INVESTIGACION

Elaborado por: Alejandro Calderón vega

El petróleo en su estado natural se le denomina crudo y se clasifica según su
referencia de mercado (origen), su contenido en azufre o su grado API. La
gravedad API (del inglés: American Petroleum Institute) es un método de
clasificación según la densidad (viscosidad y fluidez) del crudo en comparación
con el agua a temperaturas iguales. De esta forma la densidad API es la medida
inversa a su gravedad específica respecto al agua.
Gravedad API = (141,5/GE a 60 °F) - 131,5; donde GE es la gravedad
específica del fluido.

Según sus grados API, el crudo se clasifica en:

1. El crudo ligero o liviano con grado API mayor a 31,1, contiene gran
concentración de hidrocarburos de bajo peso molecular, lo cual lo hace fácil de
transportar, con este tipo de petróleo se busca para obtener la mayor cantidad
de combustible posible. en forma de diesel, queroseno y gasolina.
2. El crudo medio o mediano con grado API entre a 29.9 y 22, contiene
concentración media de hidrocarburos de bajo peso molecular, lo cual lo hace
fácil de transportar, con este tipo de petróleo se busca para obtener
combustible y materias primas para polímeros y parafinas.
3. El crudo pesado con grado API entre a 21.9 y 10, contiene gran concentración
de hidrocarburos de mediano peso molecular, lo cual lo hace complicado de
transportar, con este tipo de petróleo se busca para obtener la mayor cantidad
de parafinas, polímeros, aceites, combustibles, aceites.

4. El crudo extrepesado de API iguales o inferiores a 10,0 Grados API, contiene

menos concentración de hidrocarburos con mayor peso molecular, lo cual lo
hace más pesado y difícil de transportar, con este tipo de petróleo se busca
para obtener aceites, parafinas, polímeros y betunes. La faja petrolífera del
Orinóco contiene la mayor reserva de crudo extrapesado en el mundo.

Tipos de crudo según gravedad API

Crudo Escala API Densidad Descripción

Fácil transporte y extracción,
Ligero 30-40° 0.87 - 0.83 g/cm3 ideal para refinar en
combustibles y derivados.
Mediano 22-29.9° 0.92 - 0.87 g/cm3 Fácil transporte y extracción,
 ideal para combustibles y
derivados.
Fácil transporte y difícil
Pesado 10-21.9° 1.00 - 0.92 g/cm3 extracción, ideal para
combustibles y derivados.
Difícil transporte y difícil
Extrapesados Menos 10° > 1.00 g/cm3 extracción, ideal para
derivados.

Levantamiento con flujo natural

Pozo en el cual la presión de la formación es suficiente para producir petróleo a
una tasa comercial sin necesidad de bombeo. La mayoría de los yacimientos
están inicialmente a presiones lo suficientemente elevadas como para permitir que
un pozo fluya de manera natural.

Sistemas de Levantamiento Artificial

Un sistema de levantamiento artificial (SLA), es un mecanismo externo a la

formación productora encargado de levantar crudo desde la formación a una
determinada tasa, cuando la energía del pozo es insuficiente para producirlo por sí
mismo o cuando la tasa es inferior a la deseada.

Los sistemas de levantamiento artificial son el primer elemento al cual se recurre

cuando se desea incrementar la producción en un campo, ya sea para reactivar
pozos que no fluyen o para aumentar la tasa de flujo en pozos activos. Estos
operan de diferentes formas sobre los fluidos del pozo, ya sea modificando alguna
de sus propiedades o aportando un empuje adicional a los mismos.
Bombeo Mecánico

El bombeo mecánico es el método de levantamiento artificial más usado a nivel

mundial. Este método consiste en una bomba de subsuelo de acción reciprocaste,
que se abastece con energía producida a través de una sarta de cabillas. La
energía proviene de un motor eléctrico o de combustión interna, el cual moviliza a
una unidad de superficie mediante un sistema de engranajes y correa.

Bombeo Electro-sumergible

Un equipo de bombeo electrocentrífugo consta básicamente de una bomba

centrífuga de varias etapas, cuyo eje está conectado directamente a través de una
sección protectora a un motor eléctrico sumergible, sumergida en el fluido del
pozo, y conectada hasta la superficie a través de un cable para suministrar la
energía eléctrica del motor. El cable conductor se sujeta al conjunto y a la tubería
mediante flejes metálicos flexibles, los cuales son colocados cada 12 a 15 pie. El
conjunto motor – protector – bomba, tiene un acoplamiento continuo que se logra
mediante ejes de conexión estriada, los cuales tienen como finalidad hacer rotar el
protector y la bomba al girar el eje del motor. Bombea el fluido a presión hasta la
superficie.
Sistema de Cavidades Progresivas

Su operación está basada en la acción continua de una bomba de cavidades

progresivas estilo tornillo sin fin, cuyos requerimientos de potencia son
suministrados por un motor eléctrico de superficie o subsuelo. Cuando el motor
está ubicado en la superficie la transmisión de energía a la bomba se da a través
de un eje y/o varillas que comunican el motor y la bomba desde la superficie hasta
el subsuelo. Pero cuando el motor está en el fondo, se lleva un cable desde
superficie el cual les proporcionara la energía al motor para que opere y mueva la
bomba.

Gas Lift

El sistema de levantamiento de gas consiste en inyectar gas a alta presión a

través del anular, dentro de la tubería de producción a diferentes profundidades,
con el propósito de reducir el peso de la columna de fluido y ayudar a la energía
del yacimiento en el levantamiento o arrastre de su petróleo y gas hasta la
superficie.

Al inyectar gas la presión ejercida por la columna se reduce y el pozo es capaz de

fluir debido a:

• Reducción del gradiente del fluido (La presión de fondo fluyente disminuye).

• Expansión del gas inyectado.

• Arrastre de los fluidos por la expansión del gas comprimido.

El transporte de fluidos del yacimiento a la superficie requiere cierto trabajo, la

energía necesaria para realiza este trabajo puede estar contenida en el
yacimiento, sin embargo si la energía de yacimiento es insuficiente para obtener el
caudal deseado, la energía de yacimiento puede ser complementada de una
fuente externa, esto es el principio fundamental de todos los sistemas de
levantamiento artificiales.
En el levantamiento de gas, el trabajo adicional requerido para aumentar la tasa
de producción del pozo se realiza en la superficie por un compresor o contenedor
de gas con una corriente de alta presión transportado hacia el pozo en forma de
energía.
Sistema de bombeo hidráulico
El sistema de bombeo hidráulico transmite energía al fondo del yacimiento por
medio de un fluido presurizado que fluye hacia abajo en el pozo hacia una bomba
subterránea. Existen al menos tres tipos de bombas hidráulicas subterráneas:
Bomba de Pistón Alternativo, donde de un lado se inyecta un fluido de potencia y
del otro el fluido producido es bombeada a la superficie.

Bomba de chorro, donde el fluido de potencia pasa a través de una válvula

combinada (efecto Nozzle-Venturi)

Plunger lift: Un elevador de émbolo es un método de levantamiento artificial para

delimitar un pozo de gas natural. Un émbolo se utiliza para eliminar contaminantes
de los pozos de gas natural productivos, como el agua, la arena, el aceite y la
cera.
Inyección de vapor
Método de recuperación térmica por el cual el vapor generado en la superficie se
inyecta en el yacimiento a través de pozos de inyección distribuidos
especialmente. Cuando el vapor entra al yacimiento, calienta el petróleo crudo y
reduce su viscosidad. El calor también destila los componentes ligeros del petróleo
crudo, que se condensan en el banco de petróleo por delante del frente de vapor y
reduce aún más la viscosidad del petróleo. El agua caliente que se condensa a
partir del vapor y el vapor mismo genera un empuje artificial que barre el petróleo
hacia los pozos de producción. Otro factor contribuyente que aumenta la
producción de petróleo durante la inyección de vapor se relaciona con la limpieza
cercana al pozo. En este caso, el vapor reduce la tensión de la interfaz que vincula
las parafinas y los asfáltenos a las superficies de la roca, mientras que la
destilación con vapor de las fracciones ligeras del petróleo crudo crea un pequeño
banco de solvente que puede retirar de manera miscible el petróleo atrapado. La
inundación con vapor también se denomina inyección continua de vapor o empuje
de vapor.

Inyección de gas
Este es otro método de levantamiento artificial ampliamente utilizado. Como su
nombre indica, se inyecta gas en las tuberías para reducir el peso de la columna
hidrostática, reduciendo de esta manera la presión de retorno y permitiendo que la
presión de reservorio empuje hacia la superficie la mezcla producida de fluido y
gas. El levantamiento por gas, puede desplegarse en un amplio rango de
condiciones de pozos y yacimientos (desde 30.000 BPD ó 4.800 m³/d hasta
15.000 ft ó 4.600 m). Este método, puede lidiar bien con elementos abrasivos y
arena, hallándose sus costos de acondicionamientos entre los menores.

Inyección de agua
Se realiza en dos pasos. Inicialmente las bombas de elevación de presión aspiran
el agua del depósito de agua del depósito para crear una ligera presión de
admisión de aproximadamente 15 bar. Las bombas de inyección necesitan esta
presión para funcionar sin cavitación. Sucesivamente la inyección se realiza en
tuberías de 254 mm (10 pulgadas), construidas de acero dúplex de espesor 25.4
mm (1 pulgada), donde durante el proceso pueden alcanzarse presiones de unos
300 bar.

FRACKING

El fracking es un método de extracción de gas y petróleo que consiste en someter

a una fuerte tensión el subsuelo para fracturar la roca y recopilar el combustible.

El fracking o fractura hidráulica es un método no convencional de obtener gas, es

decir, no consiste en la perforación de una gran bolsa de gas, que una vez
penetrada libera el combustible hacia la superficie gracias a la diferencia de
presión. En este caso se trata de extraer pequeñas concentraciones
dispersas de hidrocarburos (también puede hacerse con el petróleo). Para
hacerlo se realiza una perforación vertical de cuatro o cinco kilómetros y después
se introduce agua mezclada con productos químicos para fracturar el sustrato
rocoso, filtrándose el combustible hacia el conducto.

La escasez lleva tiempo rondando el mercado de la energía y especialmente

acuciante es la tendencia en lo que se refiere a los hidrocarburos. Las reservas de
petróleo y de gas natural se reducen año a año, pese al descubrimiento de
algunos nuevos yacimientos. Una de las soluciones que se han aplicado para
contrarrestar este escenario es el fracking.

Se denomina también fractura hidráulica y tiene su origen a mediados del siglo

XIX, cuando los primeros explotadores de petróleo forzaban al sustrato rocoso
para que manara el oro negro. Pero no fue hasta finales de los años 40 del siglo
pasado cuando se sentaron las bases de esta técnica, que incluía el uso de agua
para fracturar la roca. En las últimas décadas este método de extracción se ha
expandido en Estados Unidos y más recientemente muchos países están
empezando a utilizarlo.

El procedimiento para extraer el gas de esquisto o pizarra, también llamado shale

gas, consiste en llegar a la zona donde se encuentra el gas disperso, a través de
una perforación en la corteza terrestre. Cuando se alcanza la profundidad
suficiente se empieza a perforar en horizontal, con el fin de abarcar la mayor
cantidad de roca posible.

Una vez hecho esto se bombea a través de la perforación agua a gran presión con
productos químicos disueltos. La tensión a la que se somete el sustrato rocoso
hace que éste se quiebre. Por las grietas recién creadas se filtrará el gas que
volverá a la superficie mezclado con el agua
BRIDAS Y FLANGES
Características de Bridas y Flanges: FABRICADOS EN DIFERENTES
DIAMETROS, DESDE 3/4” A 80”, TIPO SLIP-ON, WELDING NECK, SOCKET
WELD, THREADED, LAPJOINT, LOCO, DE RESPALDO, VOLANTE, SUELTO,
GIRATORIO, BACK UP, BACKING UP, CIEGO, BLIND, DISEÑO CON VOLUTED,
A SOLDAR A TOPE, LISO, CON CUELLO, RF, FF, PARA STUB END O PORTA
FLANGE, TIPPO ANTEOJO, TIPO ESPEJO PARA INTERCAMBIADOR DE
CALOR Y DE REDUCCIÓN. A PARTIR DE ACERO CARBONO (A105, A181,
A36, A37, A42, A536), INOXIDABLE 316L(L), 316, 304(L), 304, ASTM A-351,
HDPE (POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD) EN RESINAS 80 Y 100.

Brida de Anillo Giratorio

La brida con anillo giratorio permite alinear fácilmente los hoyos de los pernos
cuando se realiza una conexión a una brida estándar. Está compuesto de un buje
o eje interior soldado y un anillo de brida exterior que está libre para girar. Las
bridas con anillo giratorio pueden instalarse en muchas situaciones difíciles.
Normalmente se utilizan en aplicaciones bajo el mar y estas bridas pueden ser
instaladas por un solo buzo, lo cual reduce costos e incrementa la seguridad.
Especificaciones de Bridas Giratorias

Las bridas de rotación de WeldFit están disponibles en cualquier tamaño y

clasificación de presión de cualquier especificación de brida, incluyendo ASME
B16.5, MSS SP44 y API 6A. Cuando un uso requiera de un diseño de brida hecho
a la medida para lago como un sistema de ducto muy grande, WeldFit puede
incluir componentes que permitan el uso de conexiones específicas en las bridas
para obtener una alineación precisa.  Gracias a que WeldFit cuenta con tecnología
de punta en herramientas de diseño, el personal de ingeniería de WeldFit puede
desarrollar bridas giratorias para satisfacer los requisitos del cliente y cumplir con
los códigos de diseño pertinentes. El diseño estándar de la brida de anillo giratorio
de WeldFit utiliza materiales A105 para bridas ASME y materiales de alto limite de
elasticidad  API 75K para bridas API; sin embargo, se pueden seleccionar otros
materiales para igualar el material del sistema de ductos actual.

Además de bridas giratorias a la medida, WeldFit tiene en existencia productos

que varían en tamaño y clasificación ANSI.

   

Características Principales:

 Rotación de 360° para facilitar la alineación

 Puede ser suministrada para cualquier tamaño y medida de presión
 Brida de cualquier especificación incluyendo ASME B16.5, MSS SP44, API
6A
  Diseñada para satisfacer cualquier código de diseño que aplica y requisitos
del cliente
 Bridas estándar ASME utilizan material A105
 Bridas estándar API utilizan materiales de alto limite de elasticidad  API
75K.
 Se pueden seleccionar otros materiales para igualar el material del sistema
de ductos actual.
 Fabricadas en cumplimiento del certificado del programa de calidad de
WeldFit ISO 9001:2008.

Información Para Ordenar:

 Tamaño nominal del ducto

 Espesor de la pared del ducto
 Grado del material del ducto
 Presión y clasificación del diseño
 Especificación de la brida: API, ASME, MSS u otra
 Especificar el tipo de aleación resistente a la corrosión en caso de ser
necesaria. Los materiales comunes utilizados son acero inoxidable 316L e
Inconel 625.

Clamp/Hub Connectors: Piping Connecting System

El conector de abrazadera / cubo es un tipo de sistema de conexión que consta de

tres componentes, cubo, anillo de sellado, abrazadera junto con pernos. Las
clases de tuberías aplicables, los tamaños generalmente se consideran definidos
por las especificaciones del CLIENTE. La figura 1 muestra los componentes de un
conector de abrazadera.
El propósito de esta publicación es proporcionar pautas para el diseño, el material
y la inspección de conectores de abrazadera. Esto será particularmente útil para
los aprendices y los ingenieros de tuberías para comprender los requisitos
mínimos a tener en cuenta para la adquisición de conectores de abrazadera.

Este tema se divide en tres secciones como se enumeran a continuación, para

capturar cada aspecto en detalle

    Diseño
    Materiales
    Inspección

References used for Clamp/Hub Connectors

ASME B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings
ASME B31.3 Process Piping
ASME B36.10 Welded and Seamless Wrought Steel Pipe
ASME B36.19 Stainless Steel Pipe
ASME/BPVC SEC VIII-DIV Rules For Construction of Pressure Vessels &
1 & DIV 2 Alternative Rules
ASME/BPVC SEC II PART D Material Properties
NACE MR 0175/ISO 15156 Petroleum and natural gas industries — Materials for
use in H2S-containing environments in oil and gas

Production
El sistema Quick-Lock es un método que rehabilita y dota de estanqueidad a la tubería
dañada de forma mecánica, independientemente del tipo de material constituyente.
Gracias al cierre patentado Quick-Lock se garantiza una compresión segura. El sistema se
basa en la instalación de un manguito de compresión de acero con una cremallera que
permite fijarse internamente a la tubería introduciendo una presión especificada. El
manguito se mantiene elásticamente colocado, absorbiendo los movimientos de la
canalización.
El Quick Lock de Fliegl es la solución para los semirremolques de lonas correderas que se
utilizan con un límite de tiempo significativo, frecuentes cargas y descargas, y cuyas lonas
se abren y se cierran con frecuencia. Quick Lock le hará ahorrar tiempo. 50% en la
apertura y 33% en el cierre. En un vídeo comparativo de un semirremolque equipado con
Quick Lock y otro no equipado con este sistema, el ahorro de tiempo en la apertura de la
lona era de 25 segundos. Con unas 1000 aperturas supuestas en un año (250 días
laborables por año a razón de 4 aperturas por día), el transportista gana 6,94 horas
preciosas, es decir, prácticamente una jornada completa de trabajo.

FastLock

Los conectores rápidos de cabeza de pozo FastLock están diseñados para

satisfacer las necesidades de perforación y producción con respecto a la
seguridad de manejo y el tiempo de recuperación. La mayoría de las conexiones
en equipos de perforación y producción de superficie y plataforma tienen
conectores con bridas o con abrazaderas. Si bien estos conectores tienen sus
propias ventajas, nuestro conector FastLock está diseñado para superar algunas
de las desventajas. El resultado es un conector que utiliza conceptos y tecnología
Cameron probados en el campo, combinados con características de rendimiento
adicionales.

 Seguridad mejorada. No hay separación de la cara del cubo hasta la

presión de prueba.
 Diseño simple. El conector no tiene partes sueltas que deban instalarse
cuando se ejecuta.
 Facilidad de reparación. Todos los componentes operativos sujetos a
desgaste son reemplazables en el campo.
 Bajo par de maquillaje. El recubrimiento de baja fricción se aplica a las
superficies deslizantes, lo que ayuda a reducir el par de maquillaje.
Además, la ventaja mecánica obtenida al cargar contra un ángulo doble del
cubo de 15 ° reduce el par requerido.
 Desbloqueo de seguridad. Se proporciona un mecanismo de liberación
secundario para retraer los tornillos de la unidad en caso de que haya
problemas con las roscas de los tornillos de la unidad.
 Mayores estándares. El conector FastLock está diseñado para un servicio
agrio.
  Maquillaje rápido. La composición de laboratorio del conector FastLock de
13 5/8 pulgadas y 15,000 psi se realizó en menos de 15 minutos.

LISTADO DE ROSCAS:
Roscas de JFE Steel fox tm
 JFE-40EJFE-55E
 JFE-80S JFE-80TS JFE-80L JFE-13CR-80 JFE-80E JFE-80ET
 JFE-85S JFE-85SS JFE-13CR-85
 JFE-90S JFE-90SS
 JFE-95S JFE-95SS JFE-95TS JFE-95L JFE-13CR-95 JFE-HP1-13CR-95
 JFE-HP2-13CR-95
 JFE-110S JFE-110SS JFE-110L JFE-HP1-13CR-110
 JFE-HP2-13CR-110
 JFE-125L JFE-UHPTM-15CR-125

Roscas de Vallourec Oil and Gas

THREADED & COUPLED
VAM 21, VAM HTTC, VAM SWI, VAM TOPHT
INTEGRAL JHOINT
VAM HTF-NR, VAM HTT, VAM SFC, VAM EDGE SF, VAM MUST

Roscas de TenarisHydril
 Blue™ Series
 TenarisHydril Blue™ TSH BLUE
 TenarisHydril Blue™ Dopeless® TSH BLUE-DPLS
 TenarisHydril Blue™ Matched Strength TSH BLUE-MS
 TenarisHydril Blue™ Special Clearance TSH BLUE-SC
 TenarisHydril Blue™ Special Bevel TSH BLUE-SB
 TenarisHydril Blue™ Corrosion Barrier TSH BLUE-CB
 TenarisHydril Blue™ Thermal Liner TSH BTL
 TenarisHydril Blue™ Thermal Liner Dopeless® TSH BTL-DPLS
 TenarisHydril Blue™ Thermal Liner Special Clearance TSH BTL-SC
 TenarisHydril Blue™ Thermal Liner Special Bevel TSH BTL-SB
 TenarisHydril Blue™ Near Flush TSH BNF
 TenarisHydril Blue™ Near Flush Dopeless® TSH BNF-DPLS
Wedge Series 500™
 TenarisHydril Wedge 563™ TSH W563
 TenarisHydril Wedge 563™ Dopeless® TSH W563-DPLS
 TenarisHydril Wedge 563™ Matched Strength TSH W563-MS
 TenarisHydril Wedge 563™ Corrosion Barrier TSH W563-CB
 TenarisHydril Wedge 563™ Recess Free Bore TSH W563-RFB
 TenarisHydril Wedge 523™ TSH W523
 TenarisHydril Wedge 523™ Dopeless® TSH W523-DPLS
 TenarisHydril Wedge 521™ TSH W521
 TenarisHydril Wedge 521™ Dopeless® TSH W521-DPLS
 TenarisHydril Wedge 513™ TSH W513
 TenarisHydril Wedge 513™ Dopeless® TSH W513-DPLS
 TenarisHydril Wedge 511™ TSH W511
 TenarisHydril Wedge 511™ Dopeless® TSH W511-DPLS
 TenarisHydril Wedge 533™ TSH W533
 TenarisHydril Wedge 533™ Dopeless® TSH W533-DPLS
 TenarisHydril Wedge 533™ Corrosion Barrier TSH W533-CB
 TenarisHydril Wedge 503™ TSH W503
 TenarisHydril Wedge 503™ Dopeless® TSH W503-DPLS
 TenarisHydril Wedge 553™ TSH W553
 TenarisHydril Wedge 553™ Dopeless® TSH W553-DPLS
 TenarisHydril Wedge 553™ Corrosion Barrier TSH W553-CB

Legacy Series
 TenarisHydril 3SB™ TSH 3SB
 TenarisHydril 3SB™ Special Clearance TSH 3SB-SC

 TenarisHydril 3SB™ Special Bevel TSH 3SB-SB

 TenarisHydril MS™ TSH MS
 TenarisHydril MS™ Matched Strength TSH MS-MS
 TenarisHydril MS™ Special Clearance TSH MS-SC
 TenarisHydril MS™ Special Bevel TSH MS-SB
 TenarisHydril HW™ TSH HW
 TenarisHydril HW™ Special Bevel TSH HW-SB
 TenarisHydril HW™ Special Clearance TSH HW-SC
 TenarisHydril ER™ TSH ER
 TenarisHydril ER™ Dopeless® TSH ER-DPLS
 TenarisHydril ER™ Matched Strength TSH ER-MS
 TenarisHydril ER™ Special Clearance TSH ER-SC
 TenarisHydril ER™ Special Bevel TSH ER-SB
 TenarisHydril PJD™ TSH PJD
 TenarisHydril PJD™ Corrosion Barrier TSH PJD-CB
 TenarisHydril SLX™ TSH SLX
 TenarisHydril MACII™ TSH MACII
 TenarisHydril PH4™ TSH PH4
 TenarisHydril PH4™ Matched Strength TSH PH4™-MS
 TenarisHydril PH4™ Corrosion Barrier TSH PH4-CB
 TenarisHydril PH6™ TSH PH6
 TenarisHydril PH6™ Matched Strength TSH PH6™-MS
 TenarisHydril PH6™ Corrosion Barrier TSH PH6-CB
 TenarisHydril CS® TSH CS
 TenarisHydril CS® Matched Strength TSH CS-MS
TenarisHydril CS® Corrosion Barrier TSH C

ROSCAS JFE Steel

Conexiones
A. Conexiones API La tuberia de revestimiento y de producción con
Especificaciones API y las Series-JFE se suministran con roscas y
acoples de acuerdo a la Especificación API 5CT y 5B. La rosca
Redonda y la Rosca Buttress con anillo de sellado elástico está
también disponible. Extremos lisos, rosca API sin acoples y
acabado especial en los extremos (biselado especial, holgura
espacial) están disponibles de acuerdo con los requisitos del
cliente.

B. Conexiones Premium
 B-1. FOXTM FOXTM es una conexión premium roscada y acoplada
desarrollada conjuntamente por JFE Steel Corporation y Hunting
Energy Services U.K. LTD. Por favor, ver la página 31 para más
información.

Rosca Tipo Buttress Modificado Cambio de Paso en el roscado

del Acople Sello Curva de Nivel
Sello Metal – Metal
Otros Rosca Lisa
InternaMedidas 2-3/8” – 13-3/8

B-2. JFEBEARTM JFEBEARTM es una conexión premium roscada

y acoplada desarrollada por JFE Steel Corporation. Por favor ver
la página 32 para más información

Rosca Ángulo de flanqueo de Carga NegativaDiferentes Ángulos

de Flanqueo de Carga y Radio deEsquina en las conexiones del
Tubo y Acoples.
Sellado Sello Curva de Nivel Sello Metal – Metal
Otros Rosca Lisa
Interna Medidas 2-3/8" – 9-5/8

ROSCAS TENARISHYDRIL

Legacy

Estos productos ensayados y de rendimiento comprobado han brindado muchos

años de servicio confiable en ambientes complejos de perforación en todo el
mundo.
Serie TenarisXP™

Nuestra Serie TenarisXP™ combina un rendimiendo mejorado com compatibilidad

API.

Conectores Soldados

Conectores soldados para casing de gran diámetro que garantizan operaciones de

bajada más simples y veloces.
Tecnología Dopeless®

Incorpora los beneficios operativos y de salud, seguridad y medio ambiente que

ofrecen nuestros productos libres de grasa para su proyecto de petróleo y gas.

Series Wedge 500™

Estas conexiones ofrecen resistencia superior al torque, compresión y flexión para

aplicaciones que ponen a prueba los límites estructurales del los productos.
Series Wedge 600™

Diseñada para los ambientes más críticos, la excelente capacidad de sellado y

compresión de estas conexiones llevan la performance premium a nuevos niveles
industriales.

BIBLIOGRAFIA
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]
[Link] › wiki › Plunger_lift

[Link]
upstream/inyeccion-de-agua
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]