Bronce
Es toda aleación metálica de cobre y estaño, en la que el primero constituye su base y el segundo
aparece en una proporción del 3 al 20%.
Propiedades generales
Datos para una aleación promedio con 89% de cobre y 11% de estaño:
Densidad: 8.9 g/cm3
Punto de fusión: de 830 a 1020°C
Punto de ebullición: de 2230 a 2420°C
Coeficiente de temperatura: 0.0006 K-1
Resistividad eléctrica: de 14 a 16 𝜇Ohmio/cm
Coeficiente de expansión térmica: entre 20 y 100 °C…. 17x10-6 K-1
Conductvidad térmica a 23°C: de 42 a 50 Wm-1
Elongación: <65%
Dureza Brinell: de 70 a 200
Modulo de elasticidad: de 80 a 115 GPa
Resistencia a la cizalla: de 230 a 490 MPa
Resistencia a la tracción: de 300 a 900 MPa
Aleantes
Cobre y estaño, añadiéndose otros como el Zinc, plomo, aluminio o magnesio, lograndose así un
bronce maleable y sin sopladuras que pueda utilizarse para contar con laminas
Bronce de aluminio, formado por un 90% de cobre y 10% de aluminio, imitando así la apariencia
del oro, por tal motivo se utiliza para trabajos artísticos, así como decoración. Por ejemplo, un
uso que se puede dar a este metal es para la confección de medallas y trofeos.
La mayoría de los bronces al alumino comerciales contienen entre 4 y 11% de alumnio. Aquellas
aleaciones que contienen hasta 7.5% de aluminio suelen ser aleaciones unifásicas, en tanto que
las que poseen entre 7.5 y 11% de aluminio son aleaciones bifásicas. El hierro, el níquel, el
manganeso y el silicio frecuentemente se añaden a los bronces al aluminio. El hierro (0.5% a
5.0%) incrementa la resistencia a la dureza y refina el grano; el níquel (hasta 5%) tiene el mismo
efecto que el hierro, pero no es tan eficaz; el silicio (hasta 2%) mejora la maquinabilidad; el
manganeso disminuye la formación de defectos en las piezas fundidas al combinarse con gases y
también mejora la resistencia.
Los bronces al aluminio unifásicos muestran buenas propiedades de trabajo en frío y gran
resistencia, combinadas con resistencia a la corrosión por ataques atmosféricos y por agua. Se
utilizan en tubos para condensador, piezas trabajadas en frío, recipientes que resisten la
corrosión, tuercas y tornillos y cubiertas de protección en aplicaciones marinas.
Los bronces al aluminio tratados térmicamente se utilizan para engranes, ejes motices, palets,
piezas de bombas, cojinetes, bujes, herramientas que formen chispas y dados para estiramiento
y formado.
Bronce fosforoso, hecho por un 30% de estaño y un 0.5% de fosforo, esta es una mezcla mas dura
y resistente, por lo cual es ideal para utilizarse en la elaboración de motores y engranajes, que
requieren de materiales que puedan soportar fuertes presiones y temperaturas.
Bronce al silicio, son los mas fuertes de las aleaciones al cobre y son endurecibles por trabajado.
Tienen propiedades mecánicas comparables a las de los aceros de medio carbon y una resistencia
a la corrosión comparable a la del cobre. Se utiliza en tanques, recipientes de presión,
construcción marítima y conductos hidráulicos sujetos a presión.
Bronce al estaño, Generalmente conocido como bronce al fósforo, debido a que este se
encuentra presente como un desoxidador al fundir. El rango usual de contenido de fósforo está
entre 0.01% y 0.5% y de estaño entre 1% y 11%.
Los bronces al fosforo se caracterizan por tenacidad, alta resistencia a la corrosión, bajo
coeficiente de fricción y libertad de presencia de fisuras por esfuerzo de corrosión. Se utilizan
ampliamente para diafragmas, fuelles, arandelas de sujeción, seguros, bujes, discos de embrague
y resortes.
En ocasiones, el zinc se emplea para sustituir parte del estaño; esto da como resultado una
mejoría en las propiedades de las piezas fundidas y en la tenacidad del mismo, con poco efecto
sobre la resistencia al desgaste.
Generalmente se le añade plomo al bronce y al estaño a fin de mejorar la maquinabilidad y la
resistencia al desgaste. El bronce al estaño al alto plomo puede contener hasta un 25% de plomo.
Las aleaciones que contienen plomo se utilizan en bujes y cojinetes sujetos a cargas moderadas
o ligeras.
TECNOLOGÍADEFUNDICIÓNASUSERVICIO
Bronce Tabla de aleaciones
Resistencia Tracción
Vol. (% IASC a 20°c)
NORMAS ACTUALES Y EQUIVALENCIAS ELEMENTOS COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)
CARACTERÍSTICAS
10°/c (20 - 100C)
Conductibilidad
Módulo Elástico
Coef. Medio de
Limite Elástico
Dureza Brinell
Alargamiento
(g/cm² a 20°)
Exp. Térmica
RECOMENDACIONES
(kg/mm²)
(kg/mm²)
Densidad
Eléctrica
GENERALES DE USO
Bronces al
SAE UNS ASTM DIN Cu Sn Pb Zn Fe Sb Ni P
(Gpa)
Estaño
40 C-83600 B-145-4A 1705-RG5 84/86 4-6 4-6 4-6 0,3 0,25 1 0,05 20,5 9,5 20 62 8,83 1,80 15 96 Debe ser utilizado para bujes y piezas de uso corriente con cargas y velocidades moderadas
62 C-90500 B-143-1A 1705-RG10 86/89 9-11 0-3 1-3 0,2 0,25 1 0,05 27,5 12,5 20 75 8,72 1,98 11 103
Estas aleaciones de base CuSn se destacan poe sus excelentes propiedades de dureza,
63 C-92700 - - 86/89 9-11 1-2,5 0,7 0,2 0,25 1 0,25 24 12,5 10 70 8,80 1,82 11 90
tenacidad, resistencia al desgaste, corrosión y elasticidad. Es necesario que tengan una
65 C-90700 B-427 1705-GSnBz10 88/90 10-12 0,5 0,5 0,15 0,2 0,5 0,3 24 12,5 10 80 8,78 1,84 10 97 buena lubricación, lo que les permite trabajar con cargas específicas elevadas.
620 C-90300 B-143-1B - 86/89 7,5-9 3-5 3-5 0,2 0,2 1 0,05 27,5 12,5 20 72 8,70 1,80 12 103 Aplicaciones: Piezas lubricadas con elevada carga, impacto y acoplamiento. Piezas dentadas
de alta solicitación. Coronas, Engranajes, Cojinetes, Camisas, Tuercas, Tornillos, Sinfín,
640 C-92500 - 1705-GSnBz12 85/88 10-12 1-1,5 0,5 0,3 0,25 0,8-1,5 0,3 24 12,5 10 95 8,85 1,80 11 90 Balancines, Anillos y Tuercas de Fricción, Bujes de Biela, Prensas, Grúas, etc.
- - - 1705-GSnBz14 85/87 13-15 1 0,5 0,2 0,25 1 0,2 25 15 5 115 8,90 1,84 11 90
Resistencia Tracción
Vol. (% IASC a 20°c)
NORMAS ACTUALES Y EQUIVALENCIAS ELEMENTOS COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)
CARACTERÍSTICAS
10°/c (20 - 100C)
Conductibilidad
Módulo Elástico
Coef. Medio de
Bronces al
Limite Elástico
Dureza Brinell
Alargamiento
(g/cm² a 20°)
Exp. Térmica
RECOMENDACIONES
Plomo
(kg/mm²)
(kg/mm²)
Densidad
Eléctrica
GENERALES DE USO
SAE UNS ASTM DIN Cu Sn Pb Zn Fe Sb Ni P
(Gpa)
64 C-93700 B-144-3A 1716-GSnPbBz10 78-82 9-11 8-11 0,8 0,15 0,55 1 0,15 20,5 8,5 15 60 8,95 1,85 10 76 Las aleaciones de CuSnPb se caracterizan por su excelente cualidad antifrición, resistencia
66 C-93500 B-144-3C - 83-86 4,3-6 8-10 2 0,2 0,3 1 0,05 19,5 8,5 15 52 8,87 1,80 15 100 a altas presiones, corrosión, vibraciones y golpes.
Se recomiendan cuando la lubricación es deficiente.
67 C-93800 B-584-938 1716-GSnPbBz15 75-79 6,3-7,5 13-16 0,8 0,15 0,8 1 0,05 18 9,5 12 50 9,25 1,85 12 69 Aplicaciones: Bujes y Cojinetes con altas cargas, Prensas y Palas mecánicas, Bujes de Biela,
660 C-93200 B-584-932 1705-RG7 81-85 6,3-7,5 6-8 2,4 0,2 0,35 1 0,15 20,5 9,5 15 58 9,93 1,80 12 97 Bombas, Motores, Ind. Automotriz y Ferroviaria.
Resistencia Tracción
Vol. (% IASC a 20°c)
NORMAS ACTUALES Y EQUIVALENCIAS ELEMENTOS COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)
CARACTERÍSTICAS
Bronces al
10°/c (20 - 100C)
Conductibilidad
Módulo Elástico
Coef. Medio de
Limite Elástico
Dureza Brinell
Aluminio
Alargamiento
(g/cm² a 20°)
Exp. Térmica
RECOMENDACIONES
(kg/mm²)
(kg/mm²)
Densidad
Eléctrica
GENERALES DE USO
SAE UNS ASTM DIN Cu Al Zn Mn Fe Ni Sn Pb
(Gpa)
68A C-95200 B-148-9B - 86 min 8,5-9,5 - - 2,5-4 - - - 45 17 20 110 7,64 1,62 11 103 Estas aleaciones se destacan por su gran resistencia mecánica, aún en altas temperaturas;
poseen además, alta tenacidad, dureza, y muy buenas propiedades anticorrosivas, necesitan
- C-95400 B-148-9C 1714-GFeAlBzF50 88 min 10-11,5 - 0,5 3-5 2,5 - - 51,5 20,5 12 150 7,45 1,62 13 107
muy buena lubricacción.
- C-95500 B-148-9D 1714-GNiAlBzF60 78 min 10-11,5 - 3,5 3-5 2,5 - - 62 27,5 6 185 7,53 1,62 8,5 110 Aplicaciones: Bujes de equipo pesado, guías y correderas.
Resistencia Tracción
Vol. (% IASC a 20°c)
NORMAS ACTUALES Y EQUIVALENCIAS ELEMENTOS COMPOSICIÓN QUÍMICA (%)
Latones Alta
Resistencia
CARACTERÍSTICAS
10°/c (20 - 100C)
Conductibilidad
Módulo Elástico
Coef. Medio de
Limite Elástico
Dureza Brinell
Alargamiento
(g/cm² a 20°)
Exp. Térmica
RECOMENDACIONES
(kg/mm²)
(kg/mm²)
Densidad
Eléctrica
GENERALES DE USO
SAE UNS ASTM DIN Cu Al Zn Mn Fe Ni Sn Pb
(Gpa)
43 C-86500 B-147-8A 1709-GSosMsF45 55-60 0,5-1,5 36-42 1,5 0,4-2 1 1 0,4 45 17 20 125 8,30 2,20 22 103 Estas aleaciones se destacan por su buena resistencia mecánica, elevada dureza y tenacidad;
poseen muy buena aptitud para ser trabajadas en caliente (Estrusión,Laminado, Forja), y
430A C-86200 B-147-8B 1709-GSosMsF60 60-66 3-4,9 22-28 2,5-5 2-4 1 0,2 0,2 62 31 18 150 7,84 2,20 8 103
necesitan buena lubriación.
430B C-86300 B-147-8C 1709-GSosMsF75 60-66 5-7,5 22-28 2,5-5 2-4 1 0,2 0,2 76 41,5 12 210 7,58 2,00 8 97 Aplicaciones: Tuercas, pernos, hélices, levas, coronas, engranajes, industria naval.
Av. Lo Sierra (ex Av. Lo Espejo) 03246, San Bernardo, Santiago, Chile
Teléfono - fax: (56-2) 2854 2620 mesa central
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