REACTORES IDEALES
En los reactores se presentan 2 opciones respecto al método de contacto de las corrientes de
flujo:
Se hace todo lo posible para lograr que las corrientes del reactor se mezclen
correctamente (mezcla completa)
Se evita que las corrientes de flujo se mezclen (flujo pistón)
Reactor ideal de mezcla completa:
También conocido como: Reactor de mezcla completa de flujo continuo, Reactor de Tanque
Agitado y por sus siglas en ingles CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor), CFSTR (Continuous Flow
Stirred Tank Reactor).
Ventajas
Su costo de operación es bajo comparado con el de los reactores por lotes.
Su operación es continua.
Se facilita el control automático de la producción.
Se tiene una sola temperatura en el sistema de reacción.
Desventajas
Su costo inicial es alto.
Para tiempos de residencia muy altos su tamaño también será alto.
En general son menos eficientes que un reactor tubular.
Aplicaciones
Se usa generalmente para líquidos.
Cuando se desea una operación continúa.
Para reacciones ligeramente endotérmicas o exotérmicas.
Debido a las propiedades del flujo este reactor presenta las siguientes características:
1. Dado que se presenta una agitación eficiente y el fluido dentro del recipiente esta
uniformemente mezclado (por tanto, todos los elementos de fluido están
uniformemente distribuidos), todos los elementos del fluido tienen la misma
probabilidad de abandonar el reactor en cualquier tiempo.
2. Existe una distribución de tiempos de residencia (RTD). Dicha distribución puede
apreciarse intuitivamente considerando lo siguiente:
3. Un elemento de fluido puede moverse directamente desde la entrada a la salida, puede
existir un tiempo de residencia muy corto.
4. Otro elemento del fluido puede participar en el movimiento de reciclado producto de
la agitación y por lo tanto presentar un tiempo de residencia largo. Dicha distribución
puede representarse matemáticamente
5. Como consecuencia de la agitación eficiente las propiedades (concentración,
temperatura y rapidez de reacción) dentro del reactor son uniformes. Se puede
observar que la corriente de salida también presenta las mismas propiedades que el
fluido dentro del recipiente.
6. Como consecuencia de (3) debe existir un cambio en escalón desde el valor de entrada
al valor de salida de cualquier propiedad del sistema.
7. La densidad en el sistema de flujo no es necesariamente constante. Es decir la densidad de
las corrientes en la entrada puede ser diferente de la densidad en las corrientes de salida.
8. Puede adicionarse un intercambiador de calor para controlar la temperatura.
Balance De Materia Al Reactor:
Acumulación = Entrada - Salida - Desaparición
Acumulación de A = 0 (No hay acumulación, todo lo que entra sale)
Entrada de A = FA0
Salida de A=FA=FA0(1−xA)
Desaparición de A por reacción = (−rA)V
Sustituyendo en el balance de materia:
0=FA0−FA0 (1−xA) − (−rA) V (1)
Simplificando esta última expresión, obtenemos la ecuación de diseño del CSTR
VFA0=Xa (−rA) (2)
Sistema general: A densidad constante:
REACTOR DE FLUJO A PISTÓN
También reciben los nombres de reactor tubular o PRF Plug Flow Reactor, No se realiza ningún
intento para mezclar las corrientes del proceso.
Trabajan en estado estacionario (las propiedades del reactor son constantes con el tiempo),
supone un flujo ideal de pistón, y la conversión es función de la posición. La composición del fluido
varía de un punto a otro a través de la dirección del flujo.
Características
Las reacciones químicas se desarrollan en un sistema abierto. Todos los reactivos se introducen
continuamente y los productos se extraen en forma continua. Operan en régimen estable, por lo
cual ninguna de las propiedades del sistema varía con relación al tiempo en una posición dada. La
temperatura, la presión y la composición varían con relación a la longitud del reactor. No existe
mezclado axial del fluido dentro del recipiente.
Las propiedades del fluido, incluyendo la velocidad de flujo, en el plano radial (perpendicular al
sentido de flujo) son uniformes. Esto puede lograrse si existe un mezclado completo en esa
dirección. La densidad de las corrientes puede cambiar en la dirección del flujo. Puede existir
transferencia de calor a través de las paredes del reactor.
Ventajas
Su costo de operación es bajo comparado con el de los reactores por lotes.
Su operación es continua.
Se facilita el control automático de la producción.
En general es más eficiente que el reactor continuo tipo tanque.
Desventajas
Su costo inicial es alto.
No recomendables para desarrollar reacciones que tengan elevados tiempos de residencia.
El tiempo de residencia permanece fijo para un flujo dado de alimentación.
Aplicaciones
Se usa para sistemas reactivos que sean gases y vapores. Cuando se desea una producción grande
en forma continua. Para reacciones exotérmicas o endotérmicas.
Cuando están empacadas con partículas de catalizador actúan como reactores de lecho fijo. Si las
partículas corresponden a un reactor, actúan como reactores heterogéneos solido-gas.
Balance de materia
• 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 = 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑠 + 𝐴𝑔𝑜𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 + 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛
• 𝑁𝑜 ℎ𝑎𝑦 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛
• 𝑃𝑜𝑟 𝑙𝑜 𝑞𝑢𝑒: 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 = 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑠 + 𝐴𝑔𝑜𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠
• 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 = 𝐹𝐴
• 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑠 = 𝐹𝐴+ 𝑑𝐹𝐴
• 𝐴𝑔𝑜𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 = (−𝑟𝐴 ) 𝑑𝑉
Ecuación de diseño • 𝐹𝐴0 𝑑𝑋𝐴 = (−𝑟𝐴) 𝑑𝑉 • 𝑑𝑋𝐴 𝑑𝑉 = (−𝑟𝐴) 𝐹𝐴0
