ELABORACIÓN

DE BIODIESEL
A PARTIR DE
ACEITE
VEGETAL
USADO
Aceite doméstico y Aceite de
comercio local
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
FACULTAD DE INGENIERÍA
E. A. P. INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

ELABORACIÓN DE BIODIESEL A
PARTIR DE ACEITE VEGETAL USADO

CURSO : PROC. TECN. DE ACEITES Y GRASAS

DOCENTE : CÉSAR MORENO ROJO
CICLO : IX
INTEGRANTES :
 ENCINAS ESTRADA GREISSY STEFHANY
 FARFÁN ZAPATA JAVIER ANTONIO
 PALACIOS HILARIO ANTONY YOURGEN

Nuevo Chimbote, 14 de mayo del 2018

I. INTRODUCCIÓN
En la industria alimentaria y en el sector local actualmente se generan grandes
volúmenes de aceite vegetal usado debido a la gran demanda que han tenido
los productos fritos, constituyendo un problema desde el punto de vista medio
ambiental, así como para la salud de los consumidores.

Desde hace años se sabe que el aceite no debe ser reutilizado en la

elaboración de alimentos, al menos no con frecuencia, debido a que las altas
temperaturas a que debe ser sometido para freír alimentos generan la
liberación de agentes cancerígenos como el benzopireno, un elemento que
también está presente en el humo del tabaco. Algunas de las dolencias más
comunes del exceso de frituras tienen relación con el colon, problemas
vasculares e incluso, un posible cáncer gástrico.

Esto se relaciona con los usos que se le da a este producto, que algunos, por
las condiciones de trabajo y porque resulta muy caro, continúan utilizándolo
indiscriminadamente. En otros casos, se vierte directamente a los suelos, ríos,
mares, entre otros, lo que provoca afectaciones al ecosistema del lugar. Esta
situación ha conllevado a que se trabaje en la búsqueda de alternativas para el
uso de estos aceites. A nivel mundial, una solución a este problema es utilizarlo
para la obtención de biocombustible.

Los biocombustibles buscan renovar el consumo de carburantes fósiles, debido

a su bajo impacto ambiental. Uno de los más recientes que se puede citar es el
biodiésel, el cual se utiliza como aditivo en motores de combustión interna en
forma de mezcla que contenga el 20 % y el 50 % de biodiesel (B 20, B 50) o
directo que contenga el 100 % de biodiesel (B 100), y presentado
características óptimas.
II. OBJETIVOS
II.1 OBJETIVOS GENERALES
 Determinar el rendimiento en la obtención de Biodiesel a partir de
aceite vegetal usado.
II.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Caracterizar el aceite vegetal doméstico usado.
 Caracterizar el aceite vegetal usado en el comercio local
 Determinar parámetros fisicoquímicos del aceite doméstico y aceite
usado para comercio local.
 Comparar rendimientos en la obtención de biodiesel a partir de
ambos aceites.
III. MATERIALES Y MÉTODOS
 Filtración: Como el aceite utilizado es de fritura, es posible
que contenga partículas de comida, las cuales contienen
agua. Si existe agua en la reacción, se obtiene jabón
(saponificación), lo que dificulta la separación del biodiesel de
la glicerina (C3H8O3). Para evitar esto, el aceite es calentado a
35°C aproximadamente para otorgarle una mayor fluidez a
través del filtro y luego es secado, calentándolo a 60°C con el
fin de quitarle los restos de agua.
 Valoración: Mientras más veces sea utilizado el aceite se
descompone más rápidamente, comenzando formar ácidos
grasos, los cuales interfieren en la obtención de biodiesel,
bajando la eficiencia de la reacción. Es por esto, que al aceite
sufre un proceso de desacidificación, mediante el cual se
neutralizan los ácidos grasos, por medio del catalizador
básico (soda caústica). Para saber la cantidad exacta de
hidróxido de sodio (NaOH) necesario para agregar al aceite,
hay que determinar la acidez de éste. Primero se calienta y se
agita una pequeña muestra del aceite, paralelamente se
diluye la soda caústica en agua destilada. Es importante que
la soda caústica no se mantenga mucho tiempo en contacto
con el aire, ya que puede absorber vapor de agua y/o dióxido
de carbono (CO2), lo que perjudica la formación de biodiesel.
Luego se mezcla la muestra de aceite con el alcohol
isopropílico, y se le añade la fenolftaleína. Posteriormente se
agrega con un cuentagotas el hidróxido de sodio (NaOH) a la
solución previamente mencionada. Finalmente la fenolftaleína
indicara la cantidad de catalizador necesario para neutralizar
los ácidos grasos del aceite.
 Formación de Metóxido de Sodio (CH 3ONa): Luego del
proceso de valoración o titulación, se procede a disolver el
catalizador básico (soda cáustica) en el metanol, por medio
de agitación.
 Transesterificación: La transesterificación es el proceso más
estudiado y que mejores resultados entrega, además que los
compuestos y utensilios a usar (a nivel de laboratorio) son de
bajo costo y de fácil adquisición. Esta reacción consiste en el
desplazamiento de un alcohol de un éster por otro. Es un
proceso reversible, en el cual se utiliza exceso de alcohol
para desplazar el equilibrio hacia la formación de ésteres. El
alcohol a utilizar es el metanol (CH 3OH), debido a que a lo
largo de la reacción se da la formación de emulsiones las que
son disueltas fácilmente, formando una capa rica en glicerol y
otra de ésteres metílicos. Sin embargo el metanol no es
miscible en los triglicéridos, por lo que se hace necesaria una
agitación mecánica para
 En la reacción de transesterificación se utiliza un catalizador
para mejorar su velocidad y el rendimiento final. Los
catalizadores escogidos para este proceso son los
homogéneos básicos, (específicamente el hidróxido de sodio,
por su bajo costo) debido a su velocidad de reacción elevada,
condiciones moderadas de presión y temperatura y utilización
de la mayoría de las moléculas del catalizador, alcanzándose
un rendimiento de un 98%. Sin embargo, los catalizadores
básicos poseen una desventaja: la formación de jabón, esto
se debe a que el aceite posea una alta cantidad de ácidos
grasos y/o agua, por lo que es necesario la cantidad justa de
base para neutralizar los ácidos grasos libres, ya que un
exceso o un déficit genera jabones. Debido a esto es la
importancia de la valoración. En la figura 3 se muestra la
reacción secundaria de neutralización de ácidos grasos.
 Figura 1. Reacción secundaria de neutralización de los ácidos
grasos del aceite.

 Decantación: Al finalizar la reacción de transesterificación, se

obtienen como productos glicerina y alquilésteres (biodiesel),
las cuales se separan en dos capas (la glicerina se deposita
en el fondo debido a su densidad) por medio de la
decantación, proceso que tarda varias horas.
 Lavado: Este proceso tiene como objetivo eliminar todos los
posibles compuestos que hayan quedado en el
biocombustible, ya sea alcohol, glicerina, soda cáustica o
jabones. Como todos estos compuestos presentan buena
solubilidad en agua y mala en biodiesel, este proceso consiste
en agregar agua al biocombustible y agitarlo por unos
minutos, el agua con las impurezas se irá al fondo del tanque
y el biodiesel se quedara en la parte superior. Cuando se vea
el agua pura, es posible seguir con el proceso de secado.
 Secado: Una vez lavado el biodiesel, es necesaria una etapa
de secado para eliminar los remanentes de agua. Este
proceso consiste en conectar un compresor de aire a un tubo
de cobre con orificios. La idea es crear burbujas que se
transmitan a través de todo el biodiesel, para dar lugar a una
interface que separe fácilmente al biocombustible del agua, y
que ésta se evapore de forma eficiente.

IV. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

FECHA ACTIVIDADES O TAREAS

15/05/2018 Recolección de aceite doméstico y de uso local
16/05/2018 Caracterización fisicoquímica de los aceites
17/05/2018 Caracterización fisicoquímica de los aceites
 23/05/2018 Determinación del índice de peróxidos
24/05/2018 Determinación del rendimiento real del biodiesel
6/06/2018 Determinación de la estabilidad oxidativa
7/06/2018 Caracterización de ácidos grasos
8/06/2018 Obtención de biodiesel a escala piloto

FECHA EQUIPOS A USAR

24/05/2018 CAMPANA EXTRACTORA
6/06/2018 RANCIMAT
7/06/2018 CROMATOGRAFO DE GASES
8/06/2018 CAMPANA EXTRACTORA

V. BIBLIOGRAFÍA
 J. Hill, E. Nelson, D. Timan, S. Polasky y D. Tiffany.
“Environmental, Economic and Energetic costs and Benefits of
Biodiesel and Etanol Biofuels”. Proceedings of the Nacional
Academy of Sciences 103 (2006), pp 11206- 11210.
 García-Díaz, Marilin, Gandón-Hernández, José, & Maqueira-
Tamayo, Yudisel. (2013). Estudio de la obtención de biodiesel a
partir de aceite comestible usado. Tecnología Química, 33(2),
162-169. Recuperado en 14 de mayo de 2018, de
[Link]
61852013000200005&lng=es&tlng=es.