2.
6 Ejemplo de instalación de un conector mecánico
Como se mencionó anteriormente, cada conector mecánico requiere de un proceso
de instalación diferente, que demanda a su vez cierto tiempo y equipos para cada caso, por
lo que resulta muy extenso a bordar en detalle cómo se instala cada conector mecánico. Por
tal razón, a continuación se muestran los procesos generalmente efectuados para instalar un
conector mecánico de rosca, según las indicaciones del fabricante y de la empresa
distribuidora del producto.
Las dimensiones del conector mecánico roscado estándar dependen del diámetro
nominal de la varilla de refuerzo a empalmar. En la figura 16 se muestra el modelo del
conector que permite unir varillas de igual diámetro y en la tabla 3 se muestran sus detalles
más importantes (Alvis Fonseca & Guerra Bejarano, 2017).
Figura 1. Conector mecánico roscado estándar
Fuente: Alvis Fonseca & Guerra Bejarano., Análisis técnico, económico y
constructivo del uso de empalmes mecánicos roscados en edificaciones, Anexo 1. 2017, p.4.
Tabla 1. Características del conector mecánicos roscado estándar
CONECTOR MECÁNICO ROSCADO ESTÁNDAR
Diámetro A B C D E
No. Pulg. Pulg. mm Pulg. mm Pulg. mm Pulg. mm Pulg. mm
5 5/8 0,89 22,50 1,77 45 0,96 24,5 0,55 13,90 0,21 5,30
6 3/4 1,22 31,00 2,44 62 1,16 29,4 0,70 17,90 0,23 5,75
7 7/8 1,32 33,50 2,64 67 1,24 31,5 0,79 20,10 0,22 5,70
8 1 1,45 36,75 2,89 73,5 1,50 38,2 0,89 22,70 0,31 7,75
10 1,25 1,57 40,00 3,15 80 1,90 48,2 1,18 30,00 0,36 9,10
Fuente: Alvis Fonseca & Guerra Bejarano., Análisis técnico, económico y
constructivo del uso de empalmes mecánicos roscados en edificaciones, Anexo 1. 2017, p.4.
Determinado el diámetro de varilla a empalmar, el primer paso consiste en hacer el
figurado en forma de rosca en las extremidades de las barras de acero. Este proceso se
puede hacer directamente en una planta de figurado de acero que cuente con el equipo
requerido, o en la obra roscando según la necesidad del proyecto con maquinaria de menor
tamaño, como se muestra en la figura 17 (Alvis Fonseca & Guerra Bejarano, 2017).
Figura 2. Figurado de las extremidades de las barras de acero
Fuente: Alvis Fonseca & Guerra Bejarano., Análisis técnico, económico y
constructivo del uso de empalmes mecánicos roscados en edificaciones, Anexo 1. 2017,
p.12.
Después que las extremidades de las barras cuenten con sus respectivas roscas, se
procede a enroscar el conector mecánico. Este proceso se puede hacer directamente en las
plantas de figurado, o por el contrario, realizarse en obra con herramienta menor,
especialmente con una llave adecuada. Hay que recalcar que las extremidades al momento
de la instalación del conector deben encontrarse totalmente limpias, libres de corrosión e
impurezas. De esta manera, la instalación se realiza acoplando el conector manualmente
hasta llegar al tope y posteriormente se ajusta con la llave empleada, como se muestra en la
figura 18 (Alvis Fonseca & Guerra Bejarano, 2017).
Figura 3. Acoplamiento del conector en la barra de acero
Fuente: Alvis Fonseca & Guerra Bejarano., Análisis técnico, económico y
constructivo del uso de empalmes mecánicos roscados en edificaciones, Anexo 1. 2017,
p.14.
Un aspecto fundamental al instalar este tipo de conector, es que debe garantizarse
que en el roscado inicial del conector, la primera barra entre hasta la mitad del conector,
para no quitarle longitud efectiva de roscado a la siguiente barra, que en conjunto
conforman el empalme mecánico. Para instalar la otra barra, se utilizan las mismas
herramientas buscando garantizar una correcta unión, como puede observarse en la figura
19.
Figura 4. Acoplamiento de la segunda barra de acero al conector
Fuente: Alvis Fonseca & Guerra Bejarano., Análisis técnico, económico y
constructivo del uso de empalmes mecánicos roscados en edificaciones, Anexo 1. 2017,
p.14.
Es común que en obra el roscado de la siguiente barra de acero normalmente se
realice cuando la primera ya se encuentra embebida en el concreto, por lo que es
conveniente proteger la rosca del conector por medio de tapones para que no se llene de
concreto y tengan que ser reemplazados, como se muestra en la figura 20. Al momento de
instalar la segunda barra simplemente se retira la conexión colocada en el conector (Alvis
Fonseca & Guerra Bejarano, 2017).
Figura 5. Protección del conector roscado
Fuente: Alvis Fonseca & Guerra Bejarano., Análisis técnico, económico y
constructivo del uso de empalmes mecánicos roscados en edificaciones, Anexo 1. 2017,
p.14.
La eficiencia del empalme mecánico depende de los correctos procedimientos tanto en
planta de producción como en la instalación en obra, y es responsabilidad del residente de
obra o el supervisor, velar por el cumplimiento de los procedimientos básicos que
garanticen su correcto uso (Alvis Fonseca & Guerra Bejarano, 2017).