UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

Facultad de Ingeniería Civil, Arquitectura y Geotecnia.

E.A.P de Ingeniería Geológica – Geotécnica

“COMPACTACION DE SUELOS EN LABORATORIO

UTILIZANDO UNA ENERGIA MODIFICADA
PRUEBA DE COMPACTACIÓN PROCTOR”

TRABAJO INFORME
PRESENTADO POR:

2007- 31302 JUAREZ CHAIÑA, DAVID

2009- 34474 QUISPE BEIZAGA JHONNY
2008- 32799 MAMANI VILCA JUAN

TACNA – PERU
2016
 MECANICA DE SUELOS I “Prácticas de Laboratorio”

COMPACTACIÓN – PROCTOR

Contenido
I. RESUMEN ........................................................................................................................... 2
II. INTRODUCCION ................................................................................................................ 3
III. OBJETIVOS .................................................................................................................... 4
IV. MARCO TEORICO ........................................................................................................ 4
V. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES ............................................................ 8
VI. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ......................................................................... 8
VII. CÁLCULOS Y RESULTADOS EXPERIMENTALES ............................................. 10
VIII. DISCUSIÓN: ................................................................................................................. 12
IX. CONCLUSIONES: ....................................................................................................... 13
X. REFERENCIAS: ............................................................................................................... 13

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COMPACTACIÓN – PROCTOR

I. RESUMEN

Este informe trata de calcular el nivel de compactación que puede tener un material

en las obras de construcción el cual es la base de toda obra que fuera a realizar, y

siendo una parte fundamental en todo proyecto.

Basándonos en las normas, tenemos un procedimiento el cual se tiene que mantener,

a la vez tenemos muchas formas y con diferente material, luego de obtener el grado de

compactación podríamos especificar la calidad del material y su durabilidad.

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COMPACTACIÓN – PROCTOR

II. INTRODUCCION

El análisis y estudio de una muestra representativa de un material es parte fundamental

para todo los trabajos que realizamos, la generación de la curva de compactación y por

medio de la humedad optima , para lograr alcanzar el máximo grado de compactación,

como por ejemplo en la construcción de terraplenes para carreteras, presas de tierra y

muchas estructuras mas, asi un suelo mal compactado no nos sirve si no es que para

generar perdidas y posibles desastres.

Asi también poder reconocer el terreno y poder sustituirlo si asi fuera necesario o por

ultimo mejorarlo con el respectivo materiales de características faltante para que

funciones correctamente y sea económicamente mas viable.

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III. OBJETIVOS

1.1.1. OBJETIVOS PRINCIPALES

- Realizar el Ensayo de Proctor durante el proceso de Compactación de

suelos.

1.1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS

- Calcular la Densidad Máxima seca en el Ensayo de Proctor.

- Calcular la Humedad Optima en el Ensayo de Proctor.

- Graficar con los datos obtenidos del proceso de compactación la curva

de compactación.

IV. MARCO TEORICO

Se entiende por compactación la aplicación mecánica de cierta energía, o

cantidad de trabajo por unidad de volumen, para lograr una reducción de los

espacios entre las partículas sólidas de un suelo, con el objeto de mejorar sus

características mecánicas. Al obtenerse un mejor acomodo de las partículas

sólidas y la expulsión de

aire que contiene el suelo, se produce un aumento de su peso volumétrico o

específico.

Si a un suelo cuya humedad es baja se le van dando ciertos incrementos a su

contenido de agua y se le aplica cada vez la misma energía de compactación,

su peso volumétrico va aumentando, propiciado por la acción lubricante del

agua, hasta que lega un momento en el que el peso volumétrico del material

seco, calculado a partir del peso volumétrico del material húmedo y de la

humedad, alcanza un valor máximo.

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Al contenido de agua con el que se obtiene el mejor acomodo de partículas y el

mayor peso volumétrico o específico del material seco, para una determinada

energía de compactación, se le denomina humedad óptima y al peso volumétrico

correspondiente se le designa como peso volumétrico o peso específico seco

máximo.

Cuando a partir de esta condición de humedad óptima y peso volumétrico seco

máximo, se incrementa el agua para un mismo volumen, el agua con el aire

ocuparían el lugar de algunas partículas de suelo, obteniéndose en

consecuencia pesos volumétricos que van siendo menores a medida que el agua

aumenta. Si en un sistema de ejes coordenados se sitúan los puntos

correspondientes a cada peso volumétrico seco con su respectiva humedad y se

unen con una curva, quedará representada la variación del peso volumétrico de

un material para diferentes contenidos de agua y una misma energía de

compactación; ésta curva adopta aproximadamente la forma de una

parábola, siendo más pronunciada su curvatura en el caso de suelos arenosos

que en os suelos arcillosos.

El contenido de agua óptimo y el peso volumétrico seco máximo de un suelo,

también varían con la energía de compactación; cuando ésta se aumenta, se

obtienen mayores pesos volumétricos secos máximos con humedades óptimas

menores. A su vez, la humedad óptima y el peso volumétrico seco máximo son

función del tipo de suelo; los suelos gruesos, para una misma energía de

compactación, tienen en general mayores pesos volumétricos y menores

contenidos de agua que los suelos finos.

De acuerdo con la naturaleza de los materiales y con el uso que se les pretenda

dar, se han establecido procedimientos de prueba para llevar a cabo la

compactación de los suelos en el laboratorio, con objeto de referenciar y evaluar

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la compactación que se alcanza con los procedimientos aplicados en el campo,

para determinar el grado de compactación del material. Tomando en cuenta la

forma de aplicar la energía al material, las pruebas de compactación que

generalmente se emplean son de los siguientes tipos:

 Por impactos, como son las pruebas de: Compactación dinámica

AASHTO estándar, Proctor SOP, AASHTO modificada de 3 y 5 capas y

los Métodos de California y de Texas.

 Por carga estática, como es la prueba de compactación Porter.

 Por amasado, como es el caso del método de compactación de Hveem.

 Por vibración, como es el método de compactación en que se utiliza una

mesa vibratoria.

En este manual se verán las pruebas Porter (prueba de compactación por carga

estática) y compactación Proctor AASHTO con sus diferentes variantes, estas se

describen a continuación:

Cada prueba, según su tipo, se realizara compactando el material con el pisón y

en el número de golpes que se indique en la Tabla 9, según la variante de la

prueba, las cuales se describen a continuación:

a) Variante A, que se aplica a materiales que pasan la malla N°4 (4.75 mm)

y se compactan en el molde de 101.6 mm de diámetro interior.

b) Variante B, que se aplica a materiales que pasan la malla N°4 (4.75 mm)

y se compactan en el molde de 152.4 mm de diámetro interior.

c) Variante C, que se aplica a materiales que pasan la malla ¾” (19 mm) y

se compactan en el molde de 101.6 mm de diámetro interior.

d) Variante D, que se aplica a materiales que pasan la malla ¾” (19 mm) y

se compacta en el molde 152.4 mm de diámetro interior.

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COMPACTACIÓN – PROCTOR

La variante por usarse se indicará en la especificación para el material que está

siendo probada. Si ninguna variante está especificada se utilizará la variante A.

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V. EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES

Equipos

 Molde de forma cilíndrica, de 101.6 ± 0.4 y/o 152.4 ± 0.7 mm de diámetro

interior, según la variante de la prueba que se vaya a realizar.
 Pisón de un peso de 2.5 y/o 4.54 kg, según la variante de la prueba.
 Charola rectangular
 Cápsulas metálicas o taras.
 Enbase calibrada en cm3.
 Malla N° 4 y/o ¾”.
 Regla o solera para enrasar
 Cucharón

Instrumentos

 Balanza electrónica
 Horno

Materiales

 Agregado
 Agua

VI. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

 Pasar el material por la malla Nro ¾”, el material que pase la malla se

usara en el ensayo.

 Teniendo el material colocamos nuestro material en una charola metalica

y luego agregamos 500 cm3 de agua y mesclamos en forma homogénea.

 Luego agregamos material hasta una cuarta parte del proctor y

comenzamos a compactarlo con el Piston de un peso aprox de 4kg.

 Luego de 56 golpes esparcido por toda la superficie interno del proctor,

agregamos otra capa de materia y seguimos exparciendo 56 golpes en

cada capa siendo 5 capas en total.

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COMPACTACIÓN – PROCTOR
 Luego de hacer la 5ta capa de material compactada, retiramos la parte

superior del proctor y nivelamos la nueva parte superior del mismo,

dejando una superficie plana.

 El proctor mas el material húmedo lo llevamos a la balanza electrónica y

tomamos su peso.

 Luego retiramos la tapa de la base y dejamos que caiga el material en

forma cilíndrica y sin sacamos una muestra de la parte central del molde

en una tara.

 Seguimos agregando mas agua en unos 330cm3 de agua en el material

anterior y repetimos en hacer las capas y los golpes en el proctor.

 Seguimos pesando y retirando una muestra en una tara.

 Asi hasta hacer por lo menos 4 ensayos siguiendo la siguiente cantidad

de agua, 1ero 500cm3, 2do 330cm3, 3ero 100cm3 y 4to 200cm3.

 Pesamos la tara sola y luego la tara con el material húmedo.

 Colocamos en el horno por 24 horas a mas.

 Pesamos el material con la tara ya seco.

 Calculamos con los valores obtenidos.

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VII. CÁLCULOS Y RESULTADOS EXPERIMENTALES

Valores obtenidos en el laboratorio

TARA +
+
Nº PESO TARA SOLA MUESTRA TARA+MUESTRA
Nº MOLDE + MUESTRA (kg) AGUA
TARA (g) HUMEDA SECA(g)
(ml)
(g)
1 14,034 500 #16 10,90 74,4 71,60
2 14,298 330 #14 11,10 80,8 75,20
3 14,566 100 #10 11,00 74,9 70,00
4 14,681 200 #2 10,90 74,8 70,80

Peso del suelo húmedo

𝑊𝑚 = (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑡𝑜𝑟 + 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜) − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑡𝑜𝑟

Peso volumétrico húmedo en kg/m3

𝛾𝑚 = 𝑊𝑛/𝑉
V= volumen del proctor en m3

Peso del agua

𝑊𝑤 = (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑝𝑠𝑢𝑙𝑎 + 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 ℎ𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜) − (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑝𝑠𝑢𝑙𝑎 + 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜)
Peso del suelo seco

𝑊𝑠 = (𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑝𝑠𝑢𝑙𝑎 + 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜) − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑝𝑠𝑢𝑙𝑎

Contenido de agua
𝑊𝑤
𝜔= ∗ 100 , 𝑒𝑛 %
𝑊𝑠
Pesos volumétricos secos
𝛾𝑚
𝛾𝑑 = 𝜔
(1 + )
100

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PRUEBA N° 1 2 3 4
Peso Del Molde + Suelo Húmedo (Gr) 14034 14298 14566 14681
Peso Del Molde (Gr) 7107 7107 7107 7107
Peso Suelo Húmedo (G) 6927 7191 7459 7574
Peso Especifico Húmedo (T/M3) 2,117 2,198 2,280 2,315
Cápsula N° 16 14 10 2
Peso Cápsula + Suelo Húmedo (Gr) 74,4 80,8 74,9 74,8
Peso Cápsula + Suelo Seco (Gr) 71,6 75,2 70 70,8
Peso Del Agua (Gr) 2,8 5,6 4,9 4
Peso De La Cápsula (Gr) 10,9 11,1 11 10,9
Peso Suelo Seco (Gr) 60,7 64,1 59 59,9
Contenido De Agua (%) 4,41 8,03 7,67 6,26
Peso Especifico Seco (T/M3) 2,03 2,03 2,12 2,18
Relación De Vacios: E

Chart Title
Series1

9.00

8.00 2.03, 8.03

2.12, 7.67
7.00
2.18, 6.26
6.00

5.00
2.03, 4.41
4.00

3.00

2.00

1.00

0.00
2.00 2.02 2.04 2.06 2.08 2.10 2.12 2.14 2.16 2.18 2.20

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VIII. DISCUSIÓN:

 Aunque llegamos a crear nuestra curva este seria mejor con mayor

cantidad de ensayos con la muestra, asi podríamos tener una curva

mejor definida. Para próximos ensayos, proceder a generar a cada

50cm3 de agua

 La limpieza en cada ensayo es un paso obligatorio, podiendo

lavarlo con agua pero siempre secándolo antes de comenzar a

proceder al ensayo, esto nos ayudara a tener un buen sellado en

los laterales.

 Posiblemente el resultado varía con respecto a otros ensayos si

trabajaron con material de malla Nro 4. Esto no quiere decir que los

ensayos estén mal si no que faltaría hacer mas pruebas del mismo

material trabajado.

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IX. CONCLUSIONES:

 De acuerdo de al ensayo realizado se logró determinar el porcentaje de

humedad para el tipo de suelo trabajado de 8.12%

 El peso especifico seco o el peso volumétrico es de 2.052 T/m3

 En teoría al aumentar agua a un suelo seco la densidad seca debería ir

aumentado, pero al continuar agregando agua, llegaría a un punto en el

que este resultado se revierte, haciendo que el comportamiento sea

contrario, es decir, que si continuamos agregando agua la densidad seca

del material se irá reduciendo.

 Los resultados están en función a la composición del suelo con que se

está realizando los ensayo así no tendremos similitudes entre los

ensayos.

 El contenido de agua comienza con 500cm3 y luego avance cada

100cm3 hasta llegara los 6 ensayos, para obtener puntos cercanos el

cual defina como mínimo 2 puntos en la curva.

X. REFERENCIAS:

Manual de 7º semestre Laboratorio de suelos UMSNH, Agosto del 2008

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XI. CUADROS Y FOTOS:

Tamizar y descartar el material que se retengan en la malla Nro 3/4"

Pesar el proctor solo saliendo un peso de 7.107Kg.

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Mezclar con agua (500cm3) y dejar una consistencia homogéneamente

Dar 56 Golpes con el Pison alrededor de toda la superficie (primera capa).

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Hasta hacer 5 capas, si el ultimo superara la altura del proctor no habría

problema.

Al terminar la 5ta capa retirar la parte superior y nivelar la superficie superior

del proctor y pesarlo seguidamente.

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