Extracción de pigmento de semilla de palta
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Fiorella Dannet CheroOBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
“ANO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”
UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ
CARRIÓN
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUÍMICA
“EVALUACIÓN EXPERIMENTAL DEL PROCESO DE EXTRACCIÓN, Y
UTILIZACIÒN, DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE PALTA EN FROZEN
FOODS SUPE- 2017”
FIORELLA DANNET, CHERO RAMIREZ
ESTUDIANTE DE INGENIERIA QUIMICA
Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión
Facultad de Ingeniería Química y Metalurgia
JIMENEZ ESCOBEDO, MANUEL
INGENIERO QUÍMICO
Huacho, Perú
Año 2017
1
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
INDICE
RESUMEN EJECUTIVO.............................................................................................................................7
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..........................................................................................................8
1.1 DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA...........................................................................8
1.2 FORMULACION DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN....................................................................9
1.2.1 Problema General.................................................................................................................9
1.2.2 Problema Específico.............................................................................................................9
1.3 JUSTIFICACIÓN..............................................................................................................................9
1.3.1 Justificación Teórico.............................................................................................................9
1.3 2 Justificación Practico..........................................................................................................10
1.3.3 Justificación Metodológico.................................................................................................10
1.3 4 Justificación Socio Económico...........................................................................................10
1.4 FORMULACION DE OBJETIVOS...................................................................................................10
1.4.1 Objetivo General.................................................................................................................10
1.4 2 Objetivo Específicos...........................................................................................................10
1.5 ALCANCE....................................................................................................................................11
1.6 LIMITACIONES............................................................................................................................11
1.6.1 Limitaciones Teóricas.........................................................................................................11
1.6 2 Limitaciones Espaciales......................................................................................................11
1.6.3 L Limitaciones Temporales.................................................................................................11
1.6.4 Limitaciones Económicas....................................................................................................12
Tabla Nº 1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES (Diagrama de Gantt).............................................12
CUERPO DEL INFORME.........................................................................................................................14
2.1 INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................14
2.2 ANTECEDENTES:.........................................................................................................................16
2.3 REQUERIMIENTO.......................................................................................................................16
2.4 DEFINICIÓN CONCEPTUAL DE PROCESOS..................................................................................18
2.4.1 Operaciones Unitarias Principales.......................................................................................18
2.4.2 Análisis Foda......................................................................................................................19
2.4.3 Recuperación De Subproductos..........................................................................................22
2.4 4 Confinamiento De Desechos...............................................................................................23
2.5 ANÁLISIS TÉCNICO DEL PROCESO:..............................................................................................23
2
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
2.5.1 Diagramas Del Proceso: PBD, PFD.....................................................................................23
2.5.2 Tablas de Balance de Materia y Energía.............................................................................26
3.1 FUNDAMENTOS DEL PROCESO:.................................................................................................33
3.1.1 Reacciones Químicas Principales.......................................................................................33
3.1.2 Mecanismos de Regeneración de Reactivos.......................................................................33
3.1.3 Antecedentes Termodinámicos............................................................................................34
4.1 ESTRUCTURA DE REACTORES, RECICLO Y PURGAS DEL DIAGRAMA DE FLUJOS.........................39
4.1.1 Estructura de Reactores.......................................................................................................39
4.1.2 Reciclo de Corriente...........................................................................................................39
4.1.3 Purga de Diagrama de Flujo................................................................................................39
5.1 DISEÑO DEL PRODUCTO.............................................................................................................39
5.1.1 Análisis organolépticos.......................................................................................................39
5.1.2 Análisis Fisicoquímico........................................................................................................40
5.1.3 Análisis Microbiológico......................................................................................................41
5.1.4 Información complementaria..............................................................................................41
5.1.5 Almacenamiento.................................................................................................................42
6.1 ASPECTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Y EVALUACIÓN DE RIESGOS.................43
7.1 ESTRUCTURA GENERAL DEL SISTEMA DE SEPARACIÓN..............................................................44
7.1.1 Sistema de Separación de Gases.........................................................................................44
7.1.2 Sistema de Separación de Sólidos.......................................................................................44
7.1.3 Técnica de Separación (Método Algorítmico)....................................................................45
8.1 LA INTEGRACIÓN ENERGETICA...................................................................................................47
8.1.1 En el Extractor.....................................................................................................................47
8.1.2 En la Evaporación...............................................................................................................49
8.2 EL ANÁLISIS PINCH PARA DISEÑO DE HEN..................................................................................50
9.1 RESULTADOS DE ANALISIS DE LAS ETAPAS PRINCIPALES.............................................................52
9.1.1 Recepción de la Materia Prima...........................................................................................52
9.1.2 Lavado................................................................................................................................52
9.1.3 Descascarado......................................................................................................................53
9.1.4 Rayado................................................................................................................................53
9.1.5 Molienda.............................................................................................................................54
9.1.6 Maceración.........................................................................................................................54
3
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
9.1.7 Extracción...........................................................................................................................54
9.1.8 Filtración............................................................................................................................55
9.1.9 Evaporación........................................................................................................................55
10.1 BALANCE GENERAL DE ENERGÍA:.............................................................................................58
Cartucho Nº 01:................................................................................................................................58
11.1 MEMORIA DE ANÁLISIS Y CÁLCULOS.......................................................................................59
11.2 LINEAMIENTOS Y ANÁLISIS DE LA PERFORMANCE DE UN PROCESO........................................59
11.2.3 Análisis técnico del extractor............................................................................................59
11.3 ANÁLISIS DE GRADOS DE LIBERTAD.........................................................................................61
11.3.1 Análisis técnico del extractor............................................................................................61
Diagrama Representativo:............................................................................................................61
CÁLCULO DE NÚMEROS DE VARIABLES............................................................................................62
NÚMERO DE RELACION DE UN PROCESO.........................................................................................62
11.3.2 Análisis técnico del filtro..................................................................................................63
CÁLCULO DE NÚMEROS DE VARIABLES............................................................................................63
NÚMERO DE RELACION DE UN PROCESO.........................................................................................63
CALCULO DE GRADOS DE LIBERTAD..................................................................................................64
DISCUSIÓN........................................................................................................................................65
CONCLUSIONES................................................................................................................................65
COMENTARIOS..................................................................................................................................66
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA............................................................................................................67
REFERENCIA ELECTRONICA...............................................................................................................68
ANEXOS............................................................................................................................................69
4
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
INDICE
Tabla 1..................................................................................................................................................12
Tabla 2..................................................................................................................................................13
Tabla 3..................................................................................................................................................17
Tabla 4..................................................................................................................................................19
Tabla 5..................................................................................................................................................22
Tabla 6..................................................................................................................................................26
Tabla 7..................................................................................................................................................29
Tabla 8..................................................................................................................................................31
Tabla 9..................................................................................................................................................42
Tabla 10................................................................................................................................................43
Tabla 11................................................................................................................................................45
Tabla 12................................................................................................................................................50
Tabla 13................................................................................................................................................53
Tabla 14................................................................................................................................................53
Tabla 15................................................................................................................................................53
Tabla 16................................................................................................................................................54
Tabla 17................................................................................................................................................54
Tabla 18................................................................................................................................................55
Tabla 19................................................................................................................................................55
Tabla 20................................................................................................................................................56
Tabla 21................................................................................................................................................58
Tabla 22................................................................................................................................................62
Tabla 23................................................................................................................................................63
Tabla 24 ...............................................................................................................................................75
Tabla 25................................................................................................................................................75
Tabla 26................................................................................................................................................77
Tabla 27................................................................................................................................................78
Tabla 28................................................................................................................................................79
Tabla 29................................................................................................................................................80
Tabla 30................................................................................................................................................84
Tabla 31................................................................................................................................................85
RESUMEN EJECUTIVO
El trabajo está basado en la ingeniería de proceso aplicando conocimientos de ingeniería
Química presentando un equilibrio entre la experiencia de algunos trabajos y la innovación que
5
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
como estudiantes vamos aprendiendo para el beneficio económico y social, el objetivo del
trabajo es establecer esquemas de proceso y condiciones de operación que resulten en plantas
químicas futuras de los colorantes naturales a partir de la semilla de palta u otros vegetales,
debido a que la mayoría de los colorantes sintéticos son nocivos para la salud, la palta es un fruto
que la mayoría de la población la consume por el alto contenido proteico que contiene pues los
consumidores y/ o plantas procesadoras desechan las semillas de la palta sin tener conocimiento
que podría utilizarse para la obtención de colorante y ser usado en otras industrias como:
alimentaria, cosmética, textil y otras que requieren su uso.
La eficiencia del método obtenida fue de 47,57 gr de colorante (25%) alejándonos un
poco del 50% debido a las pérdidas de masa que hubo en los diferentes procesos en mínima
cantidad, las variables del proceso de extracción deben de tener mayor control ya que estas
influyen enormemente en la obtención final del producto deseado, cabe resaltar un factor muy
importante antes de la extracción la difusión másica (maceración) es fundamental en el proceso;
Tener bastante cuidado con los reactivos, (NaOH) no dejarlos expuestos al medio ambiente ya
que es un compuesto higroscópico y absorbe humedad del ambiente.( Murphy,2008,pag 205)
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA
La palta Persea Americana Hass esta es una fruta comestible con semilla muy voluminosa de
la cual se extrae un colorante, una antocianina, que puede ser utilizada para teñir tejidos naturales
y alimentos
En la actualidad el alto desarrollo de la industria conlleva a la generación de residuos, de
igual forma que al perfeccionamiento e implementación de nuevas técnicas o métodos para el
6
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
aprovechamiento de éstos. Lo cual pueden ser utilizados en la alimentación animal y humana,
abonos, obtención de biogás, en la extracción de aceites esenciales, pectinas, flavonoides,
colorantes entre otros. Algunos son quemados o vertidos
en rellenos sanitarios produciendo una gran liberación de dióxido de carbono, contaminación de
aguas, molestias por presencia de olores, proliferación de ratas, moscas y otros insectos, entre
otros .
En la agroindustria, las materias primas son sometidas a procesos de transformación para
generarle valor, mediante la implementación de operaciones unitarias para facilitar su consumo.
En algunos casos estos residuos son tratados para reducir el impacto negativo que emiten,
convirtiéndolos en un producto útil que solucione una problemática y genere ingresos
económicos adicionales, el desarrollo de la industria influye en la calidad de vida de las
poblaciones, pero a la vez la convierte en una sociedad de consumo para la cual la industria debe
ofrecer nuevos productos haciendo más complejos sus procesos.
La empresa Frozen Foods Supe produce residuos de la semilla de palta, no tiene algún
plan para estos residuos, debido al alto costo de su reutilización.
Este proyecto de investigación formativa propone nuevas alternativas de aprovechamiento
de los residuos provenientes de la empresa, añadiendo valor agregado.
1.2 FORMULACION DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
1.2.1 Problema General
¿De qué manera la evaluación experimental influye en el proceso de extracción, del
pigmento a partir de la semilla de palta en Frozen Foods supe 2017?
7
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
1.2.2 Problema Específico
¿De qué manera el color influye en el proceso de extracción, del pigmento a partir de la
semilla de palta en Frozen Foods supe 2017?
¿En qué medida la información influye en el proceso de extracción del pigmento a partir
de la semilla de palta en Frozen Foods supe 2017?
¿De qué manera los recursos influye en el proceso de extracción, del pigmento a partir de
la semilla de palta en Frozen Foods supe 2017?
1.3 JUSTIFICACIÓN
1.3.1 Justificación Teórico
El valor teórico de la investigación podrá generalizarse e incorporarse al conocimiento científico
la evaluación experimental influye en el proceso de extracción de pigmento y edulcorante a partir
de la semilla de palta en Frozen Foods supe 2017 y además lograremos llenar vacíos
cognoscitivos de nuestros colegas.
1.3 2 Justificación Practico
La investigación servirá para conocer e identificar los beneficios que tiene semilla de la palta
haciendo un estudio al nivel de laboratorio para darle un uso masivo dentro del mercado y así
contribuir con el desarrollo del país.
1.3.3 Justificación Metodológico
A través de este trabajo de campo lograremos generar un valor y crear técnicas para proteger la
contaminación ambiental, además servirá de referencia académica para nuestros compañeros que
recién empiezan la carrera.
8
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
1.3 4 Justificación Socio Económico
La investigación es convincente porque es muy beneficiosa y útil ya que este producto será
netamente natural y reciclado lo cual de esa manera también estaríamos reduciendo la
contaminación ambiental; y como punto de partida se puede plantear nuevas alternativas de
inversión en el sector industrial y económico, y realizar proyectos de mejora social.
1.4 FORMULACION DE OBJETIVOS
1.4.1 Objetivo General
Determinar qué tipo de técnica experimental influye en el proceso de extracción, y
utilización, del pigmento y edulcorante a partir de la semilla de palta en Frozen Foods
supe 2017.
1.4 2 Objetivo Específicos
Analizar como el color influye en el proceso de extracción, del pigmento y a partir de
la semilla de palta en Frozen Foods supe 2017.
Interpretar la información que influye en el proceso de extracción, del pigmento a
partir de la semilla de palta en Frozen Foods supe 2017.
Identificar los recursos que influye en el proceso de extracción, del pigmento y a
partir de la semilla de palta en Frozen Foods supe 2017.
1.5 ALCANCE
El proyecto va a ser evaluado en cuanto a eficiencia y calidad al producto obtenido, el problema
de investigación será minuciosamente estudiada y va dirigido a toda la población del Norte
Chico
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OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
1.6 LIMITACIONES
1.6.1 Limitaciones Teóricas
El desarrollo del trabajo de investigación presentado se hará sobre la base de estudios afines y
existentes a nivel nacional e internacional, se accederá a todo tipo de información vía visitas
técnicas y virtuales.
1.6 2 Limitaciones Espaciales
La evaluación experimental del proceso de extracción y utilización se llevará a cabo en las
instalaciones del laboratorio de la Escuela Profesional de Ingeniería Química de la UNJFSC.
El acceso a la materia prima y a la materia prima se realizara en FROZEN FOOSD Distrito de
Supe, Provincia Barranca Panamericana norte.
1.6.3 L Limitaciones Temporales
En la tabla 1, se muestra las actividades programadas en el diagrama Gantt, el tiempo del
desarrollo del estudio preliminar.
1.6.4 Limitaciones Económicas
En la tabla 2, se muestra a detalle las necesidades de recursos y ejecución a utilizar para el
desarrollo del estudio, que será sufragada por el investigador conforme se avance con el trabajo.
Tabla 1
Cronograma de actividades (Diagrama de Gantt)
Actividades Programadas Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1
Formulación del problema XX X 0 1 2 3 4 5 6
Revision bibliográfica X X X
Clasificación y Análisis de X
Asesoría metodológica X X X X X X X X X X
Diseño y desarrollo del trabajo X X X X X X X X
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OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Recolección de la información X X X X X X X
Organización y procesamiento de X
Análisis e interpretación de resultados X
Revision del trabajo X X
Presentación y sustentación del X
Referencia: definido por autor (2017)
Fecha de Inicio: 04/09/17 Fecha de término: 20/12/17
Tabla 2
Presupuesto estimado
DESCRIPCIÓN DE PARTIDAS $ USD S/. N.S.
BIENES Y SERVICIOS 294,73 964,00
Viáticos y asignaciones 81,63 267,00
Vestuario 59,01 193,00
Combustibles y lubricantes 55,03 180,00
Alimento para personas 50,14 164,00
Servicios No Personales 48,92 160,00
Propinas 0,00 0,00
Materiales de construcción Bienes de consumo: 348,85 1141,00
Materiales de laboratorio 45,86 150,00
Materiales de limpieza 6,11 20,00
Material PAD 30,57 130,00
Material Químico 6,42 21,00
Impresiones y suscripciones 45,86 150,00
Material de escritorio 30,57 100,00
Material de enseñanza 33,63 110,00
Materias primas 55,03 180,00
Materiales de impresión 48,92 160,00
Materiales de consulta 36,69 120,00
Materiales de instalación eléctrica 24,46 80,00
Servicio luz 42,80 140,00
Servicio agua y desagüe 24,46 80,00
Servicio telefonía móvil 27,52 90,00
Equipos y materiales duraderos: 672,63 2200,00
Equipos de laboratorio 61,15 200,00
Equipos de cómputo y multimedia 611,48 2000,00
TOTALES 1472.14 4815,00
Datos contrarrestados durante el periodo
Tipo de cambio: S/3, 27 a la fecha
Fuente: definido por autor (2017)
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OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
CUERPO DEL INFORME
2.1 INTRODUCCIÓN
El propósito de este trabajo es reducir considerablemente el uso de pigmentos sintéticos por
lo que estos presentan efectos dañinos para la salud de las personas; el análisis y síntesis de
procesos nos permite generar valor a estos productos para su consumo en las diferentes industrias
como: alimentos, bebidas, textiles, papeles, polímeros, cosméticos, entre otros. Entonces el factor
más importante es el color, lo cual surge un gran interés por el uso de colorantes naturales, que se
pueden obtener de muchas plantas en sus hojas, tallos, raíces y frutos, teniendo en cuenta la
sensibilidad a las variables termodinámicas como, temperatura, presión, masa lo que puede
dificultar su obtención.
Perú es un país que posee gran variedad de flora dentro de ellas encontramos a la Palta Hass,
tiene una voluminosa semilla que de ella se obtiene pigmentos naturales, que ha llegado a ser un
tema de investigación frecuente en el campo académico e Industrial con la finalidad de contribuir
con el medio ambiente. La semilla de la palta contiene perseína, un monosacárido de siete
átomos de carbono de valor quimiosistemático, epicatequina (un flavonoide), taninos
condensados, que son formas poliméricas derivadas de la epicatequina y una proantocianidina
trimérica (color violeta).
De acuerdo a algunos antecedentes del aprovechamiento de esta biomasa; el objetivo es
Determinar y conocer como la evaluación experimental influye en el proceso de extracción, y
utilización, del pigmento a partir de la semilla de palta en Frozen Foods supe 2017.
Durante el análisis se presentan algunas modificaciones que ayudará a mejorar el proceso de
extracción a nivel de laboratorio y así sacar una escala industrial; para tener en cuenta las
12
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
características más importantes a la hora de seleccionar los equipos necesarios para llevar a cabo
el proceso.
Los procesos para extraer estos compuestos se conocen con diferentes nombres. Se hará
referencia al proceso de lixiviación, que es una de las operaciones unitarias más antiguas,
utilizadas en la extracción sólido-líquido. Se utilizaron también otras operaciones unitarias como:
secado y evaporación; y operaciones en las que intervienen partículas sólidas como: reducción de
tamaño, tamizado y separaciones mecánicas
El colorante de la semilla de aguacate puede utilizarse en diferentes productos, entre las
cuales se mencionan: textiles, alimentos, cosméticos, medicinas, tizas y crayones.[ CITATION
www12 \l 10250 ]
Los compuestos responsables del color en los alimentos son un grupo muy variado en
estructuras y propiedades físicas y químicas. Estos compuestos pueden clasificarse en dos grupos
por razones teóricas, el primero incluye: carotenoides, antocianinas, betalainas, caramelo,
colorantes artificiales y lacas. El segundo: mioglobina, clorofila y sus derivados. [ CITATION
www12 \l 10250 ]
2.2 ANTECEDENTES:
La extracción de los pigmentos y edulcorantes naturales para textiles o alimentos, derivados de
plantas, animales y minerales, han sido usados por miles de años. Históricamente, la mayoría de las
fuentes de colorantes naturales han sido recolectadas en estado silvestre.
El desarrollo de las tecnologías, en la última década, ha dado un impulso notable a nuevos medios
de transformación, los cuales hasta hace pocos años no pasaban de ser experimentos. Cabe señalar que
en la industrialización de estos productos se ocupa la parte comestible de la palta, desechándose la
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OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
cascara y la semilla. La semilla representa de un 15 a 16 % del total del fruto, en consecuencia de
desperdicia aproximadamente 148000 toneladas anualmente.[ CITATION wwy14 \l 10250 ]
Una de las frutas más conocidas es el aguacate, que tiene una voluminosa semilla de la cual, desde
tiempos inmemoriales, se obtiene un colorante que se emplea, de manera rudimentaria, para marcar la
ropa.
El fruto de la palta, un producto agrícola de gran valor nutricional. Por medio de revisiones, los
estudios han demostrado que aproximadamente un 20% del peso total correspondes a semillas y piel
(exocarpo).
2.3 REQUERIMIENTO
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OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Tabla 3
Requerimiento del proceso
MATERIA PRIMA PROCESO PRODUCTO
ASPECTO
* Pepa de palta *Temperatura *Producto principal:
*100 gr *Presión colorantes
*Estado Sólido *Proceso por lotes *Producto de alta
*Palta Hass (Persea (Batch) calidad.
americana 'Hass') PUNTOS CRITICOS
TÉCNICA *Tiempo de extracción:
30 min, 75 min y 120
min
*Tamaño de partícula:
mayor a malla # 20
(600 mm)
*Temperatura de
evaporación: 75º C al
vacío.
ECONOMIA *Precio Kg de palta = *Pago de personal *Marketing
S/7.00 *Costo de equipos *Costo de producción
*Las pepas son * Generación de *Inocuo
desechadas por las residuos orgánicos *nuestro producto no
empresas procesadoras provenientes del lavado. causa problemas
de la misma. *Contaminación por las medioambientales.
aguas residuales.
*Procesar para la
obtención del Pigmento *Tratamiento de aguas,
AMBIENTE ecoamigable y en el proceso
beneficioso para la Implementando e
Salud Humana. instalando sistemas de
transporte de fluido para
aprovechar los residuos
orgánicos en algún
subproducto.
*Colaborando con el *Reducir las *Demanda de trabajo
bienestar de la sociedad enfermedades inculcado *Mejor estilo de vida
generando valor a estos el uso de pigmentos *Reducción de costos
SOCIALES residuos. naturales en los diversos *Buen ambiente laboral
sectores (textil,
alimentos, pinturas)
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OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
2.4 DEFINICIÓN CONCEPTUAL DE PROCESOS
2.4.1 Operaciones Unitarias Principales
Otras operaciones unitarias, que incluyen transferencia de masa, calor y en las que
intervienen partículas sólidas (molienda y filtración), las cuales forma parte del proceso de
obtención del extracto colorante. Las primeras tres se realizan antes de proceder a la lixiviación y
las siguientes se aplican al extracto colorante.
Tabla 4
Tabla de los principios utilizados
PRINCIPIO OPERACIÓN
Cantidad de movimiento Almacenamiento
Reducción de partícula Molienda
Transferencia de masa Extractor con agitación,
tanque de maceración.
Fenómenos físicos y Filtro a presión,
operacionales
Transferencia de calor Evaporación, secado
Partículas en movimiento Transportadores de sólido
Datos obtenidos de la revista redalyc
2.4.2 Análisis Foda
[Link] Fortaleza
Diferenciación en el mercado nacional de colorantes naturales al desarrollar un
producto que impulsa la cadena agroindustrial de la palta que contara con la biomasa.
Aceptación en el mercado industrial por ser un producto que va de la mano con la
tendencia mundial que apunta a lo natural.
Apoyo de instituciones en el país que promueven la investigación y desarrollo de
productos en el sector agrícola.
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OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Genera valor al extracto de la semilla de la palta por sus propiedades de antioxidante
y actividad anti cancerígena.
No es dañino ni nocivo para la salud.
[Link] Debilidades
Se va a desechar el agua generada en el proceso del lavado de la semilla.
Nivel de ventas del producto (bajo).
Nivel de producción de la palta es temporal
Tiempo de vida limitado al utilizarlo como insumo para la elaboración de alimentos y
bebidas.
Alto costo de producción comparado con el de colorantes artificiales.
Menor estabilidad y disponibilidad que los colorantes sintéticos.
Falta de cumplimiento de los requisitos legales y sanitarios de los cultivos, como Buenas
Prácticas Agricultura y Recolección, limitando el acceso a los mercados internacionales,
por la baja calidad del producto terminado.
[Link] Amenazas
Participación agresiva en el mercado de productos sintéticos, competencia directa del
colorante natural extraído de la semilla de la palta.
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OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Alto costo del desarrollo del producto, puede no hacerlo atractivo para las empresas
industriales que lo utilizarían como insumo para elaborar sus productos finales.
No satisfacer los estándares de calidad exigidos por la industria para ser usado como
insumo para la elaboración de sus productos finales.
Desconfianza de los productores nacionales debido a la baja disponibilidad de cantidades
y calidad del producto obtenido.
Aumento de las importaciones de materias primas para producción de colorantes.
Falta de confianza y cooperación dentro de los niveles de la cadena de valor, reduciendo
las oportunidades en investigación y desarrollo.
2.4.2 4 Oportunidades
Mercado de los colorantes naturales como aditivos para alimentos en crecimiento y un
producto eco amigable.
Ventaja competitiva en el rendimiento de los cultivos de la provincia y el país,
comparados con la producción de otros países, para especializarse en la cadena
agroindustrial del producto.
La unión en el trabajo de productores y proveedores para mejorar la calidad y
estandarización del ingrediente como producto terminado.
Apoyo de instituciones como el Ministerio de Agricultura para el desarrollo de productos
de segundo grado.
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OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
2.4.3 Recuperación De Subproductos
Los subproductos a recuperar serian la torta de la filtración que sirve como alimento para los
puercos u otra alternativa como fertilizante.
Tabla 5
Tabla de elementos de la composición del proceso
CORRIENTE COMPOSICIÓN
1 Semilla
2 Agua
3 Semilla lavada
4 Semilla molida
5 Etanol
6 Sustrato macerado
7 Agua
8 NaOH
9 Solución al 5%
10 Suspensión coloreada
11 Torta de filtración
12 Suspensión libre de la torta
13 Agua evaporada
14 Solución concentrada de
colorante
15 Colorante en polvo
Datos obtenidos por las autoras
2.4 4 Confinamiento De Desechos
Los desechos obtenidos serian el agua usada en el proceso del lavado, donde podrían ser tratadas
llevándolas a través de un transporte de fluidos.
2.5 ANÁLISIS TÉCNICO DEL PROCESO:
2.5.1 Diagramas Del Proceso: PBD, PFD
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OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
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OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Diagrama elaborado por las mismas autoras
21
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
2.5.2 Tablas de Balance de Materia y Energía
[Link] Balance de Materia
Tabla 6
Tabla de balance de Materia
Unidades
COMPONENTES
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
H2O (l) ml/día - 150 - - - - 50 - - - - - - - -
H20 vap ml/día - - - - - - - - - - - - 17 659 -
Semilla de palta gr/día 100 100 100 97.9 - - - - - - - - - - -
Sustrato Macerado gr /día - - - - - 252.4 - - - - - - - - -
Solución NaOH ml /día - - - - - - - - 500 - - - - - -
Suspensión ml/día - - - - - - - - - 682 - - - - -
coloreada ac.
Torta de filtración gr/día - - - - - - - - - - 70.6 - - - -
Solución CC ml/día - - - - - - - - - - - 682 - 665 -
antocianina
Colorante en polvo gr/día - - - - - - - - - - - - - - 6
TOTAL 100 250 100 97.9 - 252.4 50 - 500 682 70.6 682 17 1324 6
Datos realizados por las mismas autoras
22
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
[Link] Balance de Energía
Tabla 7
Tabla de Balance de Energía
PARÁMETRO
S Unidad
DE es
OPERACIÓN
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Energía J /hora - - - - - - - - - - - -
mecánica
Energía Kcal/h - - - - - - - - - - - - -
térmica ora
Energía - - - - - - - - - - -
eléctrica
Presión KPa 101.3 101.3 101.3 101.3 101.3 101.3 101.3 101.3 101.3 101.3 101.3 101.3 101.3 101.3 101.3
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Temperatu °C 25 25 25 25 25 25 25 25 22 25 25 25 70 25 68
ra
Flujo vol. m3 0.001 - - - - 5x10- - - - - - - -
5
5
Datos hallados por las autora
23
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
[Link] Especificaciones Técnica de Equipos
Tabla 8
Tabla Especificaciones Técnica de Equipos
CODIG DENOMINA MATERIAL DE DIMENSIONES TEMPERA START UP COST
O CIÓN CONSTRUCCIÓN TURA/ O
PRESIÓN
F-100 Tanque de Acero inoxidable 1140mm 1140mm Almacena la S/.
almacenamien SUS304/Q235B 1615mm 25 °C /1 atm semilla para 3.236,7
to cónico lavado 7
J-110: Transportador PVC Acero inoxidable : Cinturón ancho: 25°C /1 atm Transporte S/.7.12
de faja NHB003 300mm 1,21
Longitud:1.5 m,
Altura: 700mm,
C-120: Molino de Acero inoxidable + abs Tamaño:Φ65x193m 25°C/ 1 atm Molienda S/. 9,71
cuchilla + 304 m
F-200 Tanque de Acero inoxidable L*1000mm 25°C/ 1atm Almacena la S/.
maceración (SUS304, SUS) W*1200mm maceración 3.560,4
H*1700mm 5
R-210: Extractor con Acero inoxidable puerta diámetro Dispersión de S/.3.23
agitación 304/316L (mm) 400 70°C / 1atm partículas y 6,87
calefacción área extracción
(m2) 4.2
condensación de
área (m2) 5
refrigeración área
(m2)1
filtro de área (m2)
0.25
F-220 Tanque de Material de vidrio: (L*W*H): 22°/ 1atm Almacena S/.
solución 3.3 (GG-17) de alto 1300*680*750mm NaOH 1.618,3
vidrio boro 4
H-230 Filtro a prensa Acero inoxidable (L*W*H): 25°C/ 15.31 Separación de S/.
8000*1220*1350 atm partículas 1.941,9
Eternalwin 0
E-240: Evaporador Acero inoxidable Cpacidad 70°C/ concentración S/.
Re-2000 0.25-2L de la solución 1.618,3
9
B-300 Secador Acero inoxidable PT- (L*W*H): 35-68 °C secado de la S/.
40-SK-120 W44 x H41 x D52 ajustable solución 388,39
cm concentrada
F-310 Almacenamie Vidrio 25°C/ 1atm Almacena el S/.
nto para el SS304, SS304 colorante en 64,72
polvo polvo.
24
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Datos obtenidos de [ CITATION ali14 \l 10250 ]
3.1 FUNDAMENTOS DEL PROCESO:
3.1.1 Reacciones Químicas Principales
El proceso para la obtención de pigmento a partir de la semilla de palta, existe una reacción de
NaOH con los flavonoides, taninos, etc., que hay en la semilla de Palta, puesto que al adicionar
el NaOH, concentra el color de la suspensión.
La semilla de Palta contiene agua, almidón (presencia de gránulos de color violeta), epicatequina
(flavonoide), taninos condensados (de color café a rojo), ácidos grasos, compuestos
polifenólicos, esteroles entre otros. El tamizaré fitoquÍmico contiene: saponinas, esteroles
insaturados, cardenólicos, bufadienólicos, leuco antocianinas, taninos y polifenoles.
Suponiendo que la posible reacción ocurre con los flavonoides presentes en la semilla de Palta,
se tiene un ejemplo de ésta reacción, en condiciones alcalinas fuertes (p. ej. reflujo con NaOH
2N, 100°C) el núcleo de flavonoide se rompe liberando sustancias de menor peso molecular.
Imágenes tomadas de [ CITATION www16 \l 10250 ]
3.1.2 Mecanismos de Regeneración de Reactivos
Para el proceso de obtención de colorantes a partir de la semilla de la palta se va a usar el NaOH
al 5% como reactivo principal, ya que esta actúa para concretar en mayor porcentaje del
colorante y obtener resultados favorables en el proceso, así como también se va recuperar este
25
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
reactivo mediante la destilación simple teniendo en cuenta los puntos de ebullición de cada
componente.
3.1.3 Antecedentes Termodinámicos
El proceso se va a dar mediante la reacción endotérmica, debido a que la reacción química va
necesita de la presencia o absorción de energía.
En el aguacate el pericarpio está formado de tres capas: exocarpio (cáscara), mesocarpio (pulpa)
y endocarpio junto a la cubierta seminal. Las semillas de palta contienen sólidos, lípidos,
proteínas, ceniza, fibra, carbohidratos, almidón (presencia de gránulos de color violeta), agua,
epicatequina (flavonoide), taninos condensados (de color café a rojo). El endocarpio se compone
de pocas capas de parénquima de células aplanadas tangencialmente que a menudo se adhieren a
la testa.
Los flavonoides son pigmentos naturales presentes en los vegetales y que protegen al organismo
del daño producido por agentes oxidantes, como los rayos ultravioletas, la polución ambiental,
sustancias químicas presentes en los alimentos, etc.
Los flavonoides que conservan su esqueleto pueden clasificarse, según las isomerizaciones y los
grupos funcionales que les son adicionados, en 6 clases principales: las chalconas, las flavonas,
los flavonoles, los flavandioles, las antocianinas, y los taninos condensados. Más una séptima
clase, las auronas, tenidas en cuenta por algunos autores por estar presentes en una cantidad
considerable de plantas.
Son moléculas que tienen dos anillos bencénicos (ó aromáticos, para los químicos orgánicos)
unidos a través de una cadena de tres átomos de carbono, puesto que cada anillo bencénico tiene
6átomos de carbono.
26
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
[Link] La quercetina (antioxidante)
Tomado de [ CITATION www10 \l 10250 ]
Es un flavonol que se encuentra presente generalmente como O - glicósidos y raramente como C
- glicósidos en altas concentraciones tanto en frutas como en verduras en especial en la cebolla.
Es el flavonoide más abundante y el más habitual en la dieta humana, destacando por su elevada
actividad antioxidante. A partir de él se obtienen otros flavonoides, como la naringenina o
la rutina.
En la naturaleza los flavonoides suelen estar presentes en forma de glucósidos, que significa que
están unidos con moléculas de azúcar como la glucosa, rhamnosa y arabinosa. La única
excepción son los flavonoles (catequinas y proantocianidinas), que no tienen un enlace con
ningún tipo de azúcar.
A su vez, los flavonoides se sub-dividen en los siguientes grupos: antocianidinas, flavanoles,
flavanonas, flavonoles, flavonas e isoflavonas.
3.1.3 2 Flavonas
En la fruta y las verduras hay mucho menos variedad de flavonas que de flavonoles. Casi
siempre las flavonas consisten en glucósidos de la luteolina y apigenina. Las únicas fuentes
comestibles importantes de las flavonas que se conocen son el perejil y el apio.
27
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
[Link] Flavonoles
Los flavonoles, sobre todo quercetina pero también el camferol, la miricetina, fisetina,
isorhamnetina, el pachipodol y la ramnacina son muy comunes en el reino vegetal. Sin embargo
la cantidad presente en la alimentación suele ser muy baja. La ingesta diaria de flavonoles se
estima en sólo 20-35 mg.
[Link] Isoflavonas
La estructura de las isoflavonas tiene mucha semejanza con los estrógenos, y por lo tanto
también se llaman hormonas vegetales o fitoestrógenos. Aunque no son esteroides, tienen los
grupos de hidroxilo en la posición 7 y 4, una configuración análoga al grupo hidroxilo de la
molécula del estradiol. De esta manera tiene la capacidad de ligarse con los receptores del
estrógeno.
[Link] Flavanonas
El grupo de flavanonas es un grupo de flavonoides relativamente pequeño que se encuentra
exclusivamente en altas concentraciones en los cítricos. Allí tienen la forma glicolidsada, como
por ejemplo la hesperidina de la naranja (glucósido de la hesperitina), narangenina del pomelo
(glucósido de la naringina), eriodictiol del limón (glucósido de eriocitrina).
[Link] Antocianinas
El grupo antocianinas son los pigmentos responsables del color rosa, rojo, azul o morado de
ciertos nutrientes. En general la intensidad del color coincide con la concentración de las
antocianinas. La concentración aumenta durante la maduración de la fruta.
28
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Tomado de [ CITATION www15 \l 10250 ]
[Link] Taninos
Nombre común aplicado a varios productos vegetales, tanto amorfos como cristalinos, obtenidos
de diversas plantas, y utilizados en la industria del curtido del cuero. Los distintos taninos tienen
composiciones diferentes. Algunos, también llamados taninos condensados, son fenoles con una
estructura moderadamente compleja, mientras que otros se componen de esteres de glucosa, o de
algún otro azúcar y ácidos trihidroxibenzoicos.
29
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Los taninos tienen un ligero olor característico, sabor amargo y astringente, y su color va desde
el amarillo hasta el castaño oscuro.
Expuestos al aire, se tornan oscuros y pierden su eficacia para el curtido. Los taninos se utilizan
en el curtido porque reaccionan con las proteínas de colágeno presentes en las pieles de los
animales, uniéndolas entre sí; de esta forma, aumenta la resistencia de la piel al calor, a la
putrefacción por agua y al ataque por microbios.
Hay dos categorías de taninos, clasificados con base en su vía de biosíntesis y en sus propiedades
químicas: los taninos condensados y los taninos hidrolizables.
Los taninos condensados o proantocianidinas son polímeros de
un flavonoide llamado antocianidina. Es común encontrarlos en la madera de las plantas
leñosas.
Los taninos hidrolizables son polímeros heterogéneos formados por ácidos fenólicos, en
particular ácido gálico, y azúcares simples. Son más pequeños que los taninos
condensados y son hidrolizados con más facilidad; sólo basta ácido diluido para lograrlo.
La mayoría tiene una masa molecular de entre 600 y 3000.
Tomado de wikipedia
30
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Formula: C14 H 14 O11
El ácido gálico, un tanino.
4.1 ESTRUCTURA DE REACTORES, RECICLO Y PURGAS DEL DIAGRAMA DE
FLUJOS
4.1.1 Estructura de Reactores
Modelo de procesamiento es un reactor Batch, cuyo funcionamiento es intermitente, a una
pequeña escala de producción para comenzar, así tener un buen control de calidad estricto, por
ende productos de muy buena calidad para satisfacer al cliente en el menor tiempo posible;
durante el mantenimiento no va a ser tan dificultoso por el tamaño de maquinaria que será
usada.
4.1.2 Reciclo de Corriente
Con respecto al reciclo del NaOH al 5% ocurre en la etapa de extracción de pigmento, ya que
durante la destilación se obtiene el líquido concentrado de NaOH y esta es recirculada hacia la
extracción para seguir siendo utilizada.
4.1.3 Purga de Diagrama de Flujo
La torta de filtración y el cartucho sin humedad que es uno de los subproductos, es desechado
para un consumo terciario (cerdos) también podemos como abono orgánico, otro desecho que
tenemos es el agua residual producto del lavado de las pepas, lo cual puede ser tratada; pero
como no es contaminante se puede ser reutilizada como riego ya que tiene residuos orgánicos.
5.1 DISEÑO DEL PRODUCTO
5.1.1 Análisis organolépticos
PARAMETROS
APARIENCIA -Color: Café
-Estado: Líquido
31
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
AROMA Inodoro
SABOR acido
TEXTURA Viscoso
5.1.2 Análisis Fisicoquímico
FACTORES VALOR LITERATURA
pH 14 14
muestra 1.061 0.9348 g/ml
Densidad segunda 1.067
tercera 1.058
cuarta 1.067
Temperatura 25
Para medir el pH se hizo con el espectrómetro.
5.1.4 Información complementaria.
Lote y fecha de producción: L15122017
Tipo de Envase:
En botellas color ámbar: Con barrera de los rayos ultravioleta
Barrera contra la luz, al contar con un pigmento ámbar, éste funciona como filtro de rayos UV, y
evita la oxidación del producto.
32
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Tomado de [ CITATION www161 \l 10250 ]
A. Rebase
B. Base de la corona
C. Línea de llenado
D. Superficie del cuerpo
Envases rígidos. Envases con forma definida no modificable y cuya rigidez permite colocar
producto estibado sobre el mismo, sin sufrir daños.
Características del papel térmico para la etiqueta:
Tabla 9
Características de papel térmico para la etiqueta
Estabilidad Climática Condiciones
Resistencia al calor ºC / 24 h
Resistencia a la humedad ºC / % h.r./ 24 h
Resistencia a la luz Lux/100 h
5.1.5 Almacenamiento
El producto debe ser almacenado en un lugar bien ventilado y seco a temperaturas comprendidas
entre 5ºC y 35ºC.
33
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Hecho de sílice, carbonato sódico y piedra caliza. No es un material cristalino; es más realista
considerarlo un líquido sub-enfriado o rígido por su alta viscosidad.
34
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
6.1 ASPECTOS GENERALES DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Y EVALUACIÓN DE RIESGOS.
Tabla 10
Aspectos generales de la seguridad y evaluación de residuos
TIPO DE RIESGO FACTORES EFECTOS MEDIDAS MEDIDAS CORRECTIVAS
PREVENTIVAS
FÍSICO Luz El exceso y la falta de luz generan una Hacer un control constante Revisión oftalmológica anual
visión limitada. de los límites máximos
permisibles.
Sonido El sonido emitido por las bombas y Entregar a cada personal un Evaluar los motores de cada
fajas transportadoras causa sordera. protector auditivo equipo mencionado y cambiar
de área a los más afectados
Transitabilidad La mala señalización y Capacitar al personal sobre tener un centro médico en la
posicionamiento de equipos produce las líneas de señalización, es empresa y tener los
accidentes e incidentes. decir el paso peatonal. equipamientos de primeros
Auxilios
Calor indirecto La falta y exceso de calor indirecto El uso de EPP para cada área Explicar el uso de los EPP para
causan, hipotermia (+) y cada área de trabajo.
deshidratación.
QUÍMICO Calor directo En el calentamiento para la extracción Hacer un código de colores y Implementar las zonas
puede ocurrir una quemadura de hacer charlas de 5 min Ventilación y/o protección
mayor o menor grado dependiendo del respecto a ellos. respiratoria y usar los EPP
accidente. adecuados
Insumo irritante El NaOH puede causar daños
respiratorios, dependiendo de la
severidad
Insumo explosivo El etanol es un producto orgánico con
un derrame puede ocasionar explosión
Insumo corrosivo El NaOH al contacto con los ojos, con Capacitar sobre la Uso de EPP adecuados y
la piel y con la ingestión. información de peligrosidad cuidado del personal no
de dicho reactivo. autorizado.
BIOLÓGICO Contaminación Se propaga los hongos y bacterias Fumigación de las áreas En la recepción de MP exigir el
su buen estado
Descomposición La oxidación de la materia prima al Control de calidad Buen almacenamiento en lugar
aire libre. refrigerado.
Datos obtenidos de [ CITATION 15ht \l 10250 ]
35
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
7.1 ESTRUCTURA GENERAL DEL SISTEMA DE SEPARACIÓN
De acuerdo a la clasificación del sistema de separación es Indirecta porque tenemos la
participación de una especie química externa (NaOH) mediante una difusión másica para
optimizar la separación del colorante deseado.
B G
A EXTRACCIÓN C E F
FILTRACIÓN DESTILACIÓN
A: semilla de palta
B: solución NaOH 5%
C: suspensión coloreada
D: torta residual (semilla despojada de colorante)
E: suspensión libre de sólidos
F: solución concentrada de colorante
G: agua de circulación
7.1.1 Sistema de Separación de Gases
Después de la filtración se quiere separar el solvente del colorante (NaOH) para tenerlo en mayor
concentración entonces es necesario llevarlo a una destilación ya sea simple o al vacío por
diferencia de punto de ebullición.
7.1.2 Sistema de Separación de Sólidos
Después de la extracción es necesario separar los sólidos (torta residual) del colorante para ello
se lleva a cabo la filtración.
36
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
7.1.3 Técnica de Separación (Método Algorítmico)
Tabla 11
Tabla de datos de técnica de separación
N° DE N° DE N° DE N° DE POSIBLES
COMPONENTES SUBGRUPOS SUBPROBLEMA SECUENCIAS
N
[
N ( N−1 )
2
−N] S
( N −1 ) N ( N +1 )
2
[2 ( N −1 ) ] !
N ! ( N −1 ) !
2 1 1 1
3 3 4 2
Datos hallado por las autoras
A
[Link] Lavado
N° de componentes
AB
A: semilla de palta
B: impurezas
AB …… 1 (principal)
B
N° de subgrupos = 1
N° de subproblemas =1
N° de secuencias =1
[Link] Maceración
C
N° de componentes
A: semilla de palta
ABC B
B: NaOH 1
C: agua
ABC …… 1 (Principal) 2
AB
AB BC…..2 (Derivados)
N° de subgrupos = 3
A
(I)
37
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
ABC
3 C
4
BC
(II)
B
N° de subproblemas =4
N° de secuencias =2
A
[Link] Filtración
N° de componentes
AB
A: suspensión coloreada
B: torta residual
AB …… 1 (principal)
B
N° de subgrupos = 1
N° de subproblemas =1
N° de secuencias =1
[Link] Destilación
C
N° de componentes
A: solución libre de sólidos
ABC A
B: agua de recirculación 1
C: solución concentrada de colorante
ABC …… 1 (Principal) 2
AB
AB BC…..2 (Derivados)
38
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
N° de subgrupos = 3
B
(I)
ABC
3 B
4
BC
(II)
C
N° de subproblemas =4
N° de secuencias =2
8.1 LA INTEGRACIÓN ENERGETICA
Es necesario definir la estructura bajo la cual se realizara la transferencia de energía térmica al
proceso de la obtención de colorante. En primera instancia definir cuáles son las corrientes
“calientes" del proceso que requieran disminuir su temperatura antes de salir a su límite, y del
mismo modo las corrientes “frías” que requieran ser calentadas producto del intercambio de
calor.
8.1.1 En el Extractor
Se tiene como corriente de alimentación 22°C lo cual debe de reaccionar a 92°C para obtener la
solución coloreada (Flavonoides) deben de pasar al siguiente proceso cuando la temperatura se
encuentre a 24°C
Imagen tomado de [ CITATION www151 \l 10250 ]
39
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
T (°C)
Heat Cold
92
∆ T 1=22−92=−70° C
∆ T 2=92−24=68° C
24
22
∆ H1 ∆ H2 ∆H
Imagen tomado de [ CITATION www151 \l 10250 ]
Intercambiador de calor
Tx=T 5+ ∆ T min
5 ≤ ∆T min ≤ 20
5 ≤10 ≤ 20
Tx=34
−q p=q g
−H 1 =H 2
m° cp∗(Ty−22)=m° cp∗( 92−34)
Ty=80 ° C
40
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
T (°C)
Heat Cold
92
80
34
24
22
∆ H 1−x ∆Hx ∆ H 2−x ∆H
8.1.2 En la Evaporación
Se tiene como una corriente de alimentación 21°C debemos de evaporar la solución para obtener
un colorante concentrado para ello debe de reaccionar a 80°C para obtener dicho producto, los
cuales para ser envasado se debe encontrar a 24°C
T (°C)
Heat Cold
80
∆ T 1=21−80=−59° C
∆ T 2=80−24=56 ° C
24
21
∆ H1 ∆ H2 ∆H
41
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Tx=T 5+ ∆ T min
5 ≤ ∆T min ≤ 20
5 ≤10 ≤ 20
Tx=34
−q p=q g
−H 1 =H 2
m° cp∗(Ty−21)=m° cp∗( 80−34 )
Ty=77 ° C
T (°C)
Heat Cold
80
77
34
24
21
∆ H 1−x ∆Hx ∆ H 2−x ∆H
8.2 EL ANÁLISIS PINCH PARA DISEÑO DE HEN.
Para el proceso de extracción debemos de hacer uso de la máxima energía de manera que
obtengamos menos costos por operación.
1) Se escoge un ∆TMIN que en este caso será de 20°C para las corrientes calientes
42
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Tabla 12
Tabla de datos de las corrientes
Corriente ḿ Cp T original T reajustada Orden de T
h1 0.32 x 104 92 72 T2
24 4 T4
c1 0.41 x 104 22 22 T3
92 92 T1
2) grafica de intervalos
T (°C)
92
72
22
m° cp ×10 4
3) Diagrama de cascadas
T 1 =¿
Q1=¿ 0 Q 1=¿ 12.7x104
92
∆ H 1=¿ -
8.2x104
Q2=¿ -8.2x104 Q2=¿ 4.5x104
T 2 =¿
72
∆ H 2=¿ -
PUNTO PINCH
4.5x104 Q3=0
Q3=¿ -12.7x104
T 3 =¿
22
∆ H 3=¿ 5.76x1
4
0
Q3=5.76 x104
Q4 =¿ -6.94x104
43
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
T 4=4
4) Redes
∆H1 = ((0) – (0.41x104)) (92-72)=-8.2 x104
Q1 = 0
Q2 = -8.2x104
∆H2 = (0.32x104 – 0.41x104) (72-22)= -4.5x104
Q3 = -8.2x104-4.5x104= -12.7x104
∆H3 = (0.32x104 – 0) (22-4) = 5.76x104
Q4 =-12.7x104 +5.76x104 = -6.94 x104
El punto pinch está entre 42 - 20
92 42 24
42 25
9.1 RESULTADOS DE ANALISIS DE LAS ETAPAS PRINCIPALES
En este subtema se indicara los datos experimentales del proyecto con balances de materia y
energía
9.1.1 Recepción de la Materia Prima
La Semilla de palta (Persea americana Hass) es recepcionada con ciertos parámetros de calidad
como el estado de maduración y el tipo de palta de manera organoléptica, posteriormente el
pesado. Peso utilizado 200 gr= 0.2 kg
44
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
9.1.2 Lavado
Para finalizar con el acopio se lava la materia prima con agua para eliminar los restos de la
pulpa y algunas otras impurezas orgánicas.
Tabla 13
Datos del proceso de lavado
Peso inicial antes del lavado (gr) 200
Peso final después del lavado (gr) 200
Peso agregada por el agua (gr) 0
Datos obtenidos por las mismas autoras
9.1.3 Descascarado
Esta capa es retirada porque puede alterar la composición de la masa a extraer.
Tabla 14
Datos del proceso de descascarado
Peso inicial (gr) Peso final (gr) Peso perdido (gr)
200 198 2
Datos calculados por las autoras
9.1.4 Rayado
Se realiza utilizando el rayador metálico para disminuir el tamaño y la masa del sólido para
facilitar la extracción ya que las partículas están más expuestas.
Tabla 15
Datos del proceso de rayado
Peso inicial (gr) Peso final (gr) Peso perdido (gr)
198 197 1
Datos calculados por las autoras
9.1.5 Molienda
También conocido como machacado la ralladura, este procedimiento nos ayuda a concentrar la
masa pastosa de colorante y está listo para la maceración.
45
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Tabla 16
Datos del proceso de molienda
Peso inicial (gr) Peso final (gr) Peso perdido (gr)
197 196.7 0.3
Datos calculados por las autoras
9.1.6 Maceración
El procedimiento consiste en pesar la materia prima a macerar después de todo los
procedimientos anteriores, colocar en un recipiente de vidrio con tapa, luego agregar el solvente
especifico hasta humedecer uniformemente la muestra (no inundarla), se tapa el recipiente y
dejarlo a temperatura ambiente durante 7 días.
Tabla 17
Datos del proceso de maceración
Peso inicial de la semilla Volumen de solvente utilizado Peso de solvente utilizado
molida (gr) (ml) NaOH 5%(gr)
196.7 250 317.5
9.1.7 Extracción
Se realizó con el Soxhlet, el procedimiento consiste en colocar la muestra macerada con el peso
correspondiente en un papel filtro y empaquetarlo (cartucho), para luego ser insertada a la
cámara del extractor, encender el motor de la bomba para la recirculación del agua y la cocina
para el calentamiento de la solución hasta llegar al punto de ebullición del solvente extractor.
Tabla 18
Datos del proceso de extracción
Volumen de NaOH Utilizado (mL) Peso de pulpa macerada adicionada al
extractor (grs)
120 68.6 gr
Datos calculados por las autoras
Después de la extracción
Peso del colorante + Solvente (Extracto)(gr)
97.612
9.1.8 Filtración
Se trata de eliminar ciertas trazas de sólidos que pueden quedar en la solución coloreada, se usa
un papel filtro que es cortada en forma circular y se coloca sobre un embudo y en un vaso
precipitado para que pueda caer la solución libre de sólidos.
46
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Tabla 19
Datos obtenidos en la filtración
Peso del colorante extraído Peso final del colorante libre Peso de la torta residual (gr)
(gr) de sólidos
97.612 96.332 1.28
Datos calculados por las autoras
9.1.9 Evaporación
Para eliminar el solvente y para tener una solución más concentrada esta operación (destilación
simple) se realiza una temperatura menor a 100°C
Tabla 20
Datos del proceso de evaporación
Peso del colorante Volumen del Volumen de NaOH Peso del NaOH
obtenido (gr) colorante obtenido recuperado (ml) recuperado (gr)
(ml)
Wrhz<12.732 1 80 101.6
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OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Diseñado por las autoras
48
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
10.1 BALANCE GENERAL DE ENERGÍA:
Cartucho Nº 01:
Tabla 21
Balance de energía
Tiempo de operación en el Soxhlet de acero 4hr y 39 min
Potencia de la resistencia del Soxhlet (Calderín) (KW) 1,5
Potencia consumida por el Soxhlet (KW-H) 6.585
Energía calorífica consumida por el calderín (KJ) 112711.15
Potencia de la bomba (KW) 0.004
Potencia consumida por la bomba (KW-H) 0.0176
Caudal del agua de refrigeración (Cw) (lt/s) 0,026
Temperatura de Entrada (ºC) 22
Temperatura de Salida (ºC) 25
Energía Calorífica Retirada (KJ) 31190.09
Pérdida de Energía en el Sistema (KJ) 81521.06
Datos del proceso obtenidos por las autoras
Cartucho Nº 02
Tiempo de operación en el Soxhlet de acero 9hrs
Potencia de la resistencia del Soxhlet (Calderín) (KW) 1,5
Potencia consumida por el Soxhlet (KW-H) 13.5
Energía calorífica consumida por el calderín (KJ) 311211.48
Potencia de la bomba (KW) 0.004
Potencia consumida por la bomba (KW-H) 0.036
Caudal del agua de refrigeración (Cw) (lt/s) 0,02
Temperatura de Entrada (ºC) 24
Temperatura de Salida (ºC) 30
Energía Calorífica Retirada (KJ) 108344.54
Pérdida de Energía en el Sistema (KJ) 202866.94
Cartucho Nº 03
Tiempo de operación en el Soxhlet de acero 11hrs
Potencia de la resistencia del Soxhlet (Calderín) (KW) 1,5
Potencia consumida por el Soxhlet (KW-H) 16.5
Energía calorífica consumida por el calderín (KJ) 164158.39
Potencia de la bomba (KW) 0.004
Potencia consumida por la bomba (KW-H) 0.044
Caudal del agua de refrigeración (Cw) (lt/s) 0,02
Temperatura de Entrada (ºC) 22
Temperatura de Salida (ºC) 27
Energía Calorífica Retirada (KJ) 46511.545
Pérdida de Energía en el Sistema (KJ) 117646.84
49
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Cartucho Nº 04
Tiempo de operación en el Soxhlet de acero 5hrs
Potencia de la resistencia del Soxhlet (Calderín) (KW) 1,5
Potencia consumida por el Soxhlet (KW-H) 9.877
Energía calorífica consumida por el calderín (KJ) 153214.50
Potencia de la bomba (KW) 0.004
Potencia consumida por la bomba (KW-H) 0.0176
Caudal del agua de refrigeración (Cw) (lt/s) 0,02
Temperatura de Entrada (ºC): 23
Temperatura de Salida (ºC): 30
Energía Calorífica Retirada (KJ): 146915,479 57455.44
Pérdida de Energía en el Sistema (KJ): 121913,479 95759.06
11.1 MEMORIA DE ANÁLISIS Y CÁLCULOS
11.2 LINEAMIENTOS Y ANÁLISIS DE LA PERFORMANCE DE UN PROCESO
11.2.3 Análisis técnico del extractor
RELACIONES DEPENDIENTES
[Link] Balance de materia
Principio de la conservación, debido a que el equipo no sucede reacción química la expresión general
nos queda de la siguiente manera:
Acumulaci ó n=∑ ¿−∑ OUT ± Generaci ó n
Diseño del reactor es discontinuo (Batch)
No existe acumulación y generación
∑ ¿=∑ OUT
F1 + F 2=F3
El balance se realiza para determinar la cantidad de suspensión coloreada.
El extractor está en constante contacto ambos reactivos, así que la concentración de la solución
coloreada es espacialmente uniforme. Puesto que el volumen es constante, podemos ingresar V en el
diferencial y escribir el nuevo balance en términos de la concentración de la semilla.
50
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
1
∗d N F 1 d N /V
V ( F1 ) d C F 1
= = =r A
dt dt dt
[Link] Balance de energía
∆V2 ∆P
W t =( +∆ Z+ )
2g δ
RELACIÓN INDEPENDIENTE
En el extractor cuanto más tiempo permanezca la semilla, más de él se convertirá en producto
hasta que llegue el equilibrio o bien se agote el NaOH, por tanto nuestro sistema de conversión
está en función del tiempo que los reactivos permanecen en el extractor.
N AO X
[
[ moles de semilla consumido ] =[ moles de semilla alimentados ] − moles de semilla que reaccionaron
moles de semilla alimentados ]
[ moles de semilla consumido ] =[ N AO ]−[N AO X ]
El número de moles de la semilla que quedan en el reactor después de alcanzar su conversión X
es
N A =N AO−N AO X =N AO (1−X )
Si no hay variaciones especiales en la velocidad de reacción, el balance de moles de la semilla
para el sistema de lotes se reduce.
dN A
=r A V
dt
La semilla está desapareciendo por tanto multiplicamos ambos miembros por (-1) para obtener el
balance de moles para el extractor por lotes.
−dN A
=(−r A ) V
dt
La velocidad de desaparición de la semilla está dada por la ley de velocidad
(−r A ) =k C A C B
51
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Me interesa determinar cuánto tiempo se debe dejar los reactivos en el extractor para alcanzar
una conversión dada, lo cual para nuestro extractor la ecuación de diseño es la siguiente
11.3 ANÁLISIS DE GRADOS DE LIBERTAD
11.3.1 Análisis técnico del extractor
Diagrama Representativo:
Variables en el proceso N
°
Corriente 3
Componentes 3
Q 1
W 1
Realizado por las mismas autoras
CÁLCULO DE NÚMEROS DE VARIABLES
N VP=N corrientes ( N SP+ 2 ) +Q+W
N VP=3∗( 3+2 ) +1+1=17
NÚMERO DE RELACION DE UN PROCESO
Tabla 22
Tabla de número de relación de un proceso en un extractor
RELACIÓN N° REFERENCIAS
1. Balance de Materia
1.1. Balance general 1 F1 + F 2=F3
1.2. Balance por 2 F1∗xi 1 + F 2∗x i2 =F3∗xi 3
componente
2. Balance de Energía
2.1. Balance de energía 0
térmica
52
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
2.2. Balance de energía 1 ∆ v2 ∆P
mecánica w t=( + ∆ z+ )
2g δ
3. Relaciones Termodinámicas
3.1. Equilibrio químico 0 ∄
3.2. Equilibrio físico 0 ∄
4. Relaciones Explicitas
4.1. Flujo 2 F1=; F 2=F 3
4.2. Presión 3 P1=P2=1 atm ; P3 man =1.54801 kPa
4.3. Temperatura 3 T 1 =T 2=22° C ; T 3 =78 ° C
4.4. Composición 3 x 1=0.01 ; x 2=0.96 ;
x 3=0.03
5. Relaciones Implícitas
5.1. Flujo 1
5.2. Presión 0
5.3. Temperatura 0
5.4. Composición 0
N RP =17
Datos calculados por las autoras
CALCULO DE GRADOS DE LIBERTAD
DOF=N VP - N RP
DOF=17−17=0
11.3.2 Análisis técnico del filtro
Variables en el proceso N
°
Corriente 3
Componentes 3
Q 0
W 1
Realizado por las mismas autoras
53
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
CÁLCULO DE NÚMEROS DE VARIABLES
N VP=N corrientes ( N SP+ 2 ) +Q+W
N VP=3∗( 3+2 ) +0+ 1=16
NÚMERO DE RELACION DE UN PROCESO
Tabla 23
Tabla de número de relación de un proceso en una bomba
RELACIÓN N° REFERENCIAS
1. Balance de Materia
1.1. Balance general 1 F1 + F 2=F3
1.2. Balance por componente 2 F1∗xi 1=F 2∗x i 2+ F3∗xi 3
2. Balance de Energía
2.1. Balance de energía 0 ∄
térmica
2.2. Balance de energía 1 ∃
mecánica
3. Relaciones Termodinámicas
3.1. Equilibrio químico 0 ∄
3.2. Equilibrio físico 0 ∄
4. Relaciones Explicitas
4.1. Flujo 2 F1=; F 2=F 3
4.2. Presión 3 P1=1 atm ; P 2=P3=Pman
4.3. Temperatura 3 T 1 =70° C ; T 2=40 C ° ; T 3=40 ° C
4.4. Composición 3 x 1=¿ ; x 2 ¿ ; x3
5. Relaciones Implícitas
5.1. Flujo 0
5.2. Presión 0
5.3. Temperatura 0
5.4. Composición 0
N RP =15
Datos calculados por las autoras
CALCULO DE GRADOS DE LIBERTAD
DOF=N VP - N RP
DOF=16−15=1
54
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
DISCUSIÓN
El método de obtención del colorante con etanol no fue eficiente. Pues no se obtenía la
coloración oscura sino una coloración roja clara lo que supondría su baja propiedad de extracción
liquido-sólido.
Observando los resultados, aún falta determinar algunas variables, como la pureza de los
flavonoides en el colorante, si como también no se han determinado su espectro infrarrojo por
falta de equipos que hacen estas medidas.
Durante la cuarta extracción se tuvo que operar 11 hrs para poder aprovechar toda la
extracción máxima del cartucho, lo que se quería era que el solvente salga claro pero no fue lo
suficiente para aclararse ya que este cartucho contenía harto pigmento.
CONCLUSIONES
Se concluye que es posible la extracción y la obtención de colorante a partir de la semilla
de la palta, que es un tipo de antocianina con la ayuda del equipo extractor Soxhlet en el
laboratorio que tiene bastante eficiencia ya que no hay perdidas de solvente ni del soluto
(cartucho) con purezas aceptables de colorante, no es tan necesario hacer un filtrado después de
esta operación
La eficiencia del método obtenida fue de 47,57 gr de colorante (25%) alejándonos un
poco del 50% debido a las pérdidas de masa que hubo en los diferentes procesos en mínima
cantidad
55
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Las variables del proceso de extracción tienen que tener un mayor control ya que estas
influyen enormemente en la obtención final del producto deseado, cabe resaltar un factor muy
importante antes de la extracción la difusión másica (maceración) es fundamental en el proceso.
En el estudio presentado se trató de cumplir los objetivos planteados en el primer capítulo para la
obtención del pigmento de la semilla de palta.
El experimento realizado se aproximó a los resultados obtenidos de otros experimentos,
la cual es un indicador del trabajo realizado en el laboratorio.
COMENTARIOS
Aprovechar los residuos sólidos orgánicos como materia prima para la elaboración de
distintos tipos y presentaciones de pigmentos ayuda a contribuir a mitigar el impacto ambiental y
a generar nuevas tecnologías para la población y mejor la calidad de vida de los involucrados en
la investigación.
Durante el proceso experimental se debe tener en cuenta de anotar las temperaturas y los
tiempos del proceso de extracción de manera continua para no sobrepasar los límites de
composición de la semilla y no sobrepasar los puntos de ebullición de los solventes utilizados
caso contario pueden causar explosiones.
Tener bastante cuidado con los reactivos, en el caso del NaOH no dejarlos expuestos al
medio ambiente ya que es un compuesto higroscópico y absorbe humedad del ambiente.
56
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
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Jamanca Antonio, Edgar. (2012). DESARROLLO Y VALIDACIÓN DE UN
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CONCEPTUAL DE UN PROCESO DE PRODUCCIÓN DE COLORANTE EN POLVO
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57
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Ingeniería de Procesos de la Universidad EAFIT e integrante del Grupo de Investigación
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PROCESO DE OBTENCIÓN DE COLORANTE A PARTIR DE LA SEMILLA DE
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DISEÑO DEL PROCESO Y EVALUACIÓN EXPERIMENTAL PARA OBTENER
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NARANJA. Huacho UNJFSC Tesis Ingeniería química.
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[Link]
ID=C1310732&Units=SI&Mask=2#Thermo-Condensed
[Link]
forma-de-calor-capacidad-calorifica-especifica-y-molar
58
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
[Link]
ANEXOS
59
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
“EVALUACIÓN EXPERIMENTAL DEL PROCESO DE EXTRACCIÓN, Y UTILIZACIÓN, DEL PIGMENTO Y EDULCORANTE A PARTIR DE LA
SEMILLA DE PALTA EN FROZEN FOODS SUPE- 2017”
Variables Definición conceptual Definición operacional Dimensión Indicadores
La evaluación experimental se utiliza generalmente en Evaluación de los beneficios Inventariar 1.1 color
ciencias tales como la sociología y la psicología, la y conocimientos fundados en 1.2 tamaño
física, la química, la biología y la medicina, entre otras; una experiencia 1.3 almacén
Variable lo cual es un proceso sistemático y una aproximación 1.4 ubicación
independiente: científica a la investigación en la cual el investigador
manipula una o más variables y controla y mide
EVALUACIÓN cualquier cambio en otras variables. Esto se lleva a cabo Vigilar 1.5 Información
EXPERIMENTA en condiciones rigurosamente controladas, con el fin de 1.6 Supervisión
L describir de qué modo o por qué causa se produce una 1.7 Prevención
situación o acontecimiento particular.
Evaluar 1.8 procesos
1.9 Recursos
1.10Impactos
Variable La extracción es la técnica empleada para separar un Conjunto de las fases Primera etapa: 2.1 Limpieza y Secado
dependiente: producto orgánico de una mezcla de reacción o para sucesivas de un fenómeno Preparación del 2.2. Pelado
aislarlo de sus fuentes naturales por medio de un natural o de una operación producto que 2.3 descascarado
PROCESO DE disolvente orgánico inmiscible con el agua y dejar artificial para la obtención de contiene el aceite
EXTRACCIÓN, separar ambas capas. una sustancia que estaba previo a la
Y Es muy utilizada para separar compuestos orgánicos de contenida en un cuerpo extracción con
UTILIZACIÓN, las soluciones o suspensiones acuosas en las que se solventes
DEL PIGMENTO encuentran. 2.4 Extracción
Y De este modo, las sales inorgánicas, prácticamente 2.5 Desolventización
EDULCORANTE insolubles en los disolventes orgánicos más comunes, Segunda etapa: 2.6 Destilación de la
permanecerán en la fase acuosa, mientras que los Extracción con Miscela
compuestos orgánicos que no forman puentes de solventes del 2.7 Recuperación de
hidrógeno, insolubles en agua, se encontrarán en la producto solvente
orgánica. adecuadamente
preparado
60
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
DISEÑO DEL PROCESO Y EVALUACIÓN EXPERIMENTAL PARA LA OBTENCIÓN
DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE PALTA
Contribución tecnológica para mitigar el impacto ambiental y generar valor a los residuos
sólidos orgánicos emitido por la empresa en el distrito de Supe.
Sofíía Ayala Huaynatte (*), Fiorella Chero Dannet, Manuel Jimeí nez Escobedo
Laboratorio de Operaciones Unitarias, Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgica
Universidad. Nacional José Faustino Sánchez Carrión; Huacho
RESUMEN
Usando como materia prima la semilla de la palta (Persea Americana Hass), que fue
recolectado en las tiendas, y hogares autorizados como un material desechado por el
consumo humano experimentalmente se obtuvo colorante en polvo. El trabajo experimental
desarrollado a nivel de laboratorio, consistió en ensayos experimentales mediante la
maceración y extracción con dos solventes (NaOH al 5% y etanol de 96°) usando el equipo
extractor Soxhlet. El colorante obtenido es de color café, de olor bajo característica, puede ser
usado en la industria textil, industria alimentaria y en los útiles escolares para las crayolas. El
mejor solvente de acurdo a los resultados del experimento que tuvo mayor rendimiento es el
NaOH.
Palabras clave: pepa y extracción por solventes.
ABSTRACT
Using as raw material the seeds of avocado (Persea Americana Hass), which was collected in
stores, and households authorized as a material discarded by family consumption, since the
company this season is stopped, as a result of experimental procedure powder colorant was
obtained. The experimental work developed at the laboratory level consisted of experimental
tests by maceration and extraction with two solvents (5% NaOH and 96 ° ethanol) using Soxhlet
extractor equipment. The dye obtained is red-brown, with a characteristic odor of avocado, it
can be used in the textile industry, food industry and school supplies for crayons. The best
solvent according to the results of the experiment that had the highest yield is NaOH.
1. INTRODUCCIÓN
En el siglo en el que vivimos (XXI) debemos de pensar en generar valor a los diferentes
desechos orgánicos; debido al incremento al calentamiento global que afrontamos y a
consecuencias tenemos el fenómeno del niño que afecta a la agricultura peruana. En el norte
61
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
chico (Lima provincias) existen varias empresas que se encargan de procesar y exportar las
distintas variedades de palta que nuestro país produce y como producto de ello existe los
residuos agrícolas que son desechados
Entonces tomando como objeto de estudio dichos residuos orgánicos recolectados en la ciudad
de Supe, en este informe se presentara los resultados de las pruebas experimentales realizados en
el laboratorio de Operaciones Unitaria de la Facultad de Ingeniería química y Metalurgia –
Huacho, para obtener colorante a partir de la semilla de la palta mediante la extracción por
solventes. El colorante obtenido es de color café rojizo, su presentación puede ser plica como
tinte en la industria textil, en la industria alimentaria, en la industria de cosméticos, para tizas y
crayones, los subproductos generados en la trasformación también son usados como abonos o
para la producción de compost
2. REVISÓN BIBLIOGRAFICA
2.1 Producción de palta en el Perú
Las 3000 Hectáreas de fuerte y el resto de una mezcla de variedades caracterizadas por su bajo
contenido de aceite.
El consumo por habitante en Perú es alrededor de 2.5 Kg./año. Curiosamente existe una marcada
diferenciación entre las zonas productoras de Palta Hass y Fuerte (Zona costera, desértica) con
las otras variedades que se producen en zonas cálidas y lluviosas próximas a la Amazonía.
Las principales zonas productoras de palta están en la Costa, los valles interandinos y la selva
alta, principalmente en Junín, Lima, San Martin, Huánuco y Cusco. La producción se orienta
principalmente al mercado interno, evidenciando un desarrollo incipiente de la actividad
exportadora. La producción por regiones es heterogénea por lo que se genera una fuerte
competencia interna. En el frente externo, los envíos al exterior se orientan principalmente a la
Unión Europea, donde sólo 2 países recepcionan el 60% del total exportado.
Cabe señalar que la producción se da todo el año, pero en mayor cantidad se da en los meses de
abril a julio lo cual se espera la mayor cantidad de volumen. Las cifras aún preliminares de
producción de paltas para el período enero-marzo de 2017 estiman un volumen de 60624
toneladas, cifra nada desdeñable y superior al alcanzado en el primer trimestre de los años
anteriores, salvo en el 2016, respecto al cual ha caído en 7,5%. (Ver gráfico Nº 1). (Palta
Peruana. [Link]
El Perú tiene un área productora de palta de aproximadamente 12,000 Hectáreas de las
Cuales aproximadamente 2,200 son de variedad Hass.
62
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
FIGURA 1. Evolución de la producción de palta
Enero – Marzo (2010-2017)
Adoptado de:
[Link]
El colorante es una combinación de los flavonoides sustancia orgánica contenida por la
Epicatequina de la palta
Alternativas tecnológicas para industrializar los residuos sólidos de la palta
En la actualidad el mundo busca consumir productos orgánicos, procesados a base de tecnología
limpia y amigable con el medio ambiente para contribuir con la contaminación ambiental, por
ello es muy importante tener en cuenta algunas propuestas tecnológicas.
Extracción por fluidos supercríticos La EFSC, se presenta como una alternativa de extracción
limpia, que se ha utilizado con éxito en la industria de extracción de pigmentos vegetales,
también en la industria alimentaria para el descafeinado del café y el Té este es un proceso de
separación que hace uso del aumento en el poder de solvatación de ciertos fluidos cuando estos
se encuentran por encima de su presión y temperatura crítica. En estas condiciones, varias
propiedades del líquido se ubican entre las de un gas y las de un líquido, dichos fluidos presentas
ventajas operativas Debido a la baja viscosidad y relativa elevada difusividad, los fluidos
supercríticos tienen mejores propiedades de transporte de líquidos y pueden difundir fácilmente a
través de materiales sólidos, por lo que pueden dar mejores rendimientos de extracción.
(Martínez, 2008).
Los residuos emitidos durante su extracción como la torta residual son usada como abono
orgánico y el agua del lavado como riego para los cultivos.
Tecnologías para obtener colorante a partir de la semilla de palta
La palta es una fuente rica de compuestos bioactivos fitoquímicos, tales como, la vitamina E,
algunos carotenoides, vitamina C, son exportados al extranjero para el consumo o también para
la industrialización de sus derivados (guacamole, aceite). Una nueva tendencia es la extracción
del pigmento a partir de la semilla desechada, que se tomó como base de conocimiento la
siguiente información.
63
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Extracción del colorante Después de varios ensayos de extracción sólido – líquido del colorante
de la semilla molida de palta, se encuentra que el solvente más adecuado es una solución diluida
de hidróxido de sodio. Se ensayan solventes orgánicos (CCl4, Acetona, Éter Etílico) con los
cuales no se obtiene colorante alguno, mientras que con alcohol etílico, con agua y con agua
acidificada con HCl se obtiene una concentración muy baja del colorante. (Diego Fernando
Saldarriaga Ingeniero de Procesos de la Universidad EAFIT 2004).
3. MATERIALES, EQUIPOS, REACTIVOS Y MÉTODOS
La evaluación experimental del proceso de extracción y utilización se llevó a cabo en las
instalaciones del laboratorio de Operaciones Unitarias de la Facultad de Ingeniería Química y
Metalúrgica de la Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión, Huacho-Perú.
3.1 MATERIALES
Vaso precipitado de 250 ml, Mortero, Rayador metálico, Tazones, Balanza, Termómetro,
Embudo, Matraz de 250 ml, Envases acaramelados, Papel filtro, Soporte universal, Crisoles,
Probeta 100 ml, Pisceta, Tampones de jebe, Varilla de agitación, Pinzas, Guantes, Mangueras,
Balde.
3.2 EQUIPOS
Soxhelt, Bombas, Destilador, Estufa, Cocina eléctrica, Refractómetro, PHmetro
3.3 REACTIVOS
NaOH al 5%, Etanol 96°, Pepa de palta, Agua destilada
2.3 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
FIGURA 2. Diagrama del trabajo experimental predicho para la obtención del pigmento a partir
de la semilla de palta
Recolección de la materia prima: se recolecto de tiendas y de algunos hogares autorizados y que
consumen dicho producto en el distrito de Supe. Para conocer algunos resultados ver la tabla N°1
64
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Tabla 24
Lugares de acoplo de la pepa de palta
Tabla 25
Tabla de acoplo de la pepa de palta
Datos obtenidos
Establecimiento Cantidad (gr)
Pesado, selección y lavado de pepas la pepa es preveedor1 100
recepcionada, pesada, en seguida seleccionada
proveedor 2 200 gr
para retirar algunas pepas indeseables que puedan
existir, para finalizar con el acopio el lavado con proveedor 3 200 gr
agua para eliminar los restos de la pulpa y algunas
otras impurezas orgánicas. Total 500 gr
Descascarado de la pepa, esta capa es retirada porque puede alterar la composición de la masa a
extraer.
Rayado de la pepa utilizando el rayador metálico para disminuir el tamaño y la masa del sólido
para facilitar la extracción ya que las partículas están más expuestas.
Molienda o machacado de la ralladura, este procedimiento nos ayuda a concentrar la masa
pastosa de colorante y está listo para la extracción.
Preparación del solvente NaOH al 5% para lo cual se desarrollando la formula equivale a 25 gr
de soluto fue pesado en una balanza, se diluyo 150 ml de agua para luego aforarlo a 500 ml. De
igual manera sucedió con el Etanol a 96°.
Maceración Es un proceso de transferencia de masa difusiva donde las moléculas de un solvente
se difunden lentamente a través de las paredes celulares vegetales que guardan los pigmentos
para arrastrarlos hacia la boca de los poros y poder se extraídos fácilmente según Palomino
(2001).
El procedimiento consiste en pesar la materia prima a macerar después de todo los
procedimientos anteriores, colocar en un recipiente de vidrio con tapa, luego agregar el solvente
especifico en volúmenes de 250mlhasta humedecer uniformemente la muestra (no inundarla), se
tapa el recipiente y dejarlo a temperatura ambiente durante 7 días, terminada la etapa de
maceración, se va a retirar la cantidad definida de muestra húmeda para seguir los
procedimientos posteriores.
Extracción con los solventes se realizó utilizando el equipo extractor Soxhlet, el procedimiento
consiste en colocar la muestra macerada con el peso correspondiente en un papel filtro y
empaquetarlo (cartucho), para luego ser insertada a la cámara del extractor, el cartucho, encender
el motor de la bomba para la recirculación del agua y la cocina para el calentamiento de la
solución hasta llegar al punto de ebullición del solvente extractor.
El tiempo total y el número de descargas va a variar de acuerdo a la cantidad de muestra y a la
calidad siendo de 5 hrs aproximadamente por cada corrida.
65
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Filtrado se trata de eliminar ciertas trazas de sólidos que pueden quedar en la solución coloreada,
se usa un papel filtro que es cortada en forma circular y se coloca sobre un embudo y en un vaso
precipitado para que pueda caer la solución libre de sólidos.
Evaporación para eliminar el solvente y para tener una solución más concentrada esta operación
(destilación simple) se realiza durante 2 hrs a una temperatura menor a 100°C hasta obtener una
masa pastosa.
Almacenamiento Una vez obtenida el producto es empacado y almacenado en los recipientes
adecuados.
FIGURA 3. Equipos de Soxhlet y el vidrio todavía la solución coloreada
Referencia: foto de las alumnas (noviembre 2017)
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
El interés del estudio planteado se enfocó a la extracción con solvente conforme se explica a
continuación
66
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Tabla 26
Tabla de datos los parámetros medidos durante el proceso
Parámetro Etanol Etanol Etanol
operacional M1E M2E M3E
Masa inicial, 1,22 30,4 41,08
muestra seca, (g)
Solvente, para 10 12 16
maceración (mL)
Solvente, para 120 110 120
extracción (mL)
Extracto,
solvente +
colorante (g) 31,2 42,4 57,08
Masa de 31,2
colorante
extraído (g)
Masa lixiviada 28,30 37,90 56.33
final húmeda (g)
Masa lixiviada 12,67 16,72 18,23
final seca (g)
Solvente 11 15 18,00
recuperado (mL)
Temperatura de 23 23 22,8
carga (°C)
Temperatura 80,1 76,8 75,4
máxima (°C)
Tiempo de 2h5min 1h1min 1h1min
operación
(horas)
Fuente: elaborado por las alumnas (noviembre 2017)
Referencia: todas las muestras se realizaron en equipo de Soxhlet de vidrio de 250 ml
Tabla N°3
Resultados de la extracción por Hidróxido de Sodio
67
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Tabla 27
Tabla de datos los parámetros medidos durante el proceso
Parámetro NaOH NaOH NaOH
operacional M1 M2 M3
Masa inicial, 30,00 40, 00 32,06
muestra seca,
(g)
Solvente, 37,00 50, 00 36, 00
para
maceración
(mL)
Solvente, 120 120 210,00
para
extracción
(mL)
Extracto, 97.612 94,96 105,8
solvente +
colorante (g)
Volumen de 12,00 11,00 15,00
colorante
extraído (mL)
Masa 90,61 117,00 80
lixiviada final
húmeda (g)
Masa 19,00 33,00 17
lixiviada final
seca (g)
Solvente 80,00 8,00 3,00
recuperado
(mL)
Temperatura 22 24 23
de carga (°C)
Temperatura 82.3 2.5 9.5
máxima (°C)
Tiempo de 4, 30 4,50 9
operación
68
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
(horas)
Rendimiento 42.44 29.3 48.6
experimental
(% peso en
peso)
Fuente: elaborado por las alumnas (Diciembre 2017)
Referencia: todas las muestras se realizaron en equipo de Soxhlet de vidrio de 250 ml
La extracción por NaOH es el proceso que dio mejores resultados para la obtención del pigmento
deseado. En la Tabla N°5 se visualiza los algunos valores comparativos
Tabla 28
Caracterización organoléptica.
Referencia: comprobado por las alumnas
PARAMETROS VALORES (Diciembre 2017)
Apariencia Color: Café Tabla 29
Caracterización Fisicoquímica
-Estado: Líquido
PARAMETROS VALORES LITERATURA
Color Marrón oscuro
Densidad a 1.063 0.9348
22°C (g/ml)
Olor inodoro
Índice ° BRIX a 8 9
22°C
Índice de PH 14 14
Rendimiento 25 46.175
experimental
(%gr)
Referencia: comprobado por las alumnas (Diciembre 2017) en el laboratorio de Orgánica
4. CONCLUSIONES
Con respecto al rendimiento en la Extracción se vio claramente que el etanol no es tan eficiente
ya que se obtuvo un color Beige a diferencia del Hidróxido de Sodio se obtuvo el color café.
El estudio sirvió de utilidad ya que nos permitió conocer más sobre las bondades que tiene la
semilla de palta y que investigando mucho más se puede mejorar el rendimiento sin alterar la
calidad, por ende se espera que el trabajo sirva como referencia para trabajos posteriores.
69
OBTENCIÓN DE PIGMENTO A PARTIR DE LA SEMILLA DE LA PALTA UNJFSC
Aprovechar los residuos sólidos orgánicos como materia prima para la elaboración de distintos
tipos y presentaciones de pigmentos ayuda a contribuir a mitigar el impacto ambiental y a
generar nuevas tecnologías para la población y mejor la calidad de vida de los involucrados en la
investigación.
Durante el proceso experimental se debe tener en cuenta de anotar las temperaturas y los tiempos
del proceso de extracción de manera continua para no sobrepasar los límites de composición de
la semilla y no sobrepasar los puntos de ebullición de los solventes utilizados caso contario
pueden causar explosiones.
REFERENCIAS
1. Jorge Enrique Devia Pineda. (2015). Proceso para obtener colorante a partir de la semilla del aguacate.
REVISTA Universidad EAFIT, 1, 8.
2. MARÍA ALEJANDRA GAVIRIA, MEJÍA MARÍA CAMILA MEJÍA AGUAS. (2012).
EVALUACIÓN DE LA EXTRACCIÓN DE COLORANTES DE LA SEMILLA DEL AGUACATE COMO
NEGOCIO PARA LA REGIÓN ANTIOQUEÑA . 2016, de EIA Sitio
4. •Asencio Niler, Abriles Juan, Fabian Janeth, Luciano José, Perales Sarita. (2009). PROCESO DE
OBTENCIÓN DE COLORANTE A PARTIR DE LA SEMILLA DE PALTA POR EL METODO DE
EXTRACCIÓN CON SOLVENTE NaOH AL 5% EN PESO. UNJSFC Facultad de ingeniería Química y
Metalurgia.
5 Enrique Aguilar Rodríguez. (2007). DISEÑO DE PROCESOS EN INGENIERÍA QUÍMICA. México:
Instituto Mexicano del Petróleo.
6. Murphy R. (2007). INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS QUÍMICOS: PRINCIPIOS, ANÁLISIS Y
SÍNTESIS. México: Editorial Mc Graw Hill.
7. Ulrich G. (1986).PROCESOS DE INGENIERÍA QUÍMICA. México: Mc Graw Hill.
8. Sadid Huanca, Mirta Bravo, JoséSosa, Jhonny Hancco, Manuel Jimenez E. (2012). DISEÑO DEL
PROCESO Y EVALUACIÓN EXPERIMENTAL PARA OBTENER ACEITES A PARTIR DE LOS RESIDUOS
DESECHADOS DE CÁSCARA DE NARANJA. Huacho UNJFSC Tesis Ingeniería química.
70
ANEXOS
Tratamiento y acondicionamiento de la materia prima
Con NaOH
Preparación de solvente Maceración
Extracción
Con etanol
12. 1 DISEÑO EXPERIMENTAL
Diseño experimental 23 donde tres son las variables que intervienen en el proceso y
dos son sus niveles en cada caso.
12.1.1 Variables
Variables independientes:
1. Estado de maduración de la semilla.
2. Tipo de solvente.
Variables dependientes:
1. Rendimiento
2. Concentración
12.1.2 Factores de estudio
Tabla 30
Tabla de factores de estudio
Factores Codificaciones Niveles
1. Variedad de la palta x0 Hall
x1 Hass
2. Tipo de solvente y0 Etanol 96
y1 Hidróxido de Sodio
3. Estado de la semilla z0 Fresca
z1 Seca
Elaboradas por las mismas autoras (2017)
3.1 Tratamientos
Se muestra los tratamientos formulados dado la interacción entre cada una de sus factores
y sus niveles
Tabla 31
Tabla de los tratamientos
ESTADO DE TIPO DE
N CODIFICADO VARIEDAD MADURACIÓN SOLVENTE
1 x0 y0 z0 Hall Fresca Etanol 96
2 x0 y0 z1 Hall Seca Etanol 96
3 x0 y1 z0 Hall Fresca Etanol 96
4 x 0 y 1 z1 Hall Seca Etanol 96
5 x1 y0 z0 Hass Fresca Hidróxido de Sodio
6 x 1 y 0 z1 Hass Seca Hidróxido de Sodio
7 x1 y1 z0 Hass Fresca Hidróxido de Sodio
8 x1 y1 z1 Hass Seca Hidróxido de Sodio
Elaborado por las autoras
EXPERIMENTOS CON EL ETANOL 96 °
2.1 Experimento 1
Masa de la semilla Volumen del etanol Concentración
31.1 gr 120 mL 96 °
Hallando la densidad:
masa
ρ=
volumen
Hora Exacta Cortometraje (min) Temperatura ℃
8:08 00:00 23
8:20 23:00 80,1
8:43 33:00 77,3
8:53 41:00 74,3
9:01 48:00 76,8
9:09 57:00 74,6
9:18 66:00 74,6
9:27 75:00 73,8
9:36 82:00 74,6
9:43 89:00 78,6
9:50 96:00 75,8
9:57 104:00 75,1
10:05 112:00 76,3
10:13 119:00 75,8
2.2 Experimento 2
Masa de la semilla Volumen del etanol Concentración
39,8 gr 110 mL 96 °
Hallando la densidad:
masa
ρ=
volumen
Hora Exacta Cortometraje (min) Temperatura ℃
10:45 00:00 23
10:49 08:00 75,8
10:57 17:00 74,4
11:04 25:00 76,8
11:10 31:00 76,8
11:16 37:00 76,2
11:23 44:00 75,8
11:31 52:00 76,8
2.3 Experimento 3
Masa de la semilla Volumen del etanol Concentración
57,47 gr 120 mL 96 °
Hora Exacta Cortometraje (min) Temperatura ℃
11:00 00:00 23
11:08 07:00 74,3
11:15 14:00 74,2
11:22 21:00 74,6
11:30 29:00 74,9
11:37 38:00 74,8
11:45 45:00 75,4
11:52 53:00 75,4
12:00 61:00 76,8
12:08 69.00 76,8
Gráficos NaOH
2.1 Experimento 1
Masa de la semilla Volumen del etanol Concentración
68,06gt 110 mL NaOH
Hora Exacta Cortometraje (min) Temperatura ℃
11:00 0
11:20 20:00 94,3
11:50 50:00 93,7
12:05 65:00 89,0
12:28 88:00 81,1
12:36 96:00 87,2
12:52 112:00 87,1
13:04 127:00 87.1
13:19 240:00 86.1
13:32 257:00 87.6
13:49 272:00 88.3
14:04 283:00 81.3
14:15 296:00 77,2
14:28 310:00 80,4
14:42 318:00 86,0
14:50 329:00 86,3
15:01 364:00 84,5
15:18 375:00 86,2
15:29 387:00 81,1
Grafica Tiempo vs Temperatura
2.2 Experimento 2
Masa de la semilla Volumen del etanol Concentración
68,06gt 110 mL NaOH
Hora Exacta Cortometraje (min) Temperatura ℃
6:15 0
6:30 15 94,3
6:58 43 93,7
7:30 75 89,0
8:03 101 81,1
8:29 126 87,2
8:54 147 87,1
9:15 173 87.1
9:41 198 86.1
10:06 219 87.6
10:27 238 88.3
10:46 253 81.3
11:01 267 77,2
11:15 287 80,4
11:35 302 86,0
11:50 319 86,3
12:07 334 84,5
12:22 353 86,2
12:41 367 81,1
12:55 379 79,5
Tiempo Temperatura
(min)
0
15 94,3
43 93,7
75 89,0
101 81,1
126 87,2
147 87,1
173 87.1
198 86.1
219 87.6
238 88.3
253 81.3
267 77,2
287 80,4
302 86,0
319 86,3
334 84,5
353 86,2
367 81,1
379 79,5
Grafica Tiempo vs Temperatura
2.2 Experimento 3
Masa de la semilla Volumen del etanol Concentración
40,00 gr 110 mL NaOH
Hora Exacta Cortometraje (min) Temperatura ℃
2:49 0 23,9
3:21 68 89,2
4:29 117 86,8
5:18 163 84,5
6:04 223 79,5
7:04 280 88,5
8:01 350 85,0
9:11 420 88,6
10:02 471 88,2
10:16 484 81,2
10:29 493 85,1
10:38 500 86,2
10:45 505 78,2
10:50 510 79,5
10:57 517 85,2
11:05 523 81,2
11:12 530 80,1
11:20 538 78,1
11:28 540 80,5
11:34 552 81.5
11:42 560 88.5
11:49 567 79,5
11:55 573 82,2
12:03 581 80,2
12:09 587 79,5
12:17 585 80,1
12:23 591 79,5
12:30 597 88,5
12:37 604 78,5
12:42 609 80,1
12:50 617 89,4
12:58 625 86,1
13:06 633 88,5
13:15 642 86,2
13:24 651 79,8
13:33 661 85,5
13:40 668 80,1
13:47 675 78,7
Temperatura Tiempo(min)
23,9 0
89,2 68
86,8 117
84,5 163
79,5 223
88,5 280
85,0 350
88,6 420
88,2 471
81,2 484
85,1 493
86,2 500
78,2 505
79,5 510
85,2 517
81,2 523
80,1 530
78,1 538
80,5 54
81.5 552
88.5 560
79,5 567
82,2 573
80,2 581
79,5 587
80,1 585
79,5 591
88,5 597
78,5 604
80,1 609
89,4 617
86,1 625
88,5 633
86,2 642
79,8 651
85,5 661
80,1 668
78,7 675
Grafica Tiempo vs Temperatura
13.1 LEYAUT DE LA PLANTA
Balanza y Estrada
Estacionamiento Principal
Almacén Almacén Almacenamiento y
de semilla NaOH Caseta de
distribución de
vigilancia
Productos
Servicios Peatón
Básicos
(agua, aire,
vapor,
combustible
s) Zona Administrativa y Logística
Zona de Producción
Laboratorio de Control de Calidad
Posta medica [Link]
Tratamiento de Efluentes y
Area de Desechos
limpieza
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