UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE INGENIERÍA
OPERACIONES UNITARIAS IV

PRACTICA Nº3
FILTRACIÒN

NOMBRE:

FUENTES CUSICANQUI DANIELA ALEJANDRA.

DOCENTE:

ING. WILLIAM CUSI.

FECHA DE ENTREGA:
PRQ-205
29 DE ABRIL DE 2013
 PRACTICA Nº 3

1. TITULO

FILTRACION

2. OBJETIVOS

Objetivo General

 la resistencia especifica de la torta formada, mediante filtración a presión constante

Objetivos Específicos
 Determinar el filtrado de una determinada materia para determinar
parámetros de diseño que permitan la obtención del proceso del filtrado
 Determinar la resistencia especifica de la torta ( α ) formada
mediante filtración a P constante.
constante.
 Determinar la resistencia especifica tanto del sulfato de cobre como
también de la cal.
 Calcular la resistencia
resis tencia del medio filtrante
f iltrante

3. MARCO TEORICO

Filtración-

La filtración es una de las técnicas de separación más antiguas. Es un método físico-

mecánico para la separación de mezclas de sustancias compuestas de diferentes fases
(fase = componente homogéneo en un determinado estado de agregación). Un medio
filtrante poroso es atravesado por un líquido o gas (fase 1) y las partículas sólidas o
gotículas de un líquido (fase 2) quedan retenidas en la superficie o en el interior del
medio filtrante. En función de las fases se distinguen diferentes campos de aplicación:
Filtración de
• Partículas
Partículas sólidas de líquidos (suspensiones)
• Partículas sólidas de gases
• Gotículas líquidas de gases (aerosoles)
• Gotículas de un líquido no miscible de otro líquido (emulsiones)

Con ayuda de la filtración se pueden separar componentes sólidos de suspensiones o

gases, así como componentes líquidos de aerosoles o emulsiones. Mediante un filtro
hidrófobo se puede filtrar [Link]. agua de combustibles. Aire u otros gases se pueden
limpiar de aerosoles de agua, aceite o alquitrán.
 En función del problema o bien de la finalidad de la filtración, se distingue entre
filtración de separación o filtración clarifican te. En el caso de la filtración de
separación, se trata de recuperar un determinado sólido de un líquido (torta de filtrado)
para seguir trabajando con el sólido. Aquí no es imprescindible que todas las partículas
sean eliminadas del líquido. Contrariamente, en la filtración clarifican te, el líquido se
debe limpiar en lo posible completamente de componentes indeseados o precipitados,
para poder seguir trabajando con el líquido purificado.
La filtración tiene una amplia gama de aplicaciones: desde el procedimiento
analítico en el laboratorio hasta aplicaciones técnicas en grandes líneas de producción.
En prácticamente todas las ramas industriales se filtra – ya sea [Link]. en el análisis de
alimentos, el ensayo de morteros, el análisis de humos o en el control microbiológico.

Tipos de filtros.

La elección del tipo de filtro más adecuado depende de muchos factores diferentes: de
la especie, cantidad y tamaño de partículas a separar, de la especie, volumen y
temperatura del medio a filtrar, así como del método de filtración y de la precisión
requerida.
Las exigencias para el filtro son tan diferentes como lo son cada uno de los campos de
aplicación. Se tienen que tener en cuenta las características químicas y físicas de la
muestra a filtrar, así como el consiguiente análisis o manipulación del precipitado o del
filtrado
Filtración por vacío o por presión

En filtraciones sencillas únicamente la

gravedad actúa sobre el proceso. Como
consecuencia, los tiempos de filtración
son largos. La aplicación de vacío en el
lado donde se recoge el filtrado o la
aplicación de presión en la parte
superior del filtro aceleran la filtración.
El montaje aparatístico resulta así algo
más complejo, pero es una desventaja
que queda claramente compensada
gracias a la obtención de tasas de flujo más elevadas. Los aparatos de filtración
“Selectron” para filtración en línea o por lotes, son mecánicamente estables a la presión
y están fabricados con materiales de elevada calidad químicamente resistentes.
Soportes adecuados para los filtros garantizan que estos resistan las diferencias de
presión. La construcción de los aparatos posibilita la sencilla sustitución y una limpieza
cómoda.

Filtración con papel

Los papeles de filtro y los cartuchos de papel retienen las impurezas en la superficie y
en la matriz del filtro. Frecuentemente se denominan como filtros de profundidad y
tienen una elevada capacidad de retener partículas y permiten procesar grandes
cantidades de muestra. Las impurezas se van acumulando a medida que avanza la
filtración dentro del filtro, modificando las propiedades de filtración. Entre las fibras
dispuestas anárquicamente del filtro de profundidad se forma un lecho filtrante
secundario. Esta es la razón por la que no se puede determinar una porosidad nominal
para los filtros de profundidad. Como orientación, puede encontrar en las tablas de
características de nuestros productos unos rangos de retención, pero que sólo son
válidos para el inicio del proceso de filtración. Nuestra gama de productos abarca filtros
de profundidad con rangos de retención que van desde 1 hasta aproximadamente 30
mm.

Filtración con membrana

La membrana filtra fundamentalmente en la superficie de la misma. Partículas mayores
que la porosidad nominal permanecen sobre el filtro, mientras que las partículas más
pequeñas pasan el filtro, a no ser que otras interacciones en el filtro retengan éstas en
la matriz de la misma. Se puede ensayar la integridad de los filtros de membrana. La
filtración es claramente más lenta que con filtros de profundidad. Nuestra gama de
productos abarca filtros de membrana con tamaños de poro desde 0,1 a 12 m.

Filtros prensa (discontinuo de presión)

En estos se coloca una tela o una malla sobre placas verticales, de manera tal que sean
los bordes los que soporten a la tela y al mismo tiempo dejen debajo de la tela un área
libre lo más grande posible para que pase el filtrado. Normalmente se les llama "Filtros
de placa y marco". En esta clase de filtros se alternan placas acanaladas cubiertas en
ambos lados por medio filtrante, con marcos, en conjunto se encuentran apretada por
tornillos o una prensa hidráulica que la cierran herméticamente.

Filtración de torta. Generalidades

Este tipo de filtración, es la que trata grandes cantidades de sólidos en la suspensión y

forma sobre el medio filtrante una pasta o "torta" de sólidos que posteriormente es
retirada.
La filtración de torta presenta dos grandes tipos o forma de llevarse a cabo:

 Filtración a ΔP constante (Presión constante) : donde la velocidad de filtración

va desde un máximo hasta un mínimo. Dentro de este tipo de filtración existe un
caso particular que es el de la filtración rotatoria.


 Filtración a U constante (Velocidad Constante) : donde la diferencia de presión

va desde un mínimo hasta un máximo.

Existe otra manera de trabajo para estos filtros que es la MIXTA; no es más que aquella
filtración que transcurre primero a velocidad constante, donde su ΔP va desde un
mínimo a un máximo y luego el régimen es cambiado a ΔP c onstante y su velocidad va
desde un máximo a un mínimo.

En el proceso de filtración por torta se pasa a través de tres clases de resistencia en

serie:

• Las resistencias de los canales que llevan la suspensión hasta la cara anterior de

la torta, y el filtrado desde que sale del medio filtrante.
• La resistencia correspondiente a la torta.
• La resistencia correspondiente al medio filtrante.

Con respecto a la distribución de la caída global de presión, se observa que por ser éste
un flujo en serie, la diferencia de presión total en el filtro puede igualarse a la suma de
las diferencias de presión individuales. En un filtro bien diseñado las resistencias de las
conexiones de entrada y salida son pequeñas y pueden despreciarse en comparación con
la resistencia de la torta y del medio filtrante. Al incrustarse las primeras partículas en
las mallas del medio filtrante, se produce una resistencia adicional que afecta al flujo
posterior.
La resistencia total que se establece sobre el medio, incluyendo la de las partículas
incrustadas, se llama resistencia del medio filtrante y es importante durante los
primeros momentos de la filtración. La resistencia que ofrecen los sólidos, y que no se
debe al medio filtrante, se llama resistencia de torta. La resistencia de la torta es cero
al iniciar la filtración, a causa de la deposición continua de sólidos sobre el medio, esta
resistencia aumenta continuamente con el  tiempo de filtración.

Matemáticamente, un filtro de torta trabaja de la siguiente manera:

ΔP= ΔPc+ ΔPm; - ΔP = - ΔPc- ΔPm

En él existen resistencias que bloquean el paso del líquido de un lado al otro, siendo las
dos más importante y caso de estudio la resistencia de la torta (ΔPc) y la resistencia del
medio filtrante (ΔPm).

Resistencia de la torta (ΔP c)

La velocidad de fluido a través de la torta viene dado por:

    


Dónde:

 dv: diferencial de volumen.

 dt: diferencial de tiempo.
De donde la ecuación queda:

  
 
En analogía a la resistencia de la torta, se realiza la resistencia del medio filtrante. La
velocidad de fluido a través del medio filtrante viene dado por la ecuación 2 y sus
miembros como la resistencia del medio filtrante y la fuerza impulsora son:

La resistencia del medio filtrante

Una vez realizados todos los cambios que se deben la velocidad en el medio filtrante es
la siguiente:

   
 
Dónde:

 R: Resistencia
 Rm: Resistencia del medio.
 μ: Viscosidad

Compresibilidad de la torta

En las tortas obtenidas por filtración, la resistencia específica de ésta varia con la caída
de presión producida a medida que ésta se depositan; esto se explica porque la torta se
va haciendo más densa a medida que la presión se hace mayor y dispone por ello de
menos pasadizos con un tamaño menor para que pase el flujo. Este fenómeno se conoce
como compresibilidad de la torta. Una torta compuesta por partículas sólidas flexibles y
alterables, tiene una resistencia al flujo que depende de la caída de presión y varía a lo
largo de todo el espesor de la torta, siendo mayor cerca del medio filtrante; a estas
tortas se le nombrada "Compresibles".

Las tortas denominadas "incompresibles" son aquellas formadas por partículas sólidas
rígidas e indeformables donde la resistencia es independiente de la presión y no varía
con la profundidad de la torta. Tortas muy compresibles serán aquellas que derivan de
sustancias blandas, en contraste con sustancias duras y granulares, como el  azúcar y los
cristales de sal, que se ven muy poco afectados por la presión (la velocidad es
independiente de la presión).

Para expresar esta influencia de la presión sobre las partículas de la torta se tienen
ecuaciones empíricas que las representan, entre estas está:

a = a o.(-D P)s
Dónde: a : resistencia específica de la torta, a o: resistencia media específica de la
torta, s: factor de compresibilidad (S=0, torta incompresible; S=1, torta compresible); D
P: presión total del sistema.

Ecuación General de la Filtración

De las ecuaciones enteriores se despejan las variaciones de presión de la torta y del

medio filtrante respectivamente (D Pc y D Pm) y se sustituye en la ecuación inicial:

       

    
Realizando algunos cambios y conociendo que:

C=mc / V

Con C: Concentración de sólidos en el filtrado. V: volumen del filtrado y mc: masa de

sólidos secos.

Llegamos a:

La ecuación anterior expresa la concentración de sólidos en el filtro en base al

volumen de filtrado. Existe otra manera de referirse a la concentración de sólidos en la
filtración que es Cs = mc / Vs , indica la cantidad de sólidos en base al volumen de
suspensión, con el volumen de suspensión la suma del volumen de filtrado más el
volumen de líquido que queda en la torta húmeda. La siguiente formula relaciona C y Cs:

Dónde: mf: masa de torta húmeda; mc: masa torta seca; r :  densidad.

Todas las ecuaciones de la filtración vienen dadas en función de C, la concentración en

base al volumen de filtrado por lo que si dan el dato de Cs se debe cambiar con la
formula arriba mostrada. Para utilizar la formula, darán la humedad de la torta en base
húmeda o en base seca, dependiendo de esto  los valores de mf y mc se buscan de la
siguiente forma:

Humedad en base húmeda

mf  mc
1 1 –( % humedad/ 100)
100 100 - %humedad
Humedad en base seca
 mc Mf 
1 1 + (%humedad / 100)
100 100 + %humedad

Ecuación General de la Filtración por Torta , a partir de esta se trabaja para encontrar
la Ecuación que permite calcular el tiempo de filtración en filtros a Presión Constante,
integrando entre un tiempo 0 y t y entre un volumen de filtrado de 0 y V. La ecuación
es:

Esta ecuación se le da la forma de una ecuación de línea recta.

La ecuación anterior representa la ecuación de un línea recta (y=mx+b), donde la

pendiente es Kp y el punto de corte con el eje y es B. Al graficar t/V en el eje de las Y,
y V en el eje de las X, debe dar una línea recta donde se puede encontrar tanto su
pendiente como su punto de corte y con estos  poder encontrar valores importantes como
lo son la resistencia de la torta α y la resistencia del medio Rm.

Filtros Rotatorios

Estos son filtros que trabajan a presión constante de vacío y de forma continua. En este
tipo de filtros, el flujo pasa a través de una tela cilíndrica rotatoria, de la que se puede
retirar la torta. En estos sistemas, la tela se soporta sobre la periferia de un tambor
sobre los que se está formando la torta.

Para este tipo de filtro la Resistencia del medio es considerada despreciable (Rm≈0) y
estos están conformados por 5 zonas bien especificadas:

1. Zona de filtración: parte sumergida del filtro.

2. Zona de escurrido : se le separa el exceso de aguas madres
por vacío.
3. Zona de lavado: se limpia con agua (chorros), para eliminar
por completo las aguas madres.
4. Zona de Secado: se seca casi en su totalidad por vacío a la
torta formada.
 5. Zona de raspado: se le retira a través de una cuchilla, la torta formada durante
la filtración.

Luego de cumplir el ciclo el filtro rotatorio vuelve de nuevo a comenzar su filtración.

Para esta filtración se utiliza un término f que es la fracción del área total que se
encuentra sumergida y del termino tc (tiempo de ciclo) que es el tiempo que dura el
filtro en dar una sola vuelta.

La ecuación que rige a este tipo de filtración es:

Las ventajas de los filtros rotatorios de vacío son un bajo   costo de mano de obra, gran
capacidad para el espacio que ocupa y flexibilidad en el espesor de la torta. Por otra
parte, están limitados al uso de tortas bastante permeables y fáciles de descargar. Es
difícil obtener tortas totalmente secas y el costo de adquisición del aparato es bastante
elevado. No son adecuados para el tratamiento de sustancias volátiles ni de filtrado en
caliente. Su mejor uso se encuentra en la manipulación de grandes volúmenes de papilla
de características normales.

Filtración a Velocidad Constante

Los procesos de filtración por torta se pueden llevar a cabo a velocidad constante, es
decir, el valor de dv/dt es v/t. Se debe tener especial cuidado en el termino "velocidad
constante". Cuando se trabaja con fluidos líquidos la "velocidad" se expresa en función
de flujo volumétrico (volumen con respecto al tiempo). El termino velocidad realmente
viene dado por:

Dónde: U: velocidad, V: volumen, t: tiempo de filtración, A: área de filtración

Para este tipo de filtración es la presión la que varía con respecto al tiempo, por ello es
que los datos experimentales vienen en función de estas variables.  La ecuación para
trabajar con velocidad constante surge de la ecuación de la resistencia de la torta, ya
que al inicio de la filtración se considera que la presión del medio filtrante es casi
despreciable con respecto a la presión de la torta. La ecuación de la resistencia de la
torta es la siguiente:
Esta fórmula se trabaja para llegar a la ecuación de la filtración por torta a velocidad
constante que es:

Donde D P: resistencia total de la torta; D Pm: resistencia del medio filtrante; s: factor
de compresibilidad de la torta; U: velocidad del fluido; t: tiempo de filtración; C:
concentración de la solución en base al filtrado; m : viscosidad del fluido; a o:
Resistencia media específica de la torta.

Se realiza un cambio de variable a la ecuación y queda:

Con:

Esta es la ecuación de la filtración a velocidad constante, si se le aplica a esta ecuación

logaritmo en ambos miembros, queda:

Log.t = (1-s).log. (D P-D Pm) + log.(1/Kr) (17)

La ecuación representa a una línea recta al graficar los valores de t (en Y) contra (D P-D
Pm) (en X) en papel doble logarítmico, en la cual, la pendiente es el valor de 1-s y el
punto de corte con el eje y arroja el valor de Kr.

Para obtener los valores para esta ecuación primero se procede a graficar los valores de
D P(Y) contra el tiempo(X) en papel milimetrado y la línea recta que se obtiene se
extrapola para conseguir el punto de corte con y. Es aquí donde el tiempo es cero y se
encuentra la presión al inicio de la filtración.

Una vez encontrado el valor de D Pm se calcula, para cada valor de tiempo, el

respectivo valor de D P-D Pm y estos valores se grafican en papel doblelog como lo
indica la ecuación y buscar de la línea trazada, la pendiente y el punto de corte con el
eje y.

El punto de corte tiene dos formas de cálculo. Si se busca por la gráfica directamente el
valor que nos da es el de 1/Kr. Se busca intersectando el valor en el eje x de 1 (1x100)
con la línea trazada y leyendo en el eje y el valor de la intersección; la otra forma es
buscar Kr por la ecuación (D P-D Pm)1-s = Kr.t, solo se debe tomar un punto que este
sobre la línea recta y leer sus valores de (ΔP- ΔPm) y t.

4. MATERIALES, REACTIVOS Y EQUIPOS

  Equipo de filtración a presión constante
 Tres vasos de precipitados de 250 ml
 Un picnómetro
 Carbonato de calcio
 Una piseta
 Una espátula
 Un vidrio de reloj
 Un cronometro
 Una probeta graduada de 1000 ml
 Un embudo buchner 
 Equipo completo para realizar vacio.

5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

 Armar el sistema de filtración al vacío; conectando al matraz de filtración

mediante mangueras a la bomba, además disponer del papel filtro empleado
como medio filtrante y medir el diámetro del mismo, colocarlo en el embudo
y humidificarlo con agua en muy poca cantidad.
 Escalar el matraz de recepción de líquido de 50 ml en 50 ml hasta 300 ml o si
es necesario escalar por completo si se tiene una solución cuyo volumen
corresponda al volumen del líquido recuperado.
 Preparar la solución del mineral con ácido sulfúrico en una proporción 3
veces mayor al estequiométrico para asegura su completa extracción.
 Agitar de modo de incrementar el contacto entre el mineral y el ácido
sulfúrico.
 Encender la bomba de vacío y regular que la presión sea de 380 mm de Hg.
 Verter la solución en el embudo tipo Bushner el mismo que tiene el papel
filtro sobre el cual se recupera la torta húmeda.
 Iniciar el cronómetro.
 Anotar el tiempo de llenado cada 50 ml hasta que se haya vertido toda la
solución.
 Pesar la masa de la torta húmeda
 Secar en un horno a 100ºC por 30 minutos.
 Pesar la masa de la torta seca

6. CALCULOS Y GRAFICOS

DATOS Y RESULTADOS PARA LA CAL:

15 g
CaCO3 1000 ml H2O

V ml Ɵ(seg) V lt ΔV ΔƟ ΔƟ/ΔV V prom

0 0 0
50 16 0,05 0,050 16 320,000 0,0250
100 26 0,1 0,050 10 200,000 0,0750
150 46 0,15 0,050 20 400,000 0,1250
200 68 0,2 0,050 22 440,000 0,1750
250 94 0,25 0,050 26 520,000 0,2250
300 122 0,3 0,050 28 560,000 0,2750
350 152 0,35 0,050 30 600,000 0,3250
400 183 0,4 0,050 31 620,000 0,3750
450 217 0,45 0,050 34 680,000 0,4250
500 243 0,5 0,050 26 520,000 0,4750
535 296 0,535 0,035 53 1514,286 0,5175
585 353 0,585 0,050 57 1140,000 0,5600
635 415 0,635 0,050 62 1240,000 0,6100
685 479 0,685 0,050 64 1280,000 0,6600
735 547 0,735 0,050 68 1360,000 0,7100
785 616 0,785 0,050 69 1380,000 0,7600
835 689 0,835 0,050 73 1460,000 0,8100
885 774 0,885 0,050 85 1700,000 0,8600
889 829 0,889 0,004 55 13750,000 0,8870

1800.000
1600.000
1400.000
1200.000
   V1000.000
   d
   /
   t 800.000
   d
600.000
400.000
200.000
0.000
0.0000 0.2000 0.4000 0.6000 0.8000 1.0000
Volumen
y = 1730.6x + 117.29
 1200

1000

  n
800
  e
  m 600
  u
   l
  o
   V
400

200

0
0 200 400 600 800 1000
Tiempo

 
Kp 1730,5976
B 117,2854

g
 
  9,81

  ρ filtrado 0,993 gr/ml
µ 1,00E-03 m humd 50,3 gr
ΔP 136,41 mmHg m seca 23,2 gr
ΔP 18,1820171 Kpa mf 48,4 gr
D 7,5 cm s 0,47933884
A 0,00441786 m2 m 2,16810345
w 6,43220907

α 936,64 m/Kg
Rm 92420,33 1/m
30 gr
CaCO3 1000 ml H2O
V ml t (seg) V lt ΔV ΔƟ ΔƟ/ΔV V prom
0 0 0
50 13 0,05 0,050 13 260,000 0,0250
100 32 0,1 0,050 19 380,000 0,0750
150 79 0,15 0,050 47 940,000 0,1250
200 103 0,2 0,050 24 480,000 0,1750
250 137 0,25 0,050 34 680,000 0,2250
300 173 0,3 0,050 36 720,000 0,2750
350 211 0,35 0,050 38 760,000 0,3250
400 253 0,4 0,050 42 840,000 0,3750
450 302 0,45 0,050 49 980,000 0,4250
500 439 0,5 0,050 137 2740,000 0,4750
550 492 0,55 0,050 53 1060,000 0,5250
600 550 0,6 0,050 58 1160,000 0,5750
650 610 0,65 0,050 60 1200,000 0,6250
700 678 0,7 0,050 68 1360,000 0,6750
750 747 0,75 0,050 69 1380,000 0,7250
800 823 0,8 0,050 76 1520,000 0,7750
850 900 0,85 0,050 77 1540,000 0,8250
900 984 0,9 0,050 84 1680,000 0,8750
945 1111 0,945 0,045 127 2822,222 0,9225

3000.000

2500.000

2000.000
   V
   d
   t 1500.000
   /
   d
1000.000

500.000

0.000
0.0000 0.2000 0.4000 0.6000 0.8000 1.0000
Volumen
y = 1504.2x + 416.43

1000
900
800
700
  n 600
  e
  m 500
  u
   l
  o
   V 400
300
200
100
0
0 200 400 600 800 1000 1200
Tiempo

   

  
 
 Kp 1504,2312
B 416,4293

g 9,81
µ 1,00E-03
ΔP 136,41 mmHg
ΔP 18,1820171 Kpa
D 7,5 cm
A 0,00441786 m2
ρ filtrado 0,993 gr/ml
m humd 79,9 gr
m seca 23,2 gr
mo 48,3 gr
s 0,48033126
m 3,44396552
w 6,44552627

α 812,44 m/Kg
Rm 328144,22 1/m

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 La torta obtenida como es un residuo de modo que no se realiza la operación de
lavado.
 Es imprescindible conocer las propiedades físicas y químicas tanto del líquido
como el de la torta para tener resultados confiables.
 Es recomendable trabajar con los filtros porque al filtrar pudimos observar que
gran cantidad se paso por el filtra lo que no tenía que suceder
 El tiempo de filtración se relaciona en una proporción directa con el volumen de
filtrado recuperado.

8. CUESTIONARIO.
1. En un filtro de hojas que trabaja en régimen de filtración de diferencia de
presión constante de 1.5 kg/cm 2, se separan 300 litros/h de filtrado procedente
de una suspensión homogénea con formación de una torta incompresible.
 Calcular el tiempo necesario para separar 200 litros de filtrado y lavar la torta
con 50 litros de solución de las mismas características que el filtrado, si la
diferencia de presión constante de operación se aumenta a 3 kg/cm 2, y puede
depreciarse la resistencia por el medio filtrante frente a la ofrecida por la torta.

Solución.-
  
 
   
   
    
     
  
Con la ecuación:
 *+

      *+   

2. En un filtro de prensa de placas y marcos, con funcionamiento en régimen de
filtración a presión constante de 1.8 kg/cm 2, se han de tratar a 20°C, 10 ton/h
de filtración de una suspensión acuosa que contiene el 3% en peso de sólidos.

De las experiencias de laboratorio realizadas con esta suspensión de ha

encontrado que la torta es incompresible, la resistencia especifica es de 2.5x10 10
m/kg, la relación torta húmeda seca es de 1.5 y la densidad de la torta húmeda
es de 1200 kg/m3.

Considerando despreciable la resistencia del medio filtrante con relación a la de

la torta calcúlese:

a) El número necesario de marcos si sus dimensiones son de 50 cm por 50 cm

b) El espesor de los marcos si están completamente llenos al cabo de 2 horas
de filtración.
 c) Cantidad necesaria de agua de lavado, si este se efectúa durante 20
minutos, manteniéndose la misma diferencia de presión durante la
filtración.

Solución.-

Δ    Δ     

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Δ
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    
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A 20 °C  *+
   
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
(a) Sabemos que:

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Despejando V:

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Δ

Donde  * +

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 √ 
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Para calcular el número de marcos:

    


 
   

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 
(b) El espesor:

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   
      
 
(c) El tiempo de lavado    
 
 
  
 
  
  
3. Una suspensión acuosa se somete a filtración en un filtro prensa de placas y
marcos manteniéndose la temperatura constante, estando la suspensión a 40 °C.
Calcular el aumento del área de filtración si la operación se lleva a cabo a la
temperatura constante de 20 °C y ha de mantenerse el mismo tiempo medio de
filtración por unidad de volumen de filtrado, permaneciendo constantes las
demás magnitudes.

Solución.-

A 40°C
  ⁄  
 ⁄⁄ 

A 40°C
  ⁄ 
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


   
De este resultado decimos que el área 2 es 24,58% más grande.

4. Los ensayos de laboratorio para una filtración de CO 3Ca en agua a presión

constante de 2.5 [kg/cm 2] han dado los siguientes resultados.
 VOLUMEN TIEMPO VOLUMEN TIEMPO
FILTRADO [ml] [S] FILTRADO [s].
[ml].
0.2 2.0 1.6 33.7
0.4 4.6 1.8 45.0
0.6 8.2 2.0 53.0
0.8 12.4 2.2 63.4
1.0 16.9 2.4 74.0
1.2 22.5 2.6 85.0
1.4 29.3 2.8 97.0

Se hicieron los ensayos en un filtro prensa de diseño especial con un solo marco
de área filtrante 0.03m2 y 30mm de espesor. La suspensión contenía 8% en peso
de CO3Ca y la relación torta húmeda/torta seca es 2.0.

La misma suspensión se trata ahora en un filtro prensa constituido por 20 marcos

de dimensiones eficaces 60cm x 60cm x 3cm, efectuándose la filtración a 28°C y
con diferencia de presión de 2.5 kg/cm 2. Calcular:

a) Cantidad de suspensión que puede manejarse hasta llenar los marcos.

b) Tiempo de filtración
c) El tiempo de lavado, si se lava con agua a 15°C y a la diferencia de presión
de 2.5 kg/cm2  empleando 5 volúmenes de agua de lavado por volumen de
huecos de la torta y se obtiene una velocidad de lavado del 80% de la
señalada.
d) El volumen medio por ciclo, suponiendo que el tiempo total necesario para
vaciar, limpiar y armar el filtro es 1h.

Solución.-
VOLUMEN TIEMPO [S] V [L]  ΔV [L]  Δθ [S]  Δθ/ΔV
FILTRADO [ml]
0,2 2 0,0002 0,0002 2,6 13000
0,4 4,6 0,0004 0,0002 3,6 18000
0,6 8,2 0,0006 0,0002 4,2 21000
0,8 12,4 0,0008 0,0002 4,5 22500

1 16,9 0,001 0,0002 5,6 28000

1,2 22,5 0,0012 0,0002 6,8 34000
1,4 29,3 0,0014 0,0002 4,4 22000
1,6 33,7 0,0016 0,0002 11,3 56500
1,8 45 0,0018 0,0002 8 40000
2 53 0,002 0,0002 10,4 52000
 2,2 63,4 0,0022 0,0002 10,6 53000
2,4 74 0,0024 0,0002 11 55000
2,6 85 0,0026 0,0002 12 60000
2,8 97 0,0028

 Δθ/ΔV vs. Volumen

80000
60000
   V
       Δ
40000
       /
       θ
       Δ
20000
0
0 0.001 0.002 0.003
y = 20,054,945.0549x + 8,461.5385
V [L]
R² = 0.8515


  *+
  *+
Sabemos que:



[]
   
  
A 28 °C:  *+
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(a)
  
  
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  
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        
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  +
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 
  
  
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Δ
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    
  
  
(b)

    
    

 
  ( 
 
 
 )  
  
  
9. BIBLIOGRAFIA
• BROWN G.G. "Operaciones Básicas de la Ingeniería Química" .
• COULSON J.M./RICHARDSON J.F. "Ingeniería Química ).
• McCABE W.L./SMITH J.C. "Operaciones Básicas de Ingeniería"
• PERRY D.H./CHILTON C.H. "Manual del Ingeniero Químico"
 Guia de laboratorio operaciones unitarias IV
 Elementos de Ingeniería Química VIAN OCON

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 htp://[Link]/mfarevalo/recursos/tec_far/[Link]
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