INTRODUCCIÓN

Un tipo común de reactor utilizado en el procesamiento industrial es el reactor de tanque continuo-

continuo (CSTR) que se utiliza principalmente para la reacción en fase líquida. Normalmente
funciona en estado estacionario y se supone que está perfectamente mezclado. Usualmente no hay
dependencia del tiempo o dependencia de la temperatura, la concentración o la velocidad de
reacción dentro del tanque., esto significa que cada variable es la misma dentro del reactor. Debido
a que las composiciones de mezclas que salen de un CSTR son aquellas dentro del reactor, las
fuerzas impulsoras de la reacción, generalmente las concentraciones de reactivo, son
necesariamente bajas. Un CSTR requiere el mayor volumen de los tipos de reactores para obtener
los conversos deseados, sin embargo, la baja fuerza motriz permite un mejor control de las
reacciones exotérmicas y endotérmicas rápidas. Cuando se necesitan altas conversiones de
reactivos, se pueden usar varios CSTRS en serie y se pueden obtener resultados igualmente buenos
dividiendo un solo recipiente en compartimentos mientras se minimiza la mezcla inversa y el
cortocircuito.

OBJETIVO
 Estudiar el proceso de reacción de saponificación entre el hidróxido de sodio y acetato de
etilo en CSTR.

JUSTIFICACIÓN
Los reactores continuos CSTR constituyen una operación bastante compleja, dado que requieren
procedimientos tales como llenado, mezclado, calentamiento, control del punto final, adición de
alimentación, remoción de productos de enfriamiento y vaciado. Debido a la importancia de estas
unidades de proceso y a lo costoso que implicaría su estudio a partir de plantas piloto a nivel de
pregrado, el presente trabajo se enfoca en una simulación reactor continuo en donde se lleva a cabo
una reacción de saponificación.

HIPÓTESIS
Se espera que la conductividad en los productos de la reacción en el CSTR disminuya a medida
que transcurre el tiempo, pues se consume más en NaOH, el cual se usa para medir la
conductividad.

MARCO TEÓRICO
El reactor de tanque agitado continuo (CSTR), también conocido como reactor de tina o mezcla
posterior, o un reactor de tanque agitado de flujo continúo (CFSTR), es un modelo común para un
reactor químico en ingeniería química. Un CSTR refiere a menudo a un modelo utilizado para
estimar las variables de operación de la unidad clave cuándo se utiliza un reactor de tanque agitado

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continúo para lograr una producción especificada, funciona para todos los fluidos: líquidos, gases,
y lodos.

SAPONIFICACIÓN DE ACETATO DE ETILO

El proceso de saponificación es un proceso que produce jabón, generalmente de grasas y lejía. En

términos técnicos, la saponificación implica la hidrólisis básica (generalmente de soda cáustica
NAOH) de triglicéridos, que son ésteres de ácidos grasos, para formar la sal de sodio de un
carboxilato.

El proceso del reactor es una reacción de saponificación de acetato de etilo CH3COOC2H5 con
hidróxido de sodio NaOH, donde se produce acetato de sodio CH3COONa y etanol C2H5OH. Es
una reacción poco exotérmica (23°C a 40°C), y con pH (11.5 a 12.5) La reacción es la siguiente:

Se idealiza un reactor tipo tanque agitado que cuenta con entrada y salida de reactantes y productos,
asimismo con una camisa de refrigeración. También con tanques de almacenamiento para los
reactantes y productos, se toma en cuenta lo siguiente:

 El volumen del reactor es constante.

 Se asume que la agitación es eficiente.
 También se asume que las propiedades de los compuestos son uniformes en cualquier
tiempo.
 No hay pérdida de calor al exterior del sistema.
 Las concentraciones en la salida y dentro del reactor son constantes.
 El flujo a través del recipiente, es decir las corrientes de entrada y salida es continuo.

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ECUACIÓN DE ARRHENIUS

La ecuación de Arrhenius es una expresión matemática que se utiliza para comprobar la

dependencia de la constante de velocidad (o cinética) de una reacción química con respecto a la
temperatura a la que se lleva a cabo esa reacción. La ecuación fue propuesta primeramente por el
químico holandés J. H. van 't Hoff en 1884; cinco años después en 1889 el químico sueco Svante
Arrhenius dio una justificación física y una interpretación para la ecuación. Puede ser usada para
modelar la variación de temperatura de coeficientes de difusión, población de vacantes cristalinas,
velocidad de fluencia, y muchas otras reacciones o procesos inducidos térmicamente.

La ecuación de Arrhenius da la dependencia de la constante de velocidad k de reacciones químicas

a la temperatura T (en temperatura absoluta, tales como kelvins o grados Rankine) y la energía de
activación Ea de acuerdo con la expresión:

donde:

k(T): constante cinética (dependiente de la temperatura)

A: factor preexponencial o factor de frecuencia. Indica la frecuencia de las colisiones.

Ea: energía de activación, expresada en J/mol.

R: constante universal de los gases. Su valor es 8,3143 J·K-1·mol-1

T: temperatura absoluta [K]

DISEÑO DE PRÁCTICA
Variables.
 Caudal y temperatura
Parámetros.
 Conductividad
Elección del sistema físico.
 Sistema binario acetato de etilo-hidróxido de sodio

EQUIPOS Y MATERIALES A UTILIZAR

 Simulador virtual

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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
 Ingresar al simulador virtual.
 Elegir las sustancias, en este caso acetato de etilo e hidróxido de sodio.
 Medir la conductividad al llevar a cabo la reacción en un CSTR a 4 diferentes caudales y
temperaturas.
 Obtener el tiempo espacial y convertir la conductividad a conversión molar con ayuda de
las ecuaciones de la recta proporcionadas para ambas temperaturas.
 Obtener XA/(1-XA)(M-XA) y graficar contra el tiempo espacial, obtener la ecuación de la
recta, en donde m=pendiente=k.
 Obtener la energía de activación.
 Obtener el factor de frecuencia (A) para ambas temperaturas.

PRESENTACIÓN DE DATOS
La determinación de la conductividad a diferentes caudales a 30°C en el CSTR originó los datos
de la tabla 1.

Tabla 1

A 30°C
Caudal (ml/min) Conductividad(µS)
80 18.95
60 17.08
40 14.75
20 11.25

CÁLCULOS
Se procede a determinar el tiempo espacial, fracción molar, concentración de A y XA/(1-XA)(M-
XA) con ayuda de la ecuación de la recta.

*Nota: No fue necesario realizar la curva de calibración, ya que las ecuaciones de la recta fueron
proporcionadas, en donde y es la conductividad y x la conversión.

Ecuación de la recta:

Y=-0.1377X+22.4

Tabla 2

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 A 30°C
t(min) Conversión (mol) CA (mol/L) XA/(1-XA)(M-XA)
6.25 0.250544662 0.01498911 0.44606037
8.333333333 0.386347131 0.01227306 1.025964077
12.5 0.555555556 0.00888889 2.8125
25 0.8097313 0.00380537 22.36692209

Cao=0.02
M=1
Volumen= 1L

Con los datos de la tabla 2, se obtuvo la siguiente gráfica:

2.5
y = 0.3858x - 2.0547
XA/(1-XA)(M-XA)

1.5

0.5

0
0 2 4 6 8 10 12 14
t(min)

K1=0.3858

PRESENTACIÓN DE DATOS
La determinación de la conductividad a diferentes caudales a 40°C en el CSTR originó los datos
de la tabla 3.

Tabla 3

A 40°C
Caudal (ml/min) Conductividad (µS)
80 13.52
60 12.11
40 10.33
20 7.92

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CÁLCULOS
Se procede a determinar el tiempo espacial, fracción molar, concentración de A y XA/(1-XA)(M-
XA) con ayuda de la ecuación de la recta.

*Nota: No fue necesario realizar la curva de calibración, ya que las ecuaciones de la recta fueron
proporcionadas, en donde y es la conductividad y x la conversión.

Ecuación de la recta:

Y=-0.0879+15.92

Tabla 4

A 40°C
t(min) Conversión (mol) CA (mol/L) XA/(1-XA)(M-XA)
6.25 0.273037543 0.014539249 0.51665234
8.333333333 0.433447099 0.011331058 1.350377413
12.5 0.635949943 0.007281001 4.798447266
25 0.910125142 0.001797497 112.6742509

Cao=0.02
M=1
Volumen= 1L

Con los datos de la tabla 4, se obtuvo la siguiente gráfica:

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y = 0.7054x - 4.1467
XA/(1-XA)(M-XA)

0
0 2 4 6 8 10 12 14
t(min)

K2=0.7054

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Calculando la energía de activación a 30 y 40 °C (303 y 313K).

𝐽
0.3858 𝐸𝑎 ( ) 1 1
𝑙𝑛 ( )= 𝑚𝑜𝑙 ( − )
0.7054 𝐽
8.314 ( ) 313 303
𝑚𝑜𝑙𝐾

Ea= 47581 J/mol

Utilizando la ecuación de Arrhenius obtener el factor de frecuencia Ae.

−47581𝐽/𝑚𝑜𝑙
8.314𝐽
( )(303𝐾)
0.3858 = 𝐴𝑒 𝑚𝑜𝑙𝐾 A=6.15 x 107 min-1
−47581 𝐽/𝑚𝑜𝑙
8.314𝐽
( )(313𝐾)
0.7054 = 𝐴𝑒 𝑚𝑜𝑙𝐾 A=6.15 x 107 min-1

RESULTADOS Y ANÁLISIS
Se determinaron las conductividades a diferentes caudales correspondientes a la saponificación de
acetato de etilo e hidróxido de sodio en un CSTR mediante simulación, las cuales tenían un
comportamiento decreciente al disminuir los caudales, posteriormente se obtuvieron los
parámetros cinéticos para la reacción a diferentes temperaturas y se comprobó que por cada 10°C
en aumento, la Kcin aumenta al doble, al usar la ecuación de Arrhenius se obtuvieron factores de
frecuencia similares para las reacciones a diferentes temperaturas.

Mediante la cinética química se pudo comprobar que la rapidez en que se lleva la reacción depende
de factores como la temperatura.

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CONCLUSIÓN
La simulación presentada es de bajo costo y puede mejorar el ejercicio de un proceso en la planta
química como la saponificación del acetato de etilo con hidróxido de sodio. Los datos que se
obtengan en el laboratorio puede ser comparado con las curvas presentadas en esta simulación y
además se pueden cambiar las condiciones de los reactantes, y también se puede considerar
mediante este esquema de solución otras reacciones químicas.

BIBLIOGRAFÍA
 Díaz C.,Javier (2014). Saponificación del acetato de etilo con hidróxido de sodio para un reactor,
10-11-2019, de Scribd Sitio web: [Link]
acetato-de-etilo-con-hidroxido-de-sodio-para-un-reactor-por-lotes
 Nieva G. Guillermo (2016). Universidad Politécnica de Madrir 11-11-2019, de Cheam. Reactor
Simulator: Herramienta de Simulación de [Link] web:
[Link]