OBJETIVOS
- Sintetizar Nylon 6,10 mediante la adición del reactivo hexanodiamina y cloruro de
sebacoilo.
FUNDAMENTO TEÓRICO
La reacción química por la cual se obtienen los polímeros se denomina polimerización.
Existen muchas de estas reacciones y son de distintas clases. Pero todas las polimerizaciones
tienen un detalle en común: comienzan con moléculas pequeñas, que luego se van uniendo
entre sí para formar moléculas gigantes. Llamamos monómeros a esas moléculas pequeñas.
Las reacciones de polimerización se pueden clasificar del modo siguiente:
1) Polimerización de adición
a) Polimerización en bloque:
Se parte de un monómero puro no diluido, que se transforma lentamente en el polímero
sólido. El proceso es difícil de conducir porque a causa de la creciente viscosidad que la masa
va adquiriendo durante el proceso resulta cada vez más desigual la distribución de
temperaturas. Debido a que las reacciones de polimerización son exotérmicas y como
consecuencia de la baja conductividad de los polímeros existe un riesgo de
sobrecalentamiento de modo que la reacción salga de control. • Este procedimiento se emplea
para la fabricación de polímeros puros sólidos (poliestirol, vidrios acrílicos, etc.) y cuando
pueden fracasar otros métodos, por ejemplo, éteres de polivinilo.
b) Polimerización en solución:
En esta polimerización se diluye el monómero con disolventes en los cuales también se
disuelve el polímero. Empleando un disolvente adecuado se evita loe problemas derivados
de la reacción exotérmica de polimerización, aunque por otra parte crea el problema de la
separación posterior del disolvente.
c) polimerización en suspensión:
Este método también disminuye el problema de la eliminación del calor durante la
polimerización. El monómero se agita vigorosamente en agua para formar gotas de pequeño
tamaño. Para evitar que las gotas se unan entre sí se emplean agentes de suspensión tales
como talco, alcohol polivinílico y gelatina, con objeto de formar un recubrimiento protector
de las gotas. Se emplea un iniciador soluble en el monómero, obteniéndose el polímero en
forma de pequeñas perlas libres de contaminación de los otros productos empleados en la
polimerización.
d) Polimerización en emulsión
Se emplea además de agua, que sirve de medio, un emulsionante de tipo jabonoso y un
sistema iniciador soluble en agua. La reacción se realiza en un reactor en el que se agita
convenientemente la mezcla de reacción formada por monómero, agua, iniciador, jabón y
otros componentes. El monómero se encuentra disuelto dentro de las micelas del jabón y
formando gotas rodeadas de moléculas de emulsionantes. Estos polímeros son de grano muy
fino. Además, puede controlarse bien técnicamente debido a que la dispersión del plástico se
mantiene escasamente viscosa. Los productos contienen residuos de emulsionante que
pueden afectar las propiedades eléctricas y la transparencia.
2) POLICONDENSACIÓN
Es el procedimiento clásico para la fabricación de resinas solidificables, por ejemplo para
resinas fenólicas. Otro procedimiento es la esterificación, por una parte, de productos
preliminares, con varios grupos alcohólicos, y por la otra, con varios grupos ácidos (resinas
alquídicas, poliésteres no saturados). En la policondensación se asocian distintas moléculas
que poseen grupos reactivos en varias posiciones, realizándose el proceso con separación de
agua, amoníaco u otras sustancias volátiles.
Imagen 1. Síntesis por condensación
CLASIFICACIÓN DE LOS POLÍMEROS
- Homopolimero: Se compone por monómeros idénticos, si subdividimos este grupo
encontramos cinco tipos de polímeros: las poliolefinas, poliestirenicos, polienos,
polivinilos y poliacrilicos.
- Copolimero: Tiene la particularidad de componerse por dos o tres unidades químicas
diferentes formando, por así decirlo, una cadena heterogénea y gracias a la diversidad
de combinaciones que pueden generar conocemos las siguientes especies:
copolimeros aleatorios, alternados, en bloques y de injerto.
APLICACIONES INDUSTRIALES DE LOS POLÍMEROS
Las aplicaciones y los productos poliméricos se pueden agrupar de acuerdo a su uso en
diferentes formas:
Consumo
Construcción
Muebles
Industrial
El polietileno (PE) es un óptimo aislante eléctrico. Su empleo va desde los domésticos a los
juguetes, al revestimiento de cables, botellas, a películas de embalaje, a las sierras para de
uso agrícola a las tuberías.
Imagen 2. Polietileno
El polimetilmetacrilato (PMMA) posee características ópticas base de las principales
aplicaciones desde la construcción civil, mobiliario, señalización, industria automovilística,
náutica, electrodomésticos y aparatos para laboratorio.
Imagen 3. Polimetilmetacrilato
PROCEDIMIENTO
RESULTADOS
EXPERIMENTO 1: SÍNTESIS DE NYLON 6,10
Se obtuvo Nylon 6,10, como se observa en la reacción:
Mecanismo de reacción:
Masa de Nylon 6,10 obtenido= 15.85g
1,6-hexanodiamina: Reactivo limitante
mol
0.2g ∗ = 0.02mol
116.21g
mol
Cloruro de acilo: Reactivo en exceso
mol
20g ∗ = 0.255mol
78.5g
mol
1628.458g
∗ 0.02mol = 32.569g
mol
15.85g
%Rendimiento = ∗ 100% = 𝟒𝟖. 𝟔𝟔%
32.569g
DISCUSIONES DE RESULTADOS
Para hacer nylon 6,10 no se necesitan catalizadores, ya que los ácidos catalizan la reacción,
uno de los monómeros es precisamente un ácido. Entre dos moléculas de ácido sebacoilo
ocurre una pequeña reacción. Una le dona un protón al oxígeno del carbonilo de la otra.
La poliamida que se obtuvo, a simple vista contaba con las propiedades de flexibilidad,
parecido a un hilo. Es de tipo elastómero, puede estirarse sin deformar si estructura y regresar
al inicio.
CONCLUSIONES
- Se llegó a producir el polímero Nylon 6,10, mediante la polimerización, obteniendo
un rendimiento de 48,55% , los cuales se encontraban los de tipo elastómero.
BIBLIGRAFIA:
- Mayer Ludwig. (1987). Métodos de la Industria Química. Barcelona: Reverté S.A.