FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICA DE INGENIERIA DE MINAS

EL ZINC

CURSO : ANALISIS QUIMICO

PROFESOR : LUNA

ALUMNO : Muñoz
Quispeluza

CODIGO :

2020

1
INDICE

1. INTRODUCCION .......................................................................................................................................... 4
2. OBJETIVOS................................................................................................................................................... 5
3. MARCO TEORICO ........................................................................................................................................ 6
3.1. DEFINICION .................................................................................................................................. 6
3.2. PRIMEROS USOS .......................................................................................................................... 6

4. PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS ............................................................................................................... 7

5. ESTADO NATURAL ...................................................................................................................................... 8
6. ZINC DENTRO DE LOS MINERALES ............................................................................................................. 9
6.1. ADAMITA ..................................................................................................................................... 9

6.2. BLENDA ........................................................................................................................................ 9

6.3. CALCOFANITA ............................................................................................................................ 10

6.4. HEMIMORFITA ........................................................................................................................... 10

6.5. SMITHSONITA ............................................................................................................................ 10

7. METODOS DE ANALISIS ........................................................................................................................... 11

7.1. MÉTODO ESPECTROFOTOMÉTRICO DE ABSORCIÓN ATÓMICA ....................................................... 12

7.2. MÉTODO DEL PLASMA ACOPLADO INDUCTIVAMENTE .................................................................. 12

7.3. MÉTODO DEL ZINCÓN (UV-VIS) ..................................................................................................... 13

7.4. MÉTODO I DE LA DITIZONA (UV-VIS) ............................................................................................... 13

7.5. MÉTODO II DE LA DITIZONA (UV-VIS) .............................................................................................. 13

7.6. MÉTODO DEL FERROCIANURO (UV-VIS) ......................................................................................... 13

8. ABUNDANCIA Y OBTENCION ................................................................................................................... 14

9. PRODUCCION ............................................................................................................................................ 15
[Link] PARA LA OBTENCION DE ZN ................................................................................................. 15
[Link] DEL ZN ............................................................................................................................. 18
12. PRECAUCIONES ....................................................................................................................................... 19

2
 12.1. EFECTOS DEL ZINC SOBRE LA SALUD ............................................................................................. 19

13. PRINCIPALES PRODUCTORES DE Zn ...................................................................................................... 20

13.1. PERÚ: PAIS DEL ZINC ........................................................................................................................... 20

13.2. Empresa Minera Antamina............................................................................................................... 21

14. PRODUCTOS HECHOS EN EL PERU ................................................................................................. 22

15. CONCLUSIONES ....................................................................................................................................... 23

16. FUENTES REFERENCIALES ...................................................................................................................... 24

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[Link]

En el siguiente informe mostraremos un estudio detallado del elemento ‘zinc’ o ‘cinc’ teniendo es cuentas
las diferentes pautas dadas por el docente , El zinc es un metal, a veces clasificado como metal de
transición aunque estrictamente no lo sea, ya que tanto el metal como su ion positivo presentan el conjunto
orbital completo. Este elemento presenta cierto parecido con el magnesio, y con el cadmio de su grupo, pero
del mercurio se aparta mucho por las singulares propiedades físicas y químicas de este

El zinc es primordial en el desarrollo humano es necesario tanto para elcuerpohumano como para
los diferentes usos en construccion, manufactura, [Link] eso necesiitamos saber las propiedades fiscas
y quimicas de este , el estado natural del zinc y los riesgos a los que estamos sometidos como
profesionales enel campo de la mineria, podemos encontrar al zinc el forma de adamita, blenda,etc . Para
estos casos necesitamos estar capacitados con los diferentes metodos de analisis para ser competentes
en el campo laboral estudiaremos el proceso de extraccion de mineral cuales son los diferentes
procedimientos que le empresa minera sigue, Peru es un pais minero con alta produccion de zinc
analisaremos el procesos productivode la empresa mas grande en capacidad de produccion de zinc que es
Antamina y finalmente se mostrara los productos hechos a base de este valioso elementon Zn

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2. OBJETIVOS.

 Conocer las propiedades generales del Zinc, su clasificación y su importancia en la química.

 Conocer las distintas aplicaciones industriales del metal que existen según las características
que tiene.
 Conocer la importancia económica del Zinc en el Perú y el mundo
 Entender las razones que conducen a la elección del Zinc para aplicarlos en la salud.
 Desarrollar habilidades necesarias para manipular correctamente y con seguridad las
herramientas empleadas en el trabajo con el metal.
 Conocer la relación del Zinc con el medio ambiente.

3. MARCO TEORICO

3.1. Definición.-

5
El zinc es el elemento químico de número atómico 30, cuyo símbolo es Zn. Se trata de
un metal abundante en la corteza terrestre, de color blanco y brillante, que puede aparecer en forma de
silicato, sulfuro o carbonato y está situado en uno de los grupos de metales de transición.

El zinc es un metal blanco y azulado que conduce la electricidad. Si bien puede ser un metal frágil, a una
temperatura aproximada de entre 100° y 150° C se vuelve maleable, tiene propiedades súper plásticas y a unos
238° C logra propiedades ferromagnéticas. No obstante, en estado natural, el zinc no es un elemento
ferromagnético. Sí presenta propiedades eléctricas, térmicas y ópticas que pueden resultar interesantes. Tiene 16
isótopos que son inestables y en su forma natural, tiene 5 isótopos estables.

El zinc se encuentra en la naturaleza en forma de minerales, habiendo por ejemplo sulfuros de zinc (blenda),
carbonatos (smithsonita) y silicatos (calamina). La extracción de zinc más frecuente se realiza cocinando sus
minerales para formar óxido y luego reducir ese óxido con carbón, logrando destilar el metal.

3.2. Primeros usos

Las aleaciones de cinc se han utilizado durante siglos (piezas de latón datadas en 1000-1500 a. C. se
han encontrado en Canaán y otros objetos con contenidos de hasta el 87% de cinc han aparecido en la
antigua región de Transilvania) sin embargo, por su bajo punto de fusión y reactividad química el metal
tiende a evaporarse por lo que la verdadera naturaleza del metal no fue comprendida. En el imperio
romano se sabe que la fabricación de latón era conocida por los romanos hacia 30 a. C. Plinio y
Dioscórides describen la obtención de aurichalcum (latón) por el procedimiento de calentar en un crisol
una mezcla de cadmia (calamina) con cobre; el latón obtenido posteriormente era fundido o forjado para
fabricar objetos.

4. PROPIEDADES FISICO - QUIMICAS

Número atómico: 30
Grupo: 12
Periodo: 4
Configuración electrónica: [Ar] 3d10 4s2
Estados de oxidación: +2

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Electronegatividad: 1.65
Radio atómico / pm: 133.5
Masa atómica relativa: 65.38(2)

Densidad / g dm-3: 7133 (293 K)

6577 (m.p.)
Volumen molar / cm3mol-1: 9.17 (293 K)
9.94 (m.p.)
Resistencia eléctrica / µΩcm: 5.964 (20 °C)

PROPIEDADES FISICAS

Conductividad térmica / W m-1K-1: 116

Punto de fusión / °C: 419.53
Punto de ebullición / °C: 907
Calor de fusión / kJ mol-1: 6.67
Calor de vaporización / kJ mol-1: 114.2
Calor de atomización / kJ mol-1: 130.181
ABUNDANCIA DE ELEMENTO

Estructura cristalina: hexagonal

Dimensiones de la celda unidad / pm: a=266.47, c=494.69
Grupo espacial: P63/mmc

DATOS CRISTALOGRÁFICOS

5. Estado Natural
El zinc puro es un metal cristalino, insoluble en agua caliente y fría, y soluble en alcohol, en los
ácidos y en los álcalis. Es extremadamente frágil a temperaturas ordinarias, pero se vuelve maleable entre

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los 120 y los 150 °C, y se lamina fácilmente al pasarlo entre rodillos calientes. No es atacado por el aire
seco, pero en aire húmedo se oxida, cubriéndose con una película carbonada que lo protege de una
posterior corrosión. Tiene un punto de fusión de 420 °C, un punto de ebullición de 907 °C y una densidad
relativa de 7,14. Su masa atómica es 65,409.

No existe libre en la naturaleza, sino que se encuentra como óxido de zinc (ZnO) en el
mineral cincita y como silicato de zinc (2ZnO·SiO2H2O) en la hemimorfita. También se encuentra como
carbonato de zinc (ZnCO3) en el mineral esmitsonita, como óxido mixto de hierro y cinc (Zn(FeO2)O2) en
la franklinita, y como sulfuro de cinc (ZnS) en la esfalerita, o blenda de cinc. Las menas utilizadas más
comúnmente como fuente de zinc son la esmitsonita y la esfalerita.

Se encuentra en la naturaleza en su mayor parte en forma de sulfuro (ZnS), mineral denominado Blenda.
Es un buen conductor de la electricidad y del calor (27% de las del cobre).

Condensando vapor de zinc en presencia de N2 o CO se forma zinc en polvo que es muy reactivo.
Permanece inalterable en el aire seco, porque en el húmedo se cubre de una capa de carbonato básico de
zinc hidratado que protege el resto de la masa de la corrosión.

Los halógenos lo atacan a temperaturas elevadas. Los ácidos y las bases reaccionan con desprendimiento
de hidrógeno. Si el zinc es muy puro la velocidad de la reacción es lenta.
Presenta tres modificaciones: forma alfa con transición a forma beta a 175ºC y de esta última a gamma a
300ºC.

6. EL ZINC DENTRO DE LOS MINERALES

8
[Link].- Mineral dimorfo de cinc perteneciente a la clase de los arseniatos, mineral de la familia de
los arseniatos, de fórmula química Zn 2(AsO 4)(OH). Presenta dos polimorfos cristalinos que corresponden
con los sistemas rómbico o monoclínico. Sus cristales muestran brillo vítreo, habitualmente es de color
amarillo, pero se tiñe de verde por inclusiones de cobre.

6.2. BLENDA.- (marmatita) Sulfuro de cinc que se halla en la naturaleza en cristales muy brillantes, de
color que varía desde el amarillo rojizo al pardo oscuro y se utiliza para extraer el cinc: la blenda cristaliza
en el sistema cúbico. Sinónimos Esfarelita. Blenda de cinc Mineral perteneciente a la clase de los sulfuros
y menas metálicas, también conocido como esfalerita, cuya fórmula es ZnS.

El término blenda proviene del alemán 'blenden', que significa ofuscar, ya que los mineros la confundían
con la galena y se ofuscaban en intentar extraer de ella plomo, sin conseguirlo como es natural. El término
esfalerita proviene del griego y significa traidor, ya que el mineral traicionaba a los mineros y no les
recompensaba su trabajo con plomo.

BLENDA
ACARAMELADA

BLENDA ACARAMELADa

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6.3. CALCOFANITA.- Mineral de cinc y manganeso, que se presenta en forma de pequeños cristales
negros brillantes: la calcofanita abunda en la región murciana. [Mineralogía] Mineral consistente en un
óxido hidratado de cinc y manganeso, cuya fórmula es ZnMn 3O 73H 2O. Es de color negro o azul
negruzco (aunque puede ser transparente cuando aparece en delgadísimos fragmentos), con brillo
metálico. Tiene una densidad aproximada de 3,98, y una dureza de 2,5 según la escala de Mohs.

6.4. HEMIMORFITA.- Silicato de cinc hidratado, pétreo, blanco o amarillento, o rojizo cuando lo tiñe el
hierro, con aspecto de cristales largos dispuestos en costras radiadas, normalmente blancas, pero es
frecuente en costras masivas de tonalidades verde o azul intenso, su formula química es
Zn4(OH)2|Si2O7.nH2O.

6.5. SMITSONITA.- Mineral perteneciente a la familia de los carbonatos (menas metálicas), que tiene
como fórmula ZnCO 3. Es incoloro, blanco, amarillo, pardo, rojo, verde, azul o gris, con brillo vítreo y raya
blanca; su densidad es de 4,4 gr/cm 3 y su dureza 5, según la escala de Mohs. Frágil, de exfoliación
perfecta, romboédrica y fractura desigual; cristaliza en el sistema trigonal, en escalenoedros y romboe

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 7. Métodos de análisis

-Toma de muestras y almacenamiento

Las muestras se analizan dentro de las 6 horas de su toma. La adición de HCl conserva el contenido de
iones metálicos pero para eso requiere que el ácido esté libre de zinc, que las botellas de la muestra se
laven con ácido antes de utilizarlas y que las muestras se evaporen hasta su secado en placas de sílice
para eliminar el exceso de HCl antes del análisis.

-Selección del método

Se prefieren los métodos de espectrofotometría de absorción atómica y de plasma acoplado

inductivamente. El método de la ditiziona I está destinado a agua potable, mientras que el de la diticiona
II está destinado al agua contaminada pudiéndose utilizar el método del zincón en uno y otro caso.

7.1. Método espectrofotométrico de absorción atómica

Es una técnica muy relacionada con la fotometría de llama ya que se utiliza una llama para atomizar la
disolución de la muestra de modo que los elementos a analizar se encuentran en forma de vapor de
átomos. Ahora bien, en absorción atómica existe una fuente independiente de luz monocromática,
específica para cada elemento a analizar y que se hace pasar a través del vapor de átomos, midiéndose
posteriormente la radiación absorbida.

En la siguiente figura se compara un esquema de espectrofotómetro de emisión de llama (a) y él de

absorción atómica (b).

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7.2. Método del plasma acoplado inductivamente

La espectroscopía de emisión óptica de plasma acoplado inductivamente (ICP-OES) se basa en la

vaporización, disociación, ionización y excitación de los diferentes elementos químicos de una muestra en
el interior de un plasma.

Durante el proceso de desexcitación de los átomos neutros e iones en el interior de un plasma, se

producen las emisiones de radiación electromagnética en la zona del UV-visible. Estas radiaciones,
características de cada elemento, se separan en función de su longitud de onda y finalmente se mide su
intensidad. La selección de la longitud de onda nos permite determinar el metal cualitativamente,
mientras que la intensidad de la radiación emitida nos proporcionará la información para poder
cuantificarlo.

¿Qué es un plasma? Un plasma es un gas ionizado, eléctricamente neutro y confinado en un tubo de

descarga. Es un estado de equilibrio entre partículas cargadas y neutras de un gas ionizado. Las
temperaturas alcanzadas son notablemente superiores a la de la absorción atómica.
Un sistema típico de análisis elemental por espectroscopía con un plasma con fuente de excitación y
atomización está constituido por:

 El plasma: que deberá reunir ciertas condiciones de temperatura, confinamiento, etc.

 El generador eléctrico: que aportará la energía externa al plasma que la disipará en forma térmica
y radiante.
 El sistema de introducción de la muestra: que deberá permitir un eficaz aporte de la muestra al
conjunto.
 El sistema de alimentación de gas: que asegure el funcionamiento del plasma, el transporte de la
muestra, la formación del aerosol con la muestra, la purga del sistema óptico y la refrigeración de
la antorcha.
 El sistema óptico: que permitirá analizar el espectro emitido por el plasma.
 El sistema de tratamiento de la señal: que permitirá análisis cualitativo y cuantitativo a partir de
las radiaciones emitidas.

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7.3. Método del zincón (UV-Vis)

El zinc forma un complejo azul con 2-carboxi-2´-hidroxi-5´-sulfoformacil benceno (zincón)

en una solución tampón de pH=9, del mismo modo que otros metales pesados, formando complejos
coloreados.
Se añade cianuro para complejar el Zn y los demás metales, posteriormente se añade ciclohexanona que libera
selectivamente el Zn para que pueda formar complejo con el zincón dando un color azul. Si queremos reducir
la interferencia del Mg utilizaremos ascorbato de sodio.
El color resultante será estable siempre que haya ausencia de cobre.

Concentraciones mínimas detectadas: 0,02 mg/L

7.4. Método I de la ditizona (UV-Vis)

Los compuestos de coordinación ditizonados se pueden extraer con disolventes orgánicos como el CCl .
4
Las interferencias en la reacción de ditizona-zinc pueden resolverse por ajuste de pH entre 4 y 5,5 y por adición
de tiosulfato sódico.
Este último forma un complejo débil con el Zn así que tiende a retardar la reacción entre Zn y ditizona. Por este
motivo la determinación es empírica y exige emplear una técnica idéntica en el análisis de patrón y muestra.

7.5. Método II de la ditizona (UV-Vis)

El zinc se separa de otros metales por extracción conditizona y se determina por medición del color del
complejo zinc-ditizona en CCl4.

Se realiza una extracción desde una solución neutra que contiene ion bis(2-hidroxietil) ditiocarabamilo e
ion cianuro, que evita que concentraciones moderadas de Cd, Cu, Pb y Ni reaccionen con la ditizona.

Si existen cantidades excesivas de estos metales seguir el método I de la ditizona.

7.6. Método del ferrocianuro (UV-Vis)

Se basa en la formación de un precipitado coloidal de ferrocianuro de Zn susceptible de posterior

determinación colorimétrica a una longitud de onda de 650 nm. Se recomienda practicar el análisis en las 10
horas posteriores a la toma de muestras.

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8. Abundancia y Obtención.-

Los minerales con altos contenidos de hierro se tratan por vía seca: primeramente se tuesta el
concentrado para transformar el sulfuro en óxido, que recibe la denominación de calcina, y a
continuación se reduce éste con carbono obteniendo el metal (el agente reductor es en la práctica el
monóxido de carbono formado).

Las reacciones en ambas etapas son:

2 ZnS + 3 O2 → 2 ZnO + 2 SO2
ZnO + CO → Zn + CO2

Otra forma más sencilla y económica de reducir el óxido de Zinc, es con Carbono, se colocan ambos; 2
moles o porciones molares de Óxido de Zinc(ZnO), y un mol de Carbono(C), en un recipiente al vacío para
evitar que el metal se incendie con el aire al momento de purificarse dando como resultado nuevamente
óxido de zinc; En una etapa, la reducción del óxido de Zinc, se expresa de la siguiente manera:
2 ZnO + C → 2 Zn + CO2
Por vía húmeda primeramente se realiza el tueste obteniendo el óxido que se lixivia con ácido sulfúrico
diluido; las lejías obtenidas se purifican separando las distintas fases presentes.

El sulfato de zinc se somete posteriormente a electrólisis con ánodo de plomo y cátodo de aluminio sobre
el cual se deposita el zinc formando placas de algunos milímetros de espesor que se retiran cada cierto
tiempo. Los cátodos obtenidos se funden y se cuela el metal para su comercialización. Como
subproductos se obtienen diferentes metales como mercurio, óxido de germanio, cadmio, oro, plata,
cobre, plomo en función de la composición de los minerales.

El dióxido de azufre obtenido en la tostación del mineral se usa para producir ácido sulfúrico que se
reutiliza en el lixiviado comercializando el excedente producido. Los tipos de zinc obtenidos se clasifican
según la norma ASTM en función de su pureza:

SHG, Special High Grade (99,99%)

HG, High Grade (99,90%)

PWG Prime Western Grade (98%)

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9. PRODUCCION.-

El primer paso en el proceso metalúrgico es transformar los minerales en óxidos, sometiéndolos a

altas temperaturas. Después se reducen los óxidos con carbono en un horno eléctrico y el zinc hierve y se
destila en la retorta, en donde tiene lugar la reducción. El zinc obtenido por destilación contiene
pequeñas cantidades de i>hierro, arsénico, cadmio y plomo, y es conocido en metalurgia como peltre. En
otro método de refinado, los minerales se calcinan y se lixivian con ácido sulfúrico. Después de separar las
impurezas, la disolución se electroliza. El zinc electrolítico es puro y tiene cualidades.

10. PROCESO PARA LA OBTENCIÓN DEL ZINC

10.1. Recepción y almacenamiento de concentrados
La principal materia prima de la fábrica de zinc está constituida por concentrados de sulfuro de zinc,
procedentes de diferentes minas. Además de los concentrados sulfurados de zinc, se recibe la calcine
10.2. Tostación y depuración de gases
La tostación del concentrado se realiza en tres hornos, del tipo denominado de lecho fluido, cuyas
capacidades de tostación son 300, 400, y 850 toneladas diarias de concentrados.
En esta fase, el concentrado se tuesta con aire, formándose óxido de zinc (ZnO), denominado calcine, y
dióxido de azufre gaseoso (SO2), que posteriormente se transforma en ácido sulfúrico (H2SO4) una vez
enfriado y purificado el gas que sale de los hornos de tostación. Asimismo se origina vapor de agua que se
emplea para la autogeneración de energía eléctrica así como fuente de calor en las etapas de lixiviación y
purificación. Las diversas fracciones de calcine, tras ser refrigeradas y, en su caso, molidas, se transportan
a unos silos de almacenamiento.
El gas exento de calcine es tratado en torres de lavado para eliminar los componentes que puedan
interferir en la producción de ácido sulfúrico. Igualmente se elimina el agua que pudiera ser arrastrada
con la corriente gaseosa en los denominados precipitadores electrostáticos de gas de húmedo.
Seguidamente el gas se envía a las plantas de ácido sulfúrico.
10.3. Plantas de ácido sulfúrico
El SO2 contenido en la corriente de gas impuro procedente del horno de tostación, se transforma en
primer lugar en trióxido de azufre, debido a la reacción con el oxígeno en la torre de catálisis.
Posteriormente, en la denominada torre de absorción intermedia, el trióxido de azufre resultante se
absorbe en ácido sulfúrico del 99% de concentración, transformándose en ácido sulfúrico concentrado
apto para uso en todo tipo de industrias, ya que las instalaciones están dotadas de un sistema de
depuración de gases que permite la eliminación del mercurio, con carácter previo a su entrada en la
planta de ácido.
10.4. Lixiviación

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El zinc y los otros metales contenidos en la calcine se disuelven en ácido sulfúrico diluido, en dos etapas
de lixiviación: lixiviación neutra y lixiviación ácida.
En la etapa de lixiviación neutra se disuelve la mayor parte de la calcine, excepto las ferritas de zinc (óxido
de hierro y zinc) en ella contenidas. Mediante la utilización de espesadores se separan los sólidos no
disueltos de la disolución de sulfato de zinc. La disolución clarificada se envía a la etapa de purificación,
mientras que los sólidos no disueltos se someten a la etapa de lixiviación ácida.
La lixiviación ácida se realiza a una temperatura próxima a la de ebullición. De esta forma, se disuelven
todos los metales excepto los que forman compuestos insolubles en medio sulfúrico, como el plomo,
calcio y sílice. La disolución así obtenida se somete a un proceso de hidrólisis, tras el que se forma un
sulfato básico de hierro insoluble llamado jarosita, que en unión de los metales no disueltos en esta
segunda etapa constituyen el residuo final del proceso. Este residuo, después de una decantación en
espesadores y posterior filtración, es enviado por bombeo a la balsa de residuos.
10.5. Purificación
La disolución de sulfato de zinc procedentes de la etapa de lixiviación neutra se trata mediante un
proceso continuo realizado en dos etapas, para eliminar otros metales disueltos, como el cobre, el cadmio
o el cobalto, que se recuperan como subproductos. Una vez realizada la filtración, la disolución de sulfato
de zinc se enfría mediante torres de refrigeración y se bombea al tanque de almacenamiento de
electrolito.
10.6. Electrólisis
El departamento de electrólisis engloba tres salas de operaciones, dos de ellas con una capacidad de
100.000 toneladas anuales y cátodos de tamaño estándar y arrancado semiautomático, y una tercera sala,
puesta en funcionamiento el 14 de mayo de 1991, con una capacidad de 110.000 Tm. anuales, que está
totalmente automatizada y sus controles se llevan a cabo mediante proceso electrónico. Esta sala se
realizó mediante la aplicación de tecnología propia desarrollada por Asturiana de Zinc, S.A., y está
considerada como una de las más modernas y de mayor eficiencia productiva del mundo.
En esta fase del proceso, se produce el paso de una corriente eléctrica a través de la disolución purificada
de sulfato de zinc, originándose el zinc metálico puro, que se deposita sobre laminas de zinc resultantes
se arrancan automáticamente y son transportadas para su fusión y colado.
10.7. Fusión y colada
Las láminas de zinc producidas por electrólisis son fundidas en hornos de inducción eléctrica. Una vez
fundido el zinc, se envía a las maquinas de colada con el objeto de producir las diversas formas
comerciales de lingote que requiere el mercado.
En el mismo departamento existen varios hornos en los que el zinc se combina con otros metales para
producir aleaciones para fundición a presión, colada por gravedad, galvanización, laminación y otros. Los
distintos lingotes que se producen, tanto de zinc como de las distintas aleaciones, se apilan, pesan y
empaquetan de forma automática.

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Todos los hornos se encuentran conectados a un sistema de depuración de gases para eliminar el polvo
que éstos contienen antes de emitirse a la atmósfera.
Su actividad consiste en la tostación de concentrados de zinc (sulfuro de zinc), obteniendo como
productos finales óxido de zinc (calcine) y anhídrido sulfuroso líquido.
10.8. Proceso productivo
El concentrado de zinc procedente de las mina, previamente a su tostación, sufre un secado y molienda .
La tostación de la blenda se realiza en un horno Flash a temperaturas de unos 1.000C, pudiendo tratar al
día entre 190 y 200 Tm., con un volumen entre 26.000 y 28.000 m3/h.
El residuo sólido del proceso es el óxido de zinc (calcine), que se envía a la planta de zinc electrolítico.
Los gases procedentes de la tostación se concentran eliminando el oxígeno y el nitrógeno, que son los
gases que lo diluyen. Este proceso se fundamenta en la absorción selectiva que la dimentilanilina (DMA)
tiene sobre el anhídrido sulfuroso, dejando libre el resto de los gases, que se realiza en una torre de
absorción del anhídrido sulfuroso y la DMA, en una segunda torre, mediante aporte calorífico.
El anhídrido sulfuroso líquido obtenido se seca con ácido licuado posteriormente mediante una batería de
compresores y condensadores antes de almacenarlos para su comercialización.
La producción diaria de la planta es de aproximadamente 165Tm. de calcine y 105Tm. de anhídrido
sulfuroso líquido, con una pureza superior al 99,95%.

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 11. Aplicaciones del Zinc

 Se emplea, en grandes cantidades, para el galvanizado (zincado) de otros metales como el hierro e
impedir su corrosión.
 Se emplea para obtener numerosas aleaciones: latones, plata alemana, etc. Al adicionar al zinc pequeñas
cantidades de aluminio y cobre se aumenta su solidez; por ejemplo, la aleación denominada Prestal(R)
que contiene un 22 % de aluminio es más fuerte que el acero y tan fácil de moldear como un plástico. El
zinc metálico se usa para fabricar pilas secas y para proteger estructuras de hierro de la corrosión,
utilizando el zinc como ánodo de sacrificio, a causa de las posiciones relativas del zinc y el hierro en la
serie electroquímica.
 El óxido de zinc (color blanco) se utiliza en manufactura de pinturas (blanco de zinc), relleno de materiales
de caucho, cosméticos, productos farmacéuticos, recubrimiento de suelos, plásticos, tintas, jabones,
baterías, productos textiles y equipos eléctricos.
 El sulfuro de zinc es un sólido blanco que, por adición de pequeñas impurezas de cobre o plata, produce
fosforescencia al iluminarlo. Se utiliza en señales luminosas, pantallas de rayos X y de TV y luces
fluorescentes.
El cloruro de zinc se emplea como deshidratante.
Los usos más importantes del zinc los constituyen las aleaciones y el recubrimiento protector de otros
metales. El hierro o el acero recubiertos con zinc se denominan galvanizados, y esto puede hacerse por
inmersión del artículo en zinc fundido (proceso de hot-dip), depositando zinc electrolíticamente sobre el
artículo como un baño chapeado (electrogalvanizado), exponiendo el artículo a zinc en polvo cerca de su
punto de fusión (sherardizing) o rociándolo con zinc fundido (metalizado).

El zinc es un elemento químico esencial para las los seres humanos y ciertos animales. El cuerpo humano
contiene alrededor de 40 mg de zinc por kg y muchas enzimas funcionan con su concurso: interviene en el
metabolismo de proteínas y ácidos nucleicos, estimula la actividad de aproximadamente 100 enzimas,

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colabora en el buen funcionamiento del sistema inmunitario, es necesario para la cicatrización de las
heridas, interviene en las percepciones del gusto y el olfato y en la síntesis del ADN.

12. PRECAUCIONES.-

El zinc metal no está considerado como tóxico pero sí algunos de sus compuestos como el óxido y el
sulfuro. En la década de los 40 se observó que en la superficie del acero galvanizado se forman con el
tiempo "bigotes de zinc" (zinc whiskers) que pueden liberarse al ambiente provocando cortocircuitos y
fallos en componentes electrónicos. Estos bigotes se forman tras un período de incubación que puede
durar días o años y crecen a un ritmo del orden de 1 mm al año.

El problema causado por estos bigotes se ha agudizado con el paso del tiempo por haberse construido las
salas de ordenadores y equipos informáticos sobre suelos elevados para facilitar el cableado en las que
era común el uso de acero galvanizado, tanto en la estructura portante como en la parte posterior de las
baldosas.

Las edades de dichas salas, en muchos casos de 20 o 30 años propician la existencia de pelos en
cantidades y longitudes peligrosas susceptibles de provocar fallos informáticos. Además, la progresiva
miniaturización de los equipos disminuye la longitud necesaria para provocar el fallo y los pequeños
voltajes de funcionamiento impiden que se alcance la temperatura de fusión del metal provocando fallos
crónicos que pueden ser incluso intermitentes.

12.1. EFECTOS DEL ZINC SOBRE LA SALUD.

El Zinc es una substancia muy común que ocurre naturalmente. Muchos alimentos contienen ciertas
concentraciones de Zinc. El agua potable también contiene cierta cantidad de Zinc. La cual puede ser
mayor cuando es almacenada en tanques de metal. Las fuentes industriales o los emplazamientos para
residuos tóxicos pueden ser la causa del Zinc en el agua potable llegando a niveles que causan problemas.
El Zinc es un elemento traza que es esencial para la salud humana. Cuando la gente absorbe demasiado
poco Zinc estos pueden experimentar una pérdida del apetito, disminución de la sensibilidad, el sabor y el
olor. Pequeñas llagas, y erupciones cutáneas. La acumulación del Zinc puede incluso producir defectos de
nacimiento.
Incluso los humanos pueden manejar proporcionalmente largas cantidades de Zinc, demasiada cantidad
de Zinc puede también causar problemas de salud eminentes, como es úlcera de estómago, irritación de
la piel, vómitos, náuseas y anemia. Niveles alto de Zinc pueden dañar el páncreas y disturbar el
metabolismo de las proteínas, y causar arterioesclerosis.
El zinc está constituido por al menos 3,000 proteínas diferentes en su cuerpo y es un componente de más
de 200 enzimas diferentes. De hecho, el zinc está involucrado en más reacciones enzimáticas en su cuerpo
que cualquier otro mineral. El zinc aumenta su producción de glóbulos blancos y los ayuda a combatir las

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infecciones de manera más efectiva. También aumenta las células asesinas que combaten el cáncer,
ayuda a su sistema inmunológico a liberar más anticuerpos y mejora la curación de heridas.

13. Principales productores de zinc

El mineral de zinc es abundante pero de difícil extracción y se puede encontrar en más de cincuenta
países como Perú, Australia, Canadá o España, que son los principales países exportadores.
China es quien domina la refinación de zinc, por ejemplo, en 2012 se encargó de refinar alrededor
del 31% de la producción mundial.
El zinc tiene varios sustitutos como el aluminio, el acero y los plásticos sustitutos para el acero
galvanizado. El recubrimiento de aleación de plástico de revestimiento, la pintura, el cadmio y aluminio
también puede reemplazar al zinc al utilizarse como protección contra la corrosión. A diferencia del níquel
y el cobre, la proporción de la producción de zinc en manos de las empresas mineras es menor al 50%.
Estas son algunas de las principales empresas mineras que se dedican a la extracción de zinc:

13.1. PERÚ: PAIS DEL ZINC

Perú es el regalo de los Andes. En las entrañas de esta nación de los Andes centrales de Sud-América, se
encuentra una de las mayores reservas mineras del planeta. En el siglo X A.C. los antiguos peruanos ya
desarrollaban la minería y la metalurgia en forma sorprendente. Desde el siglo XVI, los europeos no
pudieron menos que acuñar la frase "Vale un Perú", inspirados en este país de riquezas fabulosas. La
producción peruana del zinc data de los mismos orígenes prehispánicos en que nuestras culturas
dominaron la plata, el oro y el cobre, continuando su desarrollo también durante la Colonia. Historia y
capacidad tecnológica son pues la base y el sostén de la industria de transformación del zinc en el Perú:

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materia prima de óptima calidad, disponible localmente, proveniente de la segunda industria de
exportación de zinc en el mundo, en un país rico en recursos energéticos.

13.2. Empresa Minera Antamina.

Antamina es una de las 10 minas más grandes del mundo en capacidad de producción. Conoce sobre los 8
pasos dentro del proceso productivo que realizamos para la obtención de cobre, zinc, plata, plomo y
molibdeno.
Cada uno de estos están garantizados con los estándares más altos en salud, seguridad y medio ambiente,
ya que, Antamina se preocupa por realizar una minería responsable y segura, siempre trabajando
comprometidos con la gente, la región de Ancash y con el Perú.

El proceso de producción inicia en la extracción del mineral, y acaba en el traslado del mineral desde los
Andes hasta el Puerto Punta Lobitos, para su embarque en Huarmey, a través del mineroducto que
recorre 304 km llevando el concentrado del mineral en forma de “pulpa”, donde el 40% es agua que se
reutiliza.
Son 8 pasos dentro del proceso productivo:

 Exploración y perforación: A través de perforadoras de alta tecnología se obtienen muestras de

roca que son analizadas en el laboratorio para corroborar
 Minado: Al ubicarse la presencia de minerales, se realiza el minado y voladura que permite
fragmentar el terreno para que se pueda trabajar con mayor facilidad.
 Carguío y acarrero: Las rocas fragmentadas son trasladadas hacia la chancadora primaria.
 Chacadora primaria: En este proceso se reduce el tamaño de los grandes bloques a uno no mayor
que el de un casco.
 Concentradora: Aquí se obtiene los concentrados de minerales a través de tres pasos (Apilamiento,
molienda y flotación).
 Mineroducto: Obra de alta tecnología y un sistema de monitoreo automático por fibra óptica que
sirve para el traslado de los concentrados de cobre y zinc.
 Filtrado: El producto viene con 65% de sólido a través del mineroducto. Luego del filtrado, éste
queda con 9.5% de humedad. Lo cual garantiza a un proceso de alta calidad.
 Embarque: Los concentrados son depositados en las bodegas de grandes barcos a través de un
moderno sistema de carga que garantiza la seguridad del proceso. Nuestros minerales son
comercializados a todo el mundo.

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14. PRODUCTOS HECHOS EN EL PERU

.ZINC LAMINADO

Desde 1992, IEQSA exporta regularmente bobinas, láminas y tiras de zinc titanio laminado. Más de dos
docenas de fabricantes de canaletas, tubos de desagüe, codos y accesorios para techos en Alemania,
Francia y otros 12 países de Europa, ya son nuestros clientes regulares.

Nuestro zinc-titanio laminado se fabrica bajo las especificaciones de la norma europea EN 988 (Alemania
DIN 17770, Francia: NFA 55101, 55201 y 55211). Es también apto para la fabricación de tubos y otros
elementos por sistema de soldadura de punto TIG. Además fabricamos calidades especiales para
ornamentos de zinc, embutido y embutido profundo.

.OXIDO DE ZINC

A través del método francés de reducción indirecta y utilizando únicamente zinc "Special High Grade" de
las refinerías peruanas producimos Oxido de Zinc tipificado como "Sello de Oro", con una pureza típica
del 99.9%. Estamos particularmente orgullosos de la calidad de nuestro producto: por su alta pureza,
tamaño de partícula, área superficial y demás características, está considerado entre los mejores óxidos
de zinc clase farmacéutica disponibles en el mercado mundial.

.PRODUCTOS PARA PILAS ELECTRICAS

Quizás el producto más conocido en el mundo entre los que fabrica IEQSA sean los Discos de
Zinc (también conocidos como calotas, tejos o pastillas de zinc) para la extrusión de vasos para pilas
secas. Este producto ya se exporta regularmente a 25 países, en todos los continentes. IEQSA fabrica
estos discos en base a las aleaciones, dimensiones y normas de dureza dadas por cada cliente,
disponiendo de todos los tipos de discos desde el R-25 hasta el R-03, redondos u hexagonales, sin
lubricación o pre-lubricados, en aleaciones con o sin Cadmio.

IEQSA también produce zinc laminado especial para uso electroquímico, utilizado regularmente por
fabricantes de baterías en China, Eslovenia, Francia, Polonia, y Tunisia.

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15. CONCLUSIONES

El zinc es un metal, a veces clasificado como metal de transición aunque estrictamente no lo sea
Es el 23º elemento más abundante en la Tierra y una de sus aplicaciones más importantes es el
galvanizado del acero.
Es un metal de color blanco azulado que arde en aire con llama verde azulada. El aire seco no le ataca
pero en presencia de humedad se forma una capa superficial de óxido o carbonato básico que aísla al
metal y lo protege de la corrosión.
El metal se usa principalmente como capa protectora o galvanizador para el hierro y el acero, y como
componente de distintas aleaciones, especialmente del latón.
También se utiliza en las placas de las pilas (baterías) eléctricas secas, y en las fundiciones a troquel. El
óxido de zinc, conocido como zinc blanco, se usa como pigmento en pintura. También se utiliza como
rellenador en llantas de goma y como pomada antiséptica en medicina.
El cloruro de zinc se usa para preservar la madera y como fluido soldador. El sulfuro de zinc es útil en
aplicaciones relacionadas con la electroluminiscencia, la fotoconductividad, la semiconductividad y otros
usos electrónicos; se utiliza en los tubos de las pantallas de televisión y en los recubrimientos
fluorescentes.
El zinc está presente de forma natural en las rocas, el suelo, el agua y el aire, y es esencial para la salud y
el bienestar tanto del ser humano como de animales y cultivos. El rendimiento y la calidad de los cultivos
normalmente se ven reducidos cuando hay un suministro de zinc inadecuado. Por otro lado, la deficiencia
de zinc en la dieta es un grave problema que afecta a millones de personas en todo el mundo.
Existe una gran variedad de formas de zinc disponibles en el mercado, algunas son mejores que otras. Su
cuerpo no absorbe fácilmente el zinc, a menos que esté unido a otra sustancia. La quelación es un
proceso que algunas veces se utiliza para unir el zinc a otras sustancias con el fin de hacerlo más
absorbible y biodisponible. En la quelación, las moléculas orgánicas son cargadas eléctricamente, lo que
permite atraer el zinc. Una de las ventajas que tienen las formas queladas es que no obtendrá
antagonismo con el calcio, lo cual puede ser un problema de las sales de zinc, como el sulfato de zinc.

Las mayores concentraciones de zinc y plomo se encuentran en los departamentos de Pasco (alrededor
de Cerro de Pasco), Lima (especialmente en las partes altas) y Junín (alrededor del centro minero de La
Oroya), en vetas diseminadas
El zinc es un elemento básico en la nutrición que muchas veces es olvidado y que puede formar parte de
su arsenal para combatir la gripe. Es un seguro de bajo costo que puede detener los virus que están en el
camino. Además de asegurarse de obtener las cantidades adecuadas de zinc, no debe olvidar lo
importante que son sus niveles de vitamina D para mantenerse sano en este invierno.

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16. FUENTES REFERENCIALES

[Link]
[Link]
[Link]
noticia/
[Link]/lexico/museo/minerales/[Link]
[Link]/.../yacimiento-de-plomo-y-zinc-de-

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