CAM
REALIDAD SECTOR INDUSTRIAL
CENTRO DE MECANIZADO CNC
NUESTRA REALIDAD
ENTORNO BASADO EN
ENTENDIDA COMPUTADORA
MANUFACTURA DESCRITA
BASADO EN LA
VIRTUAL INFORMACION DEL PROCESO
ESPECIFICO DEL PRODUCTO
MEDIANTE EL USO DE MODELOS
SIMULADA COMPUTACIONALES Y
SIMULACIONES EN LOS P.M.
OBJ.
OBJETIVO FUNDAMENTAL DE
MANUFACTURA VIRTUAL
HACERLO
VIRTUALMENTE
ANTES
HACERLOS EN EL
MUNDO REAL
RV
Proceso de diseño y realidad virtual.
Hoy en día es posible manufacturar en el computador, además, se puede
hacer en varios niveles de complejidad y con diferentes tipos de inmersión
utilizando la realidad virtual
CAD CAM
SISTEMAS CAD – CAM – CNC
• En la actualidad, el Ecuador se ha convertido en un país
industrializado donde la tecnología nos brinda una cierta
cantidad de programas de diseño y manufactura.
Unigraphics Vericut
BobCADCAM MasterCAM
EdgeCAM Solidworks
WorkNc Camlink
XCAM SurfCAM
GMS Hypermill
Camworks MazaCAM
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE MECANIZADO
PROCESO – SUBPROCESOS
SISTEMAS CAD - CAM
CODIGOS ISO POSTPROCESADO SIMULACIÓN
INTERFAZ CAD – CAM - CNC
CAD
INTERFAZ CAD - CAM
CAM
MAQUINAS CNC
El POSTPROCESADOR.
Es un módulo más de los sistemas de CAM pero es el único que debe estar
personalizado para cada máquina.
ESTRUCTURA DE UN PROGRAMA CNC.
Parámetro para generar el código G de operaciones
CNC.
Condiciones de corte
FLUJO DE INFORMACIÓN
DATOS
Material A36
Vc= 30 – 40 m/mit.
1) Broca centro = 5mm. S = 0.1mm/rev.
2) Broca = 10mm. S = 0.2 mm/rev.
CALCULAR
n 1), 2) = ?
fn 1), 2) = ?
fn = S * n (mm/mint.)
IDENTIFICACIÓN DE EJES.
• Regla de la mano derecha.
MÁQUINAS SEGÚN EL NÚMERO DE EJES
• Máquinas de cinco (x, y, z, b, c) y seis (x, y, z, b, c, w)
EJEMPLOS DE EJES
DESARROLLAR INCREMENTALES
PUNTO X Y
P0
P1
P2
P3
P4
PUNTO IDENTIFICACIÓN X Z
P0
P1
P2
P3
P4
P5
P6
PUNTO IDENTIFICACIÓN X Z
P0
P1
P2
P3
P4
P5
P6
PUNTO IDENTIFICACIÓN X Z
P0
P1
P2
P3
P4
P5
P6
G02
G03
PUNTO IDENTIFICACIÓN X Z R
P0
P1
P2
P3
P4
DESARROLLAR EJERCICIO 1
DESARROLLAR EJERCICIO 2
CÓDIGOS PARA CNC
• FUNCIONES PREPARATORIAS (G)
Conocidos como códigos G son las más importantes en la
programación CNC, ya que controlan el modo en que la máquina
va a realizar un trazado, o el modo en que va a desplazarse sobre
la superficie de la pieza que está trabajando.
• FUNCIONES MISCELÁNEAS O FUNCIONES DE
LA MÁQUINA (M)
Estos códigos controlan el flujo del programa, por ejemplo, el
encendido de la máquina, el sentido de giro del mandril, el
control para el enfriamiento de la herramienta, etc.
APLICACIÓN DE LOS CODIGOS DE MAQUINADO.
• G00 POSICIONAMIENTO RÁPIDO
• G01 INTERPOLACIÓN LINEAL , puede ser vertical,
horizontal e inclinada
DEBER 1
• G02. INTERPOLACIÓN CIRCULAR HORARIA.
• G03. INTERPOLACIÓN CIRCULAR ANTI HORARIA.
• G17, G18, G19. Plano de mecanizado
• G04. PAUSA (SUSPENDER AVANCE), en segundos o en
milisegundos. P, X
• G20. PROGRAMACIÓN EN PULGADAS.
• G21. PROGRAMACIÓN EN MILÍMETROS.
• G28. RETORNO AUTOMÁTICO A LA POSICIÓN
CERO.
• G29. RETORNO AUTOMÁTICO DE LA POSICIÓN
CERO.
• G40. CANCELACIÓN DE COMPENSACIÓN DE
DIÁMETRO DE CORTADOR.
• G41. COMPENSACIÓN DEL CORTADOR A LA
IZQUIERDA.
• G42. COMPENSACIÓN DEL CORTADOR A LA
DERECHA.
• G90. COORDENADAS ABSOLUTAS.
• G91. COORDENADAS INCREMENTALES.
• M02/M30. TERMINA Y RESETEA EL
PROGRAMA DE CNC.
• M03. GIRO DEL HUSILLO EN DIRECCIÓN DE
LAS MANECILLAS DEL RELOJ.
• M05. PARO DE HUSILLO.
• M04. GIRO DEL HUSILLO EN DIRECCIÓN
CONTRARIA AL GIRO DE LAS MANECILLAS DEL
RELOJ.
• M06. CAMBIO DE HERRAMIENTA.
• M08. ENCENDER REFRIGERANTE.
• M09. APAGAR REFRIGERANTE.
PROGRAMACIÓN CNC - CENTRO DE MECANIZADO
O0020 (FECHA, HORA, NOMBRE)
N10 G17 G21 G40 G49 G54 G80 G90 94;
N20 M06 T01;
N25 G00 X0 YO Z50 G17 = PLANO XY
N30 G00 X25 Y5 Z50 G21 = SISTEMA METRICO
G40 = CANCELACION COMPENSACIÓN
N40 M03 S2000 DE CORTE
G49 = CANCELACION COMPENSACIÓN DE LA
N50 G01 Z5 F 1000 HERRAMIENTA
N60 M08 G54 = SELECCIÓN DE COORDENADAS
G80 = CANCELACIÓN DE
N70 G01 Z-2 F300; P1 CICLOS
N80 G01 X45 Y25 P2 G90 = COORDENADAS ABSOLUTAS
G94 = VELOCIDAD DE AVANCE EN
N90 G01 X25 Y45 P3 MM/MINT.
N100 G01 X5 Y25 P4
N110 G01 X25 Y5 P5
N120 G00 Z50
N130 M09
N140 M05 S0
N150 G28 Z0
N160 G28 X0 Y0
N170 M30;
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL GSK980TDb -TORNO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL GSK980TDb -TORNO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL GSK980TDb -TORNO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL FANUC CENTRO DE MECANIZADO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL FANUC CENTRO DE MECANIZADO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL FANUC CENTRO DE MECANIZADO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL FANUC CENTRO DE MECANIZADO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL FANUC CENTRO DE MECANIZADO
CICLO DE TALADRO PROFUNDO
CONTROL NUMERICO COMPUTACIONAL FANUC CENTRO DE MECANIZADO
CICLO DE MACHUELADO
INTERFACES
• La interfaz entre el programador y la máquina o el proceso es la
transmisión de los datos codificados a través del puerto (serial, paralelo o
USB) desde el computador hacia el controlador de la máquina.
52 TIPOS DE
TIPO DE CONTROLADORES CNC CONTROLADORES
FANUC FAGOR HAIDENHAIN
FANUC 0MD
FANUC 0TD FAGOR 8055M HNC-21M
FANUC 0I - MC FAGOR 8055T HNC-22M
FANUC 0I - T
FANUC 18M HNC-21T
GSK
FANUC 18İM HNC-22 T
FANUC 18İT GSK928TC
GSK983M KND
GSK990M KND10M
GSK928MA KND100M
SIEMENS
GSK928TA KND100T
SINUMRIK 801
GSK980TA KND1000M
SINUMRIK 802S/802C M
GSK980TB KND1000T
SINUMRIK 802S/802C T
GSK980TD KND1TB
SINUMRIK 802DM
KND1Tİ
SINUMRIK 802DT HAAS
SINUMRIK 802SEM DASEN
Haas VF
SINUMRIK 802SET DASEN3iM
WA
SINUMRIK 810DM DASEN3iT
WA-310M/320Mi
SINUMRIK 810DT SKY
WA-310T/320Ti
MITSUBISHI WA-31DM SKY2003N
EZMotion-NC 60M WA-31DT SANYING
EZMotion-NC 60T WA-21DT WA21 DT
EZMotion-NC E68M RENHE WA31 DM
EZMotion-NC E68T RENHE32T/5 WA31 DT
CONTROLADOR FANUC OI - T
CONTROLADOR FANUC OI - MC
CONTROLADOR GSK 980 TD
