Instituto Tecnológico de Pachuca

Departamento: Metal-Mecánica

Carrera: Ingeniería Mecánica

Gestión de Proyectos

Equipo Mi

Ángeles Pejay Miguel Alejandro

Baena Sánchez Jónathan
Cerón Hinojosa María Dolores
Hinojosa Hernández Miguel Ángel
Trejo González Alan Michel
Zamora Solís Jhónatan

Tema: Estructuras Metálicas

Título: Construcción y montaje de estructuras metálicas para techos.

Especificación: Desarrollar un proyecto

Propósito: Utilizar los conocimientos adquiridos durante el curso para poder

desarrollar un proyecto.

Pachuca Hidalgo a 30 de noviembre del 2018

1
 Contenido
1. Introducción............................................................................................................................. 4
[Link] ................................................................................................................................... 4
2.1 Objetivo General .................................................................................................................. 4
2.2 Objetivos Específicos .......................................................................................................... 4
3. Alcances .................................................................................................................................. 5
4. Metas ....................................................................................................................................... 5
5. Justificación............................................................................................................................. 5
6. Metodología ............................................................................................................................ 6
6.1. Descripción de actividades (Temario) ............................................................................. 6
7. Marco Teórico ......................................................................................................................... 8
7.1 Estructuras metálicas .......................................................................................................... 8
7.1.1. Definición. ......................................................................................................................... 8
7.1.2. Características. ................................................................................................................ 8
7.1.3. Partes de las estructuras metálicas. ............................................................................ 9
7.1.4. Condiciones que deben cumplir las estructuras metálicas. .................................... 10
7.1.5. Tipos de estructuras metálicas. .................................................................................. 10
7.1.6. Tipos de uniones en las estructuras metálicas......................................................... 11
7.1.7. Materiales usados en las estructuras metálicas. ...................................................... 11
7.1.8. Consideraciones técnicas de montaje y ensamble. ................................................. 12
7.2 Techumbres ........................................................................................................................ 13
7.2.1 Definición ......................................................................................................................... 13
7.2.3 Tipos de Techumbres .................................................................................................... 13
7.2.3 Montaje de la estructura de Techumbre ..................................................................... 15
8. Estudio del mercado ............................................................................................................ 15
8.1 Estudio del mercado del consumidor.............................................................................. 16
8.2 Investigación de mercados (oferta) ................................................................................. 18
8.3 Estudio de mercado de los proveedores........................................................................ 19
8.4 Estudio de mercado de los competidores ...................................................................... 26
8.5 Ventajas competitivas del servicio .................................................................................. 28
8.6 Promoción y publicidad ..................................................................................................... 29
8.7 Conclusiones ...................................................................................................................... 30
9. Ingeniería del proyecto ........................................................................................................ 31
9.1 Pedido del material ............................................................................................................ 31
9.1.1 Transporte y recepción del material al taller .............................................................. 31
9.2 Proceso de fabricación...................................................................................................... 32

2
9.2.1 Diagrama de flujo para la fabricación de techumbres metálicas. ........................... 34
9.3 Etapas de fabricación de techumbres metálicas. ......................................................... 35
9.3.1 Montaje de estructura metálica para techumbre. ...................................................... 35
9.3.2 Diagrama de flujo del proceso de montaje de techumbres...................................... 37
9.3.3 Etapas de montaje de techumbres metálicas ............................................................ 38
9.4 Maquinaria y equipo .......................................................................................................... 39
9.5 Tamaño de la planta .......................................................................................................... 42
9.6 Vías de comunicación de la planta ................................................................................. 43
9.7 Distribución de la planta.................................................................................................... 44
9.8 Proveedores ....................................................................................................................... 45
10. Aspectos Organizativos .................................................................................................... 46
10.1 Declaración del tipo de organización............................................................................ 46
10.2 Selección del personal y contratación .......................................................................... 47
10.2.1 Etapas del proceso de selección: .............................................................................. 48
10.3 Estructura Organizacional .............................................................................................. 50
10.4 Manuales........................................................................................................................... 51
10.4.1 Manuales de organización .......................................................................................... 51
10.4.2 Manuales de operación ............................................................................................... 51
11. Análisis Financiero............................................................................................................. 52
11.1 Costos de Maquinaria y equipo ..................................................................................... 52
11.2 Costos de mobiliario ........................................................................................................ 53
11.3 Salarios de Personal ....................................................................................................... 54
11.4 Costos de materia prima ................................................................................................ 54

3
Tema: Estructuras Metálicas

Título: construcción y montaje de estructuras metálicas para techos

1. Introducción
El presente documento plantea el tema de estructuras metálicas que se definen como
un conjunto de partes unidas entre sí que forman un cuerpo, destinadas a soportar los
efectos de las fuerzas que actúan sobre el mismo, normalmente son fabricadas de
acero.

Las características principales de las estructuras metálicas son:

 Estabilidad
 Resistencia
 Rigidez

Las estructuras metálicas se utilizan por norma general en el sector industrial porque
tienen excelentes características para la construcción, son muy funcionales y su costo
de producción suele ser más barato que otro tipo de estructuras. Normalmente cualquier
proyecto de ingeniería, arquitectura, etcétera utiliza estructuras fabricadas de metal.

La aplicación de las estructuras metálicas enfocada a la construcción de techos ha

tomado una importancia muy grande debido al constante incremento en la construcción
estos mismos, así como la variación constante que se tiene en sus diseños.

[Link]

2.1 Objetivo General

Desarrollar un plan de Construcción y montaje de estructuras metálicas para techos.

2.2 Objetivos Específicos

 Realizar un análisis del terreno o área donde se ubicará el techo.

 Tramitar todas las licencias de construcción necesarias
 Trabajar bajo las medidas estándar.
 Trabajar bajo las normas de construcción e instalación establecidas
 Brindar asesoría para la ubicación o posicionamiento del techo.
 Realizar la construcción y el montaje del techo de acuerdo con las
especificaciones del cliente y la zona geográfica.

4
3. Alcances

El presente proyecto contempla todas las instalaciones necesarias para la ejecución de

las distintas fases del proceso de la construcción y montaje de estructuras metálicas
para techos (obtención de permisos y autorizaciones, preparación de terreno,
excavación y colado de bases de concreto pare desplante de estructura, armado de
estructura, montaje), describiendo la mejor solución para cada tipo de techos a construir.
Los distintos tipos de techos que se describen según su cubierta son los siguientes:

 Cubiertas planas
 Cubiertas curvas o inclinadas
 Cubierta BNTA-700
 Cubierta tipo sándwich
 Cubiertas espaciales

4. Metas
 Llevar a cabo la construcción de estructuras metálicas para techos en tiempo y
forma
 Realizar el ensamblaje de estructuras de acuerdo las especificaciones del
cliente.
 Realizar la construcción y montaje de estructuras que puedan soportar al
menos 2 veces su propio peso.

5. Justificación
Techumbre: se le conoce comúnmente como techo al conjunto de elementos que
conforman la parte superior de una edificación, que la cubre y cierra. Se compone,
habitualmente, de un sistema de vigas y viguetas que soportan un "tablero", de
pendiente y materiales diversos, y una cubierta, para canalizar las aguas pluviales.

Actualmente el alto crecimiento tanto en las zonas urbanas como en zonas rurales
tienen distintos proyectos que consisten en crear zonas de deporte o de gran
concurrencia por la población, por lo cual se tienen que construir techos para evitar que
estas áreas estén desprotegidas ante lluvias o rayos de sol.

Un espectacular publicitario está construido por una estructura metálica compuesta de

correas, vigas portantes, pilares estructurales, anclajes serie que es el tubo que soporta
la carga del espectacular trasmitiéndolo directamente sobre los cimientos.

5
Este tipo de techos ha tenido un auge muy elevado en los últimos años, debido a la
grande manda derivada de las empresas, es por eso que se consideró un proyecto que
abarque los temas de diseño, construcción e instalación de techos, que comprenda el
criterio del cliente y de la zona geográfica.

6. Metodología

6.1. Descripción de actividades (Temario)

1. Introducción
[Link]
2.1 Objetivo General
2.2 Objetivos Específicos
3. Alcances
4. Metas
5. Justificación
6. Metodología
6.1. Descripción de actividades (Temario)
7. Marco Teórico
7.1 Estructuras metálicas
7.1.1. Definición.
7.1.2. Características.
7.1.3. Partes de las estructuras metálicas.
7.1.4. Condiciones que deben cumplir las estructuras metálicas.
7.1.5. Tipos de estructuras metálicas.
7.1.6. Tipos de uniones en las estructuras metálicas.
7.1.7. Materiales usados en las estructuras metálicas.
7.1.8. Consideraciones técnicas de montaje y ensamble.
7.2 Techumbres
7.2.1 Definición
7.2.3 Tipos de Techumbres
7.2.4 Montaje de la estructura de Techumbre

6
8. Estudio del mercado
8.1 Estudio del mercado del consumidor
8.2 Investigación de mercados (oferta)
8.3 Estudio de mercado de los proveedores
8.4 Estudio de mercado de los competidores
8.5 Ventajas competitivas del servicio
8.6 Promoción y publicidad
8.7 Conclusiones
9. Ingeniería del proyecto
9.1 Pedido del material
9.1.1 Transporte y recepción del material al taller
9.2 Proceso de fabricación
9.2.1 Diagrama de flujo para la fabricación de techumbres metálicas.
9.3 Etapas de fabricación de techumbres metálicas.
9.3.1 Montaje de estructura metálica para techumbre.
9.3.2 Diagrama de flujo del proceso de montaje de techumbres
9.3.3 Etapas de montaje de techumbres metálicas
9.4 Maquinaria y equipo
9.5 Tamaño de la planta
9.6 Vías de comunicación de la planta
9.7 Distribución de la planta
9.8 Proveedores
10. Aspectos Organizativos
10.1 Declaración del tipo de organización
10.2 Selección del personal y contratación
10.2.1 Etapas del proceso de selección
10.3 Estructura Organizacional
10.4 Manuales
10.4.1 Manuales de organización
10.4.2 Manuales de operación

7
11. Análisis Financiero
11.1 Costos de Maquinaria y equipo
11.2 Costos de mobiliario
11.3 Salarios de Personal
11.4 Costos de materia prima

7. Marco Teórico

7.1 Estructuras metálicas

7.1.1. Definición.
Una estructura es un conjunto de partes unidas entre sí que forman un cuerpo, cuyo fin
es el de soportar los efectos de las fuerzas que actúan sobre él.

Las estructuras metálicas son utilizadas habitualmente en el sector industrial debido a

que aportan excelentes cargas y tienen buenas características para la construcción.

7.1.2. Características.
La Estructuras Metálicas disponen en su mayor parte de elementos metálicos, cuando
superan el 80% del conjunto, y son habitualmente de acero. Dentro de las principales
características que definen una estructura metálica se encuentran las siguientes:

Alta resistencia. Tiene un límite elástico elevado. La alta resistencia del acero, por
unidad de peso, significa que las cargas muertas serán menores. Esta característica es
de gran importancia por ejemplo en puentes, edificios elevados o en estructuras
cimentadas en condiciones precarias.

Equilibrio. Las propiedades del acero no cambian de manera apreciable con el tiempo.

Elasticidad. El acero plantea mayor afinidad con el planteamiento de diseño que la

mayoría de los materiales. Los momentos de inercia de una estructura de acero pueden
ser calculados con precisión. Puede soportar cierta deformación sin romperse hasta
ciertas fuerzas.

Durabilidad. Las estructuras de acero a las que se les concede un adecuado

mantenimiento pueden durar indefinidamente.

8
7.1.3. Partes de las estructuras metálicas.

Cada estructura metálica, de acuerdo a su diseño, está formada por una estructura
metálica principal y una estructura metálica secundaria.

 Estructura Metálica Principal: La estructura metálica principal se compone de

todos aquellos elementos que estabilizan y transfieren las cargas a los cimientos.
La estructura metálica principal es la que asegura que no se vuelque, que sea
resistente y que no se deforme.

Normalmente está formada de los siguientes elementos:

Vigas metálicas: Las vigas metálicas son los elementos horizontales, son
barras horizontales que trabajan a flexión. Dependiendo de las acciones a las
que se les someta sus fibras inferiores están sometidas a tracción y las
superiores a compresión. Existen varios tipos de vigas metálicas y cada una de
ellas tiene un propósito ya que según su forma soportan mejor unos esfuerzos u
otros como pueden ser:
- Viguetas: Son las vigas que se colocan muy cerca unas de otras para
soportar el techo o el piso de un edificio.
- Vigas de Tímpano: Estas son las que soportan las paredes o también
parte del techo de los edificios.
- Largueros: También conocidas como travesaños o carreras son las que
soportan cargas concentradas en puntos aislados a lo largo de la longitud
de un edificio.

Pilares metálicos: Los pilares metálicos son los elementos verticales, todos los
pilares reciben esfuerzos de tipo axil, es decir, a compresión. También se les
llama montantes.

 Estructura Metálica Secundaria: Esta estructura corresponde principalmente a

las partes de fachadas y cubiertas que se colocan sobre la estructura metálica
principal.

9
7.1.4. Condiciones que deben cumplir las estructuras metálicas.

A la hora de realizar el diseño de una estructura metálica, entre otros condicionantes,

se debe atender la distribución y dimensionamiento de los elementos de las estructuras
de modo que tengan suficiente resistencia y rigidez y resulten razonablemente
económicas, a la vez que su montaje resulte práctico.

 Estabilidad: Que sea estable y que no vuelque.

 Resistencia: Que, al aplicarle las fuerzas, cada uno de los elementos que la
forman sean capaces de soportar la fuerza a la que se verán sometidos sin
romperse o deformarse.
 Rigidez: Que la estructura no se deforme al aplicar las fuerzas sobre ella.

7.1.5. Tipos de estructuras metálicas.

Estructuras Abovedadas:

Estas estructuras son todas aquellas en las que se emplean bóvedas, cúpulas y arcos
para repartir y equilibrar el peso de la estructura, como por ejemplo puede verse en las
catedrales o iglesias.

Estructuras Entramadas:

Estas son las más comunes ya que son las que utilizan la mayoría de los edificios que
podemos ver en cualquier ciudad. Emplean una gran cantidad de vigas, pilares,
columnas y cimientos, es decir, una gran cantidad de elementos horizontales y verticales
para repartir y equilibrar el peso de la estructura. Estas estructuras son más ligeras
porque emplean menos elementos que las abovedadas por ejemplo y así pueden
conseguirse edificios de gran altura.

Estructuras Trianguladas:

Las trianguladas se caracterizan como su propio nombre indica por disponer sus
elementos de forma triangular, suelen ser muy ligeras y económicas. Suelen utilizarse
para la construcción de puentes y naves industriales. En estos casos hay dos formas
que son las más utilizadas, la cercha y la celosía.

Estructuras Colgantes:

10
Las estructuras colgantes o colgadas son aquellas que utilizan cables o barras (tirantes)
que van unidos a soportes muy resistentes (cimientos y pilares). Los tirantes estabilizan
la estructura, como puede verse por ejemplo en los puentes colgantes.

Estructuras Laminares:

Todas aquellas formadas por láminas resistentes que están conectadas entre sí y que
sin alguna de ellas la estructura se volvería inestable.

7.1.6. Tipos de uniones en las estructuras metálicas.

Para que todos los elementos de la estructura metálica se comporten perfectamente

según se ha diseñado es necesario que estén ensamblados o unidos de alguna manera.
Para escoger el tipo de unión hay que tener en cuenta cómo se comporta la conexión
que se va hacer y cómo se va a montar esa conexión.

Existen conexiones rígidas, semirrígidas y flexibles. Algunas de esas conexiones a

veces necesitan que sean desmontables, que giren, que se deslicen, etc. Dependiendo
de ello tendremos dos tipos de uniones fundamentales:

 Por Soldadura: La soldadura es la más común en estructuras metálicas de

acero y no es más que la unión de dos piezas metálicas mediante el calor.
Aplicándoles calor conseguiremos que se fusionen las superficies de las dos
piezas, a veces necesitando un material extra para soldar las dos piezas.
 Por Tornillo: Los tornillos son conexiones rápidas que normalmente se aplican
a estructuras de acero ligeras, como por ejemplo para fijar chapas o vigas ligeras

7.1.7. Materiales usados en las estructuras metálicas.

Los materiales necesarios para la construcción de estructuras metálicas suelen ser

baratos comparados con otros materiales cuyas propiedades son diferentes o mejores.
Como estructuras metálicas se consideran a cualquier estructura donde la mayoría de
los materiales utilizados son metálicos, siendo el metal por excelencia el acero.
Cualquier proyecto de ingeniería y arquitectura, normalmente, las utilizan como bases y
soportes principales.

El acero es el material más utilizado por sus múltiples ventajas, ya que tiene que ser
resistente para soportar todo el peso de un edificio y toda la presión que ejerce. Si
estudiamos las propiedades del acero como un material estructural, encontramos
diferentes ventajas:

11
  Posee una alta resistencia al peso, lo que hace que la estructura en si pese
menos.
 Sus propiedades no cambian con el tiempo aparentemente.
 Puede durar indefinidamente si el mantenimiento de las estructuras que
construyamos con acero es el adecuado.
 Altamente dúctil, lo que hace que pueda soportar grandes deformaciones sin que
el material agriete.
 Es tenaz ya que puede absorber la energía.

Todas estas particularidades ayudan a la comercialización constante del acero, ya que

lo convierte en un material muy accesible y demandado.

7.1.8. Consideraciones técnicas de montaje y ensamble.

Condiciones generales. El montaje debe efectuarse con equipo apropiado, que

ofrezca la mayor seguridad posible. Durante la carga, transporte y descarga del material,
y durante el montaje, se adoptarán las precauciones necesarias para no producir
deformaciones ni esfuerzos excesivos. Si a pesar de ello algunas de las piezas se
maltratan y deforman, deben ser enderezadas o repuestas, según el caso, antes de
montarlas, permitiéndose las mismas tolerancias que en trabajos de taller.

Anclajes. Antes de iniciar el montaje de la estructura se revisará la posición de las

anclas, que habrán sido colocadas previamente, y en caso de que haya discrepancias,
en planta o en elevación, con respecto a las posiciones mostradas en planos, se
tomarán las providencias necesarias para corregirlas o compensarlas.

Conexiones provisionales. Durante el montaje, los diversos elementos que

constituyen la estructura deben sostenerse individualmente, o ligarse entre sí por medio
de tornillos, pernos o soldaduras provisionales que proporcionen la resistencia
requerida, bajo la acción de cargas muertas y esfuerzos de montaje, viento o sismo.

Tolerancias. Se considerará que cada una de las piezas que componen una estructura
está correctamente plomeada, nivelada y alineada, si la tangente del ángulo que forma
la recta que une los extremos de la pieza con el eje de proyecto no excede de 1/500

Ajuste de juntas de compresión en columnas. Se aceptarán faltas de contacto por

apoyo directo, independientemente del tipo de unión empleado (soldadura de
penetración parcial, remaches o tornillos), siempre que la separación entre las partes no

12
exceda de 1.5 mm. Si la separación es mayor de 1.5 mm, pero menor de 6 mm, y una
investigación ingenieril muestra que no hay suficiente área de contacto, el espacio entre
las dos partes debe llenarse con láminas de acero de grueso constante.

7.2 Techumbres

7.2.1 Definición

Se entiende por techumbre a toda la estructura de una edificación ubicada sobre el cielo
del último piso, cuya función principal es proteger la edificación de los factores
climatológicos, protegiéndola del frío, calor, viento, lluvia y/o nieve.

La techumbre está compuesta por la estructura, la cual se compone por viguetas y por
vigas; y por la cubierta, que es la parte externa de la techumbre.

7.2.3 Tipos de Techumbres

Las techumbres pueden ser permanentes o provisionales, dependiendo de los

materiales que estén elaborados.

Los techos en cuanto a su forma también son variados, ya que pueden ser:

 Planos
 Inclinados
 Curvos

Dependiendo de la forma del techo, son empleados los diversos materiales en su

construcción.

 Techumbres Planos

Un techo plano es un tipo de cubierta de un edificio horizontal o casi horizontal, suelen

instalarse en lugares donde exista un clima cálido con poca lluvia, aunque, dada la
calidad de sus materiales, su uso se ha ido extendiendo con el tiempo.

 Techumbres inclinadas

Son aquellas en las que la inclinación supera un 10%, se clasifican en una y dos
vertientes, la inclinación se puede expresar de diferentes maneras. Un método común
es expresarla en términos de la relación del peralte al claro.

Los vientos fuertes tienden a levantar el techo por succión, por ello los techos planos
son menos adecuados en áreas propensas a los huracanes.

13
Para armaduras simétricas, la base es la mitad del claro y frecuentemente, la inclinación
se expresa como la relación del peralte a la base, generalmente en metro/metro. A
menudo, a esta relación se le llama pendiente.

La siguiente tabla presenta varias inclinaciones para los parámetros del techo y sus
equivalencias en grados y en pendientes.

 Techumbres Curvos
Estas incluyen bóvedas cúpulas, techos tensores ligeros estructuras laminares y de
cuerda de arco y una variedad de tipos más sofisticados.

Los techos en forma de cúpula y bóveda son comunes en climas cálidos seco: el área
superficial curva que es considerablemente mayor que el de la base, recibe menos calor
solar por área unitaria, disminuyendo así las temperaturas en las superficies y facilitando
la radiación después de la puesta del sol. Sin embargo, la acústica en el interior de la
cúpula puede ser muy insatisfactorias.

Las cúpulas y bóvedas de mampostería son probables que se caigan con los
movimientos sísmicos, mientras las estructuras de laminares y de cuerda de arco
pueden soportar fácilmente dichos peligros.

Los techos tensores, que emplean un sistema de membranas resistentes sobre cables
o cuerdas, pueden cubrir amplios vanos, son relativamente económicos, pero inestables
aerodinámicamente con cubiertas ligeras, y por ello, general mente son empleados para
estructuras temporales.

14
7.2.3 Montaje de la estructura de Techumbre

1. Alinear la estructura sobre los apoyos.

2. Utilizar algún arriostramiento temporal auxiliar que permita mantener la
estructura fija.
3. Proceder con las siguientes cerchas o tijerales de la misma forma hasta armar
el conjunto.
4. Colocar las correas, diagonales de unión necesarios para fijar la estructura.
5. Instalación de costaneras y entablados.
6. Instalación de material aislante.
7. Instalación de Cubierta.

8. Estudio del mercado

Por lo general, una gran cantidad de agentes participan en forma directa o indirecta en
el mercado del proyecto en estudio. Se analizarán utilizar estudios específicos para cada
uno de los grupos de factores económicos que participan en este.

Encontramos dentro de estos grupos a consumidores, competidores, y proveedores, por

mencionar los más importantes.

Se debe contar con el análisis de la evolución histórica del mercado respectivo, donde
han de destacarse las razones que expliquen el éxito o fracaso en previos intentos de
proyectos similares a los que se encuentren en estudio. A partir de la información que
arroje el análisis histórico de este mercado, se podrá identificar los elementos críticos
que condicionan la viabilidad del proyecto. Dichos elementos se refieren tanto a posibles
imperfecciones del medio, entre otros. Para hacer metodológicamente funcional la
información proporcionada en el estudio de la evaluación histórica del mercado, se
sugiere estructurar éste según los mismos estudios que más adelante se detallan. Un
elemento determinante del estudio de mercado es entregar antecedentes para definir la
estrategia comercial.

15
8.1 Estudio del mercado del consumidor

El estudio del mercado del consumidor deberá contener información referente a las
principales características que permitan segmentar el mercado para los nuevos
productos que contempla el proyecto. Sobre la base de esta información la empresa
deberá construir modelos que permitan extrapolar la demanda para los productos en
cuestión. Sobre la base de este estudio, el ejecutivo deberá validar la información y
modelos de estimación utilizados por la empresa.

La empresa está dedicada la fabricación y montaje de techumbres para cualquier

aplicación de casas habitación, locales comerciales, para plazas deportivas o cívicas,
naves industriales, etc., tal y como fue definido en el capítulo anterior. Así pues, el
servicio que se ofrecerá se ha clasificado en un campo de aplicación, definiendo cada
uno de acuerdo con sus características propias.

Fabricación y montaje de techumbres

El objetivo principal de este servicio es la implementación de techumbre donde se

necesiten. El servicio incluye, de forma muy general, las siguientes actividades:

 Medición y trazo de superficies donde se requiere el techumbre

 Modelado tridimensional en programas de dibujo del techumbre
 Análisis de cargas
 Análisis de materiales a usar
 Análisis de costos del proyectó
 Seguimiento post montaje
 Fabricación y montaje del techumbre
 Asistencia técnica después del montaje

La empresa tiene como objetivo principal el consolidarse en la zona de Hidalgo dentro

de los primeros doce meses de funcionamiento, para que de esta manera, en el mediano
plazo se logre cubrir completamente la zona centro de México con los servicios
ofrecidos, invirtiendo continuamente en equipos de tecnología de punta con el objetivo

16
a realizar nuestras actividades de manera rápida y manteniendo altos niveles de calidad
en los servicios, para lograr satisfacer o exceder las expectativas de nuestros clientes.

Es importante identificar a nuestras posibles clientes, estos serían:

 Empresas que quieran expandirse: debido al éxito de cualquier empresa por el

paso de los años necesitara de ampliar su capacidad de producción y por lo
consiguiente necesitara de techos para su planta, este cliente seria uno de los
más importantes debido a que este tipo de proyectos sería de gran magnitud y
ofrecería a la empresa trabajo por más tiempo.

 Empresas nuevas: Algunas empresas que quieran entrar al mercado con alguno
de su producto o servicios necesitaran de naves industriales, aunque aquí el
proyecto no sería de mayor magnitud sería conveniente forjar lazos con el cliente
para posibles trabajos futuros.

 Obras cívicas: Las obras cívicas las comprende mercados, centros comerciales,
super mercados, centrales de abastos, centrales de pasajeros, etc., donde casi
siempre se requieren de techumbres y este tipo de obras siempre están en
aumento.

 Plazas deportivas: Por lo regular las plazas deportivas ya sean privadas o

públicas necesitan de algún tipo de estructura para techarlas, sería un cliente
importante.

 Obras escolares: En las escuelas siempre se suelen techar sus canchas y zonas
cívicas por lo que hacer un convenio con el gobierno de realizar estas obras seria
una gran oportunidad de dar conocer las empresas.

17
  Otro tipo: Aquí entrarían trabajos de pequeña magnitud como son techumbres
para empresas pequeñas que necesiten este tipo de servicio, o bodegas de
almacenaje.

Un comunicado dirigido a la sociedad en febrero del 2108 afirma que Hidalgo, junto con
los estados de México y Puebla, son las entidades del centro del país que presentan las
alzas más importantes en la producción manufacturera, con 16.4, 10 y 31.5%,
respectivamente.

Actualmente nos podemos dar cuenta que en el ámbito social se han iniciado proyectos
en los últimos dos años como lo son centros comerciales como por ejemplo la plaza que
actualmente se está contrayendo ubicada en la zona plateada, Pachuca de soto y super
mercados como es el caso de CHEDRAUI ubicado en Tulipanes, Pachuca de Soto, esto
nos da una panorama que el estado de Hidalgo seguirá creciendo en infraestructura por
lo anterior sigue creciendo la necesidad de techumbres para empresas o centros
comerciales.

8.2 Investigación de mercados (oferta)

La investigación de mercados es aplicable en publicidad, ventas, precios, diseños y

aceptación de envases, segmentación y potencialidad de mercado, principalmente.

Como en cualquier otra actividad es importante definir hacia donde queremos que está
dirigido el estudio, para saber qué prioridad tiene cada punto a investigar. De esta forma
se define el objetivo de nuestro estudio, quedando de la siguiente manera:

“El presente estudio tiene la finalidad de mostrar la necesidad real del servicio, que
pretende ofertar la empresa para conocer y determinar la penetración que puede
alcanzar dentro de este mercado”

A partir de las sugerencias por parte de los integrantes del proyecto, se llegó a la
conclusión de que las ciudades en las que existen posibilidades de integrar el servicio a
ofrecer son: General Ciudad Según, Pachuca de Soto, Tula, Atitalaquia, Ajacuba. Al
considerar los siguientes factores:

18
  Que la zona cuente con casas residenciales
 Densidad poblacional
 Nivel socio-económico de la zona
 La cercanía de parques industriales

Con el fin de obtener un mercado meta, en el cual se tuviera la mayor posibilidad de

éxito al introducir el servicio a ofrecer, se determinó que el mercado al que se dirigirá las
operaciones de la empresa será el estado de Hidalgo como inicio, pasando dos años de
operaciones la empresa se expenderá a la zona centro del país, este estudio de la oferta
también incluye al estudio de la competencia, así como potenciales clientes.

8.3 Estudio de mercado de los proveedores

Se entiende como proveedores a los agentes que son determinantes en el

abastecimiento o producción de materias primas para el proyecto. Si bien el número de
proveedores por lo general es amplio, el equipo evaluador debe identificar a aquellos
que sean determinantes para el normal proceso productivo.

En el caso de los insumos importados, como empresa se deberá estimar la evolución

esperada en el tipo de cambio real y la posibilidad de cambios en la política arancelaría
que puedan alterar el costo o disponibilidad de materias primas.

A continuación, se enlista los principales elementos a utilizar en la fabricación de

techumbres

a. Perfiles y chapas de acero laminado (en caliente).

b. Perfiles huecos de acero.

c. Tornillos, tuercas y arandelas.

d. Soldadura

a. Perfiles y chapas de acero laminado (en caliente).

19
Ya que se plantea el fabricar y montar todo tipo de techumbre para cualquier aplicación
se tendrá en cuenta perfiles y chapas más utilizados en la fabricación de techumbres,
como los son IPN, IPE, HEB, HEA, HEM, UPN, L, LD y T las clases de aceros
estructurales se definen por su tipo y su grado, estableciendo tres tipos de aceros: A37,
A42 y A52.

Tabla 1 Perfiles a utilizar.

Tipo de perfil o chapa Imagen

IPN

IPE

HEB

HEA

HEM

20
 UPN

LD

Chapas

b. Perfiles huecos de acero

El uso de perfiles huecos más utilizados se tiene en la siguiente tabla.

Tabla 2 Perfiles huecos.

Tipo de perfil hueco

Cuadrado

21
 Rectangular

Circular

C. Tornillos, tuercas y arandelas.

Los tornillos más utilizados para la unión de estructuras metálicas son los de la clase T
si es tornillo ordinario, TC si se trata de un tornillo calibrado y TR si el tornillo a designar
es de alta resistencia, cada clase de tornillos viene con su respectiva tuerca y arandela
y tipo de cabeza de acuerdo con conveniencia.

Tabla 3 Tipo tornillos usados en las techumbres.

Clase de tornillos

TC

TR

d. Soldadura

22
el tipo de soldadura más utilizada para este tipo de aplicaciones que son las estructuras
metálicas para techumbre es la de arco eléctrico existen 3 tipos de electrodo utilizados
para la unión.

Tabla 4 Tipos de soldadura.

Tipos de soldadura

E60

E70

E80

Ya que la empresa empezara a consolidarse en Hidalgo será necesario que los

proveedores estén en el estado para que la materia prima no cueste demasiado por el
trasporte de esta. En el estado se encuentra empresas importantes que se dedican a la
venta y distribución d ellos materiales necesarios ya antes vistos para la fabricación de
la estructura, estas empresas son Acerobsv, AHMSA, PRAXAIR, DIMAFESAT,
MERCADO DE LAMINAS, GL-GROUP, MAXWELDING, etc., estos proveedores se
verán más afondo en el apartado 9.8.

Otro factor importante que hay que considerar es que la empresa planea montar se debe
considerar la renta de servicios de maquinaria para el montaje de las techumbres o el
trasporte de estos, esta renta dependerá de la magnitud de la obra.

23
El precio de la materia prima depende de las dimensiones a la que necesitemos como
la empresa se dedicara a cualquier construcción de techumbre no importa el tamaño o
aplicación será difícil prever en este momento cuál es el precio de cada elemento a
menos que se tenga un plano especifico a cuál seguir para comparar la materia prima,
por suerte esta materia prima tiene algo en común y eso es que todo está echo de acero.

En la actualidad, el alza en el precio del acero se debe a un incremento en la demanda

global, a recortes en la producción y la reducción de reducción de los inventarios de
acero chino.

En México, los incrementos en los precios del acero en 2016 han sido impulsada por
una combinación de factores como:

1) Un aumento en la demanda interna (el subsector Edificación creció a tasa anual

de 3.5% a septiembre de 2016) con una producción interna estable,
2) la imposición de salvaguardas al acero chino.
3) La depreciación del peso contra el dólar.
4) Un aumento de la demanda externa por parte de los Estados Unidos. Los
productos derivados del acero son los insumos de la construcción más sensibles
a las fluctuaciones cambiarias ya que en algunos productos somos importadores
netos. Además, del total de insumos de la construcción, 18 % son derivados del
acero.

En los dos últimos meses los precios de productos del acero se han incrementado,
elevando los costos de la construcción Residencial y no Residencial.

Una clara referencia es que en el 2014 y 2015 el país sufrió una caída del peso, a
continuación, se presenta una gráfica del incremento de en los precios de productos
metálicos.

24
 Figura 1 Tipo de cambio.

En la actualidad le des apreciación del peso mexicano es más elevado que en los
años 2014 y 2015, por lo consiguiente los productos de acero siguen en aumento.

En los estudios más recientes de la Cámara Mexicana de la industria de la Construcción

presenta el incremento % anualizado en los precios de los materiales, alquiler de
maquinaria y remuneraciones para la Industria de la Construcción a febrero de 2018.

Figura 2 Taza de inflación.

Se puede a preciar que en los primeros meses del año 2018 bajaron los precios de
materiales a pesar de que el peso ha caído con respecto al dólar incluso más que en los

25
años anteriores metálicos y renta de maquinaria a comparación del 2017 al precio base
de estos, esto nos da un panorama positiva, y sobre todo, que si la empresa quiere
crecer será necesario realizar un monitorio en tiempo real de los precios de la
maquinaria y los productos metálicos, esto con el objetivo de realizar una buena
cotización de cualquier proyecto y brindar un buen servicio al cliente.

8.4 Estudio de mercado de los competidores

El mercado de los competidores está compuesto por todas las firmas que poseen
productos o servicios similares a los que se mencionan en el estudio, más aquellas
corporaciones que en un futuro cercano podrían ofrecer dichos productos.

La empresa deberá diferenciar entre competidores directos e indirectos. Se entenderá

como competidor director a aquella firma que se asemeje más a la sometida a estudio,
en términos de la estructura financiera, la estructura organizacional, los procesamientos
tecnológicos de los productos, la segmentación de mercados, entre otros, e indirectos a
aquellas firmas que no se consideran directos para efectos del análisis del proyecto.

A continuación, se presenta las empresas que podrían dar competencia a nuestra

empresa.

Proveedor Imagen Descripción Dirección Contacto

Calle 30 #
Fabricación y 102
(TECSA)
Montaje de Colonia
Techos sin
Techos Curvos Ampliación 01 (771) 13
Estructura
sin Estructura Santa Julia 30 457
Autosoportan
Secundaria de Pachuca,
tes
Soporte. Hidalgo
C.P. 42080
Somos una Circuito
empresa Cardenal
(CIE)
orientada a la #101-A Local
Construcción +52 (771) 711
industria de la 5
e Ingeniería 9031
construcción e Fraccionamie
Escamilla
ingeniería nto Campo
atendiendo de Tiro,

26
 proyectos del Pachuca de
sector público Soto,
y privado Hidalgo.
C.P. 42039
México
Estructuras Fabricación y
Metálicas y montaje de Pachuca, ventas@emy
Pailería, SA estructura Hidalgo [Link]
de CV metálica
Empresa que
representa la
continuidad de
Circuito la
(EMEPAC) una familia de
Providencia,
EDIFICACION constructores
La
ES hidalguenses
Providencia 01 771 714
METÁLICAS dedicados a la
Siglo Xxi, 6351
DE edificación de
Hidalgo,
PACHUCA, obras en
Mexico
S.A. DE C.V. general, con
especialidad
en estructuras
metálicas
Techo sin
estructura: No
requiere de
ATH sistemas de
Arcotechos estructura de Pachuca,
7712331316
de Hidalgo apoyo Hidalgo.
SA de CV. intermedio
reduciendo los
costos de
construcción
Servicios COBELSA
Carretera
integrales en surge en el (01)
Bomintzha
construcción estado de 5541250149
Progreso
y Hidalgo, fue

27
 mantenimient fundada con el Predio el
o COBELSA propósito de Águila
atender los Progreso de
servicios y Atotonilco,
necesidades Hidalgo
de la industria.

Es importante conocer a los competidores ya que estos tienen años de consolidación

en el estado y tienen un mercado más amplio dado a sus proyectos realizados y por lo
consecuente preferencia por los consumidores.

No obstante, no se abra de olvidarse de las pequeñas empresas no registradas

legalmente como talleres de pailería que se dedican a la construcción de estructuras
metálicas como son los techumbres, pero a pequeña escala, para esto la empresa
tomara cualquier proyecto ya sea por pequeño que sea para así poder ganar renombre
en el estado de Hidalgo.

8.5 Ventajas competitivas del servicio

Las ventajas competitivas son todos los factores que las demás empresas no tienen,
por lo que la empresa, quiere hacer la diferencia en las empresas de su ramo en un
mercado tan extenso como lo es la zona de Hidalgo en la fabricación de todo tipo de
techumbre para cualquier aplicación como residenciales, de naves industriales y
edificios. Algunos de los aspectos importantes que son ofrecidos por la empresa, debido
a que la mayoría de la competencia no cuentan con los siguientes rubros:

 Se tratará de establecer un dominio manteniendo la imagen empresarial

mediante campañas publicitarias sobre el estado de Hidalgo ya que es el
mercado que será atendido inicialmente por la empresa, con el objetivo de
satisfacer la zona y reducir la posibilidad de que la competencia entre fácilmente.
 Los servicios iniciales que la empresa ofrecerá serán de manera integral, lo que
significa que nuestros clientes, no tendrán la necesidad de contratar o solicitar
servicios adicionales a otras empresas, logrando de esta manera reducir el

28
 tiempo en cuanto a la solicitud y prestación del servicio, como el eliminar el
realizar pagos a diferentes empresas o personas.
 El objetivo de la empresa es realizar una inversión inicial de equipos, que
permitan el llevar a cabo trabajos de calidad, de manera rápida y cumpliendo con
los requerimientos de los consumidores y con precios accesibles.

8.6 Promoción y publicidad

Para la apertura de la empresa en la zona de Hidalgo, se llevará a cabo una campaña

publicitaria y de promoción para dar a conocer los servicios ofrecidos por la empresa
con un período de 15 días antes a la inauguración, esta campaña consistirá en lo
siguiente: Serán diseñados folletos, trípticos, volantes publicitarios, en los cuales se
mencionarán los servicios, características de estos, y datos necesarios para contactar
a la empresa como son: domicilio donde estará establecida la oficina de la empresa y
los teléfonos en los cuales podrán ser solicitados. Esto se llevará a cabo durante un
período de quince días antes y un mes posterior a la apertura, con el objetivo de que los
residentes de las industrias conozcan la empresa.

 En apoyo a la publicidad directa antes mencionada, se realizará lonas

publicitarias, con el objetivo de que se coloquen en puntos de mayor afluencia
de residentes.
 Se creará una página web para ofrecer nuestro servicio.
 Durante la semana de la inauguración de la empresa, se insertará un anuncio
publicitario en la red y en la prensa local, con el objetivo de cubrir un área mayor
durante la apertura, para que de esta manera se logre un posible crecimiento en
el corto plazo y nuestra imagen sea vista el mayor número de veces por los
residentes.

Posterior al mes de duración de la publicidad por apertura, se llevará a cabo un volanteo

periódico dentro de las zonas de posibles clientes, el cual tendrá un lapso de quince
días, con el objetivo de lograr una permanencia de la imagen empresarial y de sus
servicios, así también el colocar anuncios en boletines informativos de la zona. La
publicidad de la empresa será apoyada por promociones temporales, las cuales serán
una estrategia de ventas orientada a los posibles clientes, haciéndola atractiva para
consumidores obteniendo con ello su atención.

29
Promociones

Las campañas promocionales tendrán una duración aproximada de un mes,

dependiendo de la demanda de los servicios y la época del año, las promociones serán
utilizadas para la apertura de la empresa, algunas de estas son:

 Se harán presupuesto de proyecto gratis.

 Se hará una campaña promocional para la temporada en que el servicio tiene
poca demanda como es en la temporada de otoño invierno.

8.7 Conclusiones

Se logró identificar que hay un número considerable de posibles clientes dentro del
mercado objetivo al que se estableció que está dispuesto a contratar un servicio que se
acople a sus necesidades más específicas.

Es importante darnos a conocer primero con personas familiarizadas con este negocio,
ya que pudimos ver que la mayoría de las empresas competidoras en el medio han sido
reconocidas, más que por publicidad pagada, por medio de comentarios y referencias
que dentro del mismo mercado se obtienen.

Se logró identificar que un número elevado de posibles clientes del mercado que se
dedica a contratar este servicio, lo que podemos avizorar como una ventaja par explotar
al máximo este mercado.

30
9. Ingeniería del proyecto

9.1 Pedido del material

Para realizar el pedido de material, se deberá tener en cuenta las dimensiones,

tolerancias, juntas y ajustes que deben tener las piezas, evitando desperdicios, desde
el punto de vista estructural y económico, el material deberá ajustarse a las medidas
comerciales, entendiendo por esto las medidas estándar de fabricación de cada pieza o
elemento necesario para la estructura del techo.

9.1.1 Transporte y recepción del material al taller

La tarea en cuanto al transporte debe ir en función de suplir las necesidades del espacio
asignado para la obra. El transporte de láminas, perfiles y todo lo que implica la
fabricación del techo se debe realizar de manera que éstos no sufran ningún daño
causado por el inadecuado embalaje de los mismos. Para evitar daños físicos, se
acondicionan “cunas” que imposibilitan el movimiento y contacto entre el material a
utilizar.

Cuando el transporte se realice en camiones sin techo, es necesario utilizar un protector

plástico para evitar corrosión.

La descarga de los elementos constituyentes en la obra se realizará con la ayuda de

grúas o elementos adecuados al peso. Al recibir el material, deberá hacerse una
selección cuidadosa de éste, seleccionándolo de acuerdo con las longitudes y secciones
requeridas, con objeto de evitar pérdidas de operación del material en el taller.

Es indispensable dotar de un área adecuada para el almacenamiento. El espacio

destinado a la realización de la obra debe constar de dos bodegas, la primera para
almacenar los elementos estructurales (materia prima) y una adicional para el
almacenamiento de herramientas y equipo de seguridad (guantes, cascos, etc.).

31
9.2 Proceso de fabricación

El proceso de fabricación se da inicio cuando ya se ha finalizado la etapa de recepción

y control de materiales y planos estructurales. En el taller se procederá con el
enderezado, trazado, corte, habilitado y armado de los elementos estructurales.

Para dar inicio con el proceso de enderezado es necesario conocer que el material sea
plásticamente deformable y eliminar defectos mínimos de laminación, posteriormente se
enderezan las piezas antes del mecanizado, y de haber fallas durante las fases de
fabricación.

Para enderezar secciones grandes se aplica enderezado en caliente, para enderezar

secciones de pequeñas dimensiones se puede utilizar martillo, tratando de no alterar la
estructura metálica del acero ni sus propiedades.

Para proceder con el proceso de trazado se requiere conocer los planos estructurales,
en los cuales se definan las dimensiones de los elementos estructurales que conforman
el techo a fabricar. De igual manera, se debe definir el corte del material evitando
desperdicios y marcar los perfiles en las zonas de soldadura y perforaciones que se
requieran. Es importante verificar el correcto proceso de trazado.

En el proceso de corte del material se utilizará el equipo oxicorte siendo el mismo en

toda la instalación del techo. Para su funcionamiento, el gas de trabajo utilizado será
oxígeno-propano y la fuente de este gas será por medio de cilindros portátiles. Antes de
realizar el corte se debe verificar las conexiones en el equipo de oxicorte.

Una vez marcado el perfil o placa según los planos estructurales, se procede a realizar
el corte, para esto, el cortador que realiza este procedimiento debe portar un equipo de
protección personal.

Después de haber finalizado con el corte, continuamos con la limpieza, esto se realizará
con el método de raspado y cepillado eliminándose las impurezas superficiales y aristas
vivas en los filos de los elementos estructurales. En esta etapa los elementos
estructurales se preparan para el resto de procesos de fabricación y montaje a realizarse
para la estructura de techo metálica.

Una vez concluido esta etapa de limpieza es necesario llevar a cabo una inspección y
verificación de que cada elemento quede completamente libre de impurezas.

32
Más tarde continuamos con el pre - ensamble de las piezas en una posición relativa de
la estructura. Durante este proceso se armará el conjunto del techo, verificando que las
uniones estén de forma correcta.

Las piezas que han de unirse con tornillos calibrados o tornillos de alta resistencia se
fijarán fuertemente de forma manual y los elementos cuya unión es con soldadura, se
fijarán ejerciendo poca fuerza.

Con el pre-armado se verifica que la disposición y la dimensión del elemento se ajuste

a las indicadas en los planos de taller. Nuevamente, en este punto del proceso es
necesario realizar una rectificación y verificar que todo va acorde a lo establecido.

Finalizado el pre-armado, y comprobada su exactitud, se procede a realizar la unión

definitiva de las piezas en la obra.

Como paso final de fabricación de los elementos estructurales se procede a la fase de

pintura. Todo el acero debe ser limpio de materiales extraños antes de ser pintado, las
superficies deben recibir una capa de pintura anticorrosiva.

Las superficies de acero serán pintadas con brocha si su dimensión es corta, caso
contrario, cuando la superficie es amplia se emplea pistola de aire (Atomizado por aire
HVLP), garantizando un recubrimiento satisfactorio en corto tiempo.

El taller debe estar exento de carreras y sobresaltos que no permitan un correcto secado
de la pintura antes de ser manipulados.

Los elementos estructurales deben tener marcas de orientación y especificación de

acuerdo a los planos de diseño

Finalizando con éxito esta etapa, los elementos constitutivos están en condiciones de
embarque hacia el área de montaje, y entrega de obra.

Es transcendental recordar que la inspección es el aspecto más importante al momento

de calificar la fiabilidad en estructuras para la construcción de techos, ya que, evalúa los
resultados obtenidos sobre los perfiles de acero y su montaje mediante uniones
soldadas o mecánicas.

33
9.2.1 Diagrama de flujo para la fabricación de techumbres metálicas.

COMPRA MATERIA PRIMA

No
INSPECCIÓN DEVOLUCIÓN

Si
BODEGA

PEDIDO TALLER

REVISIÓN PLANOS
DE DISEÑO

INSPECCIÓN

TRAZADO

INSPECCIÓN

OXICORTE

INSPECCIÓN

LIMPIEZA Y PREPARADO No
DE JUNTAS
Si
PRE-ARMADO

No
INSPECCIÓN

Si
EMBARQUE HACIA EL
PINTURA ÁREA DE MONTAJE

No
INSPECCIÓN
Si

34
9.3 Etapas de fabricación de techumbres metálicas.

Mecanizado en
frío aplicando
ETAPA 1 ENDEREZADO
calor en zonas
locales

Definición de
ETAPA 2 TRAZADO cortes en el
material

Taladrado,
ETAPA 3 CORTE
sierra, oxicorte

LIMPIEZA Y
Preparación del
ETAPA 4 PREPARACIÓN
material
JUNTAS

Pre-armado de
ETAPA 5 PRE - ARMADO elementos del
sistema

Protege el acero
ETAPA 6 PINTURA contra la
corrosión

9.3.1 Montaje de estructura metálica para techumbre.

El proceso de montaje inicia cuando ya se ha finalizado la etapa de fabricación e

inspección de los elementos que forman la estructura para el techo. Al contar con todos
los componentes, se procederá con el transporte de piezas, recepción, preparación,
armado, inspección, pintura y finalmente, la entrega de obra.

35
El transporte de los elementos estructurales desde el taller hacia la obra se realizará por
medio de camiones de 15 Ton. Mientras que dentro de la obra el transporte será con la
ayuda de una grúa. Para este proceso, el personal encargado del transporte contará
con un horario diferente al resto de personal encargado del montaje con el fin de evitar
pérdida de tiempo. El horario para el transporte será fuera de las horas pico para
optimizar recursos.

Posteriormente, el personal encargado de la recepción de los elementos debe contar

con un programa de montaje que detalle las piezas embarcadas de acuerdo a las fechas
previamente establecidas.

Llegado el camión, el encargado de la recepción se pondrá de acuerdo con el encargado

del transporte y verificaran cada elemento descargándolo en orden y arrumándolos en
el espacio establecido para estos elementos verificando su buen estado. Para llevar un
buen control, cada pieza fabricada debe contar con un código que establecerá una
posición única para el armado.

En la etapa de preparación, las piezas deberán ser seleccionadas de acuerdo a una

secuencia lógica que será establecida. Además, será necesario realizar soldadura de
campo o preparación de piezas por lo que se no pueden transportar enteras.

Para el transporte de las piezas desde el sitio de desembarque al montaje en sí, se

establece una señalización por donde circulará el personal de montaje evitando el mayor
traslado de las piezas y finalmente se debe verificar que las secciones con las que
trabajaremos coincidan con las marcas establecidas en los planos de montaje, que las
piezas estén listas para ser soldadas y que las partes que se van a soldar estén limpias
y con la preparación adecuada.

Terminando la etapa de preparación de los elementos, se prosigue con el armado del

techo, donde se ensamblan las distintas piezas a la estructura con el fin de que la
colocación se adapte a la forma previamente establecida en los planos correspondientes
respetando las debidas tolerancias dimensionales y evitando posibles fallas.

De igual manera, se debe realizar la verificación dimensional definitiva tanto horizontal

como vertical antes de proceder al atornillado o soldado de las uniones de montaje
comprobando la posición de los elementos con el fin de que cada unión coincida con su
posición definitiva. Más tarde, se procede al atornillado y a la soldadura de acuerdo a lo
establecido en las normas.

Una vez finalizado el armado de la estructura, se efectuará una inspección, verificando

el cumplimiento del proceso satisfactoriamente.

36
Después continuamos con la etapa de pintura, proceso que se realizará por segunda
vez después de terminado el montaje con el fin de evitar la corrosión del acero. Es
importante que las superficies metálicas estén totalmente limpias y libres de elementos
tales como polvo, oxido, suciedad grasa, entre otros. Si se observan manchas de óxido
entre la limpieza y la pintura se debe pintar nuevamente.

Finalmente, el paso a seguir es la entrega de la obra y se elaborará una inspección

adicional que garantice que el trabajo realizado sea satisfactorio de acuerdo a lo
estipulado.

9.3.2 Diagrama de flujo del proceso de montaje de techumbres

TRANSPORTE DE PIEZAS

RECEPCIÓN

PREPARACIÓN DE LOS
ELEMENTOS

ARMADO
INSPECCIÓN
UNIÓN DE ELEMENTOS

No
INSPECCIÓN

Si
PINTURA

ENTREGA DE OBRA

37
9.3.3 Etapas de montaje de techumbres metálicas

Transporte desde
ETAPA 1 TRANSPORTE DE
PIEZAS
el taller hacia la
obra

Verificación del
ETAPA 2 RECEPCIÓN
tipo de material
según la norma
establecida

Adecuación del
ETAPA 3 PREPARACIÓN espacio para el
montaje

Armado del
ETAPA 4 ARMADO sistema
estructural

Cumplimiento del
ETAPA 5 INSPECCIÓN proceso
satisfactoriamente

Protección del
ETAPA 6 PINTURA acero para evitar
corrosión

Firma de documentos
ETAPA 7 ENTREGA DE
OBRA
que respaldan la
terminación de la obra

Figura 3 Etapas del montaje de techumbres metálicas.

38
9.4 Maquinaria y equipo

Tabla x. maquinaria del proceso

Longitud Ancho Altura
Actividad Maquinaria Imagen
(m) (m) (m)

ECKOLD
Enderezado 1.215 0.760 1.760
Kraftformer KF 340

Trazadores Mango
Fijo Serie 67/ 0.30
------- --------
Mitutoyo 0.225

Trazado Granete manual/

0.20 -------- -------
Mitutoyo

Comparador /
0.105 ------- --------
Mitutoyo

Oxicorte 1.60 0.80 0.60

Corte

Amoladora 0.450 0.140 ------------

Raspado y
Cepillado
Limpieza ---------- ----------- -----------
manuales
(SSPC SP-2)

tornillos calibrados
0.04 0.02 ---------
/ alta resistencia

Grúa Grove
Pre – Rt600e Capacidad 14.043 2.75 3.94
armado 50 Ton
Planta Soldar
Soldadora
Compacta Ramiro 0.47 0.24 0.32
180 Amps
Rami/pop

39
 Compresora de
Aire 25l /
Pintura Pistola/manguera 0.70 0.35 0.70
Com25 High
Power

Montacargas 2
Almacén 2.0066 1.03 2.04216
ton

Equipo Precio MXN Imagen Descripción técnica

Capacidad de carga: 2 ton
Alimentación: Eléctrica
Tipos de ruedas: solidas,
neumáticas 2x/2
Motor (60 min .1 x 2): 6.0 HP
Montacargas 650,000 Batería: Plomo Acido
Velocidades de traslación con
carga (mph): 10.0
Velocidades de elevación con
carga (fpm): 94.5
Velocidades de descanso con
carga (fpm): 108.3
Compresor: 2.5 HP CA-2525
Oakland.
Compresora Capacidad: 25 Lts.
2,599 Ruedas traseras.
de Aire
Potencia máxima: 1480 watts.
Voltaje: 110v/ 60Hz.
Presión máxima: 116 PSI.
Planta soldadora Ramiro:
180amps.
Es una soldadora de aceite
portátil.
Está compuesta por materiales
Planta Soldar 1,399 como el aluminio que la hacen
muy fuerte y resistente.
Es muy apropiada para el
trabajo ligero.
Es fácil de transportar.
Fabricada en México.

40
 Grúa Grove RT600E con una
capacidad de 50 Ton y alcance
Grúa 3,500,000 de pluma de 33 ft -105ft con
cuatro secciones.
Año: 2008

Medidas: 450 mm x 140 mm

Potencia: 2.000 W
N° de revoluciones (sin carga):
Amoladora 7,291 8.500 rpm
Ø del disco: 7" (180 mm)
Eje: M 14
Peso 4,9 kg
Uso: Equipos utilizados, para
corte de Metales ferrosos
compuesto de: 1 cilindro de
Oxigeno de 6,5 M3 + 1 cilindro
Oxicorte 40,000 de Acetileno ó gas propano +
Equipo Oxicorte (Antorcha, 2
reguladores, 10Mts de
Manguera Oxicombustible),
Chispero, Gafas. Carro para
transportar + Boquilla (opcional)
Escote del cabezal, horizontal:
340 mm
Escote del cabezal, vertical: 245
mm
Ciclos de trabajo por minuto
(totalmente ajustable): 250
– 550
KF 340 Capacidad de conformado:
Kraftformer Acero (Rm = 400N/mm2): max.
3.0 mm
Aluminio (Rm = 250N/mm2):
max. 4.0 mm
Acero inoxidable (Rm =
600N/mm2): max. 2.0 mm

300mm: 3 Puntas (1 Recta, 1

Trazadores Corto e 1 Larga)
Mango Fijo 500 225mm: 2 Pontas (1 Recta, 1
Corta)

41
9.5 Tamaño de la planta

El proyecto como tal comprende de dos espacios esenciales para la ejecución de dichas
actividades; una oficina que será el lugar donde se efectuaran todos los contratos, y
aspectos legales con proveedores y un almacén que servirá como bodega y espacio de
construcción de los materiales y equipos a utilizar.

Oficina

La dirección del local es:

 Boulevard Luis Donaldo Colosio No. 4709, Col. Arboledas de San Javier.
(67,96 km) 42088 Pachuca de Soto, Hidalgo.

En el Siguiente anexo se presenta la figura 1 que señala la ubicación exacta de la oficina.

Figura 4 Ubicación de las oficinas.

La oficina es del tipo cuatro, que tiene una dimensión de 38.69 m 2, una altura libre de 5
metros, la plaza como tal cuenta con estacionamiento propio y elevador puesto que nos
ubicáremos en un segundo nivel.

Figura 5 Ubicación de la oficina dentro de la plaza comercial.

42
 Figura 6 Ubicación de la oficina dentro de la plaza comercial b.

Almacén

El predio se localiza en la siguiente dirección:

 Santiago Tlapacoya Centro, Carretera Pachuca-Actopan, Kilómetro 85, Hidalgo

En la siguiente figura se muestra la ubicación exacta de dicho lugar.

Figura 7 Ubicación del almacén

9.6 Vías de comunicación de la planta

Oficina
La oficina esta situada sobre el bulevar Colosio, exactamente a 20.7 Kilómetros de la
carretera Pachuca-Actopan, la cual es una de las principales vías de acceso a la capital
Hidalguense, de igual manera se localiza a 57 kilometro de la carretera México-Pachuca.

43
Almacén

El almacén está situado a 14.8 km de la oficina, cuenta con las mismas vías de acceso
de la anterior mencionada, a diferencia de que esta esta situada en el kilometro 85 de
la carretera Pachuca- Actopan.

Esta misma conecta con la carretera México-Pachuca y a su vez se encuentra a 30

minutos de la carretera principal hacia ciudad Sahagún hidalgo.

9.7 Distribución de la planta

Figura 8 Distribución de la planta.

Se propone la anterior distribución de la planta, la materia prima será ingresada por la

puerta trasera, entrará en la bodega número uno para ser almacenada e inspeccionada,
para posteriormente pasar al área de trazado.

El almacén numero uno contiene el equipo de trabajo que se utiliza en bodega, trazado
y corte.

La oficina numero uno tratara asuntos derivados del ingreso de la materia prima y sus
inspecciones correspondientes al área de la bodega, corte y trazado.

Posteriormente los materiales pasan al área de limpieza y preparado de juntas, en el

almacén dos se ubican las herramientas necesarias para trabajar pintura.

Finalmente, está la oficina numero dos que se encarga de cumplir con los
requerimientos de distribución y embarque hacia el área de montaje.

44
9.8 Proveedores

Tabla 5 Proveedores.

Proveedor Imagen Descripción Dirección Teléfono

Prado Norte
Empresa
577
distribuidora de
Col. Lomas de
Acerobsv acero estructural (55) 9000 1223
Chapultepec
para
México D.F.
construcción.
11000
Altos Hornos de
Prol. Juarez s/n,
México, S.A.B.
Col. La Loma
de C.V.
Edificio GAN
(AHMSA) es la 01 800 1120
AHMSA Modulo II
mayor 131
Monclova,
siderúrgica
Coahuila
integrada del
C.P. 25770
país
Biólogo
Proveedor de Maximino
gases Martínez #3804
Col. San
industriales,
Salvador (55) 5354-
PRAXAIR expertos en la Xochimanca, 9500
entrega de gas, Del.
suministro y Azcapotzalco
uso, C.P. 02870,
México D.F.
Empresa Carr. Pachuca-
Hidalguense con Actopan K.M.
20 años de 15, Col.
01 (743) 79-
DIMAFESAT experiencia en el Tecamatl
14832
ramo de la San Agustín
construcción y Tlaxiaca,
ferretería, Hidalgo
Carretera
Empresa Estatal Pachuca
MERCADO DE dedicada a la - Actopan (Blvd.
771) 148 7098
LAMINAS distribución de Minero)
láminas. No. 2201 Km.
3.5
Bosque de
Empresa Duraznos 75-
dedicada al 605
abastecimiento Bosques de las
GL-GROUP 500-1000
de material para Lomas
soldadura de México
todo tipo. 11700
México
Calle
Emprendedores
Comercializadora Nave 9
master de Manzana 7,
(461) 159-57-
MAXWELDING soldaduras Fracc. Industrial
59
especiales de Buena Opción,
alta tecnología. KM 6.5,
carretera alterna
a Villagrán, C.P.

45
 38117, Celaya
Gto. México.
Empresa
dedicada a la Calle 2 S/N,
fabricación de Carretera
pinturas y México-
Querétaro KM
recubrimientos
61, Parque 01 773 7339
VOLLER tanto para el Industrial Tepeji, 730
ámbito 42884 Tepeji
doméstico y del Río
comercial, Ocampo, HGO,
como para la México
industria.
Belisario
Domínguez
Empresa líder #32-6 Barrio De
fabricante de San Jerónimo
01 (743) 74 10
APISA tornillos Villa De
700
industriales en Tezontepec,
México. Hidalgo,
México. C.P.
43880

10. Aspectos Organizativos

10.1 Declaración del tipo de organización

La empresa se denominará sociedad anónima (S.A)

La principal razón de esta denominación es que se puede dividir el capital en acciones

de igual valor, y que su estructura jurídica la hace adecuada para llevar a cabo todo tipo
de empresas, desde pequeñas hasta empresas de gran magnitud.

Se consideran los siguientes aspectos jurídicos;

1. Capital dividido en acciones
Requisito indispensable para la constitución de la sociedad anónima, que el
capital de la misma se encuentre dividido en cuotas o partes denominadas
"acciones", las cuales por tratarse de un título valor gozan de fácil
transmisibilidad.
El capital estará dividido en acciones, que serán individuales, y se integrará por
las aportaciones de los/as socios/as, quienes no responderán personalmente de
las deudas sociales.
2. Responsabilidad limitada de los socios
La responsabilidad está limitada al capital aportado, y por lo tanto, en el caso de que
se contraigan deudas, no responde con el patrimonio personal de los socios, sino al
aportado en dicha empresa Limitada.

46
 Esto permitirá que los socios solo respondan por el pago de sus aportaciones de
acuerdo con sus acciones, es decir, esto garantiza la seguridad del patrimonio
de los integrantes de dicha asamblea.

3. Terceros como administradores.

Órgano ejecutivo encargado de la gestión permanente de la sociedad y de
representar a la misma en sus relaciones con terceros. Las facultades y deberes
de los administradores:
o Convocar las juntas generales.
o Informar a los accionistas.
o Formular y firmar las cuentas anuales y redactar el informe de gestión.
o Depositar las cuentas en el Registro mercantil.
Los administradores pueden ser personas físicas o jurídicas y a menos que los
estatutos dispongan lo contrario, no se requiere que sean accionistas.

Unas de las principales ventajas de denominar la empresa S.A son;

 La empresa puede continuar funcionando aún luego del fallecimiento de uno de
sus socios.
 Los acreedores tienen derechos sobre los activos de la unión de sociedad más
no sobre los bienes de los accionistas.
 Las acciones pueden venderse con facilidad.
 Pueden emitirse acciones según las necesidades momentáneas de la empresa
y ofrecer diferentes montos por cada una.
 Los créditos a largo plazo suelen ser bastante fáciles siempre que se ofrezca los
grandes activos como garantías de pago.
 Se pueden aportar bienes o derechos valorables económicamente.

10.2 Selección del personal y contratación

Es bien sabido que a medida que la empresa vaya creciendo, más personal se deberá
contratar, debido a que la carga de trabajo será cada vez mejor.
Para la búsqueda de candidatos se considerarán los siguientes aspectos:

 Edad
 Experiencia
 Recomendaciones

47
10.2.1 Etapas del proceso de selección:

Figura 9 Etapas del proceso de selección para contratación de personal.

 Decodificación de la demanda de organización

En esta etapa se establece la demanda existente a la contratación, es decir, se realiza

la primera recepción de documentos.

 Análisis del puesto y definición del perfil

Después de la primera recepción de documentos se analiza la información

correspondiente de los candidatos, considerando los tres aspectos principales,
mencionados anteriormente.

 Reclutamiento

El reclutamiento consiste en la primera clasificación de documentos recibidos, que

cumplan con las características principales del puesto a ofrecer.

 Selección del curriculum

Esta es la segunda clasificación, por ende, el número de candidatos disminuye de

acuerdo a sus características y aptitudes, la mayoría de estos candidatos serán
llamados para entrevista presencial.

 Entrevista
La entrevista es fundamental, ya que, a partir de ella, se definen los siguientes pasos
del proceso, funciona tanto como una etapa de preselección, como una fuente de
hipótesis que se irán confirmando con el resto de las etapas de la evaluación.

 Evaluación

Consiste en analizar cada uno de los resultados obtenidos en la entrevista, para lograr
tomar una correcta selección basada en estudios.

48
 Contratación

La ultima etapa de este proceso consiste en contratar al mejor candidato, para

posteriormente firmar los contratos correspondientes.

Para redactar los contratos, se acudirá a un abogado para asegurarse que las
condiciones estén dentro de la legalidad, este documento deberá estar contenido con la
siguiente información;

o Datos de la empresa
o Datos del trabajador
o Fecha de iniciación laboral
o Duración de relación laboral
o Tipo de contrato
o Funciones a desempeñar
o Condiciones de trabajo
o Periodo de prueba
o Vacaciones
o Remuneración

49
10.3 Estructura Organizacional

Encargado de pintura

Encargado de limpieza
Jefe de montaje
del material

Encargado de
Supervisor de ensamblaje
Produccion

Tec. en trazado

Jefe de fabricaciòn

Tec. en corte

Encargado de materias
Jefe de bodega
primas
Supervisor Operacional
Gerente General
Encargado de màquinas
Jefe de mantenimiento
y herramientas

Jefe de control de Encargado de

Supervisor del producto
calidad inspecciones

Jefe de recursos
humanos.

Supervisor Jefe de recursos

administrativo financieros

Jefe de ventas

50
10.4 Manuales

10.4.1 Manuales de organización

El Manual de Organización tiene como propósito presentar una visión en conjunto de la

empresa, definir tramos de control y establecer claramente el grado de autoridad y
responsabilidad de los niveles jerárquicos, para coadyuvar a la correcta atención de las
labores asignadas al personal y, servir como instrumento de consulta y orientación a los
servidores públicos de la Administración y de los particulares interesados en la
estructura orgánica y funciones de la Institución.

Se manejarán los siguientes manuales;

 Manual de contratación de personal

 Manual de despido de personal
 Manual de puestos
 Manual de políticas financieras
 Manual de calidad
 Manual de sistemas
 Manual de finanzas
 Manual de estructura organizacional
 Manual de normas legales
 Manual de normas y políticas generales de la empresa
 Manual administrativo

10.4.2 Manuales de operación

El Manual de Procedimientos reviste una gran importancia en el actuar de las empresas,

ya que contiene la información necesaria para llevar a cabo de manera precisa y
secuencial, las tareas y actividades operativas que son asignadas a cada una de las
unidades administrativas, de la misma forma, determina la responsabilidad e identifica
los mecanismos básicos para la instrumentación y el adecuado desarrollo, con el
propósito de generalizar y unificar los criterios básicos para el análisis de los
procedimientos que realicen las distintas unidades administrativas de la empresa,
señalando lo que se pretende obtener con la ejecución de los mismos.

Los manuales de operación a utilizar son los siguientes:

51
  Manual de corte
 Manual de soldadura por arco eléctrico
 Manual de soldadura por oxiacetileno
 Manual de estructuras metálicas
 Manual de cubiertas
 Manual de recubrimientos
 Manual de distribución de material
 Manual de uniones
 Manual de recubrimientos
 Manual de limpieza
 Manual de inspección
 Manual de armado

Es importante destacar que cada uno de estos manuales estarán certificados y avalados
por las normas mexicanas correspondientes a cada área.

De igual manera el personal será capacitado para llevar a cabo cada una de sus
actividades designadas

11. Análisis Financiero

El análisis financiero del proyecto tiene como objetivo principal realizar una
aproximación de los costos fijos y variables a utilizar durante el proceso, tomando en
consideración cada uno de los aspectos financieros que lo contengan.

11.1 Costos de Maquinaria y equipo

Tabla 6 Costos de Maquinaria y equipo.

Costos de maquinaria
Precio unitario Costo total
Equipo Unidades
MXN MXN
Montacargas 2 650,000 1,300,000
Compresora
2 2,599 5,198
de Aire
Planta
2 1,399 2,798
Soldar
Grúa 1 3,500,000 3,500,000
Amoladora 3 7,291 21,873

52
 Oxicorte 2 40,000 80,000
KF 340 380,000
1 380,000
Kraftformer
Trazadores 2,000
4 500
Mango Fijo
Comparador 4 1,900 7,600

Total 21 4,583,689 5,299,469

11.2 Costos de mobiliario

Tabla 7 Costos de mobiliario.

Precio Precio total

Mobiliario Cantidad
unitario ($) ($)
Escritorio 16037,58 5 80187,9
Sillas 1583,4 10 15834
Computadora 13191,42 6 79148,52
Impresora 6000 4 24000
Fotocopiadora 12162,15 2 24324,3
Sillones 3506,1 3 10518,3
Silla ejecutiva 2691,78 4 10767,12
Archivero 4000 3 12000
Mesa de juntas 12894,4 2 25788,8
Proyector 14500 1 14500
Bocinas 362,58 2 725,16
Caja fuerte 15743,52 1 15743,52
Teléfono 1480 6 8880
Estantes 8844,55 5 44222,75
Sillas de trabajo 500 30 15000
Lámparas 4723,1 5 23615,5
Papelería 7500 1 7500
Cotos
5000 1 5000
adicionales
Total 417755,87

53
11.3 Salarios de Personal

Tabla 8 Salarios de Personal.

Salarios del personal

Número de Costo Costo total
Rango personal unitario MXN (anual)
MXN (anual)
Gerente general 1 640,620.00 640,620.00
Supervisor de producción 1 450,000.00 450,000.00
Supervisor operacional 1 420,000.00 420,000.00
Supervisor del producto 1 400,000.00 400,000.00
Supervisor administrativo 1 372,000.00 372,000.00
Jefe de montaje 1 240,000.00 240,000.00
Jefe de fabricación 1 240,000.00 240,000.00
Jefe de bodega 1 240,000.00 240,000.00
Jefe de mantenimiento 1 280,000.00 280,000.00
Jefe de control de calidad 1 280,000.00 280,000.00
Jefe de recursos humanos 1 240,000.00 240,000.00
Jefe de recursos
financieros 1 240,000.00 240,000.00
Jefe de ventas 1 260,000.00 260,000.00
Encargado de pintura 2 111,600.00 223,200.00
Encargado de limpieza del
material 1 111,600.00 223,200.00
Encargado de ensamblaje 2 182,400.00 364,800.00
Técnico en trazado 1 111,600.00 223,200.00
Técnico en corte 1 111,600.00 223,200.00
Encargado de materias
primas 2 135,600.00 271,200.00
Encargado de máquinas y
herramientas 2 135,600.00 271,200.00
Encargado de inspección 2 148,800.00 297,600.00

Total 26 5,351,420.00 6,400,220.00

11.4 Costos de materia prima

Tomando como referencia la construcción, fabricación y montaje de 4 techos industriales

mensuales se obtiene un trabajo anual de 48 techumbres anuales por lo que el material
a utilizar sería el siguiente;

54
 Material Estado Forma de Precio Consumo Costos
físico almacenamiento Unitario anual (KG) Anuales
($)
Electrodos 6010 Solido Lata de 20 Kg 3921,04 540 2117361,6
3/32 Marca
Lincon
Electrodos 6010 Solido Lata de 23 Kg 2398 56 134288
3/32 Marca
Lincon
Cilindro de Gas Cilindros 3500 36 126000
acetileno
indutrial
Cilindro de Gas Cilindros 3000 26 78000
oxigeno
induatrial
indutrial
Cilindro de Gas Cilindros 8189 19 155591
nitrógeno
Industrial
Tambor metálico liquido Tambor 200 Lts 1922,7 36 69217,2
de Thiner
Hierro redondo Solido Barra 6 mts 52,4 1340 70216
corrugado 40°
Norma
Hierro ángulo de Solido Barra 6 mts 21,24 2308 49021,92
1/8x2" Norma
Pintura liquido 1 Galón 12,65 200 2530
anticorrosiva
Solvente mineral liquido 1 Galón 7,92 300 2376
Hierro ángulo de Solido 1 Pieza 94,69 346 32762,74
3/8x3"
2837364,5

55