Productividad: Productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de
bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricación la
productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las maquinas, los
equipos de trabajo y los empleados.
Productividad en términos de empleados es sinónimo de rendimiento. En un enfoque
sistemático decimos que algo o alguien es productive si, con una cantidad de recursos
(insumos) en un periodo de tiempo dado, se obtiene el máximo de productos.
La productividad en las maquinas y equipos esta dada como parte de sus
características técnicas. No así con el recurso humano o los trabajadores. Deben de
considerarse factores que influyen.
Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en la
productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:
Calidad: la calidad es la velocidad a la cual los bienes y servicios se producen
especialmente por unidad de labor o trabajo.
Productividad = Salida/Entradas
Entradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital.
Salidas: Productos
Según la Organización para la Cooperación Económica Europea (1950) “La
productividad es el cociente que se obtiene de dividir la producción por uno de los
factores de producción. De esta forma es posible hablar de la productividad del capital,
de la inversión o de la materia prima según si lo que se produjo se toma en cuenta
respecto al capital, a la inversión o a la cantidad de materia prima, etc.”
“La productividad es el resultado de la articulación entre el aumento cuantitativo y
cualitativo de la producción, la utilización óptima de los insumos materiales, el
mejoramiento de la calidad de vida, así como de la calidad de los recursos humanos”.
(Side Tone Mariking Rating, 1985)
“La productividad es el valor del rendimiento de una unidad de mano de obra o de
capital… La productividad es a la larga, el determinante primordial del nivel de vida de
un país y del ingreso nacional por habitante…”. (Michael Porter, 1991)
“La productividad podría definirse como el resultado de la operación de un sistema de
producción de bienes o servicios que puede ser medido por la relación entre las salidas
y las entradas del mismo y por el valor agregado”. (Germán Dario Leuro, 2005)
“La productividad significa ese equilibrio entre todos los factores de la producción que
suministra el más elevado producto con el mínimo esfuerzo”. (Peter Drucker)
“La productividad de cualquier función es igual a su rendimiento dividido por el trabajo
necesario para generar dicho rendimiento”. (Andrew Grove)
“Intención de lograr el máximo de producto útil con el mínimo de medios”. “Relación
entre cierta producción (out-put) y cierto consumo (in-put)”. (Pierre Lauzel)
“Facultad de producir”, “Incremento simultaneo de la producción y del rendimiento
debido a la modernización del material y a la mejora en los métodos de trabajo”.
(diccionario de la Real Academia).
Medición de la Productividad: La medición es la acción de medir, o sea,
determinar mediante instrumentos o mediante una relación o fórmula previa un
resultado dentro de los parámetros escogidos.
La medición deriva del verbo medir que a su vez viene de la palabra latina metriri que
significa “comparar un resultado o cantidad con una unidad de medida previa”.
La medición sirve para determinar magnitudes de un objeto en relación a otro objeto que
sirve de patrón, que es definido antes por un consenso.
La medición de la productividad puede ser bastante directa. Tal es el caso si la
productividad puede medirse en horas-trabajo por tonelada de algún tipo específico de
acero. Aunque las horas-trabajo representan una medida común de insumo, pueden
usarse otras medidas como el capital (dinero invertido), los materiales (toneladas de
hierro) o la energía (kilowatts de electricidad).
Un ejemplo puede resumirse en la siguiente ecuación:
Productividad = Unidades producidas / Insumo empleado
Por ejemplo, si las unidades producidas son 1,000 y las horas-hombre empleadas son
250, entonces:
Productividad = Unidades producidas / Horas-hombre empleadas = 1000 / 250 = 4
unidades por hora-hombre
El uso de un solo recurso de entrada para medir la productividad, se conoce como
productividad de un solo factor. Sin embargo, un panorama más amplio de la
productividad es la productividad de múltiples factores, la cual incluye todos los insumos
o entradas (por ejemplo, capital, mano de obra, material, energía).
La productividad de múltiples factores también se conoce como productividad de
factor total.
La productividad de múltiples factores se calcula combinando las unidades de entrada
como se muestra a continuación:
Productividad = Salida / Mano de obra + material + energía + capital + otros
El uso de las medidas de productividad ayuda a los administradores a determinar qué
tan bien lo están haciendo. Pero puede esperarse que los resultados de las dos
medidas varíen. Si el crecimiento de la productividad laboral es únicamente el resultado
del gasto de capital, la medida laboral distorsiona los resultados.
Por lo general, la productividad de factores múltiples es mejor, pero más
complicada. La productividad laboral es la medida más popular. Las medidas de
productividad de factores múltiples dan mejor información de los intercambios entre
factores, pero los problemas básicos de medición permanecen.
Algunos de estos problemas son:
1. La calidad puede cambiar mientras la cantidad de entradas y salidas permanece
constante. Compare una televisión de alta definición de esta década con una de
la década de 1950. Ambas son televisiones, pero pocas personas negarían que
la calidad ha mejorado. La unidad de medida —una televisión— es la misma, pero
la calidad ha cambiado.
2. Los elementos externos pueden aumentar o disminuir la productividad, y el
sistema en estudio puede no ser el responsable directo. Un servicio de energía
eléctrica más confiable podría mejorar sustancialmente la producción, mejorando
la productividad de la empresa gracias a ese sistema de apoyo y no a las
decisiones administrativas tomadas dentro de la empresa.
3. Pueden hacer falta unidades de medición precisas. No todos los automóviles
requieren los mismos insumos: algunos son subcompactos y otros son Porches
911 Turbo.
La medición de la productividad resulta particularmente difícil en el sector
servicios, donde llega a complicarse definir el producto final. Por ejemplo, las
estadísticas económicas ignoran la calidad de un corte de cabello, el veredicto de un
caso en los tribunales o el servicio en una tienda al menudeo. En algunos casos se
realizan ajustes para mejorar la calidad del producto vendido, pero no para mejorar la
calidad del desempeño de la venta o para brindar una selección más amplia de
productos.
Las mediciones de la productividad requieren entradas y salidas específicas,
mientras que una economía libre produce valor —lo que la gente quiere—, el cual incluye
conveniencia, rapidez y seguridad. Las medidas tradicionales de las salidas pueden
resultar deficientes para estas otras medidas de valor.
Mejoramiento de la Productividad:
1. Simplificación del trabajo / Ingeniería de métodos
Este es el registro y la evaluación crítica de la metodología existente y proyectada que
se lleva a cabo en determinado trabajo u operación de la organización. En él se elimina,
combina y reduce el contenido de una tarea en el trabajo. Es la forma en la cual
aplicamos los métodos más sencillos y eficientes para aumentar la productividad de un
sistema productivo. (Martínez, F. 2014)
La simplificación del trabajo es lo mismo que ingeniería de métodos, pero su diferencia
radica en quien ejecuta la tarea, pues una la realiza el supervisor o un grupo de
trabajadores brevemente capacitados y la otra es realizada por un grupo de
profesionales, respectivamente.
Para realizar este trabajo se incluyen seis pasos:
1) Seleccionar una operación.
2) Registrar todos los elementos que comprende la operación.
3) Evaluar las alternativas para eliminar, combinar o reducir el contenido de trabajo de
los elementos.
4) Desarrollar un procedimiento mejorado para ejecutar la operación.
5) Implantar el nuevo procedimiento.
6) Mantener el nuevo procedimiento hasta que se encuentre un mejor método.
2. Medición del trabajo
Esta técnica consiste en determinar el tiempo que se requiere para realizar una operación
con un método específico bajo las condiciones laborales actuales, permitiendo una mejor
planeación de los empleados, de las tareas y un costeo estándar.
Dicha medición puede realizarse de 3 maneras distintas:
1) Estudio de tiempos con reloj (se toma el tiempo de duración de los elementos de una
operación con un cronómetro).
2) Aplicación de tiempos predeterminados (se asigna un tiempo estándar antes de que
la operación se lleve a cabo).
3) Muestreo del trabajo (técnica basada en la estadística que se usa para determinar
por observación directa, pero sin el uso de un cronómetro).
3. Diseño del trabajo
Técnica que consiste en describir y registrar el fin de un puesto de trabajo y las
principales tareas y/o actividades cometidas. Se explica bajo qué condiciones se llevan
a cabo tales tareas y que conocimientos y habilidades se necesitan. Implica la creación
de una pieza completa de trabajo con decisiones y controles posibles, además de una
retroalimentación directa y frecuente sobre el desempeño laboral.
4. Evaluación del trabajo
Mediante esta técnica se busca establecer un valor relativo a cada trabajo dentro de la
organización. Esto se realiza con el fin de tomar decisiones que abarquen temas de
formación, remuneración, promoción, cambio de puestos y hasta despidos.
Esta evaluación puede hacerse mediante tres métodos:
1) Jerarquización (disponer los cargos en orden creciente o decreciente con relación a
algún criterio de comparación).
2) clasificación por categorías (clasificar los trabajos valorados en categorías o en
niveles previamente establecidos).
3) comparación (valorar el bien que se va a tasar comparándolo con otros bienes
similares cuyo valor sea conocido).
5. Diseño de la seguridad en el trabajo
Técnica muy formal en la que se incluyen todas las consideraciones de seguridad que
se relacionen con el puesto, es decir, se toman en cuenta todos los factores que afectan
el trabajo y las tareas, con el fin de que sean lo menos riesgosas para el empleado.
Incluye áreas administrativas como:
1) Rotación de trabajo
2) Ampliación del trabajo
3) Ritmo de la tarea o de la máquina
4) Recesos de trabajo
5) Jornada de trabajo
6. Ingeniería de factores humanos (ergonomía)
Técnica multidisciplinaria que se ocupa de la interacción hombre-máquina, entendiendo
por máquina a todo dispositivo externo al cuerpo humano. Aquí se realizan prácticas que
van enriqueciendo y mejorando el desempeño de las personas, a nivel productivo y de
seguridad.
El objetivo principal de esta técnica es la de balancear la tarea y los requerimientos de
las máquinas y equipos en base a las características anatómicas y las capacidades
fisiológicas, sensoriales y de procesamiento de la información del trabajador.
7. Programación de la producción
Técnica en la que se realiza una planeación para secuenciar y calendarizar el trabajo,
esta planeación determina cuándo debe iniciar y terminar cada lote de producción, qué
operaciones se utilizan, qué máquinas y con qué operarios.
Es un proceso formal y sistemático para:
1) Asignar los equipos
2) Asignar la mano de obra
3) Asignar los materiales
4) Asignar las órdenes de los clientes
Todo esto con el objetivo de tener los materiales, partes, documentos, y cualquier otro
elemento necesario en el lugar correcto y en el momento exacto. Por otro lado, los
pedidos se podrán realizar en las fechas exactas, se podrá calcular la necesidad de mano
de obra, de maquinaria y de equipo para así tener una mejor utilidad de los recursos y,
por consiguiente, disminuir los costos de fabricación.
Producción: Se denomina producción a cualquier tipo de actividad destinada a la
fabricación, elaboración u obtención de bienes y servicios. En tanto la producción es un
proceso complejo, requiere de distintos factores que pueden dividirse en tres grandes
grupos, a saber: la tierra, el capital y el trabajo. La tierra es aquel factor productivo que
engloba a los recursos naturales; el trabajo es el esfuerzo humano destinado a la
creación de beneficio; finalmente, el capital es un factor derivado de los otros dos, y
representa al conjunto de bienes que además de poder ser consumido de modo directo,
también sirve para aumentar la producción de otros bienes. La producción combina los
citados elementos para satisfacer las necesidades de la sociedad, a partir del
reconocimiento de la demanda de bienes y servicios.
La producción de una empresa puede medirse en un determinado volumen. La diferencia
entre el volumen de lo producido en términos de dinero en relación a los bienes
consumidos da cuenta del valor que se ha añadido a esos recursos. Así, según la
diferencia que se haga de la utilización de los factores de producción con respecto a los
valores de producción final se tendrá referencia a la rentabilidad o ganancia de la
organización comercial. Las empresas están continuamente midiendo, reorganizando y
combinando estos factores de modo cada vez más novedoso a efectos de bajar los
costos o dar cuenta de bienes o servicios cuya alta demanda ofrezca un precio superior
y por lo tanto las ganancias sean más elevadas.
Lo descrito es, no obstante, el modo en que se desarrolla la actividad productiva en una
economía de mercado. En el pasado los modos de producción se organizaban de modos
distintos, dependiendo del período histórico. Así, por ejemplo, podemos hablar de un
modo de producción primitivo, en donde la propiedad de la tierra era compartida y la
producción era muy limitada hasta la aparición de la división del trabajo; luego podemos
hacer referencias a formas de producción fundadas en la esclavitud, en donde los
trabajadores eran propiedad de otros hombres o de una organización política
determinada; con posterioridad, apareció el feudalismo, en el que se establecía una
relación entre un campesino o siervo y un señor feudal otorgando el primero trabajo de
la tierra a cambio de protección política y militar.
El capitalismo revolucionó definitivamente las relaciones de producción, dejando de lado
cualquier vestigio de producción que no se funde en la utilización de capital. Este ha
aumentado considerablemente la productividad de la sociedad, aunque por supuesto,
también ha hecho patentes enormes diferencias entre la abundancia y la pobreza.
Eficiencia: Se refiere a lograr las metas con la menor cantidad de recursos. Obsérvese
que el punto clave en esta definición es ahorro o reducción de recursos al mínimo. La
eficiencia, por lo tanto, está vinculada a utilizar los medios disponibles de manera racional
para llegar a una meta. Se trata de la capacidad de alcanzar un objetivo fijado con
anterioridad en el menor tiempo posible y con el mínimo uso posible de los recursos, lo
que supone una optimización.
La eficiencia puede ser definida de una forma u otra de acuerdo a qué rubro sea aplicada.
Por ejemplo, si se la aplica a la administración hace referencia al uso de los recursos que
son los medios de producción que se tienen disponibles y puede llegar a conocerse el
nivel de eficiencia desarrollado a través de la ecuación E=P/R (P= productos resultantes;
R=recursos utilizados).
Algunos expertos como Koontz y Weihrich aseguran que la eficiencia consiste en el logro
de aquellas metas que se ha propuesto una empresa utilizando para ello la menor
cantidad posible de recursos. Por su parte, Robbins y Coulter, dicen que es obtener
resultados de una magnitud importante invirtiendo la mínima cantidad posible en ella;
mientras que Reinaldo O. Da Silva se inclina a decir que eficiencia implica operar de una
determinada forma en la cual todos los recursos se utilicen de la manera más adecuada
posible.
Eficiencia productiva (también conocida como eficiencia técnica) se produce cuando la
economía está utilizando todos sus recursos de manera eficiente, produciendo el máximo
de producción con el mínimo de recursos. El concepto se ilustra en la Frontera de
posibilidades de producción (FPP) en la cual todos los puntos de la curva son los puntos
de máxima eficiencia productiva (es decir, no se puede lograr más productos a partir de
los recursos presentes).
Ejemplo de Productividad:
Una compañía produce 10, 000 calculadoras por mes, empleando 50 personas laborando 8 horas diarias
durante 25 días. Obtener:
a) La Producción ( 10,000)
b) La productividad ( P )
P = producción = 10,000 calculadoras/mes = 1 calculadora/hora-hombre
insumos (50h)*(8hrs/día)*(25/días/mes)
Meta de Productividad de mi Trabajo: 4 Projectos de analisis de planos
realizados diariamente por persona.
Bibliografia:
[Link]
Mejoramiento-de-La-Productividad
[Link]
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