RECLOSER.

El Reconectador. Dispositivo de interrupción (interruptor) de carga eléctrica, con

posibilidad de recierre automático ajustable, monitoreo y operación telemandada.

Partes del reconectador. Vea el detalle de

cada de una de las partes en el presente artículo.

Está compuesto básicamente por:

 02. Placa del 03. Solenoide de
01. Tanque
mecanismo cierre

04. Barra impulsora 05. Interruptor de

06. Conexión flexible
de contacto vacío

07. Bushings
09. Bushings aislantes
aislantes de 08. Transformador de
según normas DIN 47
EPDM/Goma tensión (opcional)
636-630
siliconada

10. Transformador de 12. Solenoide de

11. Cables protegidos
corriente apertura

13. Módulo de
14. Soporte para la
entrada del cable de 15. Entrada del cable
instalación de los
comunicación de comunicación
descargadores
(SCEM)

16. Resorte de
17. Barra de apertura 18. Enganche
apertura

19. Resorte de 21. Cable al gabinete

20. Contactos
contacto de control

23. Gas de
22. Armadura de la
Hexafluoruro de
barra de apertura
azufre (SF6)

Funcionamiento
 El Reconectador posee interruptores de vacío (5) contenidos en un tanque de acero
inoxidable grado marino 316, totalmente soldado y sellado (1), especialmente
diseñado para el montaje sobre poste. Dicho tanque está lleno de gas de
hexafluoruro de azufre (SF6) (23), el cual tiene excelentes propiedades de aislación
eléctrica, lo cual da por resultado un equipo compacto y con un mínimo de
mantenimiento.
 El gabinete de control, el cual se instala a poca altura para facilitar el acceso, es el
que aloja al Panel de Control del operador y a la unidad de microelectrónica. Dicho
gabinete cumple con las funciones de protección y controla y monitorea al
 reconectador. Se conecta al reconectador mediante un cable umbilical enchufable
(22).
 El reconectador junto con el gabinete de control constituyen un equipo de
monitoreo y control a distancia. El reconectador se cierra mediante un impulso de
corriente controlada que proviene de un capacitor que se encuentra en el gabinete
de control y que se transmite a través del solenoide de cierre (3) éste atrae la placa
(2), la cual, a su vez, cierra los contactos (21) en el interruptor de vacío (5) mediante
las barras impulsoras (4).
 Los contactos, a su vez, se mantienen en posición cerrada por medio de las
lengüetas del enganche (18) que se apoyan en la barra de apertura (17). La apertura
de los contactos se logra me-diante la liberación de un impulso de corriente
controlada desde un capacitor y a través de la bobina de apertura (15).
 Dicho impulso atrae a la armadura de la barra de apertura (16) que hace girar a esta
última (17) y libera el enganche (18). El resorte de apertura (19) y los resortes de
contacto (20) aceleran esta apertura de los contactos (21).
 La presencia de la conexión flexible (6) está destinada a permitir que ocurra el
movimiento de dichos contactos. Asimismo, los bushings aislantes (9) sirven para
aislar el tanque (1) de los conductores, y proporcionan un doble sello para el
tanque.
 Dichos bushings brindan la aislación necesaria, y sirven de soporte para los sensores
de tensión, que están encapsulados, y para los transformadores de corriente (7).
Estos bushings cumplen con la norma DIN 47 636-630 (opción roscada), lo cual
permite otro tipo de conexión de cables si se lo deseara.
 Los bushings de material polimérico (10) y los 3 metros de cable de aluminio de 185
mm2 para 400 A con aislación al agua (11), se proveen en forma standard para
realizar el montaje en sitio.
 Esta disposición de los elementos permite tener un reconectador de dimensiones
compactas, pero que, al mismo tiempo, se puede conectar a un sistema conductor
ya sea aislado o desnudo, según sean las necesidades. Este sistema de conexiones
totalmente aisladas permite que el equipo esté a salvo de fallas provocadas por los
pájaros y otras especies de vida silvestre.
 El soporte para el montaje de los descargadores (14) brinda mayor comodidad y
practicidad a la instalación, (también se puede proveer el reconectador para
montaje en subestación).
 Se requiere una fuente de alimentación de tensión auxiliar de 110, 220, 240 ó 415 V
para alimentar la unidad. Si ésta no fuera conveniente, existe la opción de compra
de un transformador interno de tensión (8). El gabinete de control se conecta
mediante un cable umbilical (22) a la parte inferior del tanque del Reconectador a
través de un dispositivo cubierto (12 y 13).
 Un indicador de tamaño adecuado y de conexión directa al mecanismo del equipo
muestra la posición de los contactos (Abierto/Cerrado) de un modo confiable, y es
fácilmente visible desde el piso a 100 m de distancia. El reconectador se puede abrir
desde el piso mediante el uso de una pértiga.
 Posteriormente, dicho reconectador se puede bloquear aislando las bobinas de
apertura y de cierre desde el Panel de Control del Operador.

Métodos Y Materiales
Considerando las características de la presente investigación el tipo de estudio según
Hernández, Fernández y Baptista (1998) es descriptivo ya que se busca especificar las
particularidades del mismo. El diseño de investigación Hernández et. Al. (1998) debe ser
una estrategia concebida para responder a las cuestiones de la investigación, por tal motivo
para obtener esa información debe de estar el diseño plenamente ligado al tipo de investigación
que se va a llevar a cabo, en este caso el diseño será no experimental transeccional, porque no
se tendrá ninguna situación establecida intencionalmente ni manipulable.
El mecanismo del reconectador ejecuta las operaciones de apertura y cierre de los contactos del
interruptor al vacío en respuesta a las señales recibidas del control electrónico. La apertura de
los contactos se inicia cuando se envía una señal eléctrica al solenoide de disparo, el cual
desplaza la traba basculante para soltar los resortes de disparo cargados. El cierre de los
contactos se inicia cuando se envía una señal eléctrica a un solenoide giratorio, el cual cierra el
contactor de la bobina de cierre por medios mecánicos para energizar la bobina de cierre de
alto voltaje, la cual cierra los interruptores al vacío y carga los resortes de disparo. Reineri
(2003).
Cuando los contactos se cierran (Figura 1), los resortes de disparo están completamente
extendidos y el mecanismo está en la posición de reposo (cerrado). Cuando se energiza el
solenoide de disparo, su varilla desplaza la traba basculante para abrirla y permitir que los
resortes de disparo desplacen la barra de contactos (Figura 2).
Tan pronto se abre la traba basculante, los conjuntos de brazos de contactos giran sobres sus
pivotes fijos y abren los contactos de los interruptores de modo instantáneo. Durante el
mismo movimiento, la palanca de disparo gira para cerrar la traba basculante. Este
movimiento de la palanca de reposición también saca el émbolo de la bobina de cierre. Al llegar
a este punto el mecanismo se encuentra en la posición abierta (disparado) (Figura 3).
Una señal enviada al solenoide giratorio cierra el contactor y energiza el solenoide de la bobina
de cierre de alto voltaje. Conforme su émbolo se desplaza hacia el interior de la bobina, la
palanca de reposición es tirada hacia abajo y trabada, los contactos de los interruptores se
cierran y los resortes de cierre se extienden (se cargan) (Figura 4). El mecanismo entonces
queda listo para ejecutar otra operación de apertura. Bernal (2005).
 Figura 1: Contactos cerrados

Figura 2: Resortes de disparo sueltos

Figura 3: Contactos completamente abiertos

Figura 4: Contactos cerrados

Los reconectadores pueden ser programados para un máximo de cuatro aperturas y tres
reconexiones. Los tiempos de apertura pueden determinarse de curvas características tiempo-
corriente, las cuales proporciona el fabricante. Cada punto de las curvas características
representa el tiempo de aclaración del reconectador para un determinado valor de corriente de
falla. Es importante destacar que este dispositivo consta de dos tipos de curvas, una de
operación rápida y una segunda de operación retardada. Harper (1994). Existen
varios modelos de reconectadores sean trifásicos o monofásicos, sin embargo todos funcionan
bajo el mismo principio, en la figura 5 se proporciona una vista seccionada de un reconectador
automático monofásico serie W de dieléctrico sólido. Nu-Lec industries (2001)

Figura 5: corte lateral del reconectador monofásico de dieléctrico sólido serie W.

Para comprender mejor la secuencia de trabajo de un reconectador eléctrico deben observar los
siguientes puntos:
1. Tiempo de reconexión: Son los intervalos de tiempo en que los contactos del
reconectador permanecen abiertos entre una apertura y una orden de cierre o de
reconexión.
2. Tiempo de reposición: Es el tiempo después del cual el reconectador repone
su programación, cuando su secuencia de operación se ha cumplido parcialmente, debido
a que la falla era de carácter temporal o fue aclarada por otro elemento de protección.
3. Corriente mínima de operación: Es el valor mínimo de corriente para el cual el
reconectador comienza a ejecutar su secuencia de operación programada. La secuencia de
operación típica de un reconectador para abrir en caso de una falla permanente
se muestra en la figura 6., donde se ha supuesto que la programación es C 22, es decir,
dos aperturas rápidas y dos aperturas lentas, con tiempos obtenidos respectivamente, de
la curva A y de la curva C de la Figura 5, para la magnitud de corriente de falla
correspondiente. Ravindranath ( 1980).
 Figura 6: Secuencia de operación de un Reconectador
Según la Figura 6, en condiciones normales de servicio, por la línea protegida circula la
corriente de carga normal. Si ocurre una falla aguas abajo de la instalación del reconectador y
la corriente del cortocircuito es mayor a la corriente mínima de operación preestablecida, el
reconectador opera por primera vez según la curva rápida A en un tiempo ta. Permanece
abierto durante un cierto tiempo, usualmente 1 segundo, al cabo del cual reconecta la línea
fallada.
Si la falla ha desaparecido el reconectador permanece cerrado y se restablece el servicio. Si por
el contrario, la falla permanece, el reconectador opera por segunda vez en curva rápida A y
después de ta segundos abre nuevamente sus contactos. Luego de cumplirse el segundo tiempo
de reconexión el reconectador cierra sus contactos y si aún la falla persiste, abre por tercera vez
pero de acuerdo al tiempo de aclaramiento tc correspondiente a la curva lenta tipo C.
Una vez que se cumple el tiempo de la tercera y última reconexión, reconecta por última vez
cerrando sus contactos. Si aún la falla está presente, el reconectador al cabo de tc segundos
abre definitivamente. En caso que el reconectador no haya completado su secuencia de
operación, después de transcurrido el tiempo de reposición, repone su programación que tenía
antes que ocurriera la falla, quedando en condiciones de ejecutar completamente su secuencia
de operación en caso de presentarse una nueva condición de falla en la línea.
El reconectador interrumpirá las corrientes de falla de modo efectivo únicamente si se usa
dentro de sus valores nominales especificados. Antes de instalarlo, revise los valores nominales
dados en la chapa de datos y compárelos con las características del sistema en el punto de
aplicación. Harper (1994)
Existen dos tipos principales de reconectadotes: Los reconectadores monofásicos se utilizan
para la protección de líneas monofásicas, tales como ramales o arranques de un alimentador
trifásico. Pueden ser usados en circuitos trifásicos cuando la carga es predominantemente
monofásica. De esta forma, cuando ocurre una falla monofásica permanente, la fase fallada
puede ser aislada y mantenida fuera de servicio mientras el sistema sigue funcionando con las
otras dos fases.
Los reconectadores trifásicos son usados cuando se requiere aislar (bloquear) las tres fases para
cualquier falla permanente, con el fin de evitar el funcionamiento monofásico de cargas
trifásicas tales como grandes motores trifásicos. Soto (2002).
Los reconectadores utilizan aceite o el vacío como medio de interrupción. En el primer caso, el
mismo aceite es usado tanto para la interrupción del arco como el aislamiento básico. Algunos
reconectadores con control hidráulico también utilizan el mismo aceite para las funciones de
temporización y conteo. Soto (2002).
El vacío como medio de interrupción, proporciona las ventajas de reducir la mantención y
minimizar la reacción externa durante el proceso de interrupción. Algunos tipos de
reconectadores están disponibles ya sea con interruptor en aceite o vacío. Los reconectadores
de vacío pueden utilizar aceite o aire como medio básico de aislamiento.
Los reconectadores pueden ser usados en cualquier punto de un sistema de distribución donde
el rango del reconectador es adecuado para los requerimientos del sistema. La
ubicación lógica para reconectadores se muestran en la Figura 7 y corresponden a las indicadas
por las respectivas letras:
A.
B. En subestaciones, como el dispositivo de protección del alimentador primario que
permite aislar el alimentador en caso de falla permanente
C. En líneas de distribución a una distancia de la subestación, para seccionalizar
alimentadores largos y así prevenir salidas del alimentador entero cuando una falla
permanente ocurre cerca del final del alimentador
D. En ramales importantes desde el alimentador principal para proteger el alimentador
principal de interrupciones y salidas debido a fallas en el ramal.
E. En pequeños ramales monofásicos.

Figura 7: Diagrama unilineal de un sistema de distribución mostrando

aplicaciones de los reconectadotes
Para la correcta aplicación de los reconectadores, se deben considerar los siguientes factores:
1.
2. La tensión nominal del sistema debe ser igual o menor a la tensión de diseño del
reconectador.
3. La corriente máxima permanente de carga en el punto del sistema donde se ubicará, debe
ser menor o igual a la corriente nominal de reconectador.
4. Debe tener una capacidad de ruptura mayor o igual, a la corriente máxima de falla en el
punto de aplicación.
5. La corriente mínima de operación debe escogerse de modo que detecte todas las fallas
que ocurran dentro de la zona que se ha encomendado proteger (sensibilidad)
6. Las curvas tiempo-corriente y la secuencia de operación deben seleccionarse
adecuadamente, de modo que sea posible coordinar su operación con otros elementos de
protección instalados en el mismo sistema.

En la actualidad, se emplean los siguientes elementos en el aislamiento de los reconectadores

automáticos de Media Tensión: aire, aceite, SF6 y dieléctrico sólido. El aire y el aceite pueden
considerarse obsoletos en equipos para instalar en postes, debido a sus grandes dimensiones y
peso. El SF6, así como el aceite, es considerado como un riesgo ambiental.
Por otra parte, los equipos con dieléctrico sólido (basado en material epóxico), si bien poseen
un buen soporte mecánico, ocasionan un gasto adicional para los usuarios puesto que necesitan
la instalación de transformadores adicionales para la medición del voltaje. Por esta razón, a
medida que la tecnología evoluciona se ha hecho necesario el diseño de nuevos métodos de
aislamiento que combinen las ventajas de los sistemas existentes, evitando sus limitaciones.
CODENSA (2001).
Conclusiones
Técnicamente, el reconectador cumple con todos los requerimientos eléctricos solicitados
dentro de las normas técnicas. Existen factores técnicos similares entre los dos tipos de equipos
(interruptores y reconectadores) tales como nivel de tensión, frecuencia, corriente nominal,
corriente de cortocircuito, velocidad de operación, área de terreno utilizada, nivel básico de
aislamiento, número de operaciones garantizadas y cámara de extinción de arco. Utilizando
reconectadores se pueden mejorar las configuraciones en media tensión, generando ahorros
sustanciales para la compañía distribuidora.
Si en media tensión se considera una configuración de dos filas con barraje principal y
transferencia y con interruptores de acople entre los barrajes principales, utilizar
reconectadores significa sencillamente duplicar la magnitud de los ahorros, tanto en
la inversión inicial, como en los costos demantenimiento.
Finalmente, tanto el reconectador como el interruptor tienen múltiples ventajas, pero por su
menor costo de inversión y mantenimiento, además de las capacidades técnicas, el
reconectador ofrece una relación beneficio/costo mucho mayor. El reconectador es
sustancialmente más económico genera ahorros por mantenimiento sustancialmente
superiores que usando interruptores en celda metal clad.
Discusión
Cuando una empresa de distribución de energía busca la optimización de la infraestructura a
través de la eficiencia en inversiones, mejora en los resultados operativos y en el margen de
contribución, esta mejora hace necesaria la exploración de diversas tecnologías que permitan
flexibilizar la operación de las redes, minimizar costos de AOM (administración, operación y
mantenimiento) y garantizar la expansión con criterio técnico y al menor costo posible,
garantizando siempre un servicio con mejor calidad.
Es así como se buscan nuevas alternativas que sean técnicamente equivalentes y que cumplan
con las exigencias de las normas técnicas vigentes, pero que difieran significativamente en
costos, para lograr la máxima rentabilidad de la inversión, los reconectadotes eléctricos
cumplen correctamente con las mejoras que requieren las empresas de distribución de energía
eléctrica por sus bajos costos de operación y mantenimiento, en ultimo caso depende de las
empresas si aplican estas mejoras a sus instalaciones para beneficio no solo de ellos sino
también de los usuarios de la red de energía eléctrica.
Referencias
CODENSA (2001)
Comparación Técnico-Económica entre interruptores y reconectadores para media tensión,
División Planificación de la Red. Gerencia de distribución.
Bernal Acosta, Antonio (2005)
"Protección de Distancia de tipo Numérico", Trabajo de Titulación. Universidad de La
Salle. México D.F.
Enríquez Harper, Gilberto (1994)
"Protección de Instalaciones Eléctricas Industriales y Comerciales", Ed. Limusa, 3ª edición,
México
Hernández, r. Fernández, c y baptista, p. (1992)
Metodología de la Investigación científica, 3ª edición. México: Mc Graw Hill.
Nu-Lec Industries a Schneider Electric Company (2001)
Instrucciones de mantenimiento reconectadores, Serie VWE, VWVE.
Ravindranath, [Link] (1980)
"Power System Protection and Switchgear", Editorial Limusa, 1ª edición, México.
Soto P., Roberto (2002)
"Protección de Distancia de tipo Numérico", Trabajo de Titulación, Universidad de la Frontera,
Departamento de Ingeniería Eléctrica.

HOJA DE SUSTENTO TEÓRICO

USO DE RECONECTADORES COMO ALTERNATIVA TÉCNICA Y FINANCIERA

FAVORABLE FRENTE AL USO TRADICIONAL DE INTERRUPTORES TIPO
INTERIOR, EN EL DISEÑO Y OPERACIÓN DE SUBESTACIONES AT/MT Y MT/MT
Tema: 02 - Automatización
RESUMEN
Este trabajo presenta un análisis comparativo desde le punto de vista técnico y financiero,
entre los reconectadores (tipo exterior) y las celdas con interruptor para uso en redes de MT
(11.4 y 34.5 kV). Los objetivos del trabajo son:
Establecer el cumplimiento de la normativa técnica para el uso de reconectadores en la
cabecera de circuitos (alimentadores) MT, reemplazando a los interruptores tipo celda en la
subestación. Mostrar los beneficios financieros que se obtienen del empleo de estos equipos de
última tecnología en el diseño de subestaciones por una reducción notable en los niveles de
inversión, para un mismo diseño funcional.
Para el estudio, ambos equipos se consideraron instalados en las cabeceras de los circuitos del
sistema de CODENSA S.A. – ESP.
PROTECCIONES DE SISTEMAS DE DISTRIBUCION
Enríquez Harper, Gilberto "Protección de Instalaciones Eléctricas Industriales y Comerciales",
Ed. Limusa, México, 1994.
El problema de Protección de los Sistemas Eléctricos de Distribución ha venido adquiriendo
cada vez mayor importancia ante el crecimiento acelerado de las redes eléctricas y la exigencia
de un suministro de energía a los consumidores con una calidad de servicio cada vez mayor. A
pesar de existir abundante bibliografía sobre Protecciones de Sistemas Eléctricos, ésta en su
mayoría está enfocada a los Sistemas de Generación y Transmisión de Energía Eléctrica. No
son muy abundantes las publicaciones que tratan este tema tan interesante y hoy en día tan
necesario, a nivel de distribución con un interés especial a la selección, aplicación
y coordinación de los equipos de protección comúnmente usados en estos sistemas. Por esta
razón, el objetivo de este capítulo es dar una visión lo más completa posible sobre los equipos
de protección más utilizados en distribución. Se tratan los temas de esquemas de protección,
selección de equipos y coordinación de operación de los mismos en forma simple, más
orientados a los conceptos, cálculos preliminares y recomendaciones generales, que a aspectos
de construcción o mantención de los equipos.