Figure 1:

1 PROCEDIMIENTO ENSAYO DE LÍMITE LÍQUIDO Y

LIMITE PLÁSTICO
Albert Mauritz Atterberg definió los lı́mites de consistencia de los suelos finos, con el fin de carac-
terizar su comportamiento. Estos lı́mites son: Lı́mite de Cohesión, Lı́mite de Pegajosidad, Lı́mite de
Contracción, Limite Plástico y Limite Lı́quido.

1.1 LÍMITE LÍQUIDO

El Lı́mite Lı́quido se define como el porcentaje de humedad del suelo, por debajo del cual se presenta
un comportamiento plástico. Cuando los suelos alcanzan porcentajes de humedad mayores al lı́mite
lı́quido, su comportamiento será el de un fluido viscoso.

El lı́mite lı́quido es útil para determinar problemas de potencial de volumen, para estimar asen-
tamientos en problemas de consolidación y en conjunto con el Lı́mite plástico para predecir la máxima
densidad en estudios de compactación.

I En la determinación de correlaciones de los suelos como la compresibilidad, permeabilidad y

compactibilidad, es usado el lı́mite lı́quido en conjunto con el lı́mite plástico y el ı́ndice de plasticidad.

Este método de ensayo tiene como propósito obtener datos por medio de los cuales se puedan
determinar las siguientes constantes de los suelos:

• Limite Lı́quido.

• Índice de Flujo.

• Primer parámetro para determinar Índice de Plasticidad.

1.1.1 EQUIPOS:
• Aparato de Casa Grande: la cuchara o cazuela de Casa Grande es el aparato usado en
ingenierı́a civil y geotecnia, para determinar el lı́mite lı́quido de los suelos. Compuesto por una
cazuela normalmente de bronce, la cual esta fija a un dispositivo de rotación por manivela, que
permite la elevación y la caı́da (10mm) de la cazuela produciendo un golpe de rebote contra la
base del aparato.

• Ranurador: es un elemento clave en la realización del ensayo. Normalmente hecho de acero

inoxidable y de forma plana o curva, con el cual se realiza la ranura en el material de ensayo.
Puede hacer parte de este un bloque de acero de dimensiones exactas y con el cual se realiza
la verificación de la altura de caı́da de la cazuela.

• Balanza: debe trabajar con aproximación de 0,1 g o 0,1 % del peso de la muestra.

1
 • Horno: debe trabajar y mantener una temperatura de 110◦ ± 5◦ C.

• Tamiz: N ◦ 40 (425 µ m).

Figure 2:

Figure 3:

La muestra debe ser un material inalterado manteniendo sus propiedades de campo(humedad),

esta muestra se hace pasar por el tamiz N ◦ 40 en una cantidad igual o mayor a 150g.

Para el ensayo la muestra se debe mezclar con agua destilada y obtener una pasta homgénea
donde no se encuentren grumos.

El material preparado se pondra en la copa de casagrande de manera que no tenga burbujas de

aire y este extendido, se realiza una ranura con el ranurador y se acciona la cazuela a 2 golpes por
segungo siendo la cantidad de golpes de 15 a 35, se añade agua destilada al material para que la
ranura se cierre en el intervalo de 15 a 35 golpes.
Después se extrae muestras del suelo de cada lado de la ranura y se coloca en un recipiente de masa
conocida y se tapa.

Figure 4:

Figure 5:

Figure 6:

Se registra el valor del peso de recipiente más la porción de suelo. Se somete a secado en el horno
a una temperatura de ±110◦ C y una vez se obtengan valores de masa constante se registra el peso
de suelo seco mas recipiente.

Calculando de esta manera.

W (%) = WW /WS ∗ 100%

2
1.1.2 CÁLCULOS:
I W: Contenido de Humedad

I Ww : Peso de agua presente en la masa de suelo

I Ws : Peso seco de los solidos

I Curva de Fluidez. Contenido de Humedad vs Número de Golpes

Se determina el Limite Liquido como el Contenido de

Humedad en Porcentaje correspondiente al corte de la
lı́nea de tendencia en los 25 golpes.

1.2 LÍMITE PLÁSTICO

El ı́ndice de plasticidad es la diferencia entre los valores de Limite Liquido y Limite Plástico. Un
Índice de plasticidad bajo, significa que un pequeño incremento en el contenido de humedad del suelo,
lo transforma de semisólido a la condición de lı́quido, es decir resulta muy sensible a los cambios
de humedad. Por el contrario, un ı́ndice de plasticidad alto, indica que para que un suelo pase del
estado semisólido al lı́quido, se le debe agregar gran cantidad de agua.

con este ensayo se obtiene:

• Limite Plástico.

• Índice de Plasticidad.

1.2.1 EQUIPOS:
• Placa de vidrio esmerilado: debe ser lo suficientemente grande para realizar sin problema los rollos
de suelo.
• Espátula: debe ser de hoja flexible con una longitud que oscile entre 75-100 mm y un ancho de 20
mm.
• Capsula para Evaporación: preferiblemente de porcelana.
• Capsulas para determinar el contenido de humedad
• Balanza: debe trabajar con aproximación de 0,01 g
• Horno: debe trabajar y mantener una temperatura de 110◦ C ± 5◦ C.
• Calibrador : debe trabajar con aproximación de 0,1 cm

Figure 7:

La muestra debera ser un material inalterado manteniendo la misma humedad que en el campo
luego se la hara pasar por el tamiz N ◦ 40 en una cantidad mayor o igual a 15g.

De la muestra, la humedad será llevada a un estado en el que se puedan hacer rollos cilindricos,
si la humedad es mucha se puede reducir dejandola a la intemperie o por moldeo con espatula.

3
 • Se selecciona una porción de aproximadamente 1,5 – 2,0 g, de la muestra previamente preparada.
• Se hace rodar la porción de muestra entra la palma de la mano o los dedos y la placa de vidrio
esmerilado, aplicando una presión constante y no superior a la necesaria para formar rollos.
• Se debe formar un rollo de diámetro uniforme en la totalidad de la longitud, hasta que este
alcance un diámetro de aproximadamente 3,2 mm sin que este presente agrietamiento.

Nota:La velocidad de la operación debe oscilar entre 60 y 90

ciclos por minuto. Un ciclo se refiere al recorrido de la mano
hacia adelante y hacia atrás. Esta operación se debe realizar en
un tiempo no mayor a dos minutos.

Figure 8:

1.2.2 CÁLCULOS:
W (%) = WW /WS ∗ 100%

I Limite Plástico

LP = (W1 + W2 + ... + Wn )/n

I Índice de Plasticidad

IP = LL − LP

Donde:
IP= Índice de Plasticidad

LL= Limite Liquido

LP= Lı́mite Plástico

2 PROCEDIMIENTO ENSAYO DE ANÁLISIS GRANU-

LOMÉTRICO
El análisis granulométrico consiste en la separación de las partı́culas de suelo por rangos de tamaños,
haciendo uso de mallas o tamices con aberturas cuadradas. Mediante procesos de agitado se lleva a
cabo la separación de las partı́culas en porciones, las cuales se pesan expresando dicho retenido como
porcentajes en peso de la muestra total y aunque se considera fı́sicamente imposible determinar el
tamaño exacto de cada partı́cula, la prueba de granulometrı́a si permite agruparlas por rangos de
tamaño. Universalmente se ha establecido la malla No. 200 (0,075mm) como medida divisoria en la
clasificación de suelos; finos y gruesos.

A muestras que presentan heterogeneidad en sus partı́culas se considera favorable en términos

geotécnicos.

4
 Mediante este ensayo obtendremos:

• Coeficiente de uniformidad

• Coeficiente de curvatura

• Porcentaje de gravas

• Porcentaje de arenas

• Porcentaje de finos

• Clasificación del suelos según el SUCS

• Curva granulométrica

Los procedimientos de tamizado se llevaran a cabo en dos muestras por separado. Una aquella
retenida por tamiz No. 10 (2mm) y una segunda que sea pasa tamiz No. 10 (2mm). Las masas que
recomienda la literatura para cada una de las muestras son las siguientes:

I Para muestras pasa tamiz N10. Se recomiendan muestras de 100-150 g.

I Para muestras retenidas en tamiz N10. Se determinaran masas en función del diámetro máximo
de sus partı́culas, y las cuales van de 500 g a 5000 g.

2.0.1 EQUIPOS:
• Juego de tamices
• Aparato agitador
• Horno de secado
• Recipientes de muestro
• Balanza #1: con precisión de 0,01 g, previamente calibrada.
• Balanza #2: con precisión de 0,1 g , previamente calibrada.
• Cepillo de alambre
• Brocha de pelo delgado

Figure 9:

2.0.2 CÁLCULOS:
• Porcentaje Retenido:

%RET EN IDO = Mr /MT ∗ 100%

Donde:

Mr : Masa retenida en el tamiz

5
 MR : Masa total

• Porcentaje Retenido Acomulado:

% Retenido acumulado = suma de porcentajes mayores o iguales

• Porcentaje que Pasa:

% que pasa = 100 - % retenido acumulado

• Coeficiente de Uniformidad:

CU = D60 /D10

Donde:

D60 : Tamaños de las partı́culas del suelo en milı́metros, que en la gráfica de la composición
granulométrica corresponden al 60 %.

D10 : Tamaños de las partı́culas del suelo en milı́metros, que en la gráfica de la composición
granulométrica corresponden al 10 %.

• Coeficiente de Curvatura:

CU = (D30 ))2 /(D10 ∗ D60 )

Donde:

D60 : Tamaños de las partı́culas del suelo en milı́metros, que en la gráfica de la composición gran-
ulométrica corresponden al 60%.

D10 : Tamaños de las partı́culas del suelo en milı́metros, que en la gráfica de la composición gran-
ulométrica corresponden al 10%.

D30 : Tamaños de las partı́culas del suelo en milı́metros, que en la gráfica de la composición gran-
ulométrica corresponden al 30%.

Se maneja el siguiente criterio para valores de CU y CC :

CU > 4 y Cc entre 1 y 3 GW

CU > 6 y Cc entre 1 y 3 SW

Si no cumple GP o SP:

GW GRAVA BIEN GRADADA

SW ARENA BIEN GRADADA

GP GRAVA MAL GRADADA

6
 SP ARENA MAL GRADADA

• Curva Granulométrica

Figure 10:

3 PROCEDIMIENTO ENSAYO DENSIDAD IN SITU -

MÉTODO CONO Y ARENA
El método del cono de arena fue utilizado por primera vez por el cuerpo de ingenieros de U.S.A.
y acogido por las normas ASTM y AASTHO. El método de compactación permite determinar la
relación entre la humedad y el peso unitario seco de los suelos y cuyas condiciones deben ser adop-
tadas en el momento de llevar a cabo las estructuras de suelos. La determinación de la densidad seca
in-situ, realizada por el método de cono y arena, se lleva a cabo para verificar que las condiciones
de compactación que se han fijado como optimas, se estén cumpliendo en el terreno. Si bien existen
otros métodos para lograr tal fin como el balón de densidad o el método nuclear.

Como bien se conoce, el método se realiza en campo mediante una pequeña perforación de forma
cilı́ndrica y cuya exactitud y dimensiones exactas dependen en gran medida del tipo de material.
Gracias a la utilización del cono y arena, se puede conocer el volumen de dicha perforación y junto
con el peso húmedo del material extraı́do es posible conocer la densidad húmeda del material. De
esta manera y conociendo el contenido de humedad del material se puede determinar el valor de la
densidad seca del material.

Los usos mas comunes del método cono y arena son obras de construcción de terraplenes de tierra,
rellenos de carretera y estructuras de relleno.

Acerca del método de cono y arena se tienes las siguientes consideraciones:

• La aplicación del método esta dirigida a materiales con ausencia de material muy grueso; menor
a 38 mm.

• La arena óptima utilizada para el ensayo seria la arena de Ottawa, pero es normal que muchos
de los laboratorios por economı́a y poca accesibilidad a la misma, realicen el ensayo con arena
de fuentes cercanas.

• Se considera un ensayo con alto margen de error, por lo que se recomienda que en el momento
de llevarlo a cabo, la zona donde este se realice esté libre de vibraciones, lo cual es muy común
en obra.

• Suelos saturados, orgánicos o muy plásticos, no son aptos para realizar este ensayo. Lo anterior
debido a que en el momento de realizar la excavación, las paredes de la misma pueden sufrir
cambios en su geometrı́a por deformación o compresión. Aunque el procedimiento permite
deducir que el método es muy simple, se recomienda ser llevado a cabo por personal capacitado
y con conocimiento sobre el tema.

7
 Este método de ensayo tiene como propósito obtener datos por medio de los cuales se puedan
determinar las siguientes constantes de los suelos:

I Contenido de Humedad de la muestra

I Densidad seca in-situ

I Porcentaje de compactación

3.0.1 MATERIAL Y EQUIPO

• Arena con el mayor porcentaje de uniformidad (comprendido entre el tamiz No. 20 y No. 30 )
• Aparato Cono y Arena

Figure 11:

Figure 12:

3.0.2 CALCULOS:
I La constante del cono se calcula de la siguiente manera:

CC = MO − MF

Donde:

Cc: Constante del Cono (promedio de los tres ensayos)

Mo: Peso aparato cono y arena lleno

Mf: Peso aparato cono y arena después de dejar fluir la arena hasta parar.

I La densidad de la arena se calcula de la siguiente manera:

ρ = (MO − MF − CC )/Vr

Donde:

ρ: Densidad de la Arena

Mo: Peso aparato cono y arena lleno

Mf: Peso aparato cono y arena después de llenar el recipiente

Cc: Constante del Cono.

8
4 PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CORTE DIRECTO
Uno de los factores mas importantes en la caracterización de materiales térreos dentro de la mecánica
de suelos y en la búsqueda de obtener los parámetros necesarios para poder llevar a cabo obras que
garanticen la estabilidad en las obras civiles, es la resistencia al esfuerzo cortante que presentan los
suelos.

El ensayo de corte directo consiste en inducir una falla en una muestra de suelo, a través de la im-
posición de dos esfuerzos: el primero de ellos un esfuerzo normal, que se da mediante la aplicación de
un carga vertical y que esta direccionado a inducir las condiciones de presión a las que esta sometida
dicha muestra en su entorno natural y un esfuerzo cortante que se da mediante la aplicación de una
carga horizontal y que cuyos valores de esfuerzos obtenidos a través del ensayo permiten obtener
un plano de ejes coordenados y a través del cual se determinan los valores de cohesión y ángulo
de fricción. Sus aplicaciones en la ingenierı́a con el tiempo han perdido aplicabilidad y han sido
sustituidas en muchos casos por el ensayo de compresión triaxial, pero se debe decir que por cues-
tiones de simplicidad, tiempos, economı́a, facilidad en la interpretación y últimamente con la mejorı́a
al implementar las cajas cuadradas, el ensayo se ha mantenido vigente y al parecer seguirá siendo asi.

Cuando el ensayo es efectuado en materiales no cohesivos, el valor de cohesión arrojado deberı́a

ser cero, pero que por la inexactitud del ensayo y efectos como la tensión superficial de los materiales
húmedos no cohesivos, se pueden presentar valores de cohesión. En tales casos y apelando a la expe-
riencia de ingeniero encargado y su criterio se debe decidir si dicho valor se desprecia o se conserva.
Los ensayos que se pueden realizar son los siguientes:

Corte directo no consolidado – no drenado (UU): se considera un ensayo rápido, donde

los esfuerzos cortantes se empiezan a aplicar antes de la etapa de consolidación bajo la carga normal.
Cuando el suelo es cohesivo y está saturado se desarrollara un exceso en la presión de poros.

Corte directo consolidado – no drenado (CU): en este ensayo se permite que la etapa de
consolidación se presente antes de someter la muestra a esfuerzos cortantes, siendo ası́, en el momento
de aplicar las cargas horizontales la presión de poros en cero, pero dicha presión horizontal es rápida
y esto hace que durante el ensayo no se disipe la presión de poros.

Corte directo consolidado – drenado (CD):se considera como el ensayo más lento y por
ende demorado de todos. Se efectúa de igual manera que en ensayo CU pero al aplicar el esfuerzo
cortante, estese aplica de la manera más lenta posible permitiendo ası́ el drenaje de la muestra en
todo momento y la disipación de las presiones de poros.

Los resultados que se obtienen en el ensayo de corte directo son utilizados en proyectos de funda-
ciones, en el cálculo de estructuras de contención, en la determinación de entibados en excavaciones,
en estabilización de diques de tierra y por supuesto en estabilidad de taludes.

Este método de ensayo tiene como propósito obtener datos por medio de los cuales se puedan
determinar las siguientes constantes de los suelos:

• Consolidación inicial y final

• Contenido de Humedad de la muestra

• Valor de Cohesión y ángulo de fricción

9
 • Grafico Esfuerzo Normal vs Esfuerzo de Corte

4.0.1 EQUIPO:
• Equipo de corte directo y caja de corte:

Figure 13:

Figure 14:

Las condiciones de la muestra deben ser:

• Temperatura: para mantener inalterada la humedad de la muestra los sitios en donde se realizan
los ensayos no deben tener variaciones de temperatura mayores a ± 4◦ C, ni tampoco tener un
contacto directo con la luz solar.

• Muestreo y Almacenamiento: El muestreo de un suelo es la etapa previa al análisis y determi-

nación de propiedades. Es probablemente la fase más importante para la obtención de datos
analı́ticos que puedan considerarse seguros y poder hacer un dictamen verı́dico sobre el suelo
en análisis. Su almacenamiento debe garantizar que la muestra conserve su humedad natural
y que no se presentes eventos de cambios de volumen en el mismo. Se debe evitar golpear las
muestras y producir fisuras en las mismas.

5 PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CBR

La abreviación ”CBR” corresponde al California Bearing Ratio, método de análisis de materiales
desarrollado en el año de 1929 por la División de Carreteras de California, con el fin de darle una
clasificación a la capacidad del suelo para ser utilizado como material de base o subbase. También
denominado ensayo de relación de soporte, es el procedimiento por medio del cual mediante pruebas
de laboratorio y bajo condiciones de humedad y densidad controlada se puede medir la resistencia
al corte de un suelo en el estado en que este se encuentre en ese momento.

El método de CBR es normalmente utilizado para analizar materiales cuyo diámetro máximo de
partı́culas es de 3/4”, existiendo metodologı́as adicionales para los casos en los cuales no se cumpla
con este tipo de granulometrı́a, pero debido a que dichos métodos n forman parte del alcance de este
manual, no se detallara sobre los mismos.

En el diseño de pavimentos flexibles utilizados en las diferentes obras de infraestructura vial, el

método del CBR se convierte en pieza clave en la búsqueda de evaluar la resistencia potencial de los
materiales utilizados en la base y subbase de las estructuras y además de esto, brindando información
sobre la expansión esperada en el suelo bajo la estructura de pavimento cuando el suelo se satura e
indicando la perdida de resistencia debida a la saturación en el campo. A continuación se presenta
una tabla donde con base a los valores de CBR se establece una clasificación general para el suelo.

Figure 15:

10
 Este valor se obtiene mediante la relación de la carga unitaria aplicada durante el ensayo y nece-
saria para lograr un valor de penetración del pistón de penetración y la densidad dada con respecto a
la carga unitaria patrón requerida para obtener una profundidad igual de penetración en una muestra
estándar de material en condiciones de trituración.

La determinación del CBR se puede llevar a cabo en muestras inalteradas y en muestras com-
pactadas en laboratorio. El presente capitulo describe el método de determinación del CBR teniendo
en cuenta el contenido de humedad optimo, el cual ha sido determinado con anterioridad en el ensayo
de Compactación – Proctor modificado y cuyo procedimiento se encuentra en el Capı́tulo 2.11 del
presente manual, lo que corresponderı́a a muestras compactadas en el laboratorio.

Este método de ensayo tiene como propósito obtener datos por medio de los cuales se puedan
determinar las siguientes constantes de los suelos:

• Contenido de Humedad

• Densidad Humedad y Densidad Seca - Porcentaje de Expansión

• Valor de CBR a 0,1 “y 0,2 “de Penetración. - Curva de Presiones de Penetración.

6 PROCEDIMIENTO ENSAYO DE COMPACTACIÓN-

PROCTOR MODIFICADO
El proceso artificial a través del cual las partı́culas de un suelo son obligadas a estar mas cerca y
por ende mas en contacto unas de otras, produciendo una reducción en su relación de vacı́os se le ha
dado el nombre de compactación. El proceso de compactación en los suelos produce un mejoramiento
considerable en sus propiedades ingenieriles, en el aumento de su resistencia al corte, la disminución
en su deformabilidad, un aumento en su peso especı́fico seco y mejoramiento de su condición de
permeabilidad. Es importante aclarar que los métodos utilizados para la compactación varı́an de-
pendiendo las caracterı́sticas de los suelos a compactar, habiendo entonces gran variedad de equipos
disponibles en la industria para tal fin.

El procedimiento de laboratorio que se expone en el presente capitulo es aplicable a suelos cuya

granulometrı́a presenta un 30 % o menos retenido en el tamiz de 3/4” o 19,05 mm. El ensayo busca
obtener mediante el análisis de una curva denominada curva de compactación, la relación que existe
entre la humedad del suelo y el peso unitario seco del mismo, a partir de una serie de ensayos repet-
itivos que se realizan en un molde de 4 o 6 “ de diámetro. Una vez es analizada la grafica se puede
determinar el peso unitario máximo al que se puede llevar el suelo por métodos de compactación, con
el porcentaje de humedad al que se logra tal condición. Dichos parámetros se convierten en condi-
cionantes en las obras a los cuales se deben manejar los suelos trabajados y que una vez conseguidos
dichos valores de peso unitario se emitirá la aprobación de las obras que se estén realizando. El
método que se en el presente capitulo presenta es utilizado en obras de rellenos, terraplenes, rellenos
de fundación y capas de bases en estructuras de pavimento, donde a partir de procesos de com-
pactación se busca obtener la optimización de comportamiento ingenieril del suelo. Para los suelos
que presentan en su granulometrı́a mas del 30 % de partı́culas mayores a ” existen otras metodologı́as
aplicar, asi como para los suelos donde se pueden presentar fenómenos de degradación durante el
proceso, el presente capitulo no profundizara al respecto, pues estas metodologı́as no hacen parte del
alcance definido.

11
 Bowles expresa en su manual de laboratorio de suelos que un criterio ligeramente mejor podrı́a
obtenerse expresando el control de campo en términos de la densidad relativa del suelo, sin embargo
es mas conveniente utilizar el peso unitario del suelo pues el cálculo de la relación de vacı́os requiere
el uso de la gravedad especifica del suelo, la cual puede no ser conocida. El presente capı́tulo se
ocupara de un método cuyo molde de trabajo tiene 6” (152,4 mm) de diámetro, donde manejan 5
capas en el proceso de compactación y 56 golpes por cada una de ellas.

Este método de ensayo tiene como propósito obtener datos por medio de los cuales se puedan
determinar las siguientes constantes de los suelos: - Contenido de Humedad óptima.

• Peso Unitario Seco máximo

• Grafico Contenido de Humedad vs Peso Unitario

Figure 16:

7 GEORADAR
Son radares de penetracion terrestre para la obtencion de imágenes radar del subsuelo.
Sirven para estudios de hormigón(concreto), deteccion de infraestructura (metalica y no metal-
ica) enterrada(tuberı́as, cables, cámaras), Zonas de relleno, enterramientos, estudios arqueologicos,
estudios viales, geotecnia, estratigrafia somera, mapeo de fracturas. Existen diferentes modelos de
radares (GPR) clasificados por las antenas de frecuencias entre alta y baja(30 a 40 metros) y también
las superficiales con alta resolución(¡1cm).
BIBLIOGRAFIA

• I.N.V. E – 125 – 13

• AASHTO T 89-02

• ASTM D 4318- 00

• J. Bowles. (1981), Manual De Laboratorio De Suelos En Ingenierı́a Civil (Pág. 15-24).

(México): Mc GRAW-HILL.

• J. Badillo, R. Rodrı́guez. (2005), Mecánica De Suelos, Tomo 1, Fundamentos De La Mecánica

De Suelos (Pág. 129-145). (México): Limusa.

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