NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 2144

1996-08-21

TUBERÍA METÁLICA.
ROSCAS PARA TUBOS EN DONDE EL SELLADO DE LA
UNIÓN NO SE HACE EN LOS FILETES. PARTE 2.
VERIFICACIÓN POR MEDIO DE CALIBRES LÍMITE

E: METAL TUBES. PIPE THREADS WHERE PRESSURE TIGHT

JOINTS ARE NOT MADE ON THE THREADS. PART 2.
VERIFICATION BY MEANS OF LIMIT GAUGES

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la

ISO 228-2

DESCRIPTORES: roscas para tubos; roscas; tubería

metálica; tubo de acero.

I.C.S.: 21.040.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Santafé de Bogotá, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Primera actualización

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

TUBERÍA METÁLICA.
ROSCA PARA TUBOS EN DONDE EL SELLADO DE LA UNIÓN
NO SE HACE EN LOS FILETES. PARTE 2. VERIFICACIÓN
POR MEDIO DE CALIBRES LÍMITE

1. OBJETO

Esta norma especifica el método de verificación, por medio de calibres límite, de las roscas
cilíndricas, cuyas dimensiones y tolerancias se establecen en la norma ISO 228-1.

Para aplicaciones industriales (por ejemplo la norma ISO 1179), puede ser necesario llevar a
cabo ensayos adicionales.

Ya que el perfil de 55° tiene diferentes elementos que se deben verificar, es necesario
suministrar varios calibres PASA y NO PASA.

a) Los calibres PASA roscados (numerales 6 y 7) deberán asegurar que el perfil de

la pieza maquinada no excede el máximo del material preparado de acuerdo con
las tolerancias especificadas para las dimensiones del perfil, definidas en la
norma ISO 228-1.

b) Los calibres NO PASA para las roscas de las piezas (numerales 6 y 7) fijan el
límite mínimo de material en los flancos de la rosca.

Nota. Las verificaciones de referencia se pueden llevar a cabo en laboratorios especializados.

2. REFERENCIAS

NTC 2143 Roscas para tubos en donde el sellado de la unión no se hace en los filetes. Parte
1. Dimensiones, Tolerancias y designación. (ISO 228-1)

ISO 1179, Pipe Connections, Threaded to ISO 228-1, for Plain and Steel and Other Metal Tubes
in Industrial Applications.

ISO 1502, ISO Generan Purpose Metric Screw Threads - Gauging.

1
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

3. SÍMBOLOS Y EXPLICACIONES

Los símbolos utilizados en la presente norma son los mismos de la norma ISO 1502 para
calibres de rosca ISO, más algunos símbolos adicionales (s, S, u) como se ilustra en la Tabla
1.

Tabla 1.

Símbolo Explicación

b3 Ancho de la ranura de desahogo en el diámetro mayor y menor del perfil de la rosca con
flancos truncados.

d=D Diámetro mayor básico de la rosca.

d1=D1 = d - 1,280 654 P: diámetro menor básico de la rosca.

d2 = D 2 = d - 0,640 327 P: diámetro del paso básico de la rosca.

m Distancia entre el centro de las zonas de tolerancia TR del calibre anillo roscado y TCP
del calibre tapón de prueba PASA.

n Valor nominal de b 3

P Paso

s Desplazamiento de la ranura de desahogo con flancos truncados.

S Tolerancia para b 3

TCP Tolerancia para el diámetro del paso para calibres tapón de prueba roscados PASA y
NO PASA y calibres tapón de prueba de desgaste.

Td2 Tolerancia para el diámetro de paso de la rosca externa.

TD2 Tolerancia para el diámetro de paso de la rosca interna.

TPL Tolerancia para el diámetro de paso de los calibres tapón roscados PASA y NO PASA.

TR Tolerancia para el diámetro de paso de los calibres anillo roscados PASA y NO PASA.

u = 0,147 84 P: el doble de la altura radial en la curvatura de la cresta y raíz de la rosca.

WGO Valor promedio disponible para el desgaste permisible del calibre tapón roscado PASA
y calibre anillo roscado PASA.

WNG Valor promedio disponible para el desgaste permisible del calibre tapón roscado NO
PASA y calibre anillo roscado NO PASA.

ZPL Distancia entre el centro de la zona de tolerancia TPL del calibre anillo roscado PASA y el
límite inferior de la rosca.

ZR Distancia entre el centro de la zona de tolerancia TR del calibre anillo roscado y el límite
superior de la rosca.

2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

4. FUNCIÓN, CONTROL Y USO DE LOS CALIBRES

4.1 CALIBRES PARA ROSCAS EXTERNAS Y SUS TAPONES DE PRUEBA

4.1.1 Calibre anillo roscado fijo PASA

[Link] Función. Este calibre verifica el tamaño efectivo de la rosca externa en el flanco PASA
(calibración del diámetro del paso efectivo), es decir, verifica el límite máximo de material del
diámetro del paso, teniendo en cuenta las desviaciones de forma (desviaciones de la curvatura
y falta de rectitud del eje de la rosca sobre la longitud de referencia), errores del paso,
variaciones de la hélice y errores en los ángulos del flanco, que producen un aumento aparente
del diámetro de paso (diámetro de paso efectivo). Además, este calibrador verifica que la
longitud del flanco recto sea la adecuada, es decir, que la curvatura en la raíz del perfil no se
introduzca demasiado en el flanco de la rosca.

Este calibre presenta el límite máximo de material.

La verificación de este calibre está esencialmente de acuerdo con el principio de Taylor (véase
la norma ISO 1502: 1978, numeral 7.1.1).

[Link] Control. Este calibre, fabricado según los tamaños prescritos, se debe verificar
utilizando los calibres tapón de prueba roscados PASA y NO PASA y se debe controlar
regularmente con el calibre tapón de prueba de desgaste.

Si no se usa el calibre tapón de prueba NO PASA, se deberán emprender otras acciones para
asegurar que no se excede el tamaño máximo del diámetro del paso del calibre anillo roscado
PASA.

[Link] Uso. Este calibre, apretado a mano sin fuerza excesiva, deberá pasar sobre toda la
longitud de la rosca. Si esto no es posible, la rosca no cumple con las especificaciones.

4.1.2 Calibres tapón de prueba roscados para calibres anillo roscado fijo PASA nuevos

[Link] Función. Los calibres tapón de prueba (PASA y NO PASA) se utilizan para verificar los
límites del diámetro del paso de los nuevos calibres anillo fijo roscado nuevo PASA.

[Link] Uso. El calibre tapón de prueba roscado PASA apretado a mano sin fuerza excesiva,
deberá pasar a través de un calibre nuevo roscado fijo PASA.

El calibre tapón de prueba roscado NO PASA, apretado a mano sin fuerza excesiva, puede
entrar en ambos extremos de un calibre anillo nuevo roscado fijo PASA pero máximo una vuelta
de la rosca.

4.1.3 Calibre tapón de prueba de desgaste para calibre anillo roscado fijo PASA

[Link] Función. Este calibre se utiliza para determinar que el diámetro de paso del calibre anillo
roscado PASA no haya excedido el límite de desgaste. Incluye el diámetro de paso del calibre
anillo roscado PASA en el límite prescrito de desgaste.

3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

[Link] Uso. Este calibre apretado a mano sin fuerza excesiva, puede entrar en ambos
extremos del calibre anillo roscado PASA, pero máximo una vuelta de la rosca1

Si este calibre se puede apretar más de una vuelta, la rosca no cumple las especificaciones.

4.1.4 Calibre anillo roscado fijo NO PASA

[Link] Función. Este calibre tiene como propósito verificar si el diámetro efectivo real supera el
tamaño mínimo especificado. La verificación con el calibre anillo roscado NO PASA no
corresponde al principio de Taylor cuando se examinan piezas maquinadas rígidas. En caso de
piezas maquinadas no rígidas, la desviación del principio de Taylor es menos importante debido
a la flexibilidad de las piezas.

[Link] Control. Estos calibres, fabricados de acuerdo con los tamaños prescritos, se deberán
verificar utilizando los calibres tapón de prueba roscado PASA y NO PASA y se deberán
controlar regularmente con el calibre tapón de prueba de desgaste.

Si no se utiliza un calibre tapón de prueba NO PASA, se deberán emprender otras acciones

para asegurar que no se excede el límite máximo del diámetro de paso del nuevo calibre anillo
roscado NO PASA.

[Link] Uso. Este calibre, apretado a mano sin fuerza excesiva sobre la rosca, se puede ajustar
a ambos lados máximo dos vueltas de la rosca11.

Si el calibre puede apretar más de dos vueltas, la rosca no cumple con las especificaciones.

El calibre anillo roscado NO PASA no deberá pasar completamente por una parte roscada que
tenga una longitud de tres hilos o menos.

4.1.5 Calibres tapón de prueba roscados para nuevos calibres anillo fijo roscado NO
PASA

[Link] Función. Los calibres tapón de prueba (PASA y NO PASA) se utilizan para verificar los
límites de diámetro de paso de los nuevos calibres anillo roscado fijo NO PASA. El calibre tapón
de prueba roscado PASA asegura que el diámetro de paso libre del nuevo calibre anillo roscado
fijo NO PASA no es demasiado pequeño.

Si se suministra un calibre tapón de prueba de desgaste para el calibre anillo NO PASA, se

puede prescindir del tapón de prueba.

[Link] Uso. El calibre tapón de prueba roscado PASA, apretado a mano sin fuerza excesiva,
deberá pasar a través del nuevo calibre anillo roscado fijo NO PASA.

El calibre tapón de prueba NO PASA apretado a mano sin fuerza excesiva, puede pasar por
ambos extremos del nuevo calibre anillo roscado fijo NO PASA, pero máximo una vuelta1

1
El número de vueltas de la ros ca se determina al desatornillar el tapón o calibre anillo.
4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

4.1.6 Calibre tapón de prueba de desgaste para calibre anillo fijo roscado NO PASA

[Link] Función. El calibre tapón de prueba de desgaste verifica si el diámetro de paso del
calibre anillo roscado NO PASA ha excedido el límite de desgaste. Esto incluye el diámetro de
paso del calibre anillo roscado NO PASA en el límite de desgaste prescrito,

Si se suministra un calibre tapón de prueba NO PASA para el calibre anillo roscado NO PASA,
se puede prescindir del tapón de prueba de desgaste.

[Link] Uso. El calibre tapón de prueba de desgaste apretado a mano sin fuerza excesiva,
puede entrar en ambos extremos del calibre anillo roscado NO PASA, pero máximo una vuelta
de la rosca1.

Si se puede apretar más de una vuelta, el calibre anillo roscado NO PASA, no cumple más las
especificaciones 1.

4.2 CALIBRES PARA ROSCAS INTERNAS

4.2.1 Calibre tapón roscado PASA

[Link] Función. El calibre tapón roscado PASA verifica el tamaño efectivo de la rosca interna en
el flanco PASA (calibra el diámetro de paso efectivo). Esto se efectúa verificando el límite
mínimo del diámetro de paso, teniendo en cuenta errores de paso, errores en los ángulos de
flanco, variaciones de la hélice y desviaciones de forma (desviaciones de la curvatura y falta de
rectitud del eje de la rosca sobre la longitud de referencia) que producen una reducción aparente
del diámetro del paso (diámetro del paso efectivo). Además, verifica el límite mínimo del
diámetro mayor e igualmente si la longitud del flanco recto es suficiente, es decir, que la
curvatura en la raíz del perfil no se introduzca demasiado en el flanco de la rosca.

Este calibre presenta el límite máximo de material.

La verificación con los calibres tapón roscado PASA se hace esencialmente de acuerdo con el
principio de Taylor (véase la norma ISO 1502: 1978, numeral 7.2.1).

[Link] Control. El calibre tapón roscado PASA se debe verificar regularmente para observar el
desgaste.

El desgaste del calibre tapón roscado PASA se determina con mediciones.

[Link] Uso. El calibre tapón roscado PASA apretado a mano sin fuerza excesiva, deberá pasar
a través de toda la longitud de la rosca. Si esto no es posible, la rosca no cumple con las
especificaciones.

4.2.2 Calibre tapón roscado NO PASA

[Link] Función. Este calibre verifica si el diámetro de paso real excede el tamaño máximo
especificado.

___________
1
El número de vueltas de la rosca se determina al desatornillar el tapón o calibre anillo.

5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

La verificación con este calibre se basa en el principio de Taylor (véase la norma ISO 1502:
1978, numeral 7.2.2.).

[Link] Control. Este calibre se deberá verificar regularmente para observar el desgaste.

[Link] Uso. Este calibre, apretado a mano sin fuerza excesiva, puede entrar por ambos
extremos de la parte roscada, pero no más de dos vueltas de la rosca1

Si se puede apretar más de dos vueltas, la rosca no cumple con las especificaciones. El calibre
tapón roscado NO PASA no deberá pasar completamente a través de una pieza maquinada con
una longitud de tres hilos o menos.

5. ENTRADA DE LA ROSCA

Las roscas incompletas, aun cuando sean biseladas, se pueden romper. Con el fin de que no
se afecte la verificación, se recomienda que la parte incompleta de la rosca se pueda quitar
(véase la Figura 1); o si no es posible, que se especifique un bisel en la raíz de la rosca, de
27°30' (véase la Figura 2).

Figura 1. Comienzo de una rosca completa

Figura 2. Bisel para el comienzo de la rosca

____________
1
El número de vueltas de rosca se determina al desenroscar el tapón.

6
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

6. CALIBRES ROSCADOS PARA ROSCA EXTERNA

6.1 FLANCO PASA

6.1.1 Posiciones relativas de las zonas de tolerancia del diámetro del paso

Figura 3. Posiciones relativas de las zonas de tolerancia del diámetro del paso

7
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

6.1.2 Perfiles de rosca

Número de roscas µ
en 25,4 mm mm

28 0,134
19 0,198
14 0,268
11 0,341

µ = 0,147 84 P

Figura 4. Perfiles de rosca

____________

1
La forma del desahogo se deja a elección del fabricante.

8
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

6.2 FLANCO NO PASA

6.2.1 Posiciones relativas de las zonas de tolerancia del diámetro del paso

Figura 5. Posiciones relativas de las zonas de

tolerancia del diámetro del paso

9
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

6.2.2 Perfiles de rosca

Figura 6. Perfiles de rosca

6.3 VALORES NUMÉRICOS

Presentados en la NTC 2143 (ISO 228-1).

P, d, d1, d2

Tolerancia Td2, clase A o B.

6.3.1 Anillos roscados y verificaciones de rosca externa clase A1

_________________________

1
La forma del desahogo se deja a elección del fabricante.

10
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

Tabla 2*.

Dimensiones en micrómetros

Designación Td2 TR TPL TCP m ZR W NG W GO

1/16 y 1/8 107 16 10 10 17 2 13 18

1/4 y 3/8 125 16 10 10 17 2 13 18
1/2 a 7/8 142 20 12 10 20 9 17 23
1a2 180 20 12 10 20 9 17 23
2-1/4 a 4 217 26 16 14 24 13 21 28
4-1/2 a 6 217 26 16 14 24 13 21 28

* Para anillos PASA, se permite un perfil sin radio con un diámetro interno, en milímetros, reducido a:

(d1 + u + TR/2) ± tR/2

En donde u = 0,147 84 P

Por ejemplo, para los anillos PASA de tamaños 1/16 y 1/8 (para P = 0,907 mm) se permite tener

(d1 + 0,134 + 0,008) = d 1 + 0,142 + 0,008

6.3.2 Anillos roscados y verificaciones para roscas externas clase B

Flanco NO PASA1

Tabla 3.
Dimensiones en micrómetros

Designación Td2 TR TPL TCP m W NG

1/16 y 1/8 214 26 16 14 24 21

1/4 y 3/8 250 26 16 14 24 21
1/2 a 7/8 284 26 16 14 24 21
1a2 360 34 20 18 30 28
2 1/4 a 4 343 34 20 18 30 28
4 1/2 a 6 434 34 20 18 30 28

___________
1
El anillo PASA y sus pruebas también son válidos para roscas

11
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

6.3.3 Otros valores en función del paso P

Tabla 4.

Designación P Número de b31) b31) Tolerancias en el ángulo

hilos en n S medio
2)
mm 25,4 mm nominal, mm tolerancia, minutos 3) minutos
mm

1/16 y 1/8 0,907 28 0 ± 15 ± 16

1/4 y 3/8 1,337 19 0,4 ± 0,04 ± 13 ± 16
1/2 a 7/8 1,814 14 0,5 ± 0,05 ± 11 ± 14
1a6 2,309 11 0,8 ± 0,05 ± 10 ± 14

1)
El desplazamiento máximo permitido entre el centro de la ranura b3 y el del perfil, es igual a S. Si el
desplazamiento efectivo s es menor que S, el límite superior n + S de b3 se puede exceder por el doble
de la diferencia S - s (tales cantidades son aceptadas para la distancia entre cada cara lateral de b3 y la
mitad del perfil, el valor [(n + S)/2] ± S).

2)
Para perfiles con flancos completos.

3)
Para perfiles con flancos reducidos .

6.3.4 Tolerancia en el paso P

La tolerancia en el paso P medido entre cualquier dos hilos sobre la longitud del calibre es ± 5
µm.

7. CALIBRES ROSCADOS PARA ROSCAS INTERNAS

7.1 CALIBRES TAPÓN ROSCADOS PASA Y NO PASA PARA ROSCAS INTERNAS

7.1.1 Posiciones relativas de las zonas de tolerancia del diámetro del paso

___________
1
Para el flanco PASA, son válidos el mismo anillo y verificaciones que para la Clase A (véase la Tabla 2).

12
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

Figura 7. Posiciones relativas de las zonas de tolerancia

del diámetro del paso.

13
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

7.1.2 Perfiles de rosca

Figura 8. Perfiles de rosca

___________
1
La forma del desahogo se deja a elección del fabricante.

14
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

7.2 VALORES NUMÉRICOS

Se presentan en la NTC 2143 (ISO 228-1).

P, D, D1, d2

Tolerancia TD2

7.2.1 Rosca interna

Tabla 5.
Dimensiones en micrómetros

Designación TD2 ZPL TPL W NG W GO

1/16 y 1/8* 107 8 10 10 14

1/4 y 3/8 125 8 10 10 14
1/2 a 7/8 142 13 12 13 19
1a2 180 13 12 13 19
2 1/4 a 4 217 18 16 17 23
4 1/2 a 6 217 18 16 17 23

* Para tapones PASA de 1/16 y 1/8, se permite un perfil sin radio con un diámetro externo, en milímetros,
truncado a

(D - 0,134 - TPL/2) ± TPL/2 = D - 0,139 ± 0,005

7.2.2 Otros valores en función del paso P

Tabla 6.

Designación P Número de b3 1) b3 1) Tolerancias en el ángulo

mm hilos en nominal, n tolerancia, S medio.
25,4 mm mm mm
2) 3)
minutos minutos

1/16 y 1/8 0,907 28 0 ± 15 ± 16

1/4 y 3/8 1,337 19 0,4 ± 0,04 ± 13 ± 16
1/2 a 7/8 1,814 14 0,5 ± 0,05 ± 11 ± 14
1a6 2,309 11 0,8 ± 0,05 ± 10 ± 14

1)
El desplazamiento máximo permitido entre el centro de la ranura b3 y el del perfil, es igual a S. Si el
desplazamiento efectivo s es menor que S, el límite superior n + S de b3 se puede exceder por el doble
de la diferencia S - s (tales cantidades son aceptadas para la distancia entre cada cara lateral de b 3 y el
centro del perfil, el valor [(n + S)/2] ± S).

2)
Para perfiles con flancos completos

3)
Para perfiles con flancos reducidos.

15
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2144 (Primera actualización)

7.2.3 Tolerancia en el paso P

La tolerancia en el paso P medido entre dos hilos sobre la longitud del calibre es ± 5 µm.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNAITONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Pipe Threads Where Pressure-

Tight Joints are not Made on the Threads. Part 2. Verification by Means of Limit Gauges. Geneva:
ISO, 1987. 13 p. il (ISO 228-2).

16
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

El ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es
fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor.
Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas
competitivas en los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 2144 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo el 96-08-21.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través del Comité Técnico 381903, mediante su participación en Consulta Pública.

ACERÍAS PAZ DEL RÍO S.A. CORPORACIÓN UNIVERSITARIA

CORPORACIÓN AUTÓNOMA REGIONAL ANTONIO NARIÑO
DEL CAUCA ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA
DOW QUÍMICA DE COLOMBIA S.A. S.A.
FÁBRICA DE TORNILLOS GUTEMBERTO HERRAJES DEL PACÍFICO LTDA
S.A. GENERAL MOTORS COLMOTORES S.A.
FEDERACIÓN COLOMBIANA DE INGENIERÍA DE ELEMENTOS FLEXIBLES
INDUSTRIAS METALÚRGICAS QUÍMICAS MIL
GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO LTDA SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE,
INDUSTRIA NACIONAL COLOMBIANA REGIONAL ANTIOQUIA
ARTÍCULOS DE SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
ACERO Y METALES COMERCIO
KAIKA LTDA TREFILERÍA COLOMBIANA S.A.
MORGAN'S LTDA UNIVERSIDAD DEL VALLE
ROBERTO ROTHSTEIN L. PROMETAL UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
SIDERURGIA DE MEDELLÍN S.A. UNIVERSIDAD LIBRE
ALCANOS S.A.

El ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN