Elementos de unión roscada
Los elementos roscados se usan extensamente en la fabricación de casi todos los
diseños de ingenieria. Los tornillos suministran un metodo relativamente rápido y
fácil para mantener unidas dos partes y para ejercer una fuerza que se pueda
utilizar para ajustar partes movibles.
TORNILLOS
Los tornillos son elementos de unión cuya función principal es la sujeción de dos piezas, aunque como
indicamos anteriormente también puede tener la función de transformación de movimiento. En este
caso se le suele llamar husillo.
En el tornillo podemos distinguir dos partes:
a) Cabeza. Es el elemento de agarre para su colocación.
b) Cuerpo, espiga o vástago. Es la zona donde tallada la rosca.
TUERCAS
De acuerdo con el sistema de apretado, las tuercas pueden ser:
a) Apretadas con llave.
b) Apretadas a mano.
a) Apretadas con llave.
Son la más usuales ya que el apriete es más eficaz.
Entre ellas tenemos
Tuerca hexagonal con collar DIN 6331, se evita el empleo de la arandela, presentando una mayor
superficie de apoyo.
Tuerca DIN 6923 con collar biselado.
Tuercas almenara DIN 935 y 937, su empleo es para conseguir una inmovilización de la tuerca.
Tuercas cuadradas DIN 557. Este tipo de tuercas se emplea fundamentalmente en construcción por
tener una importante superficie de apoyo.
Tuerca cilíndrica con ranuras DIN 804, se requiere una llave especial para su accionamiento.
Tuerca hexagonal de seguridad con arandela de nylon DIN 985. Se emplea cuando se usa con elementos
vibratorios para impedir su aflojamiento.
a) Apretadas a mano
No requiere herramienta alguna para su montaje, su ventaja es la rapidez de maniobra. Su desventaja
apriete menos eficaz.
Tuerca moleteada DIN 466, 467, 6503, tiene su superficie exterior moleteada para facilitar el apriete.
Tuercas con tirador de bolero DIN 6335.
Tuercas de manivela DIN 6337, DIN 99, facilita el apriete por la longitud de la manivela.
Tuercas de mariposa DIN 315, presentan distintas alas.
Tuercas levanta ojos DIN 580, 582
ARANDELAS
Son piezas, generalmente de forma cilíndrica o prismática, dotadas con un
taladro central. Se utilizan como apoyo de la tuerca o de la cabeza del tornillo; a
su vez, cuando el material de la pieza es más blando que el de la tuerca, protegen
la pieza contra los deterioros causados por los sucesivos aprietes de aquella.
TIPOS DE ROSCAS
Según el uso al que se destinen las roscas existe distinto perfiles, el más usado el triangular, usados en
las roscas Métricas Internacional y en la Anglosajona Withworth
Sistema métrico
El triángulo fundamental es equilátero: Tanto en la rosca normal como en la fina. La norma que lo
regula es la DIN 13.
La Norma DIN 13-1, establece las características de las roscas métricas gruesas cuyos tamaños van
desde la M1 a M68.
Rosca Métrica Fina DIN ISO 13-
Rosca Métrica gruesa DIN ISO 13-1
2
Paso Diámetro Profundidad de Diámetro
Diámetr O Diámetro O
P núcleo (mm) la rosca mm núcleo (mm)
o nominal
nominal Broc Tornill Tuerc Broc
(mm Tornill Tuerc Tornill Tuerc a (mm) o d3 a D1 a
mm ) o d3 a D1 o h3 a H4 (mm (mm
) )
M1 0,25 0,693 0,729 0,153 0,135 0,75 M2x0,25 1,755 1,783 1,75
0,95 M2,5×0,3 2,15
M1,2 0,25 0,893 0,929 0,153 0,135 2,193 2,229
5
M1,6 0,35 1,170 1,221 0,215 0,189 1,25 M3x0,35 2,571 2,621 2,65
M2 0,4 1,509 1,567 0,245 0,217 1,6 M4x0,5 3,387 3,459 3,65
M2,5 0,45 1,948 2,130 0,276 0,244 2,1 M5x0,5 4,387 4,459 4,50
M3 0,5 2,387 2,459 0,307 0,271 2,5 M6x0,5 5,387 5,489 5,50
M4 0,7 3,141 3,242 0,429 0,379 3,3 M6x0,75 5,080 5,188 5,20
M5 0,8 4,019 4,134 0,491 0,433 4,2 M7x0,75 6,080 6,188 6,20
M6 1,00 4,773 4,917 0,613 0,541 5,00 M8x0,5 7,387 7,459 7,50
M8 1,25 6,466 6,647 0,767 0,677 6,8 M8x0,75 7,080 7,188 7,20
M10 1,50 8,160 8,376 0,920 0,812 8,5 M8x1,0 6,773 6,917 7,00
10,10 10,2 M9x0,75 8,080 8,188 8,20
M12 1,75 9,853 1,074 0,947
6
13,54 13,83 14,0 M10x0,75 9.080 9,188 9,20
M16 2,00 1,227 1,083
6 5
16,93 17,29 17,5 M10x1,0 8,773 8,917 9,00
M20 2,50 1,534 1,353
3 4
20,31 20,75 21,0 M10x1,25 8,466 8,647 8,80
M24 3,00 1,840 1,624
9 2
25,70 26,21 26,5 M11x1,0 9,773 9,917 10,0
M30 3,50 2,147 1,894
6 1 0
31,09 31,67 32,0 M12x1,0 10.77 10,91 11,0
M36 4,00 2,454 2,165
3 0 3 7 0
36,14 37,12 37,5 M12x1,25 10,46 10,64 10,8
M42 4,5 2,760 2,436
7 9 6 7 0
41,86 42,58 43,0 M12x1,5 10,16 10,37 10,5
M48 5,00 3,076 2,706
6 7 0 6 0
19,25 50,04 50,5 M14x1,25 12,46 12,64 12,8
M56 5,50 3,374 2,977
2 6 6 7 0
56,63 57,50 58,0 M14x1,5 12,16 12,37 12,5
M64 6,00 3,681 3,248
9 5 0 6 0
M16x1,0 14,77 14,91 15,0
3 7 0
M16x1,25 14,46 14,64 14,8
6 7 0
M16x1,5 14,16 14,37 14,5
0 6 0
M18x1,5 16,16 16,37 16,5
0 6 0
M20x1,0 18,77 18,91 19,0
3 7 0
M20x1,5 18,16 18,37 18,5
0 6 0
M24x1,5 22,16 22,37 22,5
0 6 0
M24x2,0 21,54 21,83 22,0
6 5 0
M30x1,5 28,16 28,37 28,5
0 6 0
M30x2,0 27,54 27,83 28,0
6 5 0
M36x1,5 34,16 34,37 34,5
0 6 0
M36x2,0 33,54 33,83 34,0
6 5 0
M42x1,5 40,16 40,37 40,8
0 6 0
M42x2,0 39,54 39,83 40,0
6 5 0
Sistema Whitworth
El sistema inglés Whitworth presenta un perfil del triángulo fundamental isósceles, siendo su lado
menor igual al paso. El ángulo de rosca es de 55º y el fondo de los filetes del tornillo y de la tuerca
son redondeados. Sus características están recogidas en la norma DIN 2999.
REPRESENTACION
Denominamos rosca al resalte acanalado ejecutado en forma de hélice sobre un cuerpo cilíndrico o
cónico. Puede ser interior o exterior.
Una rosca puede tener dos aplicaciones:
a) Como elemento de sujeción.
b) Como elemento de transformación de movimiento.
Entre los primeros figuran la mayoría de tornillos, tirafondos, pernos, espárragos, etc.
Entre los segundos figuran los sistemas de movimiento de las máquinas herramientas así como el
desplazamiento de los instrumentos de medida.
Todos los tornillos actuales están normalizados, lo que nos permite sustituirlos.