El sector avícola es el principal proveedor de proteína animal del Perú, pues aporta el 67 por
ciento de lo que consume la población y representa el 1,5 por ciento del PBI local.
El Perú y en particular la franja costera es un territorio que ofrece condiciones favorables para
la crianza avícola; sin embargo el hecho de tener que importar la mayor parte de los insumos
que se usan en la crianza nos reta siempre a mejorar nuestra productividad para ser más
competitivos.
Hoy en día si una empresa avícola quiere mejorar sus parámetros productivos y su rentabilidad,
tiene que optimizar la utilización del alimento, ya que este representa el 60-70 por ciento del
total de costo de producción. Por este motivo, la utilización de alimento pelletizado en la
industria, ha tomado mucha importancia en las últimas décadas, pues los estudios indican que
lleva a una mejor eficiencia alimentaria.
La extrusión puede modificar distintos materiales alimenticios para producir una diversidad de
nuevos productos en distintos sectores (alimentación animal, botanas, cereales para desayuno,
productos para confitería, alimentación infantil, análogos de carne, etc.). Asimismo, se trata de
una actividad compatible con otras aplicaciones de mejora de los productos existentes
(sensoriales, nutricionales, ingredientes funcionales, estabilidad, etc.), o con actividades de
valoración de la aptitud de nuevos ingredientes, al procesado mediante extrusión.
El objetivo de este trabajo es describir los procesos de extrusión y pelletización de alimentos y
los objetivos específicos son detallar los cambios fisicoquímicos durante los procesos de
extrusión y pelletización; y detallar las materias primas y equipos utilizados durante los
procesos de extrusión y pelletización.