Mantenimiento Basado en el Riesgo
El Mantenimiento Basado en el Riesgo (RBM), una técnica cuantitativa de
análisis basado en la economía, establece el valor relativo de las distintas
tareas de mantenimiento y sirve como herramienta de mejora continua. El RBM
determina las oportunidades de mejora incremental eliminando las tareas de
bajo valor e introduciendo tareas dirigidas a los aspectos de alto riesgo
comercial. El mantenimiento basado en el riesgo evalúa el riesgo comercial
actual y analiza los costes y beneficios de las medidas para mitigar los fallos.
LA INSPECCIÓN BASADA EN RIESGO (RBI)
Es un método de evaluación que utiliza el riesgo como base para priorizar y
gestionar los esfuerzos de un programa de inspección. En una planta, un gran
porcentaje del riesgo está asociado con un pequeño número de equipos. La
Inspección Basada En Riesgo, permite un cambio en la inspección de los
recursos de mantenimiento para proveer un mayor nivel de cobertura sobre los
equipos de alto riesgo y un apropiado esfuerzo sobre los de bajo riesgo.
El método de Inspección Basada en Riesgo consiste básicamente en combinar
la evaluación de:
Probabilidad de falla: se obtiene de analizar todas las formas de
degradación que puedan ser razonablemente esperadas y que afectan a
un recipiente en un servicio particular.
Consecuencia de falla: debe considerar los potenciales incidentes que
pueden ocurrir como resultado de pérdidas de fluido, explosiones, fuego,
exposición tóxica, impacto ambiental y efectos sobre la salud, derivadas
de la falla de un equipo.
La Inspección Basada en riesgo, se ha utilizado en la industria de la generación
de la energía atómica por un cierto tiempo y también se emplea en refinerías y
plantas petroquímicas. La última meta de La Inspección Basada en riesgo, es
desarrollar un programa rentable de inspección y de mantenimiento que
proporcione un aseguramiento de la integridad y de la confiabilidad mecánicas
aceptables.
El riesgo se define como la combinación de la probabilidad y de la consecuencia.
El riesgo más alto se asocia sobre todo a un porcentaje pequeño de los artículos
de la planta. Los procedimientos establecidos en La Inspección Basada en
riesgo, pueden ser determinados en metodologías cualitativas o cuantitativas.
Los procedimientos cualitativos proporcionan una graduación del equipo, basada
en gran parte en el juicio de la experiencia y de la ingeniería. Los métodos
basados en riesgos cuantitativos utilizan varias de las disciplinas de la ingeniería
para fijar prioridades y para desarrollar los programas para la inspección del
equipo. Los esquemas de la inspección basada en riesgos (RBI) son una
herramienta de planeamiento usada para desarrollar el plan óptimo para la
ejecución de las actividades de inspección.
Asegurar que el riesgo se reduce hasta el más bajo nivel razonable en
la práctica.
Optimizar la agenda de inspección.
Enfocar los esfuerzos de inspección en el área más crítica.
Identificar y utilizar los métodos más apropiados de inspección.
Algunas de las disciplinas de ingeniería incluyen pruebas no destructivas, diseño
y análisis de los componentes y del sistema, Fracturas mecánicas, análisis
probabilísticos, análisis de fallas y la operación de las instalaciones. Los métodos
cuantitativos del análisis pueden ser costosos, desperdiciadores de tiempo y por
lo tanto no se utilizan comúnmente. A menudo, la información disponible es
escasa como para conducir un análisis cuantitativo del riesgo.
Dos organizaciones que están trabajando actualmente en el análisis de
procedimientos basados en riesgo cuantitativo para su uso por la industria
química son la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) y el
instituto americano del petróleo (API).
En los sitios donde se utiliza tal esquema de la inspección basada en riesgos, se
debe observar que la terminación de los requisitos futuros de la inspección, por
la extrapolación de tendencias históricas, está basada en el supuesto de que las
condiciones futuras son similares a ésas en el pasado y que no hay cambio en
el mecanismo de degradación. Cualquier cambio significativo en condiciones de
funcionamiento podría dar lugar a cambios significativos en la tarifa de la
corrosión y/o el daño de la corrosión, que podrían alternadamente conducir a
diversos requisitos de la inspección. Es por lo tanto, apropiado para el modelo
que está conduciendo el esquema basado riesgo de la inspección, que se vuelva
a efectuar, o en los intervalos del momento específico, o cuando una variable de
proceso excede una condición de límite previamente convenida.
En activos nuevos o en ausencia de datos históricos de calidad sobre activos
maduros, normalmente se considera buena práctica el realizar una encuesta
sobre la línea de fondo para establecer una condición sabida a partir de la cual
monitorear.
RELACIÓN ENTRE EL MANTENIMIENTO Y LA INSPECCIÓN BASADA EN
RIESGO.
El mantenimiento es un conjunto de actividades que se realizan sobre un
sistema, equipo o componente, al objeto de garantizar su correcto
funcionamiento, preservando el rendimiento esperado en la calidad del proceso.
Siendo su principal objetivo optimizar la calidad del equipamiento, también se
debe centrar en aumentar la seguridad y fiabilidad de las instalaciones, reducir
costes asociados al fallo de los equipos (tanto los directos asociados a su
reparación, como los indirectos, originados como consecuencia de la pérdida de
producción durante la parada de la instalación).
Frente a estas exigencias productivas, se requiere implantar sistemas y técnicas
que faciliten la toma de decisiones, permitiendo definir de forma objetiva, un
programa eficaz de inspección y mantenimiento de las instalaciones que operen
con el mínimo riesgo. Para cubrir eficazmente esta necesidad, se debe aplicar la
inspección basada en riesgo o RBI (Risk Based Inspección), metodología que
evalúa mediante un exhaustivo estudio, los riesgos asociados a cada uno de los
equipos, desarrollando en base a ello, nuevos planes de inspección y
mantenimiento de todas las instalaciones.