Sistema de producción
Objetivos del panel:
Definición de sistema:
Un sistema es un conjunto de partes o elementos organizados y relacionados que
interactúan entre sí para lograr un objetivo. Los sistemas reciben (entrada) datos, energía
o materia del ambiente y proveen (salida) información, energía o materia.
Un sistema puede ser físico o concreto o puede ser abstracto o conceptual. Cada sistema
existe dentro de otro más grande, por lo tanto un sistema puede estar formado por
subsistemas y partes, y a la vez puede ser parte de un supersistema
Definición de producción:
La producción es el proceso mediante el cual la empresa transforma un conjunto de
factores de producción en un producto cuyo valor debe ser mayor que la suma de los
valores de los factores utilizados (lógicamente, si el valor fuese igual o menor, la actividad
de la empresa no tendría ningún sentido).
Concepto de sistema de producción:
un sistema de producción es aquel que tiene una entrada (insumo), los cuales sufren un
proceso de transformación y una salida (producto), realimentándose el mismo a través de
un proceso de control. También se ha definido la administración de operaciones como la
administración de los sistemas productivos o sistemas de transformación, que son los que
convierten los insumos en bienes o servicios. Los insumos para el sistema son: Energía,
Materiales, Mano de obra, Capital e Información. Estos se convierten en bienes o
servicios mediante la tecnología del proceso, las operaciones de cada tipo de industria
varían dependiendo del ramo, al igual que sus insumos.
Objetivos de un sistema de producción:
Un sistema de producción tiene como objetivo primordial conseguir en la fábrica o
industria una mayor productividad, la cual se define como la relación entre la cantidad de
bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. Este concepto sirve
para evaluar el rendimiento de los talleres, los equipos de trabajo, las máquinas y los
empleados; para las empresas “productividad” es sinónimo de “rendimiento” y simplifican
la definición diciendo que un buen sistema de producción, utilizando una cantidad de
recursos debe obtener el máximo de productos en el menor tiempo posible.
Un derivado de este objetivo primordial son las metas operativas de los sistemas de
producción: entregar un producto de calidad suprema, a tiempo cada vez y al menor costo
posible, o en resumen, calidad, tiempo y costo combinado. Esto es:
- Calidad (mejorada)
- Tiempo (a tiempo todas las veces)
- Costo (simultáneamente) disminuido
- Combinación
Características:
Un sistema de producción, al igual que los problemas, puede ser descrito por un conjunto
de características que permiten visualizar la mejor forma en que puede ser trabajando.
Sistema de producción monotonico: si la aplicación de una regla nunca evita que
más tarde se pueda aplicar otra regla que también pudo ser aplicada al momento
en que la primera fue seleccionada.
Sistema de producción parcialmente conmutativo: si existe un conjunto de reglas
que al aplicarse en una secuencia particular transforma un estado A en otro B, y si
con la aplicación de cualquier permutación posible de dichas reglas se puede
lograr el mismo resultado.
Organización del Sistema de Producción de una empresa:
La empresa puede organizar su producción de dos maneras: puede diseñar un modelo
de edificio y construir siempre el mismo modelo, con variaciones mínimas. Esto es lo que
llamaríamos un “sistema de producción rígida”. Alternativamente, la empresa puede
diseñar cada edificio prácticamente “desde cero”, haciendo en cada caso un estudio de la
localización, el uso que se va a dar al edificio, etc. En este caso, se trataría de un “sistema
de producción flexible”.
Producción rígida:
La idea principal de la producción rígida (producción en masa) es producir
grandes cantidades de productos poco diferenciados, utilizando un alto grado de
mecanización.
Características de la producción rígida o producción en masa:
- Cadena de montaje.
- Alto grado de mecanización (producción intensiva en capital).
- Estandarización de las piezas.
- Definición rígida del puesto de trabajo como un conjunto muy limitado de
tareas.
- Altos niveles de existencias, ya que la eficiencia requiere que se produzca
a un ritmo continuo.
Ejemplo:
Era, por tanto, un proceso bastante largo. Henry Ford tuvo la idea de colocar los
automóviles sobre unos carros e ir moviéndolos, de forma que cada trabajador
estuviera siempre parado y fueran los automóviles los que se desplazaran. Fue
así como nació la llamada “cadena de montaje”. Con este cambio, Ford consigue
reducir el tiempo de ensamblaje de cada coche de 12 horas a 2,5 horas. Además
Ford va modificando el proceso de producción de forma que los empleados se
van especializando cada vez más y las piezas se van estandarizando cada vez
más. Para llevar a cabo este proceso de mecanización, especialización y
estandarización, Ford limita su producción a un único modelo de automóvil, el
“Modelo T”, que introduce en 1908. Era tal la estandarización que ese automóvil
sólo se producía en un color (negro).
Producción flexible:
El sistema de producción flexible tiene un objetivo diferente al de la
producción rígida. Mientras que en la producción rígida se trata de producir
series largas de un número muy reducido de productos, en la producción
flexible se trata de producir series cortas de un número elevado de productos.
Se denomina “flexible” porque con este sistema la empresa puede adaptarse
fácilmente a la demanda:
Puede producir productos diferentes para diferentes segmentos del mercado.
Puede cambiar fácilmente sus productos si percibe que la demanda está
cambiando.
Las características principales de los sistemas de producción flexible se
podrían resumir así:
- - Series de producción corta y gran variedad de producto.
- Máquinas polivalentes, que sirven para realizar diferentes tareas.
- Trabajadores cualificados, que también pueden realizar diferentes tareas.
- Trabajo en grupo con el fin de mejorar la calidad del producto.
- Decisiones participativas, descentralización.
Clasificación del sistema de producción:
Físicos y abstractos:
. Físicos: Son aquellos sistemas que existen físicamente.
. Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de
alguien.
Naturales y elaborados:
. Naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza.
. Elaborados: por el hombre.
Abiertos y cerrados
. Abiertos: Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. La
retroalimentación existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva.
. Cerrados: Son aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y relaciones
claramente determinados por lo que el control, retroalimentación y pronóstico
pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva.
Técnicos y civiles o sociales:
. Sistema técnico: Son los que integran y aplican la tecnología para alcanzar una
meta.
. Sistema civil o social: Tienen como finalidad la satisfacción de un objetivo social
Clasificación según su sistema productivo de acuerdo a su proceso:
Sistema continuo: .Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los
que las instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de
que los insumos son homogéneos, en consecuencia puede adoptarse un conjunto
homogéneo de procesos y de secuencia de procesos. Cuando la demanda se
refiere a un volumen grande de unos productos estandarizado, las líneas de
producción están diseñadas para producir artículos en masa. La producción a gran
escala de artículos estándar es características de estos sistemas.
Sistema intermitente: .Las producciones intermitentes son aquellas en que las
instituciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad
de productos y tamaños. Las instalaciones de transporte entre las operaciones
deben ser también flexibles para acomodarse a una gran variedad de
características de los insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir
estos. La producción intermitente será inevitable, cuando la demanda de un
producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la fabricación
continua.
Sistemas modulares: Hace posible contar con una gran variedad de productos
relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. La
idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los
productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan
producirse un gran número de productos distintos (por ejemplo, bolígrafos).
Sistemas por proyectos: .El sistema de producción por proyectos es a través de
una serie de fases; es este tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero si
existe una secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones individuales
deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del
proyecto. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que
representa la planeación y control administrativo.
Clasificación según su sistema de producción en empresas prestadoras de servicio:
Causi – manufactura: La característica distintiva de este modelo es que la
producción de bienes ocurre sobre la línea de producción con ninguna
participación del cliente en la producción.
Esta situación es la que se vive en los puntos de comidas rápidas en donde se
puede enfocar la producción al producto o por procesos, dependiendo de la
naturaleza de los bienes a producir. En este caso se presenta un predominio de
los bienes físicos sobre los servicios intangibles.
Clientes como participante: Esta situación se presenta en casos como los cajeros
automáticos, las estaciones de gasolina, los almacenes por departamento. La
característica distintiva de este esquema es el elevado grado de participación del
cliente en el proceso de generación del servicio.
Clientes como producto: Ejemplos de este esquema son las clínicas médicas y las
salas de belleza. Estos esquemas presentan un servicio personalizado y un
elevado grado de contacto con el cliente. La característica distintiva de este
método es que el servicio se da a través de una atención personal al cliente.
Tipos de sistema de producción:
Producción por trabajos o bajo pedido: Es el utilizado por la empresa que produce
solamente después de haber recibido un encargo o pedido de sus productos. Sólo
después del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo
elabora
Producción por lotes: Es el sistema de producción que usan las empresas que
producen una cantidad limitada de un producto cada vez, al aumentar las
cantidades más allá de las pocas que se fabrican al iniciar la compañía, el trabajo
puede realizarse de esta manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de
producción. Estos métodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier
producto se divida en partes u operaciones, y que cada operación quede
terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente operación. Esta
técnica es tal vez el tipo de producción más común.
Producción continua: Este sistema es el empleado por las empresas que producen
un determinado producto, sin cambios, por un largo período. El ritmo de
producción es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupción. Como el
producto es el mismo, el proceso de producción no sufre cambios seguidos y
puede ser perfeccionado continuamente.
Conclusiones