INGENIERÍA INDUSTRIAL
SISTEMAS DE MANUFACTURA
KAISEN
Profesor:
Jesús Mendoza Castañeda
Alumnos:
Airy Daniela Hernández Olvera
Elsa Lizbeth Zamarripa Bernal
Ana Paula Esparza Plesent
María de la luz Flores Gutiérrez
Mayela Cervantes Hernández
Martin López Rangel
Fecha:
16 de julio de 2019
INTRODUCCION
El término Kaizen es de origen japonés, y significa "cambio para mejorar", lo cual
con el tiempo se ha aceptado como "Proceso de Mejora Continua". La traducción
literal del término es:
KAI: Modificaciones
ZEN: Para mejorar
El principio en el que se sustenta el método Kaizen, consiste en integrar de forma
activa a todos los trabajadores de una organización en sus continuos procesos de
mejora, a través de pequeños aportes.
La implementación de pequeñas mejoras, por más simples que estas parezcan,
tienen el potencial de mejorar la eficiencia de las operaciones, y lo que es más
importante, crean una cultura organizacional que garantiza la continuidad de los
aportes, y la participación activa del personal en una búsqueda constante de
soluciones adicionales.
La siguiente practica tiene como objetivo que nosotros conozcamos las
características esenciales de dicha metodología para poder implementarla de forma
correcta en un futuro y lograr la optimización de todos los recursos indispensables
para una buena producción, ya que sabemos que el deber de un ingeniero industrial
es siempre dar más con los menos recursos posibles y afortunadamente Kaizen
ofrece la posibilidad de aprovechar este capital y conseguir mejoras continuas con
un mínimo de inversión.
Uso en la industria
Una de las características más notables del método Kaizen es que los grandes
resultados provienen de muchos pequeños cambios acumulados en el tiempo. Sin
embargo, esto no significa lo mismo que una secuencia de pequeños cambios. La
errónea interpretación de la forma de aplicar Kaizen puede mermar sus beneficios
ya que, esta filosofía aboga por la participación de todos y la involucración
comprometida de cada individuo orientada a una mejora. En otras palabras, si bien
la mayoría de los cambios pueden no resultar ser de grandes dimensiones, su
impacto sí es susceptible de impulsar repercusiones significativas, en especial
cuando se orienta a transformaciones dirigidas por la alta dirección de proyectos y
cuando se aplican sus preceptos por parte de equipos multi-funcionales. Bajo la
óptica de Kaizen, todos los empleados son responsables de identificar los vacíos e
ineficiencias y todo el mundo, en todos los niveles en la organización, está habilitado
para sugerir mejoras que pueden aplicarse en su área de interés.
Las ventajas de aplicar el método Kaizen no se limitan a un aumento de la
productividad sino que se trasladan a otros ámbitos, contribuyendo a lograr:
Disminución de la generación de residuos: al ganar en eficiencia y utilizar
mejor las habilidades de los empleados se minimizan los desechos, todos
esos elementos que no producen valor.
Aumento de los niveles de satisfacción: un hecho que tiene un impacto
directo en la forma en que se hacen las cosas, iniciando un ciclo de
motivación que se mantiene en el tiempo.
Mayor grado de compromiso: los miembros del equipo presentan un mayor
interés en su trabajo y son más proclives a comprometerse con las metas de
la organización.
Mejores tasas de retención del talento: cuando las personas se encuentran
satisfechas y motivadas son más propensas a quedarse, ya que no necesitan
buscar en otros lugares lo que ya han conseguido y les depara un futuro
prometedor.
Incremento de la competitividad: el aumento de la eficiencia contribuye a
lograr costos más bajos y productos de mejor calidad, mejorando el
posicionamiento de la empresa en el mercado.
Impulso a los niveles de satisfacción de los consumidores: que obtienen un
mejor servicio y se benefician de productos de mayor calidad y con menos
defectos.
Optimización de la resolución de problemas: al enfocar los procesos desde
una perspectiva de búsqueda de soluciones, los propios empleados están
capacitados para resolver problemas de forma continua.
Fortalecimiento de los equipos: al trabajar juntos para resolver problemas,
gracias al método Kaizen se fortalecen los vínculos y se construyen equipos
mejores y más resistentes, preparados para afrontar cualquier desafío.
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
El objetivo de practica fu que tanto como nuestros compañeros y nosotros
reforzáramos los conocimientos acerca del Kaizen para que en un futuro pueda ser
aplicada en un caso real y ayudar al lugar de trabajo. Los integrantes del grupo
tienen que encontrar una manera de pasar tres pelotas a su compañero más lejano
de forma rápida para ello tendrán que analizar la forma más rápida de hacerlo.
DESARROLLO
Todos los integrantes del grupo formaran un circulo abarcando la mayor parte del
salón de clase, para esta dinámica se hará uso de tres pelotas y los formatos
correspondientes al Kaizen. Una vez que cada integrante se encuentra en su
posición se explicara la actividad que se describe a continuación al resto del grupo.
Un integrante contara con las tres pelotas en la mano, cuando se le dé la
indicación, este procederá a lanzar cada una de las pelotas al integrante más
lejano a él y así sucesivamente.
El tiempo transcurre desde que el primer integrante lanza la primera pelota
hasta que este mismo recibe la tercera pelota que anteriormente pasó por
todos los integrantes.
Una vez obtenido el tiempo del ciclo, se le hará conocer el tiempo en el que
llevaron a cabo la actividad y se les dará la indicación de reducir el tiempo a
8 segundos. La única regla es que deben de seguir el orden que fue
establecido en la ronda 1.
Los integrantes del equipo, deberán buscar la manera de alcanzar la meta
de 8 segundos teniendo las oportunidades necesarias para logarlo.
Una vez lograda la meta establecida, se comentara de manera general la manera
en que se organizaron y pusieron en práctica la solución. Con motivo de incentivar
la mejora continua, se dividirá el grupo en dos equipos y se procederá a explicar la
siguiente dinámica.
Cada equipo formara un círculo, estos contaran con tres pelotas
respectivamente.
En la primera corrida, se le indicara al grupo que cada pelota debe pasar por
todos los integrantes, tomando como referencia el procedimiento de la
actividad anterior en la cual un integrante era el encargado de lanzar la pelota
a la persona más distante a él y así sucesivamente hasta llegar de nuevo al
primero en lanzar la pelota.
Ya que fue tomado el tiempo de los dos equipos, se les da la indicación de
que tiene que lograr realizar ese proceso en 3 segundos, se les da 5 minutos
a cada equipo para que conjunto determinen la manera de lograr reducir el
tiempo.
Una vez alcanzado el tiempo, se procede a entregar el formato Kaizen,
pidiendo que sea llenado según la información que se arrojó al implementar
las mejoras.
Para finalizar, cada equipo comentara de manera breve los resultados que
obtuvieron al aplicar las respectivas mejoras de igual manera se dará una breve
conclusión con respecto a la herramienta Kaizen por parte del equipo expositor.
EVIDENCIAS
Equipo 1
Equipo 2
CONCLUSIONES
Mayela Cervantes Hernández
En el kaizen al inicio se vio que nadie tenía la idea de que se trataba la dinámica
pero después le entendiera y la manera en que le tomaron confianza y empezaron
a acelerar fue impresionante.
Así como cuando eran dos equipo que con una idea tan fácil mejoraron el tiempo
establecido, se llegó a la conclusión que no se necesita implementar algo caro y
solo se necesita una nueva técnica así como un buen trabajo en equipo, es el
cambio continuo no es complicado es algo fácil y nada del otro mundo.
Ana Paula Esparza Plesent
Kaizen es una herramienta muy utilizada en las empresas ya que se basa en la
mejora continua dentro de los departamentos o en áreas de producción, esta
pretende tener una mejor calidad y así beneficiando la disminución de costos, pero
para esto se necesario el trabajo en equipo, como se pudo observar en la práctica,
el objetivo era disminuir el tiempo de mover una pelota, todos aportaron ideas y
gracias a ello se llegó al objetivo, aplicando la metodología. Por eso es
indispensable la implementación de esta herramienta en las empresas ya que no es
difícil de aplicar y tiene bastantes beneficios a futuro.
María de la Luz Flores Gutiérrez
Puedo concluir que por medio de la práctica del kaizen pude identificar que un
proceso simple puede ser mejorado por la metodología del kaizen en este caso se
pudo observar que fue bastante rápido la mejora realizada por cada equipo para la
mejora del juego de la pelota ya que nuestra intención era de que el proceso
mejorara después de 10 min de práctica, pero los dos equipo encontraron la forma
rápida de hacer el proceso en el tiempo deseado con esto se desarrolló el
conocimiento de que no es necesario que se gaste o se invierta demasiado dinero
para obtener resultados y así mismo sucede en las empresas no se necesita de
invertir demasiado dinero si no de aplicar pequeños cambios que sean los que
hagan la diferencia para obtener los resultados deseado o algunas otras mejoras
que permitan mejorar continuamente que es de lo que nos hable el kaizen con esto
se ahorran tiempos, dinero, conocimientos, material entre muchísimas otras cosas
más que son muy importantes dentro de las empresas.
Airy Daniela Hernández Olvera
Como sabemos, el Kaizen es una herramienta que mejora la productividad mediante
la excelencia de las operaciones, la búsqueda de la mejora continua es un eslabón
clave para el logro de los objetivos, es importante destacar que dichas mejoras no
deben ser complejas sino que una mejora sencilla puede hacer grandes diferencias
dentro de la industria, por medio de esta práctica se puedo observar como las
mejoras pequeñas pueden hacer un cambio significativo, y como ingenieros es
importante tener en cuenta la mejor continua de los procesos, servicios,
operaciones, etc. Me parece relevante que tengamos el conocimiento suficiente
acerca de esta herramienta para en un futuro ser capaces de implementarla dentro
de nuestra área de trabajo y obtener resultados favorables para la empresa.
Elsa Lizbeth Zamarripa Bernal
La realización de esta práctica fue de mucha ayuda debido a que logramos no solo
aprender los aspectos y características importantes de esta metodología, sino que
los pusimos en práctica para un mejor entendimiento, ya que la mayoría de las
veces no basta con solo leerlo. Además logramos tener una mejor comunicación
para lograr nuestro objetivo, es decir que también aprendimos a como trabajar en
equipo.
La implementación de esta metodología me dejo como enseñanza que todos los
cambios empiezan poco a poco, es casi imposible realizar un cambio solido de la
noche a la mañana, por eso esta herramienta nos enseña que las mejoras deben
ser constantes y todos los días.
Martin López Rangel
Con la realización de esta práctica me di cuenta de que cada día se tienen que
realizar pequeñas mejoras para que un proceso cada vez pueda ser más perfecto y
busca eliminar pequeños detalles para eliminar tiempo de producción y así obtener
ahorros, en la práctica lo vi de manera muy notoria ya que el tiempo en el que las
pelotas pasaron a los compañeros bajo considerablemente y transformándolo en
dinero sería un gran ahorro. Es importante que se trabaje en equipo para que se
realice de manera adecuada y trabajando en conjunto de una manera organizada.