los componentes. blema 14.8. La unidad debe estar lista en la semana 10. Los tiempos
b) Prepare una estructura de producto escalonada. de entrega para los componentes son: soporte (1 semana), base
(1 semana), resorte (1 semana), abrazadera (1 semana), alojamiento
• • 14.4 Usando la información del problema 14.3, prepare un (2 semanas), mango (1 semana), pieza fundida (3 semanas), cojinete
plan de requerimientos brutos de materiales. PX (1 semana) y eje (1 semana).
a) Prepare la estructura de producto escalonada para el soporte.
• • 14.5 Usando la información del problema 14.3, trace un plan
de requerimientos netos de materiales con la siguiente información del b) ¿En qué semana debe comenzar el vaciado de la pieza fundida?
PX
inventario disponible.
• • • 14.10 a) Dados la estructura del producto y el programa de
*Nota: Px significa que el problema puede resolverse con POM para producción maestro (figura 14.14 de la siguiente página), desa-
Windows y/o Excel OM. Muchos ejercicios de este capítulo (del 14.1 al rrolle un plan de requerimientos brutos para todos los artículos.
14.16 y del 14.23 al 14.27) se resuelven con Resource Manager for Excel, un b) Dados la estructura de producto anterior, el programa de produc-
sistema comercial producido por User Solutions, Inc. Puede tenerse acceso a ción maestro y el estado del inventario (figura 14.14), desarrolle
la versión de prueba del software y a un conjunto de notas para el usuario en un plan de requerimientos netos de materiales (liberación
[Link]. planeada de órdenes) para todos los artículos. PX
 Problemas 593
Tiempo de
Inventario Código Identifi-
Tamaño entrega Dispo- Asig- cación Periodo (semana, día)
de de bajo
del lote (# de nible nado del
periodos) seguridad nivel
artículo 1 2 3 4 5 6 7 8

Requerimientos brutos
Recepciones programadas
Inventario proyectado
Requerimientos netos
Recepción planeada de la orden
Liberación planeada de la orden

Requerimientos brutos
Recepciones programadas
Inventario proyectado
Requerimientos netos
Recepción planeada de la orden
Liberación planeada de la orden

Requerimientos brutos
Recepciones programadas
Inventario proyectado
Requerimientos netos
Recepción planeada de la orden
Liberación planeada de la orden

Requerimientos brutos
Recepciones programadas
Inventario proyectado
Requerimientos netos
Recepción planeada de la orden
Liberación planeada de la orden

Requerimientos brutos
Recepciones programadas
Inventario proyectado
Requerimientos netos
Recepción planeada de la orden
Liberación planeada de la orden

 Figura 14.13 Formato MRP para los problemas de tarea del capítulo 14
Para varios problemas de este capítulo, podría ser útil una copia de este formato.

• • • 14.11 Dados la estructura del producto, el programa de pro- a) Todos los artículos (10 programas en total), suponiendo que el
ducción maestro y el estado del inventario (figura 14.15 en la página requerimiento para cada artículo de la BOM es de 1.
594), y suponiendo que los requerimientos para cada artículo ano- b) Los 10 artículos, suponiendo que el requerimiento de todos los
tado en la BOM son de 1: (a) desarrolle un plan de requerimientos artículos es de 1, excepto B, C y F, los cuales requieren 2 cada
brutos para el artículo C; (b) desarrolle un plan de requerimientos ne- uno. PX
tos para el artículo C. PX
• • • 14.13 Electro Fans acaba de recibir un pedido de mil venti-
•••• 14.12 Tomando como base los siguientes datos (vea la figura ladores de 20 pulgadas para entregar en la semana 7. Cada ventilador
14.15), complete un programa de requerimientos netos de materia- consta del ensamble de un alojamiento, dos parrillas, un ensamble
les para: de ventilador y una unidad eléctrica. El ensamble del alojamiento

 Figura 14.14 Información para el problema 14.10

Programa de producción maestro para X1
Subensamble
PERIODO 7 8 9 10 11 12 X1

Requerimientos brutos 50 20 100

B1(1) B2(2)

TIEMPO DE INVENTARIO TIEMPO DE INVENTARIO

ARTÍCULO ENTREGA DISPONIBLE ARTÍCULO ENTREGA DISPONIBLE
A1(1) E(1) C(2) D(1)
X1 1 50 C 1 0
B1 2 20 D 1 0
E(2)
B2 2 20 E 3 10
A1 1 5
594 Capítulo 14 • Planeación de requerimientos de materiales (MRP) y ERP

 Figura 14.15 PERIODO 8 9 10 11 12

Información para los Requerimientos brutos: A 100 50 150
problemas 14.11 y 14.12 Requerimientos brutos: H 100 50

TIEMPO DE INVENTARIO TIEMPO DE INVENTARIO

ARTÍCULO ENTREGA DISPONIBLE ARTÍCULO ENTREGA DISPONIBLE

A 0 1 F 75 2
B 100 2 G 75 1
C 50 2 H 0 1
D 50 1 J 100 2
E 75 2 K 100 2

A H

B C J K C

D E F G E F E G F G

consiste en un marco, dos soportes y un mango. El ensamble del • • • 14.14 En la figura 14.15 se muestra la estructura para una
ventilador consta de un eje y cinco aspas. La unidad eléctrica está parte, el tiempo de entrega (en semanas), y las cantidades en inven-
formada por un motor, un interruptor y una perilla. La tabla siguien- tario del producto A. A partir de esta información genere:
te proporciona los datos sobre los tiempos de entrega, el inventario a) Una lista estructurada de materiales con sangrías para el producto
actual y las recepciones programadas. A (vea la muestra de una BOM en la figura 5.9 del capítulo 5).
a) Elabore una estructura de producto. b) Los requerimientos netos de cada parte necesaria para producir
b) Elabore una estructura del producto escalonada. 10 A en la semana 8 usando lote por lote. PX
c) Prepare un plan de requerimientos netos de materiales. PX
Tabla de datos para el problema 14.13 • • • 14.15 Usted es el planificador de la producción del producto
Tiempo Inventario Tamaño Recepción A (descrito en el problema 14.4 y la figura 14.6). El gerente de ser-
Componente de entrega disponible del lote programada vicio en campo, Al Trostel, acaba de avisarle que los requerimientos
Ventilador de 20 1 100 — de los artículos B y F deben aumentarse cada uno en 10 unidades
para cubrir sus necesidades de reparación en campo.
Alojamiento 1 100 — a) Prepare una lista que muestre la cantidad necesaria de cada parte
Marco 2 — — para producir los requerimientos del gerente de servicio y la
Soportes (2) 1 50 100 solicitud de las 10 unidades.
Mango 1 400 500 b) Prepare un plan de requerimientos netos por fecha para los
Parrillas (2) 2 200 500 nuevos requerimientos (para producción y servicio en campo),
Ensamble del suponiendo que el gerente de servicio en campo quiere sus 10
ventilador 3 150 — unidades de B y F en la semana 6 y las 10 unidades de produc-
Eje 1 — — ción en la semana 8. PX
Aspas(5) 2 — 100
Unidad eléctrica 1 — —
• • • 14.16 Usted acaba de recibir un fax donde se le notifica que el
Motor 1 — —
tiempo de entrega para el componente G del producto A (problema
Interruptor 1 20 12
14.15 y figura 14.16) aumentó a 4 semanas.
Perilla 1 — 25 200 perillas en
a) ¿Qué componentes cambian y por qué?
la semana 2
b) ¿Cuáles son las implicaciones para el plan de producción?

 Figura 14.16 INVENTARIO

PARTE DISPONIBLE ÁRBOL DE ESTRUCTURA DE UNA PARTE
Información para los
problemas 14.14, 14.15 A 0 A LT = 1 LT = tiempo de entrega en semanas
y 14.16 B 2 (1) = Todas las cantidades = 1
C 10
B(1) LT = 1 F(1) LT = 1
D 5
E 4
F 5 C(1) LT = 2 D(1) LT = 1 G(1) LT = 3 H(1) LT = 1
G 1
H 10 E(1) LT = 1 E(1) LT = 1 C(1) LT = 2
 Estudio de caso 595
c) Como planificador de la producción, ¿qué puede hacer usted? La fabricación completa de estas unidades se programa en una sola
PX máquina. En una semana se tienen 2,250 minutos disponibles y
Tabla de datos para los problemas 14.17 al 14.19* completar la fabricación de cada unidad requiere 65 minutos.
Desarrolle un plan de capacidad, usando la división por lotes, para
Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 un periodo de 10 semanas.
Requerimientos • • 14.25 Heather Adams, gerente de producción de un fabricante
brutos 30 40 30 70 20 10 80 50 de equipo para ejercicio de Colorado, necesita programar una orden
de 50 caminadoras UltimaSteppers que se embarcarán en la semana
*Costo de mantener = $2.50 por unidad por semana; costo de preparación = $150;
tiempo de entrega = 1 semana; inventario inicial = 40.
8. Los subíndices indican la cantidad requerida para cada padre.
Suponga órdenes lote por lote. A continuación se muestra la infor-
mación sobre las caminadoras:
• • • 14.17 Con los datos de la tabla anterior, desarrolle una solu- Tiempo de Inventario
ción lote por lote y calcule los costos totales relevantes. PX Artículo entrega disponible Componentes
• • • 14.18 Desarrolle una solución de la EOQ y calcule los costos Caminadora 2 20 A(1), B(3), C(2)
totales relevantes para los datos de la tabla anterior. El costo por fal- A 1 10 D(1), F(2)
tantes es de $10 por unidad. PX B 2 30 E(1), F(3)
C 3 10 D(2), E(3)
• • • 14.19 Desarrolle una solución PPB y calcule el costo total rel- D 1 15
evante de acuerdo con los datos de la tabla anterior. PX E 2 5
• • • 14.20 Usando la programación de requerimientos brutos de F 2 20
los ejemplos 4, 5 y 6 de este capítulo, prepare un sistema para a) Desarrolle una estructura de producto para Heather.
ordenar alternativo que siempre ordene 100 unidades una semana b) Desarrolle una estructura escalonada.
antes de que haya un faltante (una cantidad fija a ordenar de 100) c) Desarrolle un plan de requerimientos netos de materiales para F.
con los mismos costos que en el ejemplo (de preparación, $100 cada PX
uno; de mantener $1 por unidad por periodo). ¿Qué costo tiene este
sistema de ordenar? PX • • • • 14.26 Usted está programando la producción de su popular
Mesa de Café Rústica. La mesa requiere una cubierta, cuatro patas,
• • • 14.21 Usando el programa de requerimientos brutos de los 1 1
de galón de barniz, 16 de galón de pegamento, dos refuerzos
ejemplos 4, 5 y 6 de este capítulo, prepare un sistema para ordenar 8
cortos y dos largos entre las patas, y una tapa de latón que va en la
alternativo que siempre ordene cada 3 semanas y con anticipación parte baja de cada pata. En inventario, usted tiene 100 galones de
de 3 semanas (un lote periódico). Utilice los mismos costos que en pegamento, pero no cuenta con ninguno de los otros componentes.
el ejemplo (preparación, $100 por unidad; mantener, $1 por unidad Todos los artículos excepto las tapas de latón, el barniz y el pega-
por periodo). ¿Qué costo tiene este sistema de ordenar? PX mento se ordenan lote por lote. Las tapas se compran en cantidades de
• • • 14.22 Use el programa de requerimientos brutos de los ejem- 1,000 y el barniz y el pegamento por galón. El tiempo de entrega es
plos 4, 5 y 6 de este capitulo y diseñe un sistema de ordenar alterna- de 1 día para cada artículo. Programe los pedidos necesarios para pro-
tivo con el mismo costo que en el ejemplo (de preparación, $100 por ducir 640 mesas de café en los días 5 y 6, y 128 en los días 7 y 8. PX
unidad; de mantener, $1 por unidad por periodo). ¿Puede lograr un MESA DE CAFÉ
costo mejor que el que se muestra en el texto? ¿Cuál es el costo de
su sistema de ordenar? PX
• • • 14.23 Katherine Hepburn, Inc., recibió los siguientes pedidos: Cubierta Barniz Pegamento Ensamble base

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tamaño de Refuerzos Refuerzos Patas
cortos largos
la orden 0 40 30 40 10 70 40 10 30 60
Tapas de latón
Toda la fabricación de estas unidades se programa en una sola
máquina. Existen 2,250 minutos disponibles cada semana y la fabri- • • • • 14.27 Usando los datos proporcionados para la mesa de café
cación completa de cada unidad toma 65 minutos. Desarrolle un del problema 14.26, construya un programa de mano de obra
plan de la capacidad para un periodo de 10 semanas. cuando el estándar de mano de obra para cada cubierta es de 2 horas
de trabajo; cada pata incluyendo la instalación de la tapa de latón
• • • 14.24 David Jurman, Ltd., recibió los siguientes pedidos: 1
requiere de 4 de hora, lo mismo que cada uno de los refuerzos. El
Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ensamble base requiere 1 hora de mano de obra y el ensamble final
Tamaño de se lleva 2 horas de trabajo. ¿Cuál es el número total de horas de tra-
bajo requeridas cada día? y, ¿cuántos empleados que trabajan 8 horas
la orden 60 30 10 40 70 10 40 30 40 0
diarias se necesitan por día?

Estudio de caso
El intento de ERP en Ikon
Ikon Office Solutions es líder mundial en tecnología de oficinas, que le permita convertirse en los próximos cuatro años, a partir de
con ingresos que superan los 5,000 millones de dólares y opera- más de 80 distribuidores de copiadoras con operaciones indivi-
ciones en Estados Unidos, Canadá, México, Reino Unido, Francia, duales, en una compañía con soluciones integradas. Su meta es ofrecer
Alemania y Dinamarca. Ikon busca una estrategia de crecimiento soluciones totales de tecnología para oficina, lo cual comprende