UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
INFORME DE LABORATORIO N°3
ENSAYO DE COMPRESIÓN
CURSO:
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES
SECCIÓN: A
INTEGRANTES:
QUISPE TICONA, Manuel Alonso 20170100K
RAMOS TASAYCO, Elvis Juan 20170137A
SARAVIA ECHEVARRIA, Henrry Joel 20170233K
TORRES JESUS, Luis Fernando 20172009K
PROFESOR:
PAREDES JARAMILLO, SANTIAGO
FECHA DE PRESENTACIÓN:
12/11/2019
LIMA-PERÚ
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INDICE
1. OBJETIVOS.......................................................................................................... 3
2. MARCO TEÓRICO ............................................................................................... 4
3. INSTRUMENTO Y EQUIPOS ............................................................................... 7
4. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO .............................................................. 9
5. DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO ..................................................... 9
6. CONCLUSIONES ............................................................................................... 12
8. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................... 12
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1. OBJETIVOS
Reconocer y utilizar correctamente los materiales y el equipo necesario para
realizar el ensayo de compresión.
Obtener datos a partir de los ensayos y anotarlos en un registro ordenado de
acuerdo a un método establecido.
Comprender con exactitud la metodología y procedimientos usados en el
ensayo, incluido el tiempo e intervalos con los que será ensayada las
muestras.
Construir el gráfico esfuerzo-deformación a partir de los datos obtenidos de la
experiencia y de las fórmulas teóricas necesarias.
Analizar la deformación de la madera después del ensayo
Determinar la resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de
compresión.
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2. MARCO TEÓRICO
Ensayo de compresión
La madera presenta gran resistencia a los esfuerzos de compresión paralelos
a sus fibras. Esto proviene del hecho que las fibras están orientadas con su eje
longitudinal en esa dirección, y que a su vez coincide, o esta muy cerca de la
orientación de las microfibrillas que constituyen la capa media de la pared celular.
Esta es la capa de mayor espesor de las fibras.
Direcciones Ortogonales de la Madera
La capacidad está limitada por el pandeo de las fibras más que por su propia
resistencia de aplastamiento. Cuando se trata de elementos a escala natural
como columnas, solamente aquellas de una relación de esbeltez
(longitud/ancho) menor que 10 desarrollan toda su resistencia al esforzar la
sección a su máxima capacidad.
La resistencia a la compresión paralela a las fibras en la madera es
aproximadamente la mitad de su resistencia a la tracción.
Esfuerzo normal
Cuando una fuerza P actúa a lo largo de una barra su efecto sobre la misma
depende no solo del material sino de la sección transversal que tenga la barra,
de tal manera que a mayor sección mayor será la resistencia de la misma. Se
define entonces el esfuerzo axial o normal como la relación entre la fuerza
aplicada y el área de la sección sobre la cual actúa. O en otros términos como la
carga que actúa por unidad de área del material.
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En un ensayo de compresión, se logra sometiendo una pieza de material a una
carga en los extremos que produce una acción aplastante.
Las probetas son cilíndricas o prismáticas en su forma y de sección trasversal
constante a lo largo del tramo dentro la cual las mediciones se toman.
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Se aplica a la probeta cargas estáticas en la dirección de su eje longitudinal,
provocando un acortamiento hasta un punto en el cual se rompe o se suspende
el ensayo.
Este diagrama, al igual que el de tracción, se puede observar:
1. Una deformación negativa (acortamiento) y consecutivamente, una
deformación transversal.
2. Un límite de proporcionalidad a la compresión.
3. Un límite de elasticidad a la compresión.
4. Un límite de fluencia o sea la carga bajo la cual el material empieza a ceder
rápidamente, llamado también límite de aplastamiento.
5. De la relación de los esfuerzos unitarios a deformaciones unitarias, se puede
deducir el módulo de elasticidad a la compresión.
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3. INSTRUMENTO Y EQUIPOS
Probetas de madera
Se adquirió madera de cedro.
50 x 50 x 200 mm
50 x 50 x 152 mm
Latas metálicas
Se adquirió 2 latas de leche llena y 2 latas de leche vacía.
Se adquirió 2 latas de conserva llena y 2 latas de conserva vacía.
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Maquina Universal de ensayos de compresión
Se compone de una maquina universal AMSLER, de marca ALFRED J. AMSLER
Y CIA. (SCHAFFHAUSEN/SUIZA) 46/224 e identificada con el número 09262.
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4. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO
Compresión de la madera
Se coloca la fibra en dirección perpendicular a la dirección de aplicación de la
carga, se aplica hasta que la probeta falle.
Se coloca la fibra en dirección paralela a la dirección de aplicación de la carga,
se aplica hasta que la probeta falle.
Compresión de latas metálicas
Se coloca las latas debajo del aplicador de carga, la dirección de la carga es en
dirección radial y dirección axial.
Se detiene la carga cuando la lata falla.
5. DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO
Compresión de la madera
Carga 5000 Kg
Antes
Superior Medio Inferior
Madera b(mm) h(mm) L(mm)
50.5 50.9 153.2
1 50.5 50.8 153.0
50.5 51.0 152.9
50.5 50.6 201.0
2 50.6 50.5 201.5
50.3 50.3 202.0
Después
Superior Medio Inferior
Madera b(mm) h(mm) L(mm)
50.4 50.3 152.9
1 50.1 50.3 153.9
50.1 50.4 153.3
50.3 50.5 201.0
2 50.2 50.3 201.0
50.1 50.3 201.5
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Compresión de latas metálicas
Antes:
Lata leche Ø(mm) h(mm) Carga (Kg) Dirección
Vacía 1 70 102 Axial
230
69.8
2 70.2 102 Radial
180
70
Llena 1 70.3 102 Axial
240
70
2 69.9 102
150 Radial
69.9
Lata Ø(mm) h(mm) Carga (Kg) Dirección
conserva
Vacía 1 85 39.4 Axial
40
84.9 39.6
2 85.3 39.5 195 Radial
85 39.6 435
Llena 1 85 40.0 Axial
80
84.8 39.8
2 84.7 40.0 190
Radial
85.3 40.0 410
NOTA: En las cargas radial de la lata de conserva, se hizo 2 puntos de referencia
como indico el técnico
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Después:
Lata leche Ø(mm) h(mm)
Vacía 1 61.95 102.45
68.4
2 74.8 102.5
72.2
llena 1 69.15 101.1
68.9
2 74.2 100.6
71.65
Lata leche Ø(mm) h(mm)
Vacía 1 80.9 39
81.6
2 89.3 39
83.4
llena 1 83.1 38.4
83.2
2 85.75 38
83.7
Graficas de compresión vs deformación
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6. CONCLUSIONES
Durante la compresión de la madera, esta no fallo. Debido a las limitaciones
de la máquina y a las propiedades geométricas de la probeta.
En la lata de leche, la ruptura debería ser por la mitad de la lata, pero debido
a la superficie arrugada que presenta la ruptura será en la parte superior o
inferior de la lata.
La carga aplicada a las latas no es muy elevada, debido a se comportan como
tubos de pared delgada.
7. RECOMENDACIONES
Previamente calcular el esfuerzo máximo de ruptura de la madera para saber
cuanta carga se le debe aplicar, si esta es superior a la carga máxima de la
máquina, proceder a reducir el área.
Comprar latas iguales de la misma marca.
8. BIBLIOGRAFÍA
Ensaye e inspección en los materiales Autor: Davis, Troxell Y Wiskocil Editorial
C.E.C.S.A.
Resistencia de los materiales Autor: Beer Y Johnston Editorial: Mc Graw-Hill
Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino – Junta de Acuerdo de
Cartagena
William D. Callister, Jr., Materials Science and Engineering: Introduction, John
Wiley & Sons, Inc., New York, NY, 2007
Norma:
D 143 – 94
E 9 – 89a
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