- Normas de biselado (ángulos, herramientas, maquinas, terminaciones).
Acero carbono A106 gr.B, norma API 1104 según calificación de procedimiento normalmente.
Según bosquejo, pero se recomienda 1/6 de talón, 30° a 37.5° de Angulo bisel, con limado final por diámetro de
la cañería se utiliza mejor y luego para una buena construcción 30°
Dos formas de realizar esta actividad
Trabajo mecánico manual esmeril angular 7” y 4 ½ además de limas y plato refractado.
Fungibles para el uso discos de corte, amolar, flap, grata
Biselador electromecánico (proceso menos recurrente)
- Actividades inherentes a Biselado.
Corte y biselado
Izaje
Maniobras de izaje posicionamiento de cañerías para sus trabajos sobre caballetes factor de seguridad 1:3 con
respecto al peso de la cañería, de 70 a 80 cm de altura el ancho del caballete o sistema de acopio debe ser para
que el biselador pueda realizar el giro de la herramienta a 360° de la cañería en sus dos extremos.
- Inspección de acero mediante onda guiada, ultrasonido o corriente eléctrica (evaluar si es necesario
realizarlo en un contrato independiente).
Sistema más rápido y practico aprovechando caballetes el sistema La corrosión prematura de un sustrato
normalmente se debe a un fallo del revestimiento. Una causa importante es la presencia de defectos en el
revestimiento acabado, conocidos colectivamente como porosidad. Uno de los problemas más obvios que
ocasiona la porosidad son los micro orificios, a través de los cuales el sustrato queda expuesto a los elementos.
Los micro orificios se deben a que queda aire atrapado, que posteriormente se libera de la superficie, o bien a
que quedan partículas atrapadas que no se mantienen inmóviles. La detección de micro orificios es, por tanto,
esencial para supervisar la integridad del revestimiento protector en su aplicación inicial y durante toda su vida
útil. En este caso la tricapa
La prueba de defectos holiday se utiliza para detectar orificios, conocidos como discontinuidades, en un
revestimiento. La prueba de defectos permite detectar incluso los defectos más pequeños que resultan invisibles
al ojo humano. Existen diversas técnicas y equipos para la detección de defectos.
- Método de acopio para ductos rectos y curvos.
Líneas rectas sobre 02 peinetas ancho total menor o igual a 2.4 metros alto menor a 1 metro de acopio
Curvas sobre 02 peinetas extremos centro o eje descansadas sobre un liso acopio no más de 4 corridas
respetando menor o igual a 2.4 metros al ancho
- Catastro de ductos (cantidad, largos)
08 cañerías aproximados de 12 metros de sacrificio
156 cañerías 12 metros app largas
- Método de izaje para ductos.
Muelas de extremos y eslingas con 60° de abertura
Adjuntar informe técnico entregado por Aptec su retiro con medidas y cantidades.
